XXX有限公司成本管理二

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200X年X月交流提綱1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識(shí)目錄成本概念產(chǎn)品成本是工業(yè)企業(yè)在一定時(shí)間內(nèi)為制造、銷售一定數(shù)量的產(chǎn)品所支出的費(fèi)用總和。也就是產(chǎn)品再生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中消耗的物化勞動(dòng)的貨幣表現(xiàn)。從其經(jīng)濟(jì)實(shí)質(zhì)看，成本是產(chǎn)品價(jià)值的一部分：產(chǎn)品價(jià)值W=C+V+M產(chǎn)品價(jià)值W生產(chǎn)過(guò)程中消耗的生產(chǎn)資料的轉(zhuǎn)移價(jià)值

C以工資及其附加費(fèi)等分配給勞動(dòng)者個(gè)人部分V以稅金和利潤(rùn)的形式上繳或企業(yè)留利M活勞動(dòng)新創(chuàng)造的價(jià)值產(chǎn)品成本產(chǎn)品價(jià)格產(chǎn)品價(jià)值的貨幣表現(xiàn)1、成本概念2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識(shí)目錄成本費(fèi)用的構(gòu)成成本費(fèi)用的分類很多企業(yè)中經(jīng)常接觸的是按經(jīng)濟(jì)用途的分類，這是財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)學(xué)傳統(tǒng)的分類方法。在制造業(yè)中，成本按經(jīng)濟(jì)用途分為生產(chǎn)成本和非生產(chǎn)成本兩類。生產(chǎn)成本也稱作制造成本，非生產(chǎn)成本又稱作期間費(fèi)用。

成本費(fèi)用生產(chǎn)成本期間費(fèi)用直接材料直接人工制造費(fèi)用管理費(fèi)用營(yíng)業(yè)費(fèi)用財(cái)務(wù)費(fèi)用參與成本計(jì)算構(gòu)成產(chǎn)品制造成本

不參與成本計(jì)算直接計(jì)入當(dāng)期損益1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成

3、成本的分類4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識(shí)目錄成本的分類（1）按成本和業(yè)務(wù)量的關(guān)系劃分變動(dòng)成本固定成本半變動(dòng)成本*這樣的分類對(duì)于企業(yè)成本的計(jì)劃、分析和控制特別重要。掌握其變動(dòng)的規(guī)律，運(yùn)用這個(gè)規(guī)律就能更好地為成本管理服務(wù)。固定成本是指其成本總額不隨產(chǎn)量的變動(dòng)而變動(dòng)，在短期內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定的成本。但在單位成本中是隨產(chǎn)量的增加而減少的。按成本責(zé)任劃分可控成本不可控成本成本的分類（2）在特定時(shí)期內(nèi)，特定部門可以直接影響其發(fā)生額的成本稱可控成本。

反之，在一定時(shí)期內(nèi)部門領(lǐng)導(dǎo)無(wú)權(quán)或無(wú)法直接影響其發(fā)生額的成本，稱不可控成本。

*這樣分類有利于分清成本的責(zé)任部門，進(jìn)行成本控制和考核各部門的工作業(yè)績(jī)。

1、成本概念

2、成本費(fèi)用構(gòu)成3、成本的分類

4、現(xiàn)代成本管理系統(tǒng)的構(gòu)成第一部分成本的基本認(rèn)識(shí)目錄現(xiàn)代成本本管理系系統(tǒng)的構(gòu)構(gòu)成成本會(huì)計(jì)計(jì)管理系系統(tǒng)圖成本管理理目標(biāo)制定成本本計(jì)劃執(zhí)行成本本計(jì)劃?rùn)z查成本本計(jì)劃成本決策成本預(yù)算成本核算算成本控制成本責(zé)任任成本考核成本分析析成本事先先控制成本事中中控制成本事后后控制成本預(yù)測(cè)成本報(bào)告告反饋反饋上述各項(xiàng)項(xiàng)成本管管理職能能是互相相聯(lián)系和和互為補(bǔ)補(bǔ)充的。。成本預(yù)預(yù)測(cè)是成成本決策策的前提提，成本本決策是是成本預(yù)預(yù)測(cè)的結(jié)結(jié)果。成成本預(yù)算算是成本本決策所所確定目目標(biāo)的具具體化。。成本控控制是對(duì)對(duì)成本預(yù)預(yù)算的實(shí)實(shí)施過(guò)程程進(jìn)行全全面監(jiān)控控，保證證決策目目標(biāo)的實(shí)實(shí)現(xiàn)。1、成本本水平分分析確定代表表性產(chǎn)品品對(duì)代表性性產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行單位位成本分分析成本構(gòu)成成排列分分析變動(dòng)成本本和固定定成本分分析2、盈虧虧分析第二部分分成成本管理理咨詢的的入手點(diǎn)點(diǎn)目錄錄成本管理理咨詢的的入手點(diǎn)點(diǎn)（1））——成本本水平分分析確定代表表性產(chǎn)品品在多品種種生產(chǎn)的的企業(yè)選選擇,從從產(chǎn)量（產(chǎn)產(chǎn)值）銷售收入入利潤(rùn)對(duì)企業(yè)經(jīng)經(jīng)濟(jì)效益益影響較大的產(chǎn)品品作為重點(diǎn)分分析的對(duì)象象。對(duì)代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動(dòng)成本和和固定成本本分析成本管理咨咨詢的入手手點(diǎn)（1））——成本水水平分析確定代表性性產(chǎn)品對(duì)代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動(dòng)成本和和固定成本本分析分析單位成成本水平升升降變化情情況，運(yùn)用用比較法，，分析本企企業(yè)近幾年年來(lái)（縱向向）單位成成本的變動(dòng)動(dòng)趨勢(shì)。與同行業(yè)最最有可比性性企業(yè)的先先進(jìn)水平（（橫向）進(jìn)進(jìn)行比較通過(guò)成本水水平的縱向向和橫向比比較分析可可提供成本本水平方面面存在問(wèn)題題的線索，，以便進(jìn)行行深入分析析。成本管理咨咨詢的入手手點(diǎn)（1））——成本水水平分析確定代表性性產(chǎn)品一般對(duì)被咨咨詢企業(yè)的的成本構(gòu)成成現(xiàn)狀或單單位成本比比同行業(yè)先先進(jìn)水平差差距大的產(chǎn)產(chǎn)品，應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步做成成本項(xiàng)目排排列分析。。從排列圖中中可以一目目了然地找找到影響成成本的主要要因素是哪哪些，然后后深入現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，在調(diào)查查分析的基基礎(chǔ)上結(jié)合合A、B、C分類法，抓抓住主要矛矛盾，層層層解剖，找找出成本高高的主要原原因，提出出降低成本本的具體措措施。對(duì)代表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分分析成本構(gòu)成排排列分析變動(dòng)成本和和固定成本本分析例：我們咨咨詢過(guò)的**單位，，其成本構(gòu)構(gòu)成見(jiàn)下圖圖：直接材料65.4直接人工5.7制造費(fèi)用28.9合計(jì)100從圖中可以以明顯地看看到影響成成本的主要要因素是原原材料消耗耗占產(chǎn)品成成本的65.4%，，顯然降低低成本主要要應(yīng)首先從從分析原材材料消耗定定額的潛力力入手，從從原材料消消耗定額看看，該廠還還是比較健健全的，但但由于管理理不善，實(shí)實(shí)際生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中原材材料消耗處處于失控狀狀態(tài)，定額額起不到準(zhǔn)準(zhǔn)確考核與與控制的目目的。我們們對(duì)該廠原原材料消耗耗失控的主主要原因有有三點(diǎn):(1)沒(méi)有有原材料限限額領(lǐng)、退退料制度。。投入生產(chǎn)產(chǎn)的原材料料從一開(kāi)始始就失去了了控制；(2)生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)程中發(fā)發(fā)生的廢品品損失等沒(méi)沒(méi)有真實(shí)的的統(tǒng)計(jì)，致致使成本無(wú)無(wú)法嚴(yán)格控控制，準(zhǔn)確確考核。(3)無(wú)材材料考核制制度，對(duì)材材料的節(jié)約約與超用沒(méi)沒(méi)有相應(yīng)的的獎(jiǎng)罰辦法法。在以上分析析的基礎(chǔ)上上，咨詢組組在如何降降低成本的的改善方案案中，重點(diǎn)點(diǎn)提了加強(qiáng)強(qiáng)原材料消消耗的控制制，繪制了了從投入到到產(chǎn)出全過(guò)過(guò)程圖，并并幾次組織織咨詢組部部分人員進(jìn)進(jìn)行回訪，，與廠領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)、科室和和車間中層層干部一起起討論研究究，幫助擬擬定改善的的具體措施施和實(shí)施步步驟。在思想發(fā)動(dòng)的的基礎(chǔ)上，修修定了材料消消耗定額，制制定了“原材材料領(lǐng)、發(fā)制制度”以及生生產(chǎn)全過(guò)程的的“材料消耗耗考核辦法””等并認(rèn)真貫貫徹執(zhí)行。經(jīng)過(guò)十個(gè)月的的努力，這次次咨詢方案收收到了明顯的的效果：材料利用率由由74％提高高到83％該廠在產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)無(wú)明顯變變化的情況下下，第二年的的產(chǎn)量提高4.4％，產(chǎn)產(chǎn)值增長(zhǎng)1.8％，雖有有原材料漲價(jià)價(jià)等不利因素素，而利潤(rùn)卻卻增長(zhǎng)了53.8％。其經(jīng)濟(jì)效益的的提高主要是是原材料消耗耗降低帶來(lái)的的。成本管理咨詢?cè)兊娜胧贮c(diǎn)（（1）——成本水平平分析確定代表性產(chǎn)產(chǎn)品1、首先應(yīng)分分清那些是屬屬于變動(dòng)成本本，那些是屬屬于固定成本本。這是采用用這種方法進(jìn)進(jìn)行成本分析析首先遇到的的問(wèn)題。費(fèi)用分解法高低點(diǎn)法散布圖法回歸分析法2、對(duì)變動(dòng)成成本的分析：：重點(diǎn)是原材材料成本的量量差與價(jià)差分分析3、固定成本本分析：重點(diǎn)點(diǎn)是從固定成成本（費(fèi)用））的總額、單單位固定成本本入手進(jìn)行分分析對(duì)代表性產(chǎn)品品進(jìn)行單位成成本分析成本構(gòu)成排列列分析變動(dòng)成本和固固定成本分析析成本管理咨詢?cè)兊娜胧贮c(diǎn)（（2）——盈虧分析析盈虧平衡點(diǎn)又又稱保本點(diǎn)，，是指企業(yè)在在這一點(diǎn)上正正好處于不盈盈不虧的狀態(tài)態(tài)，即“所得得”等于“所所費(fèi)”。保本點(diǎn)通常有有兩種表現(xiàn)形形式：一種是用實(shí)物物量表現(xiàn)，稱稱為“保本銷銷售量”，即即銷售多少數(shù)數(shù)量的產(chǎn)品才才能夠本，簡(jiǎn)簡(jiǎn)稱“保本量量”另一種是用貨貨幣金額來(lái)表表現(xiàn)，叫做““保本銷售額額”，即銷售售多少金額的的產(chǎn)品才能夠夠本，簡(jiǎn)稱““保本額”盈虧分析圖abxY=a+bx成本業(yè)務(wù)量虧損期p盈利區(qū)盈虧平衡點(diǎn)所謂“盈虧平平衡分析”就就是指預(yù)測(cè)計(jì)計(jì)劃期間需要要銷售多少數(shù)數(shù)量或多少金金額的產(chǎn)品，，才能保證目目標(biāo)利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)現(xiàn)的分析方法法。進(jìn)行盈虧虧平衡分析，，一般都假定定計(jì)劃期的銷銷售單價(jià)、單單位變動(dòng)成本本和固定成本本總額均不變變。1、成本預(yù)測(cè)測(cè)2、成本計(jì)劃劃3、成本控制制4、成本核算算5、成本分析析與考核6、降低成本本途徑第三部分成成本管理狀狀況分析目錄錄成本預(yù)測(cè)為使產(chǎn)品成本本計(jì)劃先進(jìn)合合理，必須進(jìn)進(jìn)行成本預(yù)測(cè)測(cè)，這是成本本管理的首要要環(huán)節(jié)，對(duì)企企業(yè)產(chǎn)品成本本預(yù)測(cè)工作的的分析，主要要從預(yù)測(cè)方法和目目標(biāo)成本的確確定兩個(gè)方面進(jìn)行行。處理成本、價(jià)價(jià)格、利潤(rùn)三三者之間的關(guān)關(guān)系，應(yīng)該以以市場(chǎng)銷售允允許的價(jià)格為為基礎(chǔ)，以保保證必要的利利潤(rùn)為前提，，努力達(dá)到成成本降低的目目標(biāo)即改變我我國(guó)傳統(tǒng)的制制定產(chǎn)品售價(jià)價(jià)的方法：為根據(jù)預(yù)測(cè)市市場(chǎng)可能接受受的價(jià)格減去去預(yù)計(jì)銷售稅稅金和目標(biāo)利利潤(rùn)即為目標(biāo)標(biāo)成本。即：：對(duì)變動(dòng)成本的的預(yù)測(cè)主要是是原材料成本預(yù)預(yù)測(cè)，預(yù)測(cè)其降低的的可能性，降降低的幅度和和降低措施及及其對(duì)單位產(chǎn)產(chǎn)品成本降低低的影響。價(jià)值分析（VA或VE）是通過(guò)有組織織的功能分析析活動(dòng)，以盡盡可能的成本本，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品品或作業(yè)的必必要功能的科科學(xué)方法。（具體方法和和程序略）對(duì)固定成本的的預(yù)測(cè)，主要要是預(yù)測(cè)產(chǎn)量（銷銷售量）對(duì)單單位成本中固固定成本的影影響，常用的方法法如前所述盈盈虧平衡點(diǎn)分分析法等。成本利潤(rùn)稅金售價(jià)單位目標(biāo)成本本單位產(chǎn)品銷售售價(jià)格單位產(chǎn)品銷售售稅金單位產(chǎn)品目標(biāo)標(biāo)利潤(rùn)成本計(jì)劃成本計(jì)劃是企企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)術(shù)財(cái)務(wù)計(jì)劃的的重要組成部部分，是對(duì)企企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)進(jìn)行指指導(dǎo)，控制、、分析、考核核的重要依據(jù)據(jù)。對(duì)企業(yè)成成本計(jì)劃工作作的分析主要要是從編制成成本計(jì)劃的依依據(jù)（工時(shí)定定額、材料消消耗定額、費(fèi)費(fèi)用定額）是是否先進(jìn)合理理，編制的程程序和方法是是否科學(xué)，計(jì)計(jì)劃的指導(dǎo)性性如何等方面面進(jìn)行分析何何評(píng)價(jià)。首先編制計(jì)劃劃的指標(biāo)必須須先進(jìn)可靠，，為此必須：：有先進(jìn)合理的的工時(shí)、材料料消耗和費(fèi)用用定額以及充充分完整準(zhǔn)確確的數(shù)字統(tǒng)計(jì)計(jì)資料。對(duì)降低成本的的潛力進(jìn)行周周密細(xì)致的調(diào)調(diào)查分析和對(duì)對(duì)降低成本措措施效果的科科學(xué)計(jì)算。如如由產(chǎn)量增加加而引起的成成本相對(duì)節(jié)約約額的計(jì)算，，由原材料、、燃料、動(dòng)力力等消耗定額額、廢品損失失的減少等引引起的節(jié)約額額的計(jì)算以及及制造費(fèi)用的的壓縮等。對(duì)降低成本的的指標(biāo)要進(jìn)行行反復(fù)的試算算平衡，正確確處理產(chǎn)量、、質(zhì)量、成本本的關(guān)系，使使成本計(jì)劃與與生產(chǎn)、勞動(dòng)動(dòng)、物資、銷銷售等各項(xiàng)計(jì)計(jì)劃密切結(jié)合合，平衡銜接接，保證企業(yè)業(yè)獲得最佳效效益。財(cái)務(wù)成本控制制是實(shí)現(xiàn)企業(yè)業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)利利潤(rùn)目標(biāo)的中中心環(huán)節(jié)而成成本控制又是是財(cái)務(wù)控制的的核心內(nèi)容。。成本控制是在在產(chǎn)品成本形形成的整個(gè)過(guò)過(guò)程中，對(duì)每每項(xiàng)成本形成成的具體活動(dòng)動(dòng)，按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行嚴(yán)格的的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)超過(guò)原來(lái)規(guī)規(guī)定的目標(biāo)，，就要查明原原因，采取措措施，從而使使產(chǎn)品成本的的形成，限制制在控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的范圍內(nèi)，，保證達(dá)到降降低成本的目目標(biāo)，這樣一一套工作就是是成本控制工工作。成本本控控制制的的內(nèi)內(nèi)容容控制制生生產(chǎn)產(chǎn)過(guò)過(guò)程程中中各各種種資資源源的的消消耗耗控制制生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)過(guò)過(guò)程程中中費(fèi)費(fèi)用用開(kāi)開(kāi)支支：：建建立立費(fèi)費(fèi)用用預(yù)預(yù)算算管管理理制制度度，，對(duì)對(duì)發(fā)發(fā)生生的的各各種種費(fèi)費(fèi)用用都都要要從從數(shù)數(shù)量量上上、、時(shí)時(shí)間間上上、、用用途途上上進(jìn)進(jìn)行行控控制制，，即即制制造造費(fèi)費(fèi)用用、、管管理理費(fèi)費(fèi)用用、、銷銷售售費(fèi)費(fèi)用用、、財(cái)財(cái)務(wù)務(wù)費(fèi)費(fèi)用用。。對(duì)一一切切生生產(chǎn)產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活活動(dòng)動(dòng)都都應(yīng)應(yīng)實(shí)實(shí)行行成成本本控控制制：：從從產(chǎn)產(chǎn)品品設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)、、供供應(yīng)應(yīng)、、制制造造、、銷銷售售直直到到售售后后服服務(wù)務(wù)等等經(jīng)經(jīng)營(yíng)營(yíng)全全過(guò)過(guò)程程，，正正確確確確定定控控制制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，，運(yùn)運(yùn)用用價(jià)價(jià)值值工工程程，，保保證證和和促促進(jìn)進(jìn)那那些些有有利利于于取取得得更更大大經(jīng)經(jīng)濟(jì)濟(jì)效效益益的的開(kāi)開(kāi)支支，，限限制制那那些些帶帶來(lái)來(lái)浪浪費(fèi)費(fèi)和和損損失失的的活活動(dòng)動(dòng)。。成本控制制程序制定一整整套控制制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)成本的的形成過(guò)過(guò)程進(jìn)行行監(jiān)督：：建立完完整的經(jīng)經(jīng)濟(jì)信息息反饋系系統(tǒng)及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)和糾正正脫離標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的偏偏差：發(fā)發(fā)現(xiàn)實(shí)際際偏離控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，要及及時(shí)進(jìn)行行調(diào)查分分析，查查明原因因，采取取措施，，保證控控制目標(biāo)標(biāo)的實(shí)現(xiàn)現(xiàn)。成本控制制程序圖圖制定成本本控制標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)在生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)某一環(huán)環(huán)節(jié)實(shí)施施修定控制制標(biāo)準(zhǔn)成本實(shí)際際與控制制標(biāo)準(zhǔn)相相比較并并及時(shí)反反饋基本相同同較大差異異調(diào)查原因因制定并采采取措施施實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)成本成本形成成實(shí)際情情況成本控制制咨詢的的重點(diǎn)有無(wú)控制制目標(biāo)，，特別是是控制的的重點(diǎn)是是否制定定了控制制目標(biāo)是否實(shí)行行事前和和事中的的全過(guò)程程控制控制方法法和程序序的適應(yīng)應(yīng)性和有有效性是否建立立了成本本控制的的責(zé)任制制以及相相配套的的考核激激勵(lì)措施施成本核算算的原則則要求成本核算算是把企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)產(chǎn)品實(shí)實(shí)際發(fā)生生的各種種費(fèi)用，，按照其其用途，，并按產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)行行匯總，，分配、、計(jì)算出出產(chǎn)品的的實(shí)際總總成本和和單位成成本。目目的在于于提供成成本管理理所需各各項(xiàng)成本本狀況的的資料，，以反映映各項(xiàng)工工作的實(shí)實(shí)際水平平，考核核各部門門的效率率，評(píng)價(jià)價(jià)企業(yè)生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的成果果。為了確保保成本核核算的準(zhǔn)準(zhǔn)確性，，在經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本的的核算中中必須要要求堅(jiān)持持分清以以下各項(xiàng)項(xiàng)費(fèi)用的的界限：：正確劃分分應(yīng)計(jì)入入和不應(yīng)應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本界界限正確劃分分各期產(chǎn)產(chǎn)品成本本和期間間費(fèi)用的的界限正確劃分分各會(huì)計(jì)計(jì)期成本本的界限限正確劃分分不同成成本計(jì)算算對(duì)象的的界限正確劃分分完工產(chǎn)產(chǎn)品和在在產(chǎn)品成成本界限限成本核算算的原則則要求（（1）正確劃分分應(yīng)計(jì)入入和不應(yīng)應(yīng)計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本界界限正確劃分分各期產(chǎn)產(chǎn)品成本本和期間間費(fèi)用的的界限正確劃分分各會(huì)計(jì)計(jì)期成本本的界限限正確劃分分不同成成本計(jì)算算對(duì)象的的界限正確劃分分完工產(chǎn)產(chǎn)品和在在產(chǎn)品成成本界限限首先，非非生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)的耗耗費(fèi)不能能計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本，，只有生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)的成本本才可以以計(jì)入生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本。。如：籌籌資活動(dòng)動(dòng)和投資資活動(dòng)不不屬于生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)活動(dòng)，，它們的的耗費(fèi)不不能計(jì)入入產(chǎn)品成成本，而而屬于籌籌資成本本和投資資成本。。等等。。成本核算的原原則要求（2）正確劃分應(yīng)計(jì)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本界限正確劃分各期期產(chǎn)品成本和和期間費(fèi)用的的界限正確劃分各會(huì)會(huì)計(jì)期成本的的界限正確劃分不同同成本計(jì)算對(duì)對(duì)象的界限正確劃分完工工產(chǎn)品和在產(chǎn)產(chǎn)品成本界限限在通常情況下下企業(yè)在產(chǎn)品品生產(chǎn)過(guò)程中中所發(fā)生的所所有耗費(fèi)和支支出都應(yīng)計(jì)入入產(chǎn)品成本，，而企業(yè)在生生產(chǎn)部門以外外，正常管理理和銷售等所所發(fā)生的所有有耗費(fèi)和支出出都應(yīng)計(jì)入期期間費(fèi)用。為為了確保產(chǎn)品品成本計(jì)算的的準(zhǔn)確性，不不能兩者混淆淆，這也是企企業(yè)進(jìn)行成本本管理責(zé)任考考核的重要依依據(jù)。成本核算的原原則要求（3）正確劃分應(yīng)計(jì)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本界限正確劃分各期期產(chǎn)品成本和和期間費(fèi)用的的界限正確劃分各會(huì)會(huì)計(jì)期成本的的界限正確劃分不同同成本計(jì)算對(duì)對(duì)象的界限正確劃分完工工產(chǎn)品和在產(chǎn)產(chǎn)品成本界限限應(yīng)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)營(yíng)成本的費(fèi)費(fèi)用，還應(yīng)在在各月之間進(jìn)進(jìn)行劃分，以以便按不同的的會(huì)計(jì)核算期期準(zhǔn)確計(jì)算產(chǎn)產(chǎn)品成本和期期間費(fèi)用。為為了正確劃分分各會(huì)計(jì)期間間的成本界限限，就要求貫貫徹權(quán)責(zé)發(fā)生生制原則，準(zhǔn)準(zhǔn)確核算待攤攤費(fèi)用和預(yù)提提費(fèi)用。成本核算的原原則要求（4）正確劃分應(yīng)計(jì)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本界限正確劃分各期期產(chǎn)品成本和和期間費(fèi)用的的界限正確劃分各會(huì)會(huì)計(jì)期成本的的界限正確劃分不同同成本計(jì)算對(duì)對(duì)象的界限正確劃分完工工產(chǎn)品和在產(chǎn)產(chǎn)品成本界限限對(duì)于應(yīng)計(jì)入本本期產(chǎn)品成本本還應(yīng)在各種種產(chǎn)品之間進(jìn)進(jìn)行劃分：凡凡是能應(yīng)由某某種產(chǎn)品負(fù)擔(dān)擔(dān)的直接成本本，如產(chǎn)品生生產(chǎn)中的直接接材料和直接接人工都應(yīng)直直接計(jì)入該產(chǎn)產(chǎn)品成本。只只有正確劃分分不同成本計(jì)計(jì)算對(duì)象的界界限，才能真真實(shí)地揭示產(chǎn)產(chǎn)品的實(shí)際節(jié)節(jié)約或超支情情況，便于考考核和采取有有針對(duì)性的改改進(jìn)。成本核算的原原則要求（5）正確劃分應(yīng)計(jì)計(jì)入和不應(yīng)計(jì)計(jì)入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)營(yíng)成本界限正確劃分各期期產(chǎn)品成本和和期間費(fèi)用的的界限正確劃分各會(huì)會(huì)計(jì)期成本的的界限正確劃分不同同成本計(jì)算對(duì)對(duì)象的界限正確劃分完工工產(chǎn)品和在產(chǎn)產(chǎn)品成本界限限期末計(jì)算產(chǎn)品品成本時(shí)，如如果某產(chǎn)品已已經(jīng)全部完工工，則計(jì)入該該產(chǎn)品的全部部生產(chǎn)成本總總和，就是該該產(chǎn)品的“完完工產(chǎn)品成本本”。如果某某產(chǎn)品全部未未完工，則計(jì)計(jì)入該產(chǎn)品的的生產(chǎn)成本總總和，就是該該產(chǎn)品的“月月末在產(chǎn)品成成本”。成本核算的方方法成本核算的方方法必須根據(jù)據(jù)生產(chǎn)類型和和產(chǎn)品特點(diǎn)、、工藝過(guò)程來(lái)來(lái)確定，目前前國(guó)內(nèi)的基本本核算方法有有以下方法：：項(xiàng)目方法成本計(jì)算的對(duì)象

成本計(jì)算期限

完工產(chǎn)品與在產(chǎn)品間是否需要分配費(fèi)用

適用范圍

簡(jiǎn)單法（品種法）各種產(chǎn)品

按月定期

不需要

單一生產(chǎn)如：發(fā)電、供水、供氣、采掘等

訂單法

每批或每件產(chǎn)品

不定期

通常不需要

產(chǎn)品復(fù)雜的單件、小批生產(chǎn)類型如：重型機(jī)床制造

分步法

產(chǎn)成品及其各生產(chǎn)階段的成本

按月定期

需要

產(chǎn)品復(fù)雜的大批量生產(chǎn)類型如：汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、拖拉機(jī)等

定額法

事先制定好產(chǎn)品及零部件的定額成本

在費(fèi)用發(fā)生時(shí)隨時(shí)計(jì)算實(shí)際成本與定額之間的差異

需要

有條件的大批大量生產(chǎn)企業(yè)

定額比例法

按月定期

利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本

多品種的大量生產(chǎn)類型

分類法

各類別產(chǎn)品

按月定期

利用定額比例分配產(chǎn)品和在產(chǎn)品的成本

成本核算咨詢?cè)兎治龊怂慊A(chǔ)礎(chǔ)的可靠性主要看企業(yè)內(nèi)內(nèi)部各部門提提供的成本核核算資料是否否準(zhǔn)確如：材材料消耗、實(shí)實(shí)動(dòng)工時(shí)、廢廢品損失等原原始記錄是否否準(zhǔn)確；計(jì)劃劃價(jià)格是否調(diào)調(diào)整了差異；；調(diào)整的方法法和差異率是是否合理；待待攤費(fèi)用的分分配期限和內(nèi)內(nèi)容是否合理理等。核算方法的適適合性主要根據(jù)企業(yè)業(yè)的生產(chǎn)類型型和產(chǎn)品生產(chǎn)產(chǎn)工藝的特點(diǎn)點(diǎn)，分析成本本核算方法是是否與其相適適應(yīng)。如有的的屬大批生產(chǎn)產(chǎn)的產(chǎn)品采用用定單法核算算成本，顯然然核算方法與與生產(chǎn)類型不不適應(yīng)而造成成核算結(jié)果不不準(zhǔn)。核算工作的及及時(shí)性咨詢中主要分分析企業(yè)內(nèi)部部的各部門、、各核算單位位提供的有關(guān)關(guān)資料是否按按規(guī)定時(shí)間及及時(shí)報(bào)送，財(cái)財(cái)會(huì)部門對(duì)有有關(guān)賬目是否否按規(guī)定及時(shí)時(shí)結(jié)算，并按按規(guī)定時(shí)間準(zhǔn)準(zhǔn)確地報(bào)送成成本報(bào)表。主要是分析析核算基礎(chǔ)礎(chǔ)的可靠性性，核算方方法的適應(yīng)應(yīng)性、核算算工作的及及時(shí)性、改改進(jìn)的必要要性及具體體建議：成本核算咨咨詢成本分析與與考核———分析成本分析是是尋找成本本升降的原原因，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問(wèn)題、總總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，，進(jìn)一步挖挖掘企業(yè)降降低成本內(nèi)內(nèi)在潛力的的重要工作作。對(duì)企業(yè)業(yè)成本分析析工作的分分析主要從從兩個(gè)方面面進(jìn)行。有無(wú)無(wú)健健全全的的分分析析制制度度，，如如：：日日常常分分析析、、專專題題分分析析及及定定期期的的全全廠廠性性和和成成本本分分析析等等。。成本本分分析析制制度度的的實(shí)實(shí)施施情情況況及及分分析析工工作作的的有有效效性性，，如如：：對(duì)對(duì)成成本本升升降降原原因因分分析析的的深深度度及及準(zhǔn)準(zhǔn)確確程程度度，，應(yīng)應(yīng)直直到到能能采采取取措措施施等等。。成本本分分析析與與考考核核————考核核成本本考考核核工工作作既既是是成成本本管管理理工工作作的的重重要要組組成成部部分分，，又又是是企企業(yè)業(yè)績(jī)績(jī)效效考考核核KPI指標(biāo)的重要內(nèi)內(nèi)容之一。對(duì)對(duì)企業(yè)成本考考核工作的分分析主要有：企業(yè)的成本計(jì)計(jì)劃指標(biāo)在企企業(yè)內(nèi)部各考考核單位的分分解落實(shí)情況況。對(duì)企業(yè)內(nèi)部各各單位考核的的成本指標(biāo)和和企業(yè)獎(jiǎng)懲激激勵(lì)政策的結(jié)結(jié)合分析。企業(yè)成本考核核制度的建立立和實(shí)施情況況。降低成本途徑徑（1）影響成本的因因素很多，包包括：技術(shù)、、經(jīng)濟(jì)、組織織管理、內(nèi)部部、外部等許許多方面。企企業(yè)內(nèi)部降低低成本的途徑徑主要有以下下七個(gè)方面：：一、設(shè)計(jì)及工工藝的合理化化：開(kāi)展價(jià)值值工程與分析析；二、降低材料料消耗，提高高材料利用率率；三、提高產(chǎn)品品質(zhì)量，減少少?gòu)U品損失；；四、提高勞產(chǎn)產(chǎn)率，精簡(jiǎn)人人員，增加產(chǎn)產(chǎn)量。降低單單位成本中固固定費(fèi)用；措措施有：調(diào)動(dòng)動(dòng)職工的積極極性、加速企企業(yè)的技術(shù)改改造、采用先先進(jìn)工藝、搞搞好定額定員員和職工培訓(xùn)訓(xùn)等。五、提高設(shè)備備利用率和設(shè)設(shè)備生產(chǎn)率，，主要措施有有：合理選擇擇、購(gòu)置、使使用設(shè)備，搞搞好設(shè)備的技技術(shù)改造和維維護(hù)修理，及及時(shí)處理不需需用設(shè)備，充充分利用設(shè)備備的生產(chǎn)能力力。六、節(jié)約流動(dòng)動(dòng)資金占用，，減少貸款利利息，搞好供供產(chǎn)銷的銜接接，在保證生生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)需要要的基礎(chǔ)上努努力降低原材材料、在制品品和成品的儲(chǔ)儲(chǔ)備量并力求求縮短其停留留時(shí)間。七、降低期間間費(fèi)用，降低低固定費(fèi)用的的絕對(duì)額，搞搞好費(fèi)用控制制等。降低成本途徑徑（2）輸出效果管理環(huán)節(jié)成本管理的輸輸出效果及管管理環(huán)節(jié)1、分析產(chǎn)品品結(jié)構(gòu)，選擇擇代表性產(chǎn)品品2、對(duì)代表性性產(chǎn)品進(jìn)行單單位成本分析析3、按照與產(chǎn)產(chǎn)量的關(guān)系進(jìn)進(jìn)行變動(dòng)成本本、固定費(fèi)用用歸類4、計(jì)算單位位變動(dòng)成本、、邊際貢獻(xiàn)、、盈虧平衡點(diǎn)點(diǎn)5、確定經(jīng)營(yíng)營(yíng)安全狀況1、成本核算算的基礎(chǔ)工作作2、成本預(yù)算算與計(jì)劃3、成本核算算4、成本控制制5、成本分析析6、考核、激激勵(lì)的有效性性成本管管理輸輸出效效果分析產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)結(jié)構(gòu)，，選擇擇代表表性產(chǎn)產(chǎn)品對(duì)代表表性產(chǎn)產(chǎn)品進(jìn)進(jìn)行單單位成成本分分析按照與與產(chǎn)量量的關(guān)關(guān)系進(jìn)進(jìn)行變變動(dòng)成成本、、固定定費(fèi)用用歸類類計(jì)算單單位變變動(dòng)成成本、、邊際際貢獻(xiàn)獻(xiàn)、盈盈虧平平衡點(diǎn)點(diǎn)確定經(jīng)營(yíng)安安全狀況成本費(fèi)用變變動(dòng)原因分分析1.單位位變動(dòng)成本本分析：?jiǎn)挝蛔儎?dòng)成成本變化是是價(jià)差還是是量差造成成的對(duì)量差和價(jià)價(jià)差進(jìn)行深深入一步的的管理狀況況分析（1）量差差單耗：有無(wú)定額、、制定依據(jù)據(jù)是否科學(xué)學(xué)合理（縱縱橫向比較較）、控制制程序和手手段人工費(fèi)：工人工資計(jì)計(jì)件———變動(dòng)成成本；計(jì)時(shí)時(shí)——固定定費(fèi)用（2）價(jià)差