燈的控制裝置一般要求和安全要求

會計學1燈的控制裝置一般要求和安全要求一、標志1.商標、制造商的名稱或銷售商的名稱2.型號3.額定電源電壓（或若干電壓值）電壓范圍，電源頻率和電流；電流可在產品說明書中標出4.接地符號如果有，這些符號不應標在螺釘或其他易于移動的部件上。5.繞組的額定最大工作溫度符號tw,其后標有溫度值，以5.C的幅度增加。6.tc

值7.熱保護式控制裝置的溫度標志:見附錄B)。三角形中的三個點應由額定最大外殼溫度值代替，單位是'C，該值由制造商指定，以10'C的幅度增加。8.其他標志請參考GB19510.1中7.1章節(jié)第1頁/共19頁一、標志

耐久性和清晰度測試用布浸水擦拭標簽15秒.干燥后,布浸汽油擦拭標簽15秒.檢查:字跡清晰,沒有移動和卷曲.第2頁/共19頁二、保護接地裝置1.電氣連接件應能充分鎖定防止松動，并且在只用手不使用工具的情況下不能將其松動。對于無螺紋接線端子，其固定裝置/電氣連接件應不能隨意被打開。2.在印刷線路板的印刷線所連接的接地端子或接地觸頭與每個易被觸及的金屬部件之間依次接通25A的交流電流，并持續(xù)1min。判定：依然可靠連接，電阻小于0.5Ω。

接地電阻測試儀的空載電壓不超過12V。第3頁/共19頁三、防止意外接觸帶電部件的措施1.在不裝任何燈具形狀的輔助外殼的情況下，用帶電指示的實驗指去觸及可能會接觸到帶電部件的位置。2.如有必要，施加10N的力在試驗指上。3.如果使用燈泡作為接觸信號，電壓不低于40V4.清漆和瓷釉被視為不具備充分的防電擊性能和絕緣性。5.裝有總容量越過o.5μF的電容器的燈的控制裝置，其結構應能使其在額定電壓下斷開電1min后，接線端子的電壓不超過50V。第4頁/共19頁四、防潮與絕緣1.在試驗之前，先使樣品的溫度達到t和（t+4）℃之間。然后樣品放入恒溫恒濕箱中保留48小時，91-95%RH,20-30℃,48小時，溫度偏差在1℃之內

樣品放置48小時后，立即給樣品施加大約500V的直流電壓1min，測量樣品的載流金屬件與具有絕緣外殼或外罩應包上金屬箔，

基本絕緣的絕緣電阻不小于2MΩ，下述部件之間應有充分的絕緣：a)相互分開或可以分開的具有不同極性的帶電部件之間b)帶電部件和外部組件（包括定位螺絲）之間c)帶電部件和相應的控制端子之間2.為了使用樣品達到t和（t+4）℃之間的規(guī)定溫度，可在潮濕試驗前將其放置在具備此溫度的室內至少4h。3.在進絕緣試驗之前，如果樣品上有肉眼可見的水珠，應用吸墨水紙擦干。4.如果樣品的輸出端子和接地端子之間裝有連接件，在試驗期間應將這種連接件去掉。第5頁/共19頁五、介電強度在絕緣電阻的測量完成之后，立即對樣品進行介電強度試驗，實驗電壓見下表：

1.將耐壓測試儀測試端子連接到第11章所規(guī)定的各部件之間耐壓測試儀安置上表設置輸出50Hz/60Hz正弦波試驗電壓,1分鐘。2.介電強度實驗期間，防止觸電危險，禁止接觸試驗樣品。3.介電強度實驗開始時，所加電壓不超過規(guī)定電壓值的一半，然后迅速提高電壓到規(guī)定值。4.實驗中不允許出現(xiàn)飛弧或擊穿現(xiàn)象。第6頁/共19頁六、鎮(zhèn)流器繞組的耐熱試驗1.同時使用7個樣品實驗。該實驗樣品是沒有接受前述各項試驗，也不再進行以后的試驗。將所有樣品放置到烤箱中對不進行本實驗的電容器、部件或其它輔助件應將連接到烤箱以外的線路上。鎮(zhèn)流器應與適宜的燈一起進行試驗。在實驗之前，在正常工作條件及額定電壓下測量燈的電弧電流。然后調節(jié)烤箱使箱內達到一特定的溫度值，此特定溫度應使每只鎮(zhèn)流器中的最熱的繞組的溫度約等于標準中表2給出的理論值。對實驗期在30天以上的鎮(zhèn)流器，應根據(jù)標準中注釋3描述的公式（2）計算理論試驗溫度。第7頁/共19頁六、鎮(zhèn)流器繞組的耐熱試驗4h后，用“電阻變化法”確認繞組的實際溫度，為使接近期望的實驗溫度，必要時可重新調節(jié)烤箱的恒溫器。此后，每天記錄烤箱內的溫度，以確?？鞠鋬葴囟仍凇?℃之內。如果制造商沒有定義試驗周期，試驗時間至少為30天。2.試驗之后，將樣品恢復到室溫，鎮(zhèn)流器應滿足下述要求：a)在額定電壓下，鎮(zhèn)流器應能啟動上述同樣的燈，燈的電弧電流應不超過實驗前所測得的該值的115%b)在繞組和流器外殼之間的絕緣電阻應不小于1MΩ3.如果七個鎮(zhèn)流器中有六個符合這些要求，則實驗結果可視為合格。如果有二個以上的鎮(zhèn)流器實驗失敗，則實驗結果視為不合格。4.本實驗目的是檢驗標在鎮(zhèn)流器上的額定最大工作溫度（tw）的有效性。第8頁/共19頁七、故障測試依次進行下述故障狀態(tài)試驗。短路爬電距離和電氣間隙小于標準中第16章規(guī)定的值的位置；將半導體裝置短路或斷開；將由漆層、瓷漆或紡織物構成的絕緣層短路；電解電容短路1.將鎮(zhèn)流器與燈連接，使其在額定電壓的0.9-1.1倍的任一電壓下工作，并使其外殼溫度保持在tc，然后，依次施加a)-d)所述的故障狀態(tài)。2.實驗要持續(xù)達到穩(wěn)定狀態(tài)，然后測量燈的控制裝置的外殼溫度3.使用500V直流電壓來檢驗絕緣電阻，所測得電阻不小于1MΩ4.使用高頻火花發(fā)生器檢驗從零部件釋放出的氣體是否是可燃。5.為了檢驗冒出的火苗和溶化的材料是否會對安全性造成危險，用ISO4046中6.86規(guī)定的薄綿紙包裹受試樣品，受試樣品不應起火。第9頁/共19頁七、故障測試6.全封閉式燈的控制裝置或元件不打開檢查，也不施加內部故障狀態(tài)。但是如有疑問，應檢查其線路圖，將輸出端短路，或與制造商協(xié)商由其提交一專門制作的供試驗用的燈的控制裝置。7.如果燈的控制裝置或元件是密封在自凝固化合物中，而該化合物又與相應的表面緊密粘結，且沒有空隙，則認定其被完全封閉。8.凡是符合制造商的技術要求不會發(fā)生短路的元件，或能消除短路的元件，均不允許跨接。凡是按制造商的技術說明不會產生開路的元件，不應被斷開。9.對于不符合有關標準的電容器、電阻器或電感器，應將其短路或斷開，采用其中最不利的方式。10.對于標有標志的燈的裝置，其外殼上任一部位的溫度應不超過標志所示。第10頁/共19頁八、爬電距離和電氣間隙的測量對于一切有爬電距離,電氣間隙以及絕緣厚度有要求的地方,均應置于最不利位置1.對有基本絕緣、補充絕緣、加強絕緣的地方進行測量。2.用示波器測量被測點之間的工作電壓,查表3,從表中找出爬電距離的極限值,以判斷結果通過還是失敗。3.開槽應大于1mm。小于1mm的槽口相當?shù)呐离娋嚯x不應大于槽寬，且對間隙應忽略不計。4.金屬外殼應裝有符合EN60598-1規(guī)定的絕緣內襯，以免帶電體與外殼間的爬電距離和電氣間隙小于相應的規(guī)定值。第11頁/共19頁第12頁/共19頁九、耐熱、防火與耐漏電起痕

一）灼熱絲測試

具備防電擊保護的絕緣材料的外部部件，應能承受IEC60695-2-1規(guī)定的灼熱絲試驗1.將試驗的完整的燈的控制裝置安裝在試驗儀的支架上。2.熱灼絲頂部溫度為650℃。30s后將試樣從灼熱絲頂部移開。

判定:試樣從灼熱絲上移開后，試樣上的燃燒火焰均應在30秒熄滅，并且任何燃燒物不應點燃水平放置在試樣下面距離2005mm的薄紙.第13頁/共19頁九、耐熱、防火與耐漏電起痕

二）針焰測試將帶電部件固定到位的絕緣材料，應能承受IEC60695-2-2規(guī)定的針焰試驗1.將試驗的完整的燈的控制裝置安裝在試驗儀的支架上，如果為了進行試驗必須將燈的控制裝置的零部件拆下，應注意確保試驗條件與正常使用條件沒有明顯的差別。2.試驗火焰施加在受試表面的中心。施加火焰的持續(xù)時間為10s，然后將火焰移開。

判定:火焰移開30s后，試樣上的任何火秒均應熄滅，并且任何散落下的燃燒物均不應引燃樣品下方2005mm處水平展開的一張薄紙，此用薄紙應符合ISO4046中6.86的要求。第14頁/共19頁九、耐熱、防火與耐漏電起痕

三）漏電起痕試驗1.安裝在燈具中使用的燈的控制裝置(而不是普通獨立式燈的控制裝置)以及其絕緣體易遭受峰值高于1500V的啟動電壓的燈的控制裝置應能耐漏電起隅。2.對于非陶瓷材料的部件，應對該部件實施GB7000.12007第13章所規(guī)定的漏電起痕試驗。第15頁/共19頁十、接觸電流測量和危險電壓測量

一）接觸電流測試為了確定某一導電部件是否是可能引起電擊的帶電部件，應使燈的控制裝置在額定電壓和標稱電源頻率下工作，并進行下述試驗。1.測量相關部件的電流，如果所測得的值大于0.7mA(峰值〉或2mA直流電流，則該部件是帶電件。2.對1kHz以上的頻率，用以千赫為單位的頻率數(shù)值乘以0.7mA(峰值〉的極限值，但過70mA(峰值)。3.依照IEC