JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)3

會(huì)計(jì)學(xué)1JIT精益生產(chǎn)實(shí)務(wù)3【講師簡(jiǎn)介】

陳祖林美國(guó)AITA國(guó)際職業(yè)顧問(wèn)，注冊(cè)培訓(xùn)師ZEROProgram

零牌專家組首席顧問(wèn)中山大學(xué)管理學(xué)院MBA《組織文化》客座講師擅長(zhǎng)業(yè)務(wù)：◎企業(yè)運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)改善

·現(xiàn)場(chǎng)管理

·質(zhì)量管理

·生產(chǎn)管理

·價(jià)值工程

◎企業(yè)中層干部培養(yǎng)工作外語(yǔ)：日語(yǔ)第1頁(yè)/共31頁(yè)【講師簡(jiǎn)介】

陳祖林服務(wù)過(guò)的部分客戶：松下電器、IBM、東莞山一（日）富士工具（日）、富士電機(jī)（日）浦金鋼板（韓）、生益電子（港）美的空調(diào)、新飛電器、華凌空調(diào)萬(wàn)寶集團(tuán)、順威電器、新寶電器恒達(dá)實(shí)業(yè)、深圳曼妮芬、德賽集團(tuán)惠州郵電工程、美涂士集團(tuán)……第2頁(yè)/共31頁(yè)

在企業(yè)每生產(chǎn)一件產(chǎn)品就在制造一份浪費(fèi)。伴隨企業(yè)運(yùn)營(yíng)中各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)不被察覺(jué)或不被重視的浪費(fèi)，日本企業(yè)管理界將之形象地比喻為“地下工廠”。從渾沌走向成熟的中國(guó)市場(chǎng)，價(jià)格戰(zhàn)此起彼伏，從產(chǎn)品上市到退出市場(chǎng)，其周期之短、降價(jià)之快已今非昔比，成本能力成為企業(yè)的基礎(chǔ)競(jìng)爭(zhēng)能力。提要第3頁(yè)/共31頁(yè)1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。JIT——因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。

獲得歷史性機(jī)遇的中國(guó)制造業(yè)如何實(shí)現(xiàn)由粗放管理向精細(xì)管理的飛躍？當(dāng)我們還在為混亂的現(xiàn)場(chǎng)、殘缺的數(shù)據(jù)和蝸牛級(jí)的速度而痛苦萬(wàn)分的時(shí)候，豐田的歷程給了我們太多的“東方思考”。提要第4頁(yè)/共31頁(yè)課程一精益生產(chǎn)概論課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率課程三JIT技術(shù)·流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線（二）流線化設(shè)備設(shè)計(jì)與調(diào)整課程四JIT技術(shù)·安定化生產(chǎn)（一）人員安定化（二）設(shè)備安定化（三）質(zhì)量安定化（四）切換安定化（五）現(xiàn)場(chǎng)安定化課程五JIT技術(shù)·平穩(wěn)化生產(chǎn)課程六JIT技術(shù)·適時(shí)化生產(chǎn)課程七JIT技術(shù)·自主管理活動(dòng)目錄第5頁(yè)/共31頁(yè)目錄練習(xí)1羊年造牛練習(xí)2分紙練習(xí)3生產(chǎn)效率計(jì)算練習(xí)4中國(guó)一號(hào)練習(xí)5空中耐力練習(xí)6空中蛻變練習(xí)7釬焊的煩惱第6頁(yè)/共31頁(yè)時(shí)間2003年8月30日（六）～8月31日（日）

9：00～12：00課程講解·討論·練習(xí)中間休息1次10分鐘

12：00～13：30中餐

13：30～17：30課程講解·討論·練習(xí)中間休息2次各10分鐘第7頁(yè)/共31頁(yè)1、專心聽(tīng)講（請(qǐng)手機(jī)、BB機(jī)“收聲”）。2、積極思維（杜絕“魚眼”現(xiàn)象）。3、互動(dòng)學(xué)習(xí)（敞開(kāi)心胸，積極投入，但須避免“小兒多動(dòng)癥”）。4、些許自由（允許小磕睡、短時(shí)外出，但須保持安靜）。5、拒絕干擾（非緊急情況下，請(qǐng)勿接受干擾）。6、禁止在課室內(nèi)吸煙。小憩及用餐后請(qǐng)準(zhǔn)時(shí)回到課室切勿流連忘返課堂紀(jì)律第8頁(yè)/共31頁(yè)第1日9：00～9：20自我介紹、破冰9：20～10：50課程一精益生產(chǎn)概論10：50～11：30互動(dòng)練習(xí)：羊年造牛11：30～12：00課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率12：00～14：00中餐14：00～14：40討論：如何提高效益14：40～15：40課程二認(rèn)識(shí)浪費(fèi)與效率15：40～17：10課程三流線化生產(chǎn)（一）流線化生產(chǎn)線17：10～17：30自由交流、一日總結(jié)第9頁(yè)/共31頁(yè)第2日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～10：30課程三流線化生產(chǎn)（二）流線化設(shè)備10：30～12：00課程四安定花生產(chǎn)（一）人員安定化12：00～14：00中餐14：00～14：40練習(xí)：分紙14：40～16：10課程四安定化生產(chǎn)（二）設(shè)備安定化16：10～16：50練習(xí)：中國(guó)一號(hào)16：50～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第10頁(yè)/共31頁(yè)第3日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～10：40課程四安定花生產(chǎn)（三）質(zhì)量安定化10：40～12：00課程四安定花生產(chǎn)（四）切換安定化12：00～13：30中餐13：30～14：10練習(xí)：空中耐力14：10～16：10課程四安定化生產(chǎn)（五）現(xiàn)場(chǎng)安定化16：10～16：40練習(xí)：空中蛻變16：40～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第11頁(yè)/共31頁(yè)第4日9：00～9：10前日內(nèi)容復(fù)習(xí)9：10～11：10課程五平穩(wěn)化生產(chǎn)11：10～12：00課程六適時(shí)化生產(chǎn)12：00～13：30中餐13：30～14：30練習(xí)：mini興衰錄14：30～15：00課程六適時(shí)化生產(chǎn)15：00～16：00課程七自主管理活動(dòng)16：00～16：40練習(xí)：釬焊的煩惱16：40～17：10自由交流17：10～17：30培訓(xùn)總結(jié)、課程調(diào)查第12頁(yè)/共31頁(yè)精益生產(chǎn)概論1、何謂精益生產(chǎn)方式

2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)

3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)

4、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌5、精益生產(chǎn)案例·陳祖林·《JIT》系列課程之一第13頁(yè)/共31頁(yè)1、何謂精益生產(chǎn)方式Lean

Production精益生產(chǎn)1960年代開(kāi)始，以豐田為代表的日本汽車制造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT生產(chǎn)模式，以低成本、高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)十年的汽車貿(mào)易戰(zhàn)。

JIT——因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)學(xué)者贊譽(yù)為“精益生產(chǎn)”，并對(duì)人類的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)影響。

第14頁(yè)/共31頁(yè)JIT的基本思想是:只在需要的時(shí)候、按需要的量、生產(chǎn)所需的產(chǎn)品，故又被稱為準(zhǔn)時(shí)制生產(chǎn)、適時(shí)生產(chǎn)方式、看板生產(chǎn)方式。

JIT的核心是：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化。精益生產(chǎn)不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以，精益是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)。JustIn

Time適品·適量·適時(shí)第15頁(yè)/共31頁(yè)不同力量主導(dǎo)的生產(chǎn)方式比較項(xiàng)目生產(chǎn)企業(yè)主導(dǎo)消費(fèi)者主導(dǎo)P（品種）少品種多生產(chǎn)一些好多品種量大固然好，品種也重要Q（質(zhì)量）防止投訴不良不可避免抽檢為中心高質(zhì)量構(gòu)建不產(chǎn)生不良的體系，全檢或零缺陷免檢C（成本）按成本定價(jià)成本+計(jì)劃利潤(rùn)低價(jià)格將“干毛巾擰出水”，消除浪費(fèi)D（交貨期）月單位交貨每月集中出貨快速交貨JITS（安全）生產(chǎn)優(yōu)先先保證出貨，安全嘛……安全第一符合標(biāo)準(zhǔn)安全第一無(wú)工傷符合技術(shù)法規(guī)F（柔性）以產(chǎn)定銷只有這個(gè)能力……快速應(yīng)變隨時(shí)滿足第16頁(yè)/共31頁(yè)項(xiàng)目手工生產(chǎn)方式大批量生產(chǎn)方式精益生產(chǎn)方式產(chǎn)品特點(diǎn)完全按顧客要求標(biāo)準(zhǔn)化，品種單一品種多樣化、系列化設(shè)備和工裝通用、靈活、便宜專用、高效、昂貴柔性高、效率高作業(yè)分工與作業(yè)內(nèi)容粗略、豐富細(xì)致、簡(jiǎn)單、重復(fù)較粗略、多技能、豐富對(duì)操作工人要求懂設(shè)計(jì)制造有較高操作技能不需要專業(yè)技能多技能庫(kù)存水平高高低制造成本高低更低產(chǎn)品質(zhì)量低高更高所適應(yīng)的市場(chǎng)時(shí)代極少量需求物資缺乏、供不應(yīng)求買方市場(chǎng)三種生產(chǎn)方式比較第17頁(yè)/共31頁(yè)2、現(xiàn)代生產(chǎn)組織系統(tǒng)全員現(xiàn)場(chǎng)5S活動(dòng)·觀念革新·全員改善活動(dòng)TQM精益質(zhì)量保證柔性生產(chǎn)系統(tǒng)現(xiàn)代IE運(yùn)用生產(chǎn)與物流規(guī)劃TPM全面設(shè)備維護(hù)產(chǎn)品開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)系統(tǒng)均衡化同步化精益工廠挑戰(zhàn)七零極限目標(biāo)第18頁(yè)/共31頁(yè)企業(yè)有效運(yùn)營(yíng)過(guò)程：管理運(yùn)營(yíng)業(yè)務(wù)流程高效組織目標(biāo)管理有效激勵(lì)現(xiàn)場(chǎng)5S工作質(zhì)量統(tǒng)計(jì)系統(tǒng)改善工具管理創(chuàng)新薪酬體系團(tuán)隊(duì)學(xué)習(xí)觀念革新第19頁(yè)/共31頁(yè)精益生產(chǎn)之“心”、“技”、“體”：轉(zhuǎn)變思想觀念運(yùn)用改善工具持續(xù)全員實(shí)踐第20頁(yè)/共31頁(yè)3、精益生產(chǎn)追求的目標(biāo)7個(gè)“零”目標(biāo)☆零切換浪費(fèi)☆零庫(kù)存☆零浪費(fèi)☆零不良☆零故障☆零停滯☆零事故第21頁(yè)/共31頁(yè)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零切換浪費(fèi)多品種對(duì)應(yīng)切換時(shí)間長(zhǎng)，切換后不穩(wěn)定·經(jīng)濟(jì)批量

·物流方式JIT·生產(chǎn)計(jì)劃標(biāo)準(zhǔn)化

·作業(yè)管理

·標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)零庫(kù)存發(fā)現(xiàn)真正問(wèn)題大量庫(kù)存造成成本高、周轉(zhuǎn)困難，且看不到真正的問(wèn)題在哪里·探求必要庫(kù)存的原因

·庫(kù)存規(guī)模的合理使用

·均衡化生產(chǎn)

·設(shè)備流水化零浪費(fèi)降低成本“地下工廠”浪費(fèi)嚴(yán)重，似乎無(wú)法發(fā)現(xiàn)、無(wú)法消除·整體能力協(xié)調(diào)

·拉式生產(chǎn)徹底暴露問(wèn)題

·流程路線圖第22頁(yè)/共31頁(yè)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零不良質(zhì)量保證低級(jí)錯(cuò)誤頻發(fā)，不良率高企，批量事故多發(fā)，忙于“救火”·三不主義

·零缺陷運(yùn)動(dòng)

·工作質(zhì)量

·全員質(zhì)量改善活動(dòng)

·自主研究活動(dòng)

·質(zhì)量改善工具運(yùn)用零故障生產(chǎn)效率故障頻繁發(fā)生，加班加點(diǎn)與待工待料一樣多·效率管理

·TPM全面設(shè)備維護(hù)

·故障分析與故障源對(duì)策

·初期清掃與自主維護(hù)零停滯縮短交貨期交貨期長(zhǎng)、延遲交貨多顧客投訴多，加班加點(diǎn)、趕工趕料·同步化、均衡化

·生產(chǎn)布局改善

·設(shè)備小型化、專用化第23頁(yè)/共31頁(yè)7個(gè)“零”目標(biāo)零目標(biāo)目的現(xiàn)狀思考原則與方法零事故安全保證忙于趕貨疲于奔命，忽視安全事故頻發(fā)，意識(shí)淡薄，人為事故多·安全第一

·5S活動(dòng)

·KYT危險(xiǎn)預(yù)知訓(xùn)練

·定期巡查

·安全教育活動(dòng)

·安全改善活動(dòng)

與傳統(tǒng)的大批量生產(chǎn)相比，精益生產(chǎn)只需要一半的人員、一半的生產(chǎn)場(chǎng)地、一半的投資、一半的生產(chǎn)周期、一半的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)時(shí)間和少得多的庫(kù)存，就能生產(chǎn)質(zhì)量更高、品種更多的產(chǎn)品。第24頁(yè)/共31頁(yè)易難足缺教育與訓(xùn)練自主研究會(huì)外部交流學(xué)習(xí)JIT規(guī)劃流線化生產(chǎn)JIT基礎(chǔ)認(rèn)知外部顧問(wèn)指導(dǎo)全員改善活動(dòng)安定化生產(chǎn)管理的安定物量的安定質(zhì)量的安定設(shè)備的安定平衡化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)及時(shí)生產(chǎn)消除浪費(fèi)創(chuàng)造利潤(rùn)人員的安定樣板線建設(shè)及推廣JIT生產(chǎn)技術(shù)運(yùn)用4、精益生產(chǎn)實(shí)施過(guò)程全貌第25頁(yè)/共31頁(yè)JustIn

Time適品·適量·適時(shí)自主管理活動(dòng)流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)適時(shí)化生產(chǎn)第26頁(yè)/共31頁(yè)5、精益生產(chǎn)實(shí)施案例案例自動(dòng)設(shè)備檢測(cè)插件1插件2插件3焊接組裝1組裝2包裝1臂間距極少數(shù)自動(dòng)設(shè)備2H工位輪換（多技能）多數(shù)手工作業(yè)面向生產(chǎn)線自主質(zhì)量改進(jìn)中間在庫(kù)0，一位停整線停松下電器大坂收音機(jī)工廠組裝線自動(dòng)插