【路面施工方案版】

【路面施工方案最新版】路面施工方案一、施工概況桃南延伸路起點(diǎn)為賽魚橋南口，由東向西沿石太鐵路北側(cè)，終點(diǎn)為二礦運(yùn)煤專線橋西側(cè)，屬二級(jí)公路。全線最大縱坡1.593%,最小縱坡0.722%,車行道橫坡1.5%,人行道橫坡2.0%。全長2802.604m,道路紅線寬15m,其中車道寬12m,瀝青路面；兩側(cè)人行道1.5mo二、編制依據(jù)1.《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》JTGF40-202.《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10-20；.《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ034-2000；.《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTGF80/l-20__；.設(shè)計(jì)施工圖紙施工做法及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況a主要結(jié)構(gòu)型式主路結(jié)構(gòu)：碾壓時(shí)壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)，從兩側(cè)向路中心碾壓，相鄰碾壓帶重疊1/2輪寬，最后碾壓路中心局部，壓完全幅為一遍。不允許壓路機(jī)在瀝青混合料上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或緊急剎車和停在溫度高于70℃已壓過的混合料±o振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)先停止振動(dòng)，在向另一方向正常運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，防止發(fā)生擁包。④施工現(xiàn)場(chǎng)要量測(cè)混合料溫度、路面溫度、混合料厚度、壓實(shí)度、平整度，隨時(shí)研究改進(jìn)工作，使各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，使工程正常進(jìn)行。3）、接縫的處理①鋪筑工作的安排應(yīng)使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數(shù)量。在接縫處的密度和外表修飾與其它部分相同。②縱向接縫應(yīng)該采用一種自動(dòng)控制接縫機(jī)裝置，以控制相鄰行程間的標(biāo)高，并做到相鄰行程間可靠的結(jié)合。縱向接縫應(yīng)是熱接縫，并應(yīng)是連續(xù)和平行的，縫邊應(yīng)垂直并形成直線。③在縱縫上的混合料，應(yīng)在攤鋪機(jī)的后面立即有一臺(tái)靜力鋼輪壓路機(jī)以靜力進(jìn)行碾壓。碾壓工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直至接縫平順而密實(shí)?？v向接縫上下層間的錯(cuò)位至少應(yīng)為15cm。由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經(jīng)冷卻，或者在第二天恢復(fù)工作時(shí)，就應(yīng)做成一道橫縫。橫縫應(yīng)與鋪筑方向大致成直角，嚴(yán)禁使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均應(yīng)至少錯(cuò)開1口。橫縫應(yīng)有一條垂直經(jīng)碾壓成良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，應(yīng)在上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并注意設(shè)置整平板的高度，為碾壓留出適當(dāng)預(yù)留量。.ACT3c型瀝青混凝土層施工①該層瀝青采用5%SBS改性A級(jí)70號(hào)瀝青，并且局部要添加0.2%的抗車轍劑(Domix)②瀝青混合料的攤鋪和碾壓攤鋪機(jī)行走時(shí)保持連續(xù)、均勻、不間斷攤鋪，攤鋪溫度在150-1652之間。不得隨意變換速度或中途停頓，在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)保持有不少于送料器高度2/3的混合料,并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。③碾壓在攤鋪后立即進(jìn)行：初壓溫度不低于I5(rc,終壓溫度I2(rc,由于面層瀝青混合料在高溫時(shí)自身粘度較大，應(yīng)全部選用雙驅(qū)雙振鋼輪壓路機(jī)；④由于面層瀝青對(duì)溫度的敏感性較強(qiáng)，施工中宜嚴(yán)格控制碾壓進(jìn)度，其碾壓時(shí)英緊跟碾壓、高頻、低幅、梯隊(duì)前進(jìn)，振動(dòng)壓路機(jī)在倒退時(shí)必須關(guān)閉振動(dòng)裝置。⑤橫縫處理：在攤鋪段碾壓結(jié)束之后，混合料尚未冷卻前將標(biāo)高及平整度不合格局部清除。在下一施工段攤鋪前，在上次行程的末端側(cè)面涂刷適量的稀釋瀝青，將慰平板進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱到溫度達(dá)到90-100C左右時(shí)進(jìn)行攤鋪，壓路機(jī)沿接縫先橫向碾壓，碾壓時(shí)逐步由舊路面向新面移動(dòng)并與舊路面重疊碾壓1-2m。橫向碾壓時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪要與橫縫大致成45度角進(jìn)行，橫向碾壓完畢，進(jìn)行縱向碾壓。.雨水管道、井施工①路基卵石土層碾壓完畢后，根據(jù)各標(biāo)段樁號(hào)，復(fù)合定位放出中線，再依據(jù)中線放出雨水管槽開挖基線。如核對(duì)雨水口位置有誤差時(shí)以支管為準(zhǔn)，槽底要仔細(xì)夯實(shí)，并澆筑10cm厚CIO混凝土基礎(chǔ)。雨水橫管應(yīng)與雨水口配合施工，雨水管端面應(yīng)露出井內(nèi)壁，其露出長度不應(yīng)大于2cm。處于道路基礎(chǔ)內(nèi)的雨水支管應(yīng)做360?；炷涟?，且在包封混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%前不得放行，交通。④雨水管道安裝完畢在隱蔽前，應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)，管道灌溉滿水經(jīng)24小時(shí)后，接口無滲漏，排水通暢，方可進(jìn)行回填。⑤管道回填時(shí)先從管道、檢查井兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，從管道基礎(chǔ)至管頂以上50cm范圍內(nèi)必須采用人工分層回填。管頂以上50cm采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè)同時(shí)均勻進(jìn)行，并夯實(shí)、碾壓。⑥砌筑井墻時(shí)按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，核對(duì)方正、高程、位置。磚要經(jīng)過挑選，缺角磕碰的磚不能用，隨砌隨刮縫，縫寬1cm,縫深0.5cm,每砌高30cm應(yīng)將墻外肥槽及時(shí)回填夯實(shí)。⑦井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高，當(dāng)井圈澆筑施工完畢后，應(yīng)備木板或鐵板蓋，以備在道路面層施工時(shí)，通過壓路機(jī)不致壓壞。⑧井底用C10豆石混凝土抹出向雨水支管集水的泛水坡。6.人行道施工①路緣石安裝應(yīng)與相應(yīng)的基礎(chǔ)同步施工，安裝路緣石的控制樁，直線短樁距為5?15m,曲線段樁距為5?10口。②路緣石砌筑時(shí)，平面石與路緣石應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，兩節(jié)路緣石平面石間用M7.5砂漿擠漿安裝后勾縫，縫寬km。③人行道施工坡度為2%,找向雨水口，不得反坡。④人行道磚經(jīng)驗(yàn)收彩色道磚顏色均勻，合格后方可施工。⑤提示盲道砌塊和行進(jìn)盲道砌塊不得混用。⑥盲道必須避開樹池、檢查井、桿線等障礙物。⑦人行道的橫向坡度控制要按高程控制，每砌筑3米時(shí)用水平尺進(jìn)行檢查。每向前砌筑5米方磚步道要用3米直尺和塞尺量測(cè)方磚步道的平整度及相鄰方磚的高差，對(duì)不合格品處堅(jiān)決返工。⑧人行道磚只能在樹池和貼近綠地一側(cè)出現(xiàn)半磚，嚴(yán)禁用混凝土或砂漿補(bǔ)邊。采用切割機(jī)切割方磚。7.施工過程中的考前須知①瀝青混合料運(yùn)輸車裝料前必須清洗干凈，車箱底板及周壁要涂一層油水混合液檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)范圍溝槽槽底高程0,-20用水準(zhǔn)儀量測(cè)兩井之間3點(diǎn)槽底中心每側(cè)高度不小于規(guī)定掛中心線每側(cè)3點(diǎn)兩井之間6點(diǎn)安管中線位移W10掛中心線每側(cè)1點(diǎn)兩井之間2點(diǎn)管內(nèi)底高程±10用水準(zhǔn)儀量測(cè)兩井之間2點(diǎn)檢長、寬、直徑±20用尺量長、寬各1點(diǎn)每座2點(diǎn)查井井筒直徑±20用尺量每座2點(diǎn)井口高程±5用水準(zhǔn)儀量測(cè)每座2點(diǎn)井底高程±10用水準(zhǔn)儀量測(cè)每座2點(diǎn)爬梯安裝±10用尺量每座2點(diǎn)回填土胸腔局部295%環(huán)刀法兩井之間每層3點(diǎn)管頂以上500mm三85%環(huán)刀法兩井之間每層3點(diǎn)管頂500mm以上至原狀地面三98%環(huán)刀法兩井之間每層3點(diǎn)七、成品保護(hù)1.雨水管道施工時(shí)，管道中線控制樁及高程控制樁應(yīng)隨著開挖過程加以保護(hù)挖土過程中應(yīng)有專人看護(hù)標(biāo)高，嚴(yán)禁用腳踩動(dòng)。在測(cè)量放線的管道溝槽開挖范圍內(nèi)不得堆卸材料和機(jī)具。.雨水管溝開挖施工期間，要做好排水措施，已保護(hù)路基不受破壞、沖毀。.井室砌筑完應(yīng)用木板及時(shí)封蓋，防止墜物堵塞管道。.因縱向雨水管井砌筑、鋪設(shè)施工在路面施工前，局部與路面施工同步進(jìn)行，所以在路面各層碾壓工程施工前，根據(jù)路面寬度兩側(cè)做培土，以控制路面寬度，保護(hù)雨水井砌筑不受影響，并保護(hù)雨水井砌筑成品不受破壞。.新鋪的瀝青面層在未冷凝前，要禁止踩踏。5.對(duì)路邊瀝青混凝土進(jìn)行碾壓時(shí)，碾壓不到的地方人工用墩錘進(jìn)行夯實(shí)，防止壓路機(jī)碰撞路緣石，。八、職業(yè)健康平安關(guān)鍵要求1、施工機(jī)械設(shè)備必須由專人操作，不得酒后作業(yè)。2、施工中卸料，碾壓必須由專人指揮作業(yè)。3、由于瀝青對(duì)人體健康有害，現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴口罩、手套、工作服等勞保用品，吃飯、喝水、抽煙前必須洗手。AC-13型瀝青混凝土AC—20型瀝青混凝土泥穩(wěn)定碎石墊層級(jí)配碎石總厚度：65cmb人行道路面結(jié)構(gòu)6cmM7.5水泥砂漿AC-13型瀝青混凝土AC—20型瀝青混凝土泥穩(wěn)定碎石墊層級(jí)配碎石總厚度：65cmb人行道路面結(jié)構(gòu)6cmM7.5水泥砂漿20cm總厚度4cm6cm基層水40cm15cm彩色人行道磚（盲道磚）2cm12%石灰土28cm三、壓一檢查驗(yàn)收2、級(jí)配層施工工藝流程施工準(zhǔn)備一施工放樣一運(yùn)輸、攤鋪級(jí)配碎石料一補(bǔ)充拌和、灑水一整形一碾壓一檢查驗(yàn)收一下道工序3、水穩(wěn)層施工工藝流程施工準(zhǔn)備一施工放樣f水穩(wěn)碎石料攤鋪f整形f碾壓f接縫處理f養(yǎng)生一檢查驗(yàn)收一下道工序4、瀝青層施工工藝流程備料一清掃基層一放樣、掛線、安裝路緣石一6cm瀝青混合料攤鋪、碾壓一接縫處理f4cm面層瀝青混合料攤鋪、碾壓一接縫處理一檢查驗(yàn)收四、準(zhǔn)備工作1.路基碾壓層及其中埋設(shè)的雨水管隱蔽工程施工完畢，經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理單位檢驗(yàn)，簽字認(rèn)可后，方可鋪筑其上面的基層。.各種材料進(jìn)場(chǎng)前，經(jīng)檢查其規(guī)格和品質(zhì)，符合技術(shù)要求的方可進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，而且還應(yīng)按規(guī)定工程對(duì)其抽樣檢查，檢查結(jié)果報(bào)駐場(chǎng)監(jiān)理單位3.級(jí)配碎石基層正式施工前，應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段。五、技術(shù)要點(diǎn)（一）級(jí)配層施工1.碎石級(jí)配層攤鋪時(shí)，首先根據(jù)中心線，每10m設(shè)標(biāo)樁，樁上劃出基層設(shè)計(jì)標(biāo)高和基層松鋪厚度（19-20cm）。.在中心線兩側(cè)按路面設(shè)計(jì)圖設(shè)置標(biāo)樁，在樁上劃出設(shè)計(jì)高和虛鋪高度，以控制基層的高程、厚度和平整度到達(dá)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。.級(jí)配碎石料運(yùn)輸、攤鋪、整形、碾壓①級(jí)配石料運(yùn)進(jìn)場(chǎng)，卸料距離應(yīng)嚴(yán)格控制，通常由專人指揮卸料，防止鋪料過多或不夠。②卸料和攤鋪通常由遠(yuǎn)而近全斷面攤鋪，盡量不留縱縫。③在攤鋪段兩側(cè)先培土15cm（除挖方道槽外），以控制基層的寬度和厚度。④材料松鋪厚度控制在19-20cm,當(dāng)不符合預(yù)計(jì)要求時(shí)，要進(jìn)行減料或補(bǔ)料工作。⑤平地機(jī)攤鋪整形時(shí)，先在基層上快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，便于找補(bǔ)，并要安排人工及時(shí)消除粗細(xì)集料離析。要求整型2次。⑥整型后，當(dāng)混合料含水量等于或略大于最正確含水量時(shí)，應(yīng)立即用12t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，由兩側(cè)向中間碾壓，直到到達(dá)規(guī)定的壓實(shí)度。⑦嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的基層上“調(diào)頭”或急剎車。4.接縫的處理兩作業(yè)段的橫縫銜接處，應(yīng)搭接拌和。第一段拌和后，留5nl?8m不進(jìn)行碾壓；第二段施工時(shí)，前段留下的未壓局部與第二段一起拌和整平后進(jìn)行碾壓。應(yīng)盡量防止縱縫，在必須分兩幅鋪筑時(shí)，縱縫應(yīng)搭接拌和。刖一■幅全寬碾壓密實(shí)，在后一幅拌和時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm搭接拌和，整平后一起碾壓密實(shí)。（二）水穩(wěn)層施工1.水穩(wěn)碎石料的攤鋪整平①水穩(wěn)層松鋪52?54cm厚，由專人指揮卸料，嚴(yán)格控制卸料距離，防止料多或不夠。②人工配合機(jī)械整平時(shí)，要消除粗、細(xì)集料離析現(xiàn)象。2.整型、碾壓①用平土機(jī)在初步整平地段，快速碾壓一遍，以暴露潛在的不平整，再給予整型，要整型2次。②對(duì)局部低洼處，應(yīng)用齒耙將其表層5cm耙松，并用新拌的混合料進(jìn)行找補(bǔ)、整平、嚴(yán)禁用貼“薄餅”的方法找平。在整型過程中，嚴(yán)禁任何車輛通行。整型后，立即用12t以上三輪壓路機(jī)、重型輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由近向中、由低向高碾壓，直到到達(dá)所需的壓實(shí)度。在碾壓過程中，基層外表應(yīng)始終保持潮濕。如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥），或用其它方法處理，使基到達(dá)質(zhì)量要求。.橫縫的處理①用人工將末端混合料整型，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。②方木另一側(cè)用砂礫或碎石回填約3cm長，其高度略高出方木幾厘米。③將混合料碾壓密實(shí)。④第二天重新攤鋪混合料之前，將砂礫（或碎石）和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。⑤也可將在前面的一段（約2nT3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）的垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。.縱縫處理①盡量防止縱向接縫。②在不能防止縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。③在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，基高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。④在攤鋪另一幅之前，撤除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整型、碾壓。5.養(yǎng)生①經(jīng)壓實(shí)后，檢查壓實(shí)度合格，立即開始養(yǎng)生，采用不透水薄膜保濕養(yǎng)生。②養(yǎng)生期不宜少于7d,養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。③養(yǎng)生期結(jié)束，如不立即鋪筑面層，那么應(yīng)延長養(yǎng)生期，不宜計(jì)基層長期暴曬而使基層開裂。（二）路面瀝青層施工1、路面附屬物的處理施工應(yīng)符合以下要求；①在瀝青面層施工前應(yīng)先鋪砌路緣石；②路緣石基礎(chǔ)為C15水泥混凝土，坐漿M7.5水泥水泥砂漿，③混凝土路緣石鋪砌后用水泥砂漿勾縫；④路緣石鋪砌后應(yīng)及時(shí)回填或采取其它保護(hù)措施。⑤雨水進(jìn)出口蓋座外邊緣與側(cè)石邊距離不得大于5cni,并不得伸進(jìn)側(cè)石的邊線。⑥檢查井、電纜附屬設(shè)施的檢查井應(yīng)在路面施工前安裝，并經(jīng)一定時(shí)間養(yǎng)護(hù)，待水泥砂漿硬化后才可鋪筑路面。檢查井蓋板底座應(yīng)鋪砌牢固，四周應(yīng)仔細(xì)夯實(shí)，蓋板頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。2.清掃基層在瀝青面層施工前，應(yīng)將路面基層清掃干凈，使基層礦料大局部外露，并介保持干燥。對(duì)有坑槽、不平整的路段應(yīng)先修補(bǔ)和整平，假設(shè)基層整體強(qiáng)度缺乏，那么應(yīng)先予補(bǔ)強(qiáng)。3.AC-20C型瀝青混凝土層施工6cm厚AC20C型瀝青混凝土應(yīng)添加0.5%抗車轍劑。在施工前