MOS定標準工時介紹

MOST定標準工時介紹工程部工業(yè)工程組Karriegroup1/18/20231工作量度Workmeasurement

這工作需要多少時間完成?

定立工作時間的目的:

工作計劃1.1

新產(chǎn)品及服務的可行性評估1.2

需要多少工人,輔助人員1.3

需要什麼工具,設備-利用率1.4物料的交收時間

工作評估2.1

設立評估的標準2.2

個人及部門的工作表現(xiàn)考核依據(jù)2.3

與工作表現(xiàn)掛鉤的薪酬計算依據(jù)

工作費用

產(chǎn)品成本-裝配費用1/18/20232

獲得工作時間的方法1

﹑憑個人直覺及經(jīng)驗估計2

﹑憑過去的記錄估計–秒錶測量記錄3

﹑

預定動作時間系統(tǒng)Predeterminedmotiontimesystem

3.1

1920年代中期開始發(fā)展MTA(motiontimeanalysis)3.21948發(fā)表MTM(methodtimemeasurement)此為日後眾多工作量度系統(tǒng)的基礎.如MTM-1,MTM-2,MTM-3

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標準工時Timestandard

1.1

正常時間Normaltime

指一位經(jīng)過適當培訓的認可工人,以一般速度,按指定方法,在適當?shù)谋O(jiān)管下,不受騷擾地完成工作的時間.1.2

放寬時間Allowances

1.2.1

個人時間1.2.2

休息時間

1.2.3不可避免的短期延誤

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MOST(MaynardOperationSequenceTechnique)

概念介紹IntroductionoftheMOSTconcept.

1967年代在瑞典發(fā)展出來,1972在瑞典開始推廣,1974引入美國.

是最新的以MTM為基礎的工作度量系統(tǒng).

MOST專注物件的移動

移動物件的操作都遵從一些不斷重覆的模式.例如

接近,抓著,移動,放置.

MOST系統(tǒng)將這些模式確定及排列成移動物件的”動作順序模式”或”基本動作

1/18/20235MOST工作度量系統(tǒng)包括了

BasicMOST基本MOST

MiniMOST迷你MOST

MaxiMOST麥士MOST

AdminMOST管理MOST

1/18/20236名詞定義

參考StandardTimeSystemProjectLog–名詞及關係

標準工作時間(TimeStandard)

標準工作時間=正常工作時間(NormalTime)+寬放時間(Allowances)

正常工作時間

正常工作時間是一個認可的工人,以一般速度,按規(guī)定工作方法,受正常監(jiān)管,不受打擾之下完成指定工作的所需時間.

(注:MOST分析的時間就是正常時間)

寬放時間(Allowances)1

個人需要寬放(Personalallowances)個人生理需要2

休息寬放(Restallowances)工作性質(zhì)和工作環(huán)境引起的疲勞3

工作程序?qū)挿?Processallowances)工作程序安排引致的工作阻延

1/18/20237工作Operation

一項工作或任務,一般包含多個工作單元.

例如:組裝一臺打印機;

工作單元Sub-operation

一個能明確分開,清楚說明及可以衡量的工作組成部份

例如:貼一個標簽

基本操作Activity

用手或使用工具去移動,處理物件時所發(fā)生的一連串動作.

基本操作一般由工人去取一個物件開始,以操作完成工人返回原位或放開物件告終.

例如:貼一個標簽包含了四個基本操作.

1.由上工位取得工件;

2.用酒精清潔貼標簽地方;

3.取一個標簽及貼上;

4.將工件推到下工位.

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動作次序MethodStep

組成基本操作的動作次序

動作順序模式Sequencemodel

動作運動時的情況

例如:

自由運動順序模式(Generalmovesequencesmodel);

受制運動順序模式(Controlledmovesequencesmodel)等.

基本動作Sub-activity

例如:

伸手;取件;插件;收螺絲;清潔工件之類

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特點Parameter

基本動作的要求及難度.

例如:距離,是否需要軀體動作,工作重量,工作精度要求等.

時間單位TMU(TimemeasurementUnits)

1TMU=0.00001小時1小時=100,000TMU

1TMU=0.0006分鐘1分鐘=1667TMU

1TMU=0.036秒1秒=27.8TMU

1/18/202310MOST工工作衡量量方法的理理念工作=物物件的移移動

MOST專專注於物件件的移動工工作設計計就是有邏邏輯地編排排物件的位位置及基本本動作的順順序,使使物件能有有效率地,流暢地地移動.衡衡量這些些重覆的基基本動作及及定出所需需的標準時時間.利利用這些預預定的標準準時間就能能估計工作作所需的時時間,工工作設計的的評估就容容易得多亦亦不需要有有實物才能能評估,例例如一般般工廠慣用用秒錶測量量方法.1/4/202311基本MOST(BasicMOST)的的動作順序序模式1.自由由運動順序序模式(GeneralMoveSequenceModel)

2.受受制運動動順序模式式(ControlledMoveSequenceModel)

3.使用工工具順序模模式(ToolUseSequenceModel)4.使使用手動吊吊起工具順順序模式(ManualCraneSequenceModel)1/4/202312基本動作Sub-activity

物件件的移動經(jīng)經(jīng)常涉及一一些固定的的重覆動作作.

動作作順序就是是這些基本本動作的發(fā)發(fā)生次序.

例如:伸手,抓緊,移動,對位放放入,縮縮手回原位位自由運動順順序模式(GeneralMoveSequencemodel)

是指指以人力力將一件物物件從一處處地方移到到另一處,物件的的移動是在在空中進行行.

最常常見的順序序如下:ABGABPA身體動作動作距離取得控制動作距離動作距離身體動作放置物體1/4/202313自由運動順順序模式的的特性1.A動作距離–一般指水平平的距離(ActionDistance)

2.B身體動作–一般指垂直直方向(BodyMotion)

3.G取得控制(GainControl)4.P放置物件(Placement)例子A6B6G1A1B0P3A0A6=行3至4步去取物件件B6=取件需彎腰腰及立起G1=取起一件輕輕的物件A1=移動物件到到伸手範圍圍內(nèi)的地方方B0=無身身體體動動作作P3=將物物件件調(diào)調(diào)整整及及放放置置A0=無返返回回動動作作1/4/202314受制制運運動動順順序序模模式式(ControlledMoveSequenceModel)當物物件件的的運運動動受受到到某某些些限限制制時時應應用用這這個個順順序序模模式式.例如如:按開開關關;扭動動曲曲柄柄;或?qū)⑽镂锛谠谧雷烂婷嫔仙贤仆苿觿拥鹊仁苤浦七\運動動順順序序模模式式的的特特性性A,B和G定義義與與自由由運運動動順順序序模模式式一一樣樣M=受制制運運動動(MoveControlled)X=程序序時時間間(ProcessTime)I=對位位(Alignment)1/4/202315例子子:A1B0G1M1X10I0A0A1=伸手手到到一一個個伸伸手手可可及及的的電電氣氣開開關關B0=無身身體體動動作作G1=接觸觸電電氣氣開開關關M1=按下下電電氣氣開開關關X10=程序序時時間間約約需需3.5秒I0=不需需對對位位A0=不需需返返回回1/4/202316使用用工工具具順順序序模模式式(ToolUseSequenceModel)這個個順順序序模模式式適適用用於於使使用用手手工工具具進進行行如如收收螺螺絲絲,鬆螺螺絲絲,切割割,清潔潔,量度度,書寫寫等等.它亦亦適適用用於於一一些些要要思思考考的的工工作作如如閱閱讀讀,檢查查等等.使用用工工具具順順序序模模式式的的特特性性使用用工工具具的的動動作作實實際際上上是是自自由由運運動動動動作作加加上上受受制制運運動動的的動動作作.A,B,G,P都適適用用,再加加上上表表示示工工具具的的F=扭緊緊L=扭鬆鬆C=切S=表面面處處理理M=測量量R=記錄錄T=思索索1/4/202317例子:工人取取螺絲絲起子子,扭6下收緊緊1粒螺絲絲,將起子子放在在一旁旁A1B0G1A1B0P0F16A1B0P1A0取工具具工工具對對位放放下下工具具返返回工具動動作次次數(shù)例子:工人取取螺絲絲起子子,收緊2粒螺絲絲,每粒用用手腕腕扭6下,螺絲之之間距距離4cm.將起子子放在在一旁旁.A1B0G1A1B0(P3