危險(xiǎn)物品管理制度

危險(xiǎn)物品管理制度1、目的本制度所指的危險(xiǎn)物品是指具有有毒、易燃、易爆、易腐蝕等特性的危險(xiǎn)化學(xué)品，為了加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品的管理，提高公司安全生產(chǎn)管理水平，實(shí)現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主、綜合治理”的安全生產(chǎn)方針；為使其在采購(gòu)、裝卸、儲(chǔ)存、使用過(guò)程中得到有效保管和控制，避免造成人身傷害和財(cái)產(chǎn)損失，防止環(huán)境污染，制定本制度。2、范圍本制度適用于本公司所有危險(xiǎn)化學(xué)品的采購(gòu)、裝卸、儲(chǔ)存、使用的全過(guò)程。本公司使用的危險(xiǎn)化學(xué)品主要包括濃硫酸、氫氧化鈉、磷酸、氧氣、乙炔、氬氣、丁酮、溶劑油等，所涉及的化學(xué)品主要的危害就是有毒、易燃易爆、強(qiáng)腐蝕性。3、定義危險(xiǎn)化學(xué)品：是指具有易燃易爆、有毒有害及有腐蝕性，會(huì)對(duì)人員、設(shè)施、環(huán)境造成傷害或損害的化學(xué)品，包括爆炸品、壓縮氣體和液化氣體、易燃固體、自燃物品和遇潮易燃物品、氧化劑和有機(jī)過(guò)氧化物、有毒品和腐蝕品等。3、職責(zé)3.1公司安監(jiān)辦負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)、工作現(xiàn)場(chǎng)易燃、易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品進(jìn)行定期或不定期監(jiān)督檢查，以預(yù)防火災(zāi)、爆炸事故發(fā)生和環(huán)境污染。3.2采購(gòu)部負(fù)責(zé)危險(xiǎn)化學(xué)品采購(gòu)，并與供應(yīng)商簽訂安全協(xié)定，并在協(xié)議中約定危險(xiǎn)化學(xué)品到公司卸車由供應(yīng)商配備的危險(xiǎn)化學(xué)品管理專業(yè)人員進(jìn)行。3.3財(cái)務(wù)辦保管負(fù)責(zé)公司易燃、易爆和危險(xiǎn)化學(xué)品的儲(chǔ)存和發(fā)放。3.4各車間、部門負(fù)責(zé)本部門危險(xiǎn)化學(xué)品的保管、使用及使用后的廢棄處理。4、工作程序4.1采購(gòu)管理4.1.1由專職采購(gòu)人員采購(gòu)化學(xué)危險(xiǎn)品（包括易制毒品）。憑生產(chǎn)部門計(jì)劃單所列數(shù)量、質(zhì)量進(jìn)行采購(gòu)，采購(gòu)人員應(yīng)了解、熟悉其化學(xué)性質(zhì)以及安全運(yùn)輸要求，并向生產(chǎn)廠家索取書(shū)面資料，不允許采購(gòu)無(wú)許可證廠家或供貨商的產(chǎn)品，按照要求做好《危險(xiǎn)化學(xué)品購(gòu)買臺(tái)賬》4.1.2所采購(gòu)的危險(xiǎn)化學(xué)品（包括易制毒品）包裝上應(yīng)有危險(xiǎn)標(biāo)志，并索取其相關(guān)資料。4.2儲(chǔ)存管理4.2.1廠部按?；沸再|(zhì)進(jìn)行分類存放實(shí)行統(tǒng)一管理，設(shè)?；穼Ｓ么娣艆^(qū)（廠區(qū)后臨建房），各車間（部門）需要對(duì)使用的危化品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)并送至?；反娣艆^(qū)，貯存場(chǎng)所要符合消防安全條件，配備消防器材，并作警示標(biāo)志。4.2.2危險(xiǎn)化學(xué)品（包括易制毒品）要分類貯存管理，控制其庫(kù)存量，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。4.2.3遇火、遇潮容易燃燒、爆炸的物品不得在有火源、潮濕漏雨處存放。4.2.4桶裝、罐裝等易燃液體、氣體應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)處。4.2.5各種氣瓶存放距明火10米以上，應(yīng)有防傾倒裝置，搬動(dòng)時(shí)不得碰撞，氧氣瓶不能和可燃?xì)馄客乓惶帯?.2.6火堿、硫酸由精煉車間自行管理，溶劑由浸出車間自行管理；4.3發(fā)放管理。4.3.1由財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)辦安排專人與車間統(tǒng)計(jì)實(shí)行雙人雙鎖管理，在《危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)臺(tái)賬》對(duì)領(lǐng)用物品、數(shù)量、領(lǐng)用人及領(lǐng)用日期進(jìn)行登記，并控制其領(lǐng)用數(shù)量。4.3.2保管員應(yīng)每月盤點(diǎn)當(dāng)月的使用數(shù)量和庫(kù)存數(shù)量，如在盤點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)存在數(shù)量不對(duì)應(yīng)，應(yīng)立即報(bào)告安監(jiān)辦，由安監(jiān)辦和使用部門共同復(fù)核。如發(fā)現(xiàn)被盜的應(yīng)立即向公安機(jī)關(guān)報(bào)案。4.4使用管理4.4.1統(tǒng)計(jì)辦安排專人對(duì)?；愤M(jìn)行管理（?；饭芾砣藛T設(shè)置在過(guò)磅室、除去領(lǐng)用危化品以外可協(xié)助過(guò)磅室人員平時(shí)的司磅及驗(yàn)車工作），各車間（部門）根據(jù)每班（每天）的需要進(jìn)行定量領(lǐng)取發(fā)放，當(dāng)天或者當(dāng)班未用完的物料須進(jìn)行退庫(kù)處理，確保車間（部門）工作現(xiàn)場(chǎng)無(wú)危化品，對(duì)于各車間（部門）未用完的物料，由?；饭芾砣藛T進(jìn)行標(biāo)識(shí)分部門存放，便于次日領(lǐng)用。4.4.2、為保證公司產(chǎn)品質(zhì)量安全，防止交叉污染，機(jī)油、齒輪油、黃油也統(tǒng)一放置于?；反娣艆^(qū)，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)不得有以上油品包括盛放以上油品的容器。4.4.3工作現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)非正常使用、儲(chǔ)存的?；贰⒏黝悪C(jī)油、齒輪油、黃油或容器（包括有毒有害的鐵裝容器）、包裝（帶有危化品字樣標(biāo)示的包裝物），每有一處，將對(duì)責(zé)任部門進(jìn)行負(fù)激勵(lì)200元，干部績(jī)效考核負(fù)激勵(lì)部門5分。工作現(xiàn)場(chǎng)?；愤€包括油漆、稀料、乳膠漆、801膠、瀝青油、汽油、柴油、、鄰苯二甲酯、殺蟲(chóng)藥等物品。4.4.4使用危險(xiǎn)化學(xué)品（包括易制毒品）應(yīng)有必要的防護(hù)措施和用具，防止引發(fā)火災(zāi)、爆炸和泄漏。4.4.5易燃?xì)馄吭谑褂脮r(shí)，距明火10米以上，搬動(dòng)時(shí)不能碰撞，氣瓶要有瓶帽和防震圈。不得爆曬、倒置、平放，氧、乙炔氣瓶工作間距不小于5米，乙炔瓶減壓器上應(yīng)有安全閥。4.4.6使用危險(xiǎn)化學(xué)品要按說(shuō)明書(shū)和有關(guān)操作規(guī)程進(jìn)行，防止遺灑；若遺漏，立即清理。5、卸車作業(yè)管理5.1責(zé)任部門（精煉車間、浸出車間、統(tǒng)計(jì)辦）5.1.1負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查裝卸操作的執(zhí)行情況；5.1.2負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)的全面工作；5.1.3負(fù)責(zé)消防器材、靜電接地、勞動(dòng)保護(hù)用品等安全措施的落實(shí)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督。5.2操作人員5.2.1負(fù)責(zé)核實(shí)裝卸前后的液位和庫(kù)存，并做好記錄；5.2.2負(fù)責(zé)裝卸泵的操作及日常維護(hù)；5.2.3負(fù)責(zé)裝卸作業(yè)完畢后的現(xiàn)場(chǎng)檢查工作；5.2.4負(fù)責(zé)對(duì)承運(yùn)車輛的檢查工作，并做好記錄；5.2.5負(fù)責(zé)卸車軟管的插取和緊固工作。6、裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品車輛的檢查內(nèi)容6.1卸車鶴管、管道、罐車必須跨接和接地；6.2機(jī)動(dòng)車輛排氣管必須裝有有效的隔熱和熄滅火星的裝置，電路系統(tǒng)應(yīng)有切斷總電源和隔離火花的裝置；6.3根據(jù)所裝危險(xiǎn)貨物的性質(zhì)，配備相應(yīng)的消防器材和捆扎、防水、防散失等用具。7、安全操作規(guī)程7.1溶劑油裝卸安全操作規(guī)程7.1.1卸車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)放置安全警示標(biāo)志，禁止一切無(wú)關(guān)的車輛和人員進(jìn)入卸車區(qū)域。7.1.2車輛到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，操作人員應(yīng)嚴(yán)格按照安全規(guī)定要求，做好自身的安全防護(hù)，禁止穿戴化纖、呢絨及帶靜電的服裝，做好車輛的裝卸準(zhǔn)備工作。7.1.3按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作，首先檢查車輛的安全狀況，有無(wú)泄漏情況，運(yùn)輸車輛接好靜電接地，用手握住靜電導(dǎo)地裝置，進(jìn)行人體靜電接地，當(dāng)確保人身無(wú)靜電后，方可進(jìn)行操作。7.1.4連接好卸料管線，打開(kāi)原料儲(chǔ)存罐閥門，打開(kāi)運(yùn)輸車輛罐體底部的卸料閥門，當(dāng)確認(rèn)安全無(wú)誤后，開(kāi)啟卸料泵進(jìn)行卸料操作，并嚴(yán)格檢查壓力及管線情況，保證管線暢通無(wú)阻和裝卸安全。7.1.5裝卸危險(xiǎn)品應(yīng)輕搬輕放，防止撞擊摩擦，震動(dòng)摔碰，不得使用可能發(fā)生火花的工具。操作時(shí)要謹(jǐn)慎小心，嚴(yán)格觀察車輛及儲(chǔ)罐的頁(yè)面，防止罐滿外溢的情況發(fā)生，當(dāng)確保卸料完成后，停止料泵，檢查車輛的安全情況7.1.6當(dāng)確保卸料泵停止后，將物料管線內(nèi)的物料卸干凈，關(guān)閉車輛罐底部的出料閥門，松開(kāi)緊固環(huán)節(jié)，卸下物料罐進(jìn)行固定。檢查車輛及儲(chǔ)罐周圍有無(wú)物料滴漏情況發(fā)生，如有物料泄漏地面時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安全清理，防止物料造成環(huán)境污染。7.1.7裝卸作業(yè)完畢后，應(yīng)及時(shí)洗手、洗臉、漱口、淋浴。中途不得飲食、吸煙，并且必須保持現(xiàn)場(chǎng)空氣流通，防止沾染皮膚，黏膜等。如裝卸人員出現(xiàn)頭暈，頭痛等中毒現(xiàn)象，應(yīng)按救護(hù)知識(shí)進(jìn)行急救，嚴(yán)重者要立即送醫(yī)院治療。7.2硫酸裝卸安全操作規(guī)程7.2.1穿戴好勞動(dòng)安全防護(hù)用品。戴好安全防護(hù)手套。7.2.2裝卸時(shí)應(yīng)準(zhǔn)備好妥善應(yīng)急用水，做好安全防范措施，保障安全工作。7.2.3對(duì)裝運(yùn)過(guò)其它物質(zhì)而沒(méi)有清潔干凈或罐內(nèi)有余水的，嚴(yán)禁用于罐裝硫酸。7.2.4在給儲(chǔ)罐上酸前，應(yīng)先檢查酸罐各閥門是否安全、正常、有效，閥門是否關(guān)嚴(yán)，方可罐裝。7.2.5上酸場(chǎng)所內(nèi)5米嚴(yán)禁站人，上酸結(jié)束后。應(yīng)檢查酸罐各閥門是否關(guān)好，保障儲(chǔ)存及使用管道安全。7.2.6上酸時(shí)要慢開(kāi)閥門，各相關(guān)閥門開(kāi)度不應(yīng)過(guò)大，防止管道涌酸、法蘭蹩壓泄漏。7.2.7上酸過(guò)程中工作人員不得離開(kāi)上酸現(xiàn)場(chǎng)，密切注意酸罐硫酸容量情況，上完酸后關(guān)閉好相關(guān)閥門及上鎖7.3磷酸、鹽酸裝卸安全操作規(guī)程7.3.1裝卸、搬運(yùn)、分裝、貯存磷酸、鹽酸時(shí)，應(yīng)先觀察桶體有無(wú)破損、泄漏，輕拿輕放，防上碰撞，同時(shí)，必須穿戴好有效的耐酸手套，防毒面具或口罩、長(zhǎng)筒膠鞋、橡膠圍裙等防護(hù)用品。特別是進(jìn)行分裝時(shí)還應(yīng)注意站在上風(fēng)頭操作，緩慢分裝、傾倒，防止酸液濺出。7.3.2桶裝磷酸、鹽酸卸車時(shí)，司機(jī)、裝運(yùn)人員、保管員應(yīng)全程監(jiān)控，嚴(yán)禁中途離開(kāi)。7.3.3貯存磷酸、鹽酸時(shí)，應(yīng)該單獨(dú)存放且與堿類、易燃物、氧化劑等物品隔離。露天存放時(shí)，為了便于搬運(yùn)，最高宜堆2層高，擰緊桶蓋，空桶不能與重桶混放7.3.4發(fā)現(xiàn)磷酸、鹽酸泄漏時(shí)，應(yīng)及時(shí)換裝，換裝時(shí)應(yīng)佩戴有效防護(hù)用品后方能操作，換裝后把漏出來(lái)的酸液用水沖洗干凈。8、考核8.1裝卸車輛未做好靜電接地，扣除責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效考核1分。8.2現(xiàn)場(chǎng)不配備相應(yīng)的消防器材、防護(hù)器具，扣除責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效考核1分。8.3卸車作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)不放置安全警示標(biāo)志，扣除責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效考核1分。8.4違反以上其它安全操作規(guī)定，每有一項(xiàng)扣除責(zé)任部門當(dāng)月績(jī)效考核0.5分。9、記錄附件1《危險(xiǎn)化學(xué)品購(gòu)買臺(tái)賬》附件2《危險(xiǎn)化學(xué)品出入庫(kù)臺(tái)賬》附