超聲波焊接機

一.什么是超聲波？人耳能聽到的聲音頻率約為20HZ~20KHZ，超聲波是指超出人耳感受能力高于20KHZ的聲波。

超聲波應(yīng)用技術(shù)是近幾十年發(fā)展起來的事物，隨著研究的深入，電子技術(shù)的發(fā)展特別是大功率半導(dǎo)體器件的技術(shù)成熟，其應(yīng)用已日益廣泛：

1、超聲波測量距離、水深、厚度；

2、超聲波探傷；

3、超聲波成像；

4、超聲波機械加工，如拋光、打孔；

5、超聲波洗凈；

6、超聲波熔接；

7、水聽器；

8、超聲波霧化；

9、超聲波馬達；

二.超聲波焊接機原理超聲波焊接機的基本原理是利用超聲波換能器,(一般都采用壓電陶瓷換能器,壓電陶瓷換能器是用兩個金屬的前后負載塊將壓電陶瓷夾在中間,通過螺桿緊密連接而制成的)。通常的換能器輸出的振幅

將高頻交流電轉(zhuǎn)換為高頻機械振動,通過高頻(20/40KHZ)機械振動,使塑膠和塑膠或金屬和金屬接觸面產(chǎn)生每秒二萬/四萬次的熱摩和擠壓,從而使塑膠接觸面熔合,達到熔焊的目的。

三.焊接設(shè)備的工作原理1.塑料焊接設(shè)備的工作原理超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術(shù)，各種熱塑性膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑，粘接劑或其它輔助品。其優(yōu)點是增加多倍生產(chǎn)率，降低成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量及安全生產(chǎn)

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHz(或15KHz)的高壓、高頻信號，通過換能系統(tǒng)，把信號轉(zhuǎn)換為高頻機械振動，加于塑料制品工件上，

通過工件表面及在分子間的磨擦而使傳遞到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達到此工件本身的熔點時，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)震動停止，工件同時在一定的壓力下冷卻定形，便達成完美的焊接。

超聲波塑膠焊接機，對焊接較軟的PE、PP材料，以及直徑超大，長度超長塑膠焊件，具有獨特的效果，能滿足各種產(chǎn)品的需要，能為用戶生產(chǎn)效率以及產(chǎn)品檔次貢獻。(1)

超聲波塑料焊接機是如何工作的？

超聲波焊接原理是通過超聲波發(fā)生器將50/60赫茲電流轉(zhuǎn)換成15、20、30或40千赫茲電能。被轉(zhuǎn)換的高頻電能通過換能器再次被轉(zhuǎn)換成為同等頻率的機械運動，隨后機械運動通過一套可以改變振幅的調(diào)幅器裝置傳遞到焊頭。焊頭將接收到的振動能量傳遞到待焊接工件的接合部，在該區(qū)域，振動能量被通過摩擦方式轉(zhuǎn)換成熱能，將塑料熔化。超聲波不僅可以被用來焊接硬熱塑性塑料，還可以加工織物和薄膜。(2)結(jié)構(gòu)組成一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/調(diào)幅器/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。

(3)線性振動摩擦焊接機是如何工作的？

線性振動摩擦焊接利用在兩個待焊工件接觸面所產(chǎn)生的摩擦熱能來使塑料熔化。熱能來自一定壓力下，一個工件在另一個表面以一定的位移或振幅往復(fù)的移動。一旦達到預(yù)期的焊接程度，振動就會停止，同時仍舊會有一定的壓力施加于兩個工件上，使剛剛焊接好的部分冷卻、固化，從而形成緊密地結(jié)合。

(4)軌道式振動摩擦焊接機是如何工作的？

軌道式振動摩擦焊接是一種利用摩擦熱能焊接的方法。在進行軌道式振動摩擦焊接時，上部的工件以固定的速度進行軌道運動——向各個方向的圓周運動。運動可以產(chǎn)生熱能，使兩個塑料件的焊接部分達到熔點。一旦塑料開始熔化，運動就停止，兩個工件的焊接部分將凝固并牢牢的連接在一起。小的夾持力會導(dǎo)致工件產(chǎn)生最小程度的變形，直徑在10英寸以內(nèi)的工件可以用應(yīng)用軌道式振動摩擦進行焊接。

(5)旋轉(zhuǎn)焊接機是如何工作的？旋轉(zhuǎn)焊接機一般用來焊接兩個圓形熱塑性塑料工件。焊接時，一個工件被固定在底模上，另一個工件在被固定的工件表面進行自轉(zhuǎn)運動。由于有一定的壓力作用在兩個工件上，工件間磨擦產(chǎn)生的熱量可以使兩個工件的接觸面熔化并形成一個禁固且密閉的結(jié)合。

(6)熱板焊接機是如何工作的？

熱板焊接機主要通過一個由溫度控制的加熱板來焊接塑料件。焊接時，加熱板置于兩個塑料件之間，當(dāng)工件緊貼住加熱板時，塑料開始熔化。在一段預(yù)先設(shè)置好的加熱時間過去之后，工件表面的塑料將達到一定的熔化程度，此時工件向兩邊分開，加熱板移開，隨后兩片工件并合在一起，當(dāng)達到一定的焊接時間和焊接深度之后，整個焊接過程完成。2.超聲波金屬焊接機是如何工作的？

超聲波金屬焊接是通過高頻的機械振動對非鐵磁性的金屬物料工件進行焊接。在焊接過程中，將其中一個工件固定，另一個工件以20/40kHz的頻率在其表面進行循環(huán)往復(fù)的振動，同時對工件施加壓力，使工件間形成一種牢固的結(jié)合，從而達到焊接的效果。整個焊接過程可以被精確地控制，同時不會在金屬表面產(chǎn)生多余的熱量，焊接牢度強。

四.焊接機簡介1.韓國超聲波焊接機(1).FONCAL35-H頻率為35KHZ,功率為1500瓦左右,多用于焊接AL帶與單層鋁箔膜片/鎳帶與單層銅箔膜片/AL帶與鎳帶/AL帶與AL帶.(2).FONCAL-40頻率為40KHZ,功率為700瓦左右,多用于焊接AL帶與單層鋁箔膜片/AL帶與鎳帶/AL帶與AL帶.(3).FONCAL-20頻率為20KHZ,功率為3000瓦左右,多用于焊接AL帶與多層鋁箔/AL帶與鎳帶/多層AL帶與AL帶./鎳帶與多層銅箔2..美國BRANSON超聲波焊接機(1).ULTRAWELD20頻率為20KHZ,功率為3000瓦左右,多用于焊接AL帶與多層鋁箔/AL帶與鎳帶/鎳帶與多層銅箔(2).ULTRAWELD40頻率為40KHZ,功率為1000瓦左右,多用于焊接AL帶與單層鋁箔/AL帶與鎳