佛山某家具城金剛砂地面施工方案

目錄一．工程概況……………………2二．施工部署……………………2三．施工工序和流程……………3四．主要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃……6五．工期保證措施………………7六．文明施工措施………………7七．質(zhì)量目標(biāo)及保證措施………8八．安全目標(biāo)及保證措施………14一、工程概況佛山**項(xiàng)目建筑面積約為64萬(wàn)平米，本項(xiàng)目有一層地下室，地下室建筑面積約為84000㎡，地下室底板厚為400mm，側(cè)壁為300mm。本工程?hào)|西向325～378m，南北向153～201m。本工程要求直接在地下室底板上施工水泥色金剛砂,其中地下室底板降板的位置不要求做金剛砂地坪。二、施工部署2.1施工準(zhǔn)備為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿的完成各項(xiàng)指標(biāo)，根據(jù)本工程的特點(diǎn)，做好施工前準(zhǔn)備工作，科學(xué)組織，精心安排、計(jì)劃在先，保證施工中各項(xiàng)工作地順利開展。1.施工前組織各班組做好現(xiàn)場(chǎng)交接工作，布設(shè)施工用電線、用水線和臨建設(shè)施。根據(jù)本工程的具體情況，編制切實(shí)可行的各項(xiàng)施工工藝措施和施工方案，重點(diǎn)闡明重要項(xiàng)目的施工方法、施工工藝、工程進(jìn)度安排、勞動(dòng)力組織、質(zhì)量及安全保證措施，以利于有效地指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2.做好技術(shù)交底工作，在工程開工前，項(xiàng)目經(jīng)理組織質(zhì)檢部、技術(shù)部向?qū)I(yè)分包方進(jìn)行交底，重點(diǎn)放在施工方案、技術(shù)措施、作業(yè)指導(dǎo)書、工藝標(biāo)準(zhǔn)、安全措施等方面，交底必須細(xì)致齊全，并應(yīng)結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位和施工難點(diǎn)的質(zhì)量要求，操作要點(diǎn)，安全要點(diǎn)等進(jìn)行詳細(xì)的交底。3.及時(shí)編制施工計(jì)劃，充分反映工程所需的各種費(fèi)用，材料、勞動(dòng)力等，有效指導(dǎo)進(jìn)度計(jì)劃、材料計(jì)劃、勞動(dòng)力安排和經(jīng)濟(jì)分析等工作的開展。4.認(rèn)真做好材料的計(jì)劃采購(gòu)工作，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃，對(duì)各種材料的采購(gòu)、入庫(kù)、保管和出庫(kù)，制定完善的管理方法，同時(shí)加強(qiáng)防盜和防火管理。2.2項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)根據(jù)該工程工期短、面積大、技術(shù)要求高的特點(diǎn)，項(xiàng)目部組建一個(gè)管理班子，對(duì)該專項(xiàng)工程的質(zhì)量、安全、工期、文明施工和過(guò)程成本等進(jìn)行統(tǒng)籌管理，以確保工程優(yōu)質(zhì)、高速的如期完成。組織機(jī)構(gòu)圖組長(zhǎng)：組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：副組長(zhǎng)：技術(shù)負(fù)責(zé)：技術(shù)負(fù)責(zé)：機(jī)械部質(zhì)安部施工班組機(jī)械部質(zhì)安部施工班組材料部材料部2.3施工力量組織根據(jù)工期要求配備足夠的施工力量，合理分工，科學(xué)管理，具體配備如下：1、金剛砂地坪施工班組：主要負(fù)責(zé)在新澆注的砼地面上鋪撒金剛砂耐磨地坪、提漿、打磨、收光項(xiàng)目的施工。2、運(yùn)輸班組：根據(jù)項(xiàng)目大、工期緊迫特點(diǎn)而成立的運(yùn)輸班組。3、雜工班組：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的保潔以及竣工清理。2.4建立現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)會(huì)制度工程開工后，除了參加業(yè)主組織的協(xié)調(diào)會(huì)外，項(xiàng)目經(jīng)理部每周還必須組織召開一次內(nèi)部生產(chǎn)協(xié)調(diào)會(huì)，根據(jù)業(yè)主安排和現(xiàn)場(chǎng)情況，布置、檢查、協(xié)調(diào)工程施工進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明施工以及物資供應(yīng)等事宜，及時(shí)解決和處理影響工程質(zhì)量、施工進(jìn)度和施工安全所存在的問(wèn)題。三、施工方法、流程3.1施工順序和流程1、施工順序：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況以及砼施工順序施工。2、施工流程：施工準(zhǔn)備→砼面找平去浮漿→第一階段撒布金剛砂耐磨材料→粗光抹平→第二階段材料撒布金剛砂耐磨材料→抹光→收光→養(yǎng)護(hù)→切縫、填料→竣工清理→竣工驗(yàn)收。3.2施工方法每塊澆筑區(qū)域按長(zhǎng)邊每6米為一倉(cāng)，根據(jù)設(shè)計(jì)每平米金剛砂耐磨材料用量為5公斤，算出每一倉(cāng)需要的材料數(shù)量和相應(yīng)的包數(shù)。將材料按數(shù)量堆放在每一倉(cāng)附近，確保設(shè)計(jì)用量；存儲(chǔ)必須通風(fēng)，用木板或木架墊好，防止潮濕和結(jié)塊。當(dāng)砼基面初凝時(shí)，（一般在澆筑后3-4h達(dá)到初凝狀態(tài)，此時(shí)人踩上去的腳印深度不超過(guò)1cm），用直尺或木抹將地面再次找平。應(yīng)特別注意：基礎(chǔ)地坪的邊、角部位將會(huì)首先凝固干結(jié)，必須用手工將其預(yù)先找平。稍后（約0.5-1小時(shí)），用圓盤抹平機(jī)對(duì)地面找平和提漿，機(jī)械操作人員應(yīng)穿專用鞋具且邊抹邊退，以防留下腳印。在找平的地面上均勻撒布金剛砂耐磨材料，應(yīng)注意金剛砂耐磨材料必須分二次撒布，以便控制撒布使金剛砂耐磨材料達(dá)到均勻適量的效果。第一次撒布每㎡總用量的2/3，第二次撒布每㎡總用量的1/3，耐磨層平均厚度約2-3mm。撒料一定要均勻、適量，該工序應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的熟練工來(lái)操作。進(jìn)行第一次金剛砂耐磨材料的撒布，必須做到均勻、適量。撒布人員應(yīng)將金剛砂耐磨材料撒布到距離自身2m以內(nèi)的范圍，如撒布距離太遠(yuǎn)，容易造成骨料與其他材料分離的情況。撒料后，由于墻柱等邊角部分吸收水分較快，會(huì)出現(xiàn)提早硬化現(xiàn)象，必須對(duì)這些部位進(jìn)行手工抹光。待第一次撒布的金剛砂耐磨材料充分吸收水分使顏色變深且均勻一致時(shí)，開始用坐駕駛抹平機(jī)進(jìn)行粗光抹平，縱橫抹光三次以上。因提漿作用，表面有潮濕感。注意：第一次撒料的時(shí)間掌握非常重要，如金剛砂耐磨材料撒的太早，過(guò)量的表面水將導(dǎo)致最終地坪表面強(qiáng)度下降，如撒的太遲，將沒(méi)有足夠的水分使金剛砂耐磨材料完全硬化。第二次撒料應(yīng)垂直于第一次撒料的方向進(jìn)行，在大面積均勻適量的同時(shí)，對(duì)泛漿、泛色的部位加大撒布量，對(duì)有缺陷的部位重點(diǎn)修補(bǔ)，等第二次干撒的金剛砂耐磨材料充分吸收水分后，用同樣的方法進(jìn)行粗磨。最后一次撒料并用抹平機(jī)抹平一次后，隨后安排機(jī)械進(jìn)行大面積精光。精光一般進(jìn)行二次，此時(shí)將機(jī)器抹刀角度調(diào)高，使地面局部受到更大的壓力后更為密實(shí)、光滑。注意：地面越臨近精光，抹刀與地面的夾角將要調(diào)整的越大，以使地面局部受到更大的壓力，精光達(dá)到更好的效果。切縫：硬化劑地面施工完成3～5天后，金剛砂面層施工中進(jìn)行分隔成塊，每塊的面積約為25平米，按柱距10.8m中分，可根據(jù)施工情況調(diào)整面積大小，塊與塊之間縫深10mm，寬為5mm，分隔縫須互相平行或垂直；填縫：將切縫中的垃圾、浮灰清理干凈并用水沖洗；將嵌縫材料瀝青填入縫內(nèi)；施工后4小時(shí)內(nèi)防止接觸雨水。特別注意事項(xiàng)：過(guò)度研磨會(huì)使地面發(fā)黑，產(chǎn)生局部色差。不得在施工過(guò)程中將機(jī)油、汽油等遺漏于地板上，造成污染。施工時(shí)盡量避免在大風(fēng)天就那些。每次用完磨刀必須拆掉后清洗并晾干，以備下次使用。含水及水泥質(zhì)量會(huì)引起輕微色差。干固過(guò)程的顏色變化屬正常。相對(duì)溫度較低，有風(fēng)化的危險(xiǎn)。相對(duì)溫度較高，可能會(huì)析水、固化，硬化較慢。收光時(shí)必須要保證設(shè)計(jì)所要求的坡度。3.3金剛砂地坪的養(yǎng)護(hù)金剛砂地坪的養(yǎng)護(hù)主要是對(duì)該基層砼的養(yǎng)護(hù)。砼的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B、抗裂性能影響極大，如果砼在早期脫水或養(yǎng)護(hù)過(guò)程中缺少必要的水分和溫度，砼就會(huì)產(chǎn)生干縮和溫差裂縫。避免干縮裂縫的主要途徑是保溫，即在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中，始終保持砼表面的潮濕狀態(tài)。引起溫差裂縫主要有三種情況：①大體積砼內(nèi)水泥水化熱大量積聚，而且散發(fā)很慢，造成砼內(nèi)部溫度高，表面溫度低，形成內(nèi)外溫差；②拆模前后或天氣氣溫突然變化，使砼表面溫度降低很快，造成溫度陡降；③砼內(nèi)達(dá)到最高溫度后，熱量逐漸散發(fā)而達(dá)到使用溫度或最低溫度，它們與最高溫度的差值形成內(nèi)部溫差。這三種情況，第②種情況可通過(guò)推遲拆模時(shí)間，保持足夠的養(yǎng)護(hù)期來(lái)實(shí)現(xiàn)；第③種情況與砼配合比，基巖面約束情況有關(guān)，養(yǎng)護(hù)時(shí)這些條件已定；只有第①種情況對(duì)裂縫形成作用最顯著，又與養(yǎng)護(hù)密切相關(guān)，這里重點(diǎn)考慮。由于本工程底板不很厚（400mm），水化熱引起的溫升較小，我們可以采取以下養(yǎng)護(hù)控溫的措施：1、在金剛砂耐磨地坪精光完成，干燥一小時(shí)后噴涂第一遍養(yǎng)護(hù)液，用量為0.05－0.1KG/㎡，第一遍噴涂完全干燥后一小時(shí)內(nèi)噴涂第二遍養(yǎng)護(hù)液，用量為0.05－0.1KG/㎡（以上用量均為稀釋后的養(yǎng)護(hù)液用量）。2、噴涂養(yǎng)護(hù)液后即可按常規(guī)砼養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。在新澆砼終凝后（砼澆注完畢后不超過(guò)10h）及時(shí)覆蓋一層麻袋并澆水濕潤(rùn)的方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，必須保證砼表面全部處于覆蓋下并保持濕潤(rùn)狀態(tài)，特別是中午11點(diǎn)至下午3點(diǎn)期間要重點(diǎn)巡查。覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間在蓄水條件滿足后即停止，養(yǎng)護(hù)期不得少于14天，期間要注意及時(shí)補(bǔ)水，保持麻袋片的濕潤(rùn)度。四、主要材料、機(jī)械、勞動(dòng)力需用量計(jì)劃4.1主要材料需用量計(jì)劃1、材料能及時(shí)供應(yīng)是施工進(jìn)度的必要條件，本工程的材料供應(yīng)在項(xiàng)目經(jīng)理的直接管理下進(jìn)行。2、依據(jù)計(jì)劃進(jìn)度要求，現(xiàn)場(chǎng)管理人員預(yù)先準(zhǔn)備材料計(jì)劃，包括施工周轉(zhuǎn)用材料計(jì)劃和工程材料計(jì)劃，制訂出各種材料的具體進(jìn)場(chǎng)日期和進(jìn)程數(shù)量，由專職材料員聯(lián)系進(jìn)場(chǎng)。3、所以進(jìn)場(chǎng)材料由專人負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，禁止劣質(zhì)材料進(jìn)場(chǎng)，需要檢驗(yàn)的材料進(jìn)場(chǎng)后由專人和監(jiān)理到檢驗(yàn)部門進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。主要材料用量表材料名稱用量備注非金屬水泥色金剛剛砂材料425噸按8.5萬(wàn)㎡備料聚合物乳液養(yǎng)護(hù)劑劑2噸瀝青4.2施工機(jī)械、機(jī)具狀況說(shuō)明一覽表序號(hào)設(shè)備名稱品牌型號(hào)產(chǎn)地?cái)?shù)量用電容量備注1紅外線水平儀TOPCONDL-103/1103AFJAPAN2自帶電源2駕駛式抹光機(jī)MQHHN-31V--TCSL55USA2自帶汽油3手扶式抹光機(jī)MQMA45HSINGAPO20自帶汽油4吸水器CHAOBAOCHINA21200W備選5拋光機(jī)26洗地機(jī)27切縫機(jī)28鏝刀40其他必要：軟長(zhǎng)毛刷、水水管、刮水器器、灑水壺、推推塵拖，二、三三級(jí)電箱選要：吸水器、電電線盤4.3運(yùn)輸為了保證工程順利進(jìn)行，我局準(zhǔn)備兩臺(tái)貨車，一輛小車隨時(shí)待命，保證施工機(jī)械、材料和人員的運(yùn)輸。4.4主要?jiǎng)趧?dòng)力需用量計(jì)劃充足配套高素質(zhì)的勞動(dòng)力投入，是本工程施工速度、質(zhì)量、按計(jì)劃完成的保證，現(xiàn)初步擬定本工程勞動(dòng)力人員周期表如下：勞動(dòng)力表序號(hào)類別人數(shù)備注1管理人員10人2維修工3人3司機(jī)3人4施工及抹光40人5雜工15人及時(shí)清理垃圾注：勞動(dòng)力人員需需隨工程要求求而增減，必必須滿足施工工要求。五、工期保證措施為了優(yōu)質(zhì)、有效的完成施工任務(wù)，特提出以下措施：1、認(rèn)真研究、分析各項(xiàng)工程的工程量，影響及制約因素，做出周密的施工進(jìn)度計(jì)劃，施工中嚴(yán)格按照計(jì)劃施工，如出現(xiàn)不符的情況，及時(shí)分析原因，提出補(bǔ)救措施。2、在整個(gè)施工過(guò)程中，地坪收光的施工是最關(guān)鍵的分項(xiàng)工程。在施工安排上，盡量安排責(zé)任心強(qiáng)、操作熟練的人員作業(yè)，安排好的機(jī)械設(shè)備，每次施工前檢查磨光刀片是否銹蝕，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有銹蝕的刀片堅(jiān)決杜絕使用，進(jìn)入施工區(qū)域的施工人員隨著施工工藝更換專業(yè)鞋，以避免帶入雜物和泥漿，保證施工面不受污染，上足金剛砂耐磨材料，保證足夠的厚度，以防泛漿、泛色，達(dá)到顏色一致。3、根據(jù)底板混凝土澆筑計(jì)劃的安排來(lái)制定地坪施工的計(jì)劃，充分了解混凝土施工的進(jìn)度計(jì)劃，必要的時(shí)候采用二班倒的模式，24小時(shí)晝夜施工。六、文明施工措施6.1現(xiàn)場(chǎng)容貌環(huán)境管理1、保持施工現(xiàn)場(chǎng)及周圍無(wú)污染，整齊清潔。2、施工現(xiàn)場(chǎng)不得長(zhǎng)時(shí)間存留建筑垃圾。6.2現(xiàn)場(chǎng)材料堆放管理1、所用材料分類整齊擺放在倉(cāng)庫(kù)里嚴(yán)禁材料混堆或界線不清等現(xiàn)象。2、設(shè)備按指定地點(diǎn)停放整齊，工具庫(kù)分類擺放。3、做到施工道路暢通，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)積水。6.3分工標(biāo)志管理1、現(xiàn)場(chǎng)管理人員和工人分色佩戴安全帽。2、危險(xiǎn)施工區(qū)域掛警示牌和警示燈示警。6.4現(xiàn)場(chǎng)防火管理1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置明顯的防火標(biāo)志，健全完善的防火管理制度。2、配備足夠有效的消防器材。3、施工動(dòng)火要有嚴(yán)格的審批手續(xù)。6.5文明運(yùn)輸及外部公共關(guān)系管理1、材料運(yùn)輸要按有關(guān)要求辦理準(zhǔn)運(yùn)證。2、運(yùn)輸材料、灰渣、垃圾要有切實(shí)可行的防護(hù)措施。3、泥砂不能隨車帶出場(chǎng)外。4、處理好與施工現(xiàn)場(chǎng)周圍有關(guān)單位和群眾的關(guān)系，培養(yǎng)良好的職業(yè)道德。6.6臨時(shí)設(shè)施及生活環(huán)境管理1、不亂拉電線，不留外人住宿。2、到指定地入廁。3、臨時(shí)設(shè)施采取封閉或半封閉形式，用木板做維護(hù)進(jìn)行搭設(shè)，并設(shè)置值班人員，禁止無(wú)光人員隨意進(jìn)出。七、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施7.1質(zhì)量目標(biāo)及保證體系本工程規(guī)模大，影響力大，工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，安全文明施工要求高，工期緊急。我局對(duì)本工程的質(zhì)量管理將從以下幾個(gè)方面著手:制定質(zhì)量目標(biāo)→質(zhì)量保證體系→質(zhì)量保證措施。施工時(shí)我局將以ISO9002國(guó)際質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)為手段，在整個(gè)施工過(guò)程中以“確保工期、全面創(chuàng)優(yōu)”為指導(dǎo)思想，建立質(zhì)量保證體系，制訂切實(shí)可行的、具體的質(zhì)量保證措施。通過(guò)實(shí)施“計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、處理”的循環(huán)工作方法，不斷加強(qiáng)和改進(jìn)對(duì)工程全過(guò)程的質(zhì)量控制，保證實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)。1、質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量按國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)定備案，確保合格。金剛砂地坪施工要求：整體面層不得有起泡、起粉、凹凸現(xiàn)象；面層顏色均勻一致，表面必須平整光滑。2、質(zhì)量保證體系我局是已通過(guò)ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的國(guó)家大型建筑施工企業(yè)，本標(biāo)段工程將按照ISO9001：2000質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行運(yùn)作。進(jìn)場(chǎng)之初，按照我局質(zhì)量手冊(cè)的要求建立健全項(xiàng)目質(zhì)保體系，明確各職能部門負(fù)責(zé)的質(zhì)量體系要素，嚴(yán)格按照我局的質(zhì)量體系程序文件運(yùn)行。7.2質(zhì)量保證體系建立健全質(zhì)量保證體系是工程合格的前提，我局將根據(jù)我局質(zhì)量體系程序和本工程質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，建立以我局副總經(jīng)理和總工程師為首的質(zhì)量管理體系，全面控制施工項(xiàng)目的工程質(zhì)量。為了充分發(fā)揮質(zhì)量管理體系的作用，確保工程的合格標(biāo)準(zhǔn)，協(xié)調(diào)我局各部門與項(xiàng)目經(jīng)理部的關(guān)系，成立局領(lǐng)導(dǎo)、局工程部、技術(shù)部和項(xiàng)目有關(guān)人員參加的本工程保質(zhì)實(shí)施小組。施工質(zhì)量控制體系是按科學(xué)的程序運(yùn)轉(zhuǎn)，其運(yùn)轉(zhuǎn)的基本方式是PDCA的循環(huán)管理活動(dòng)，通過(guò)計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、總結(jié)四個(gè)階段把經(jīng)營(yíng)和生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量有機(jī)結(jié)合起來(lái)，形成一個(gè)有效的體系，來(lái)保證施工質(zhì)量?；顒?dòng)過(guò)程見下圖：樣板制與三檢制是行之有效的質(zhì)量控制手段，在施工中有效地明確施工工藝、明確施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（1）樣板制度樣板審批：樣板經(jīng)質(zhì)量部、工程部、技術(shù)部驗(yàn)收通過(guò)后，填寫樣板審批表報(bào)業(yè)主及監(jiān)理單位審批共同確認(rèn)。建立分項(xiàng)工程（工序）樣板制度是保證過(guò)程精品的關(guān)鍵程序，是檢驗(yàn)施工方法、技術(shù)交底以及施工部署的合理性、準(zhǔn)確性的依據(jù)，更是預(yù)防質(zhì)量通病，明確質(zhì)量控制要點(diǎn)的依據(jù)，見下表：樣板制度表樣板范圍1.工序樣板2.分項(xiàng)項(xiàng)工程樣板3.樣板墻體4.樣板間5.樣板段等樣板施工時(shí)間各分項(xiàng)工程（工序序）施工前樣板施工依據(jù)1.施工規(guī)范2.企業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3.圖紙會(huì)審4.設(shè)計(jì)變更5.施工組織設(shè)設(shè)計(jì)6.施工方案7.質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計(jì)計(jì)劃8.技術(shù)交底9.施工作業(yè)指指導(dǎo)書。樣板施工前準(zhǔn)備由技術(shù)負(fù)責(zé)人依據(jù)據(jù)施工方案和和技術(shù)交底組組織操作人員員進(jìn)行認(rèn)真的的書面及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)技術(shù)交底，明明確工序操作作標(biāo)準(zhǔn)和要求求；在施工部位掛牌：：注明工序名名稱、施工責(zé)責(zé)任人、技術(shù)術(shù)交底人、操操作班長(zhǎng)、施施工日期等。樣板施工中要求工程部負(fù)責(zé)跟蹤檢檢查方案、交交底在樣板施施工中的執(zhí)行行情況；組織本工種人員到到現(xiàn)場(chǎng)學(xué)習(xí)施施工標(biāo)準(zhǔn)及要要求。樣板施工結(jié)束樣板施工結(jié)束后必必須經(jīng)監(jiān)理、業(yè)業(yè)主及設(shè)計(jì)方方確認(rèn)后方可可進(jìn)行大面積積施工；樣板未通過(guò)驗(yàn)收前前不得進(jìn)行下下一步施工。（2）三檢制度自檢：在每一項(xiàng)分項(xiàng)工程施工完后均需由施工班組對(duì)所施工產(chǎn)品進(jìn)行自檢，如符合質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，由班組長(zhǎng)填寫自檢記錄表。互檢：經(jīng)自檢合格的分項(xiàng)工程，由項(xiàng)目經(jīng)理部專業(yè)監(jiān)理工程師組織配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)及質(zhì)量員進(jìn)行相同工序之間的施工班組互檢，對(duì)互檢中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題應(yīng)認(rèn)真及時(shí)地予以解決。交接檢：下道工序班組通過(guò)檢查認(rèn)為符合分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)配屬隊(duì)伍工長(zhǎng)簽字認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序施工。項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師要親自參與監(jiān)督。三檢制度表制度原則施工過(guò)程中嚴(yán)格履履行工序之間間自檢→互檢→交接檢制度度的管理制度目的保證本道工序質(zhì)量量，檢查上道道工序質(zhì)量、服服務(wù)下道工序序操作要求嚴(yán)格履行施工部位位開工申請(qǐng)單單→分項(xiàng)工程（工工序）交接單單→下道工序開開工申請(qǐng)單填填寫制度驗(yàn)收要求認(rèn)真執(zhí)行檢查驗(yàn)收收，未經(jīng)驗(yàn)收收合格的項(xiàng)目目不得進(jìn)行下下道工序驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)施工驗(yàn)收規(guī)范、企企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、技技術(shù)交底、施施工作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書（3）工程質(zhì)量保證體系工程開工前編制詳細(xì)的項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，明確本標(biāo)段工程的質(zhì)量目標(biāo)，制定本工程的各項(xiàng)質(zhì)量保證措施。工程質(zhì)量總控制如下圖。在施工過(guò)程中，除按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行質(zhì)量控制外，并把總局編制的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)作為我局的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格要求，消除質(zhì)量通病，以保證做得更好。工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量目標(biāo)施工質(zhì)量保證體系全面質(zhì)量管理施工質(zhì)量控制體系施工質(zhì)量控制措施施工質(zhì)量管理體系開展QC質(zhì)量小組活動(dòng)階段性或工序質(zhì)量控制體系各施工要素質(zhì)量控制工程回訪維修服務(wù)編制相應(yīng)作業(yè)指導(dǎo)書7.3質(zhì)量保證措施1、認(rèn)真熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，施工前處理好設(shè)計(jì)和技術(shù)上的有關(guān)問(wèn)題，在此基礎(chǔ)上，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向施工班組做好技術(shù)交底工作。交底采用書面交底和口頭交底相結(jié)合的方式進(jìn)行，以書面交底為主。2、工程所用材料把好三關(guān)，即材質(zhì)關(guān)、檢驗(yàn)關(guān)和計(jì)量關(guān)，特別是必須要有出廠合格證外，對(duì)已通過(guò)檢驗(yàn)和未通過(guò)檢驗(yàn)的材料嚴(yán)格分開堆放，作出標(biāo)識(shí)，防止誤用，材料堆放應(yīng)保證必須的條件，防止由于堆放不當(dāng)而使材料受損。3、完善工程技術(shù)檔案資料的管理，項(xiàng)目專人負(fù)責(zé)此項(xiàng)工作。工程竣工后，由專人負(fù)責(zé)將資料整理、歸檔，作為竣工資料交付。4、進(jìn)行經(jīng)常性的質(zhì)量意識(shí)教育，在全體員工中樹立堅(jiān)定的質(zhì)量第一和信譽(yù)第一的觀念。樹立必須是嚴(yán)格操作作出質(zhì)量而不僅僅是靠質(zhì)量檢查的思想。5、經(jīng)常組織技術(shù)人員，各班組成員參觀鄰近先進(jìn)單位的施工現(xiàn)場(chǎng)，吸收先進(jìn)的質(zhì)量管理體系及施工方法，不斷提高工程的質(zhì)量。6、密切與業(yè)主的聯(lián)系，自覺(jué)接受管理，不斷改進(jìn)服務(wù)質(zhì)量。7、做好防雨、防水措施：因施工階段為雨季，要充分考慮到施工時(shí)遇到下雨的情況，因施工工藝的特殊性，現(xiàn)場(chǎng)要備夠足夠的防水雨布。8、成品保護(hù)：操作人員和其他人員均應(yīng)嚴(yán)格按照保護(hù)已做好的地面，在未達(dá)到強(qiáng)度的10～15天內(nèi)嚴(yán)禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止劃傷表面。9、修補(bǔ)措施：1）1~2mm修補(bǔ)（遭受輕微損壞的修補(bǔ)）施工方法：將修補(bǔ)面清掃干凈；將水和聚合物防水劑按2:1比例調(diào)和，并將其作為基層涂于施工面；用篩網(wǎng)篩除金剛砂砂硬化劑骨料料，而后將水水和聚合物防防水劑按5：1比例調(diào)和，并并將其加入無(wú)無(wú)骨料硬化劑劑材料中，混混合攪拌成漿漿料后，再使使用金屬鏝將將材料修補(bǔ)于于施工面；待其表面硬化后用用輥筒涂一層層養(yǎng)護(hù)劑即可可。2）10mm以上的部部位修補(bǔ)：將要修補(bǔ)的施工面面鑿去一定厚厚度放入鋼筋筋網(wǎng)片，澆筑筑細(xì)石混凝土土；在混凝土土未硬化時(shí)，撒撒布金剛砂硬硬化劑，并用用金屬鏝加工工表面直至完完成。八、安全目標(biāo)及安安全保證措施施8.1安全目標(biāo)1、無(wú)死亡重傷事故故2、無(wú)倒塌事故3、無(wú)大型設(shè)備損