原理圖-液壓泵站說明

油箱在系統(tǒng)中除了儲油外，還起著散熱、分離油液中的氣泡在油箱蓋上裝有空氣過濾器開式油箱結(jié)構(gòu)簡單安裝方便系統(tǒng)普遍采用這種形式閉式油箱一般用于壓力油箱內(nèi)充0.05MPa所以被廣泛采用圓罐形油箱強度高重量輕易于清掃，但制造較難，占地空間較大，在大型冶金設備中經(jīng)常采用。2.1箱的設計要設計油箱時應考慮如下幾點油箱必須有足夠大的容積。一方面盡可能地滿足散熱的要求，另一方面在系統(tǒng)停止工作時應能容納系統(tǒng)中的所有工作介質(zhì)而工作時又能保持適當?shù)囊何弧Ｎ凸芗盎赜凸軕迦胱畹鸵好嬉韵?，以防止吸空和回油飛濺3安裝100m45角并面向箱壁，以防止回油沖擊油箱底部的沉積物，同時也有利于散熱。效果。隔板高度為液面高度的2/3～3/4。的油箱，要設置孔，以便于油箱內(nèi)部的清理。油箱底部應距地面150mm上，以便于搬運、放油和散熱。在油洗后磷化。適用于所有介質(zhì)，但受酸洗磷化槽限制，油箱不②噴丸后直接涂防銹油。適用于一般礦物油和合成油，不適合含水液。因不受處理條件限制，大型油箱較多采用此方法。③噴砂后熱噴涂氧化鋁。適用于除水-乙二醇外的所有介質(zhì)砂后進行噴塑。適用于所有介質(zhì)。但受烘干設備限制，油箱考慮處理后的可加工性、制造到投入使用之間的時間間隔以及經(jīng)濟性，條件允許時采用不銹鋼制油箱無疑是最理想的選擇。4泵站的油4油箱容量與系統(tǒng)的流量有關(guān)，一般容量可取最大流量的3～5倍。另再考慮冷卻器散熱后，從熱平衡角度計算出油箱容量。不設冷卻器、自然環(huán)境冷卻時計算油箱容量的方法如下。系統(tǒng)發(fā)熱量計算在系統(tǒng)中凡系統(tǒng)中的損失都變成熱能散一個周期發(fā)熱的功率計算公式為式中H——一個周期的平均發(fā)熱功率（W）；Ni——第i個工況的輸入功率ηi——i個工況的效ti——第i個工況持續(xù)時間（s）散熱量計算當忽略系統(tǒng)中其他地方的散熱考慮油箱散熱時，顯然系統(tǒng)的總發(fā)熱功率H由油箱散熱來考時油箱散熱面積A計算公式為A 式中A——油箱的散熱面積（m2）；△t——油溫（一般以55℃考慮）與周圍環(huán)境溫度的溫差（℃）；K=8～9；良好時X=15～17.5；風扇強行冷卻時K=20～23；強迫水冷時K=110～175A1.5ab1.8ac油箱容量的計算設油箱長、寬、高比值為α：b：c，則邊長分別為αl、bl、A1.5ab1.8acl式中A——散熱面積（m2）根據(jù)所選取的雙聯(lián)此輪泵可知泵的最大流量為則預算油箱的容積大概為泵最大流量的3到5倍，即油箱的容積V概為189.6L316L，在這里根據(jù)國標選擇容量為315L。h的0.8 A求出，再根據(jù)結(jié)構(gòu)要求確定α、b、h的比例關(guān)系，即可確定油空間尺寸的限制，則應適當縮小油箱尺寸，增設其他散熱措施。根據(jù)以上基本要求以及便于泵站上個元件的布置可以確定油箱的基本尺寸為：1、選用的電動機Y100L2-4-極數(shù)：4Y系列三相交流異步電動機，達天JB/T9616-1999標準，防護等級為IP44，它具有耗電省，效率高，噪音5000.5m，否則應經(jīng)干燥處理后才能按裝使用。A、把電機定子在烘，保持100℃12-24小時C意電機繞組的散熱點溫度不超過110℃。、電機的與存潤滑脂（SYB1403-59）2/3空間。.6本電機采用B級絕緣，當周圍環(huán)境溫度不超過40℃，用電阻法測定，定子繞組最高溫升限度為70℃軸承（用溫度計法）不超過95℃2、選用的的泵G5-5-12-1E13S-3、選用的濾油器WU-40×80-4、選用的空濾器EF1-5、選用的壓力變送器GS4200-6、選用的二位四通換向閥4WE6C50B/AW220RN7、選用的直動式溢流閥7、選用的