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焊工D線A096環(huán)焊下蓋批量泄漏調(diào)查姓名:張星南部門:總裝分廠時(shí)間:2016.6.30目錄一、事故情況描述以及追溯二、事故原因調(diào)查三、措施制定四、事故不良品處理一、事故情況描述以及追溯

2016年6月22日晚班,焊工D線生產(chǎn)A096壓縮機(jī),在2:50分接水檢漏崗位反饋下蓋環(huán)焊泄漏陸續(xù)下線異常;經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)泄漏均為下蓋收起弧靠近下蓋內(nèi)側(cè)漏屬于前機(jī)焊接,截至7:00共計(jì)泄漏61臺(tái)。1、事故描述2、不良品追溯以及緊急處理立即確認(rèn)A096下蓋泄漏字碼段,對(duì)5100~6250字碼段壓縮機(jī)從新隔離二次復(fù)檢;班組長(zhǎng)立即確認(rèn)環(huán)焊下蓋泄漏位置以及焊接焊縫質(zhì)量班組停機(jī)鎖定異常設(shè)備,進(jìn)行分析調(diào)整調(diào)整之后記錄字碼段,關(guān)注水檢漏泄漏狀況圖1.泄漏壓縮機(jī)二、事故原因調(diào)查

通過(guò)異常壓縮機(jī)排查到環(huán)焊下蓋前機(jī)生產(chǎn),隨后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)異常點(diǎn)匯總?cè)缦拢捍蚧?序號(hào)類型異常點(diǎn)備注異常跟進(jìn)人1設(shè)備A抱爪銅盤松動(dòng)、銅盤底部有輕微打火顯性異常曹福建2工藝A處搭接長(zhǎng)、焊縫飽滿、B處搭接短(泄漏部位)隱性異常付學(xué)峰1、銅盤松動(dòng)打火分析圖2.銅盤打火序號(hào)異常點(diǎn)調(diào)整前狀態(tài)調(diào)整后狀態(tài)調(diào)整字碼段狀態(tài)備注1銅盤松動(dòng)銅盤中心柱和固定螺絲松動(dòng)緊固螺絲/設(shè)備不起弧

2銅盤松動(dòng)將螺絲松動(dòng)緊固螺絲6000之后設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)6000~6250繼續(xù)泄漏序號(hào)項(xiàng)目外觀配合(OK)焊接質(zhì)量(OK)1側(cè)抱月牙無(wú)打火、正常磨損采用白紙測(cè)試側(cè)抱間隙,白紙不能取出,間隙OKAB槍起弧飽滿、主焊和搭接飽滿無(wú)跳弧現(xiàn)象2銅盤底部輕微大火、圓周正常結(jié)論1:通過(guò)上述調(diào)整對(duì)泄漏沒(méi)有任何改善,此措施無(wú)效結(jié)論2:通過(guò)對(duì)銅盤和焊接質(zhì)量檢查,改部位輕微打火不是本次異常主因。項(xiàng)目起弧電壓起弧參數(shù)焊接質(zhì)量銅盤打火是否泄漏A槍搭接23.5V230A焊縫飽滿打火否B槍搭接23.5V230A焊縫飽滿打火是二、事故原因調(diào)查打火12、搭接分析推論:泄漏處的B搭接長(zhǎng)度6.9mm<10mm,屬于不符合工藝要求,在結(jié)合泄漏均在搭接接口上端面,因此初步推斷B搭接短是造成目前主要泄漏異常。項(xiàng)目搭接長(zhǎng)度1搭接長(zhǎng)度2搭接長(zhǎng)度3搭接長(zhǎng)度4搭接長(zhǎng)度平均搭接外觀是否泄漏A槍搭接20mm21mm19.5mm19.8mm20mm飽滿否B槍搭接7mm6mm7.5mm7.2mm6.9mm飽滿是工藝要求:搭接10mm~15mm通過(guò)車掉安裝板,觀察泄漏部位,通過(guò)對(duì)比AB處搭接發(fā)現(xiàn)異常如下:圖3.泄漏壓縮機(jī)A搭接B搭接泄漏處L1L2圖4.A搭接焊點(diǎn)圖5.B搭接焊點(diǎn)對(duì)策:將搭接坐標(biāo)有19200調(diào)整為19800,增加600的搭接長(zhǎng)度調(diào)整字碼段:6300字碼之后調(diào)整效果:過(guò)程無(wú)在下線結(jié)論3:B槍搭接短造成本次泄漏主要異常二、事故原因調(diào)查打火13、造成搭接短主要根源對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭接長(zhǎng)度進(jìn)行隨機(jī)抽查如下表格(67%不符合工藝)現(xiàn)場(chǎng)搭接長(zhǎng)度隨機(jī)調(diào)查序號(hào)生產(chǎn)線下蓋A搭接(mm)下蓋B搭接(mm)1#焊工B線18122#焊工D線2093#焊工D線15124#焊工D線25105#焊工A線9166#焊工A線1022平均1613.5備注:工藝工藝要求:搭接10mm~15mm搭接調(diào)整方式和判定合格標(biāo)準(zhǔn)(經(jīng)驗(yàn)主意)序號(hào)項(xiàng)目職位調(diào)整方式搭接長(zhǎng)度判定標(biāo)準(zhǔn)備注1張北軍環(huán)焊下蓋手動(dòng)粉筆劃線目測(cè)+經(jīng)驗(yàn)

2閆平力環(huán)焊上蓋目測(cè)目測(cè)+經(jīng)驗(yàn)

3趙曉宣環(huán)焊上蓋目測(cè)目測(cè)+經(jīng)驗(yàn)

4付學(xué)峰班長(zhǎng)手動(dòng)粉筆劃線目測(cè)+經(jīng)驗(yàn)

5郭學(xué)瑞班長(zhǎng)手動(dòng)粉筆劃線目測(cè)+經(jīng)驗(yàn)

現(xiàn)場(chǎng)和工藝追溯(缺乏量化標(biāo)準(zhǔn))序號(hào)項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)備注1搭接測(cè)量工具無(wú)任何測(cè)量工具無(wú)法量化2搭接調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)無(wú)不方便圖6.C39/C44環(huán)焊作業(yè)指導(dǎo)書(shū)三、措施制定序號(hào)項(xiàng)目措施責(zé)任人完成節(jié)點(diǎn)1搭接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)每條線配發(fā)游標(biāo)卡尺(0~150mm)王付亮2016.6.242培訓(xùn)班組長(zhǎng)和環(huán)焊地板機(jī)員工游標(biāo)卡尺讀數(shù)葛成年2016.7.13搭接調(diào)整件制作C39/C44搭接標(biāo)準(zhǔn)件張星南2016.7.54搭接過(guò)程點(diǎn)檢搭接檢頻1次/4H增加到工藝張星南2016.7.25等級(jí)事故會(huì)對(duì)本次泄漏異常召集全廠班組長(zhǎng)討論會(huì)徐小雨2016.6.23圖8.游標(biāo)卡尺圖9.等級(jí)事故召開(kāi)會(huì)圖10.卡尺學(xué)習(xí)會(huì)四、事故不良品處理打火2

2016年6月24日晚班,將焊工D線下蓋泄漏隔離1250臺(tái)壓縮機(jī)處理如下:1.分廠雙掛上線;2.后處理采用手動(dòng)充氣;3.檢漏安排專人采用強(qiáng)光手電筒照看;4.后處理該線速下調(diào)至1.8米;5.過(guò)程若出現(xiàn)泄漏隔離前后50臺(tái)壓縮機(jī)。跟進(jìn)隔離1250臺(tái)壓縮機(jī)已過(guò)完線過(guò)程未有泄漏,記錄大線號(hào)為11682請(qǐng)終檢跟進(jìn)記錄箱號(hào),便于日后追溯!圖11.二次過(guò)水檢漏(1)圖12.二次過(guò)水檢漏(2)人有了知識(shí),就會(huì)具備各種分析能力,明辨是非的能力。所以我們要勤懇讀書(shū),廣泛閱讀,古人說(shuō)“書(shū)中自有黃

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