K922型移動閃光接觸焊作業(yè)標準化

K922型移動閃光接觸焊作業(yè)標準化施工作業(yè)標準500m長鋼軌鋪設(shè)后，即組織進行線路補碴整道，待線路達到初步穩(wěn)定狀態(tài)，進行現(xiàn)場單元軌節(jié)焊接，即將已鋪設(shè)的500m長鋼軌焊接成1?2km單元軌節(jié)。施工工藝及流程長鋼軌現(xiàn)場焊接采用K922型移動閃光接觸焊（閃光對焊）的方法焊接，K922型移動接觸焊車先進行接頭焊接，按照組裝程序進行設(shè)備組裝，并進行全面調(diào)試。確認設(shè)備一切正常后將待焊軌按照規(guī)定的檢驗要求焊接進行型式試驗，確定焊接參數(shù)合格后可開始正式施工。閃光接觸焊焊接工藝流程見下圖。1）鋼軌焊接前準備工作⑴焊接設(shè)備組裝調(diào)試、鋼軌型式試驗按照組裝程序進行設(shè)備組裝，并進行全面調(diào)試。確認設(shè)備一切正常后將待焊軌按照規(guī)定的檢驗要求焊接進行型式試驗，確定焊接參數(shù)合格后可開始正式施工。（2）鋼軌接頭除銹、打磨在鋼軌接頭端面及兩側(cè)鋼軌與焊機導(dǎo)電鉗口部位間500mm范圍內(nèi)采用手提式砂輪機打磨，打磨后鋼軌表面應(yīng)有金屬光澤，不得有銹蝕，對母材的磨耗不得超過0.2mm。若打磨后的待焊時間超出24小時或有油水沾污，則必須重新打磨。

2)鋼軌焊接前設(shè)備檢查內(nèi)光接觸焊焊接工藝流程二U焊接前應(yīng)按照焊機使用說明檢查主機、冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)是否正常；檢查動力電壓、水溫、水位、油溫、油位鉗口上的焊碴及其它碎屑、推瘤刀上的焊接飛濺物是否清除。焊接參數(shù)是否符合實驗結(jié)果。一切正常之后，在操作司機、工長簽字確認后方可進行焊接工作。3)鋼軌焊接(1)準備工作完成后，用機車或軌道車推送移動式焊軌車運行到焊接接頭處，特制集裝箱將二位端前墻向上旋轉(zhuǎn)到與頂棚平齊并鎖定。起吊機構(gòu)連同焊機沿軌道向外移動至端墻外平臺；吊臂驅(qū)動油缸伸長降下旋轉(zhuǎn)臂,將焊機降下接近鋼軌，利用轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動，使焊機進入焊接工作位置；將焊機落下置于鋼軌上，確保兩鋼軌間隙位于導(dǎo)軸上標記的正下方，降低焊機直到壓在鋼軌上。（2）焊機機頭上的兩對鉗口將兩鋼軌軌頭夾緊，自動對準系統(tǒng)接頭兩側(cè)各500mm范圍內(nèi)在水平和縱向兩個方向上自動非常精確地對準（兩端鋼軌在縱向同時被相對抬高0.6?0.8mm/m）。兩鉗口在通以400V的直流的電壓后形成兩個高壓電極，提高焊接電流。啟動焊接，激活自動焊接工序；分別進入預(yù)閃階段、穩(wěn)定的高壓閃光階段（該階段應(yīng)鎖定鋼軌夾緊選擇開關(guān)，防止在焊接周期結(jié)束時焊機再次夾緊鋼軌）、低壓閃光，加速閃光、以及頂鍛階段。頂鍛完成以后整個焊接過程結(jié)束。隨后鋼軌夾緊裝置快速松開兩鉗口，在焊機頭內(nèi)的推瘤刀立即進行推瘤，從而完成一側(cè)鋼軌的焊接作業(yè)。（3）焊機機架張開到最大位置，起升焊機直至完全離開鋼軌焊接接頭，去除推瘤焊碴，清潔焊機內(nèi)部。然后將焊機調(diào)整到另一側(cè)完成鋼軌焊接。在完成一組焊接接頭后，每間隔三根軌枕上緊扣件，焊機前行到下一個焊接接頭處。4）焊后正火正火作業(yè)前焊接接頭表面溫度應(yīng)低于500℃,然后用氧氣-乙炔加熱器將焊縫溫度加熱到850（軌底角）?950℃（軌頭）之間。5）鋼軌焊后調(diào)直、粗打磨鋼軌焊縫正火完，溫度降低到300℃以下時，對鋼軌進行調(diào)直。焊后打磨可以分成粗打磨和精細打磨，粗打磨利用手提式砂輪機對焊縫及附近軌頭頂面、側(cè)面、軌底上面和軌底進行打磨；焊縫踏面部位在常溫下不能打虧，打磨時不得橫向打磨，打磨面不得發(fā)黑、發(fā)藍而應(yīng)平整有光澤。粗磨應(yīng)保證焊接接頭的表面粗糙度能夠滿足探傷掃查的需要；焊接接頭非工作面的垂直、水平方向錯邊應(yīng)進行縱向打磨過渡。打磨后的焊縫平直度要求如下：焊縫平直度允許偏差表部位軌頂面軌頭內(nèi)側(cè)工作面①軌底平直度0?+0.3mm-0.3mm?+0.3mm0?+0.5mm說明：①內(nèi)側(cè)工作面“+”表示指向軌道外側(cè)，使軌距擴大。6）焊接接頭超聲波探傷每個鋼軌焊頭均應(yīng)進行超聲波探傷才探傷前應(yīng)將焊縫處溫度減低到40℃以下，冷卻可以用澆水法進行，但澆水時鋼軌溫度不得高于250℃。在經(jīng)打磨過的焊接鋼軌軌底、軌腰、軌頭上均勻涂抹探傷專用油，然后用探頭進行探傷。探傷結(jié)果不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔、夾渣等有害缺陷。7）數(shù)據(jù)的記錄及分析每完成一個接頭的焊接、除瘤、打磨、探傷后，應(yīng)將相關(guān)數(shù)據(jù)、信息等資料收集、整理、同時加以分析、存檔。鋼軌焊接安全措施1洛工序工作人員應(yīng)經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)并考試合格后方可上崗。2）搬運及作業(yè)時，各工序嚴格按操作規(guī)程進行操作，以防止發(fā)生人身傷害。3）焊軌作業(yè)時，應(yīng)配置好必須的勞動防護用品（工作服、眼鏡、長皮手套等），焊機開始焊接時，周圍不得有人，以防止濺出焊渣燙傷人。如有老百姓圍觀，應(yīng)勸其離開。4）打磨前應(yīng)檢查端磨機是否漏電，運轉(zhuǎn)是否良好，如有異常應(yīng)立即聯(lián)系維修電工進行維修，嚴禁私拉亂接，避免發(fā)生人身事故。5）打磨后的鋼軌端面嚴禁再次污染，如有污染要重新打磨。6）必須配有滅火器材料設(shè)備。7）焊接環(huán)境要求在天氣無雨或霧，氣溫應(yīng)不低于5℃，風(fēng)力應(yīng)不大于5級下進行。特殊環(huán)境下采取圍風(fēng)，擋雨措施。8）線上焊時要注意線路上的行車，并注意做好防護。9）未盡事宜按相關(guān)操作規(guī)定執(zhí)行。控制及檢驗標準工班在作業(yè)時，按照下列標準進行質(zhì)量控制。1）現(xiàn)場鋼軌焊接應(yīng)按現(xiàn)行《鋼軌焊接接頭技術(shù)條件》（TB/T1632-2005）規(guī)定進行檢驗，并做好檢驗記錄。2）超聲波探傷：每個鋼軌焊頭均應(yīng)在焊后（焊后冷卻至於0℃以下）進行超聲波探傷檢查。探傷結(jié)果不得有未焊透、過燒、裂紋、氣孔、夾渣等有害缺陷。發(fā)現(xiàn)不合格應(yīng)切除重焊。3）鋼軌焊頭軌頂面、側(cè)面及底面，應(yīng)縱向打磨平順，不允許橫向打磨，不得有低接頭。用一米直尺測量鋼軌焊頭的平直度符合軌頂面0?+0.3mm/m，軌頭內(nèi)側(cè)工作面-3?+0.3mm/m，軌底0?+0.5mm/m。4）每個焊接接頭都應(yīng)在焊好后按規(guī)定進行外觀檢查，并作好記錄，在接頭附近做好標記。5）軌頭及軌底上圓角打磨后在1m范圍內(nèi)應(yīng)圓順，母材打磨深度不超過0.2mm。6）軌底上表面焊縫兩側(cè)各150m范圍內(nèi)及距兩側(cè)軌底角邊緣各35m的范圍內(nèi)應(yīng)打磨平整。表面粗糙度Ra的最大允許值為12.5pmo7）軌底不打磨時，接頭距混凝土短枕邊緣不小于40m，長鋼軌焊接接頭的軌底必須進行打磨。八、衛(wèi)生防疫措施采取有效的措施，預(yù)防流行病的發(fā)生。⑴以預(yù)防為主，加強宣傳教育，使廣大職工充分認識到衛(wèi)生防疫的重要性。⑵保持施工區(qū)域和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生，及時清理垃圾，并運至指定地點進行處理。⑶施工現(xiàn)場和生活區(qū)設(shè)置足夠的臨時衛(wèi)生設(shè)施，并定期清掃處理。(4)根據(jù)工地具體情況，配備一定數(shù)量的、有急救和現(xiàn)場醫(yī)療經(jīng)驗的醫(yī)務(wù)人員。九、安全保衛(wèi)措施⑴建立健全安全保衛(wèi)制度，落實治安、防火管理責(zé)任人。⑵施工人員統(tǒng)一佩戴工作卡，做到持證上崗。⑶進入施工現(xiàn)場的人員一律戴安全帽，遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章制度。(4)建立嚴格來訪制度。(5)經(jīng)常對工人進行法紀和文明教育，嚴禁在施工現(xiàn)場打架斗毆及進行黃、賭、毒等非法活動。環(huán)境保護措施環(huán)保、水?？傮w方案二連浩特至河口國道主干線(山西境)新廣武至原平高速公路雁門關(guān)隧道工程(第6B合同段)隧址區(qū)基本為山地，山上覆蓋有灌木等植被，基本無裸露地表。上場后，我們將遵守國家有關(guān)環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章，并按本合同的有關(guān)規(guī)定，做好施工區(qū)的環(huán)保、水保工作，防止由于工程施工造成的環(huán)境污染和破壞。對環(huán)保、水保工作將做全面規(guī)劃，綜合治理。會同監(jiān)理工程師及時與當?shù)丨h(huán)保、水保機構(gòu)取得聯(lián)系，遵守有關(guān)控制環(huán)境污染的法規(guī)，從組織管理、防止和減輕水、大氣污染、施工噪聲振動控制、水土保持、生態(tài)環(huán)境保護、粉塵控制等多方面加以控制。工程完工后的規(guī)定期限內(nèi)，拆除全部臨時房屋和施工臨時設(shè)施，清除施工區(qū)和生活區(qū)及其附近的施工廢棄物，并按建設(shè)單位批準的環(huán)境保護措施計劃完成環(huán)