高噴灌漿施工專項(xiàng)方案

同贛堤高噴灌漿施工專項(xiàng)方案一、工程概況同贛堤全長3708m,依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙同贛堤0+000?0+460段進(jìn)行射水造防滲墻堤身防滲處理。由于樁號(hào)0+000~0+039.8段相鄰兩側(cè)有兩棟房屋影響,通道空間陜小,施工場地不具備施工射水造墻的條件,根據(jù)工作聯(lián)系單（XXXX[2013]聯(lián)系019號(hào)）批復(fù)內(nèi)容的要求,樁號(hào)0+000?0+039.8段采用高噴灌漿進(jìn)行防滲處理。高噴灌漿屬于合同變更項(xiàng)目,灌漿工程量較少,而施工成本則需增加較多。因此,除了高壓噴射灌漿所發(fā)生的工程量外,應(yīng)予以增加機(jī)械設(shè)備與人員的進(jìn)出場費(fèi)用。二、 編制依據(jù)及原則1、 《XXXX標(biāo)同贛堤防滲處理縱、橫剖面》（圖號(hào)：X-JS-KQ-同江3甲-TGD-SG-FS-01、06）2、 《工作聯(lián)系單》（XXXX[2013]聯(lián)系019號(hào)）3、 《水電水利工程高壓噴射灌漿技術(shù)規(guī)范》DL/T5200-20044、 XX水利樞紐工程類似工程的施工方法5、以滿足本工程防滲設(shè)計(jì)要求并與混凝土防滲墻緊密連接為原則三、 施工現(xiàn)場布置1、施工場地：高噴灌漿施工計(jì)劃在該段堤身開挖至堤頂設(shè)計(jì)高程EL50.2m進(jìn)行,堤面寬度在5左右保證噴灌臺(tái)車施工2、制漿系統(tǒng)：配備1臺(tái)ZJ-400型高速攪拌機(jī)和1臺(tái)WJG-80型儲(chǔ)漿攪拌機(jī)，布置在樁號(hào)0+040處中軸線下游方向的平臺(tái)上拌制水泥漿滿足現(xiàn)場高噴需要。3、 施工用水：直接從贛江抽水到容量為8m3的儲(chǔ)水箱中，同時(shí)滿足高壓水泵和攪拌水泥漿及鉆孔的需要。4、 施工用電：在同贛堤0+500處有一條施工專用線路接線端口，可接至施工現(xiàn)場。四、高噴灌漿施工1、主要工藝參數(shù)表本段高噴灌漿擬采用三管法擺噴方式。本工程工作量較小，根據(jù)高噴防滲墻部位的地質(zhì)情況、技術(shù)規(guī)范和我部以往施工經(jīng)驗(yàn)，高壓擺噴灌漿按如下參數(shù)表執(zhí)行。高壓擺噴灌漿主要工藝參數(shù)技術(shù)表項(xiàng)目孑鹿水壓氣壓漿壓漿液密度提升速度擺角擺速單位mMPaMPaMPag/cm3cm/min度次/min參數(shù)1.235?400.6?0.80.81.6砂礫層(10)粘土層(15)15(0.8~1.0)v2、施工工藝流程造孔和灌漿分兩序施工，先施工I序孔，再施工II序孔高噴灌漿工藝流程見下圖：高噴灌漿工藝流程圖

3、施工方法根據(jù)本工程地質(zhì)特性，本工程采用單排三重管擺噴法進(jìn)行施工，孔距為1.2m。高壓噴射灌漿選用SH-150鉆機(jī)配?130鉆具回轉(zhuǎn)超前鉆進(jìn)成孔，G500-由高壓水泵提供高壓4高噴臺(tái)車進(jìn)行擺噴灌漿。由高壓水泵提供高壓噴射灌漿配備ZJ-400型高速制漿機(jī)制備水泥漿。水、由6m3/min電動(dòng)空機(jī)供風(fēng)、由HB80/10型泥漿泵輸送漿液。成孔后經(jīng)檢查合格，下設(shè)高噴三重管到孔底并使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三通道注漿管，通過75kw高壓泵等高壓發(fā)生裝置，產(chǎn)生35~40Mpa左右的高壓水噴射流，周圍環(huán)繞一股0.6~0.8Mpa的氣流，利用高壓水射流和氣流同軸噴射切土體，并將地層內(nèi)的部分細(xì)顆粒帶出，同時(shí)噴入高壓水泥漿，在地層中與大顆粒攪拌混合凝結(jié)后形成一個(gè)連續(xù)的凝結(jié)體和滲透過度層，借以改變?cè)貙拥慕Y(jié)構(gòu)和組成，達(dá)到加固地基及防滲的作用。4、現(xiàn)場施工準(zhǔn)備（1）對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行平整，以滿足施工機(jī)械行走的需要。（2）測量放樣，根據(jù)設(shè)計(jì)樁位布置現(xiàn)場控制點(diǎn)，由技術(shù)人員現(xiàn)場放出具體孔位并明確標(biāo)識(shí)、孔位中心偏差不大于 5cm。3）水、電、氣及制漿系統(tǒng)等布置于施工前完成。5、造孔（1）將鉆機(jī)移至設(shè)計(jì)孔位，加高墊平穩(wěn)固后用水平儀檢查鉆機(jī)前后左右，并調(diào)整其呈水平狀態(tài)后方可開孔，開孔孔位的偏差不大于5cm。2）采用SH-150鉆機(jī)配?130鉆具回轉(zhuǎn)跟管鉆進(jìn)至設(shè)計(jì)孔深，高噴墻深入基巖不得小于0?5m。用拔管機(jī)拔出套管并保護(hù)孔口，防止異物吊入孔內(nèi)，鉆孔分I、II兩個(gè)次序進(jìn)行。（3）鉆孔完成后進(jìn)行孔斜和孔深測量，由質(zhì)檢人員進(jìn)行工序驗(yàn)收，檢測孔深達(dá)到設(shè)計(jì)要求、孔斜偏差w1%以后方可終孔，并經(jīng)監(jiān)理人驗(yàn)收簽證，否則，進(jìn)行糾偏或加深，鉆孔終孔驗(yàn)收合格后，對(duì)孔口妥善保護(hù)。6、高噴灌漿（1）高噴灌漿臺(tái)車就位：使用液壓步履裝置使高噴臺(tái)車的井口裝置對(duì)準(zhǔn)孔口，然后調(diào)平臺(tái)車，并進(jìn)行試噴檢查，各管路及機(jī)械正常，各參數(shù)均達(dá)到要求后方可下入噴桿。（2） 下噴管：利用5t卷揚(yáng)機(jī)提起噴桿，使噴頭通過井口對(duì)準(zhǔn)孔位中心，將噴桿下入孔內(nèi)直至孔底。（3） 制漿：使用ZJ-400型高速攪拌機(jī)制漿，水泥漿液的水灰比為0.7:漿液密度不小于1.6g/cm3，攪拌30s后，放入0?8m3的貯漿桶中（貯漿桶上安裝過濾網(wǎng)對(duì)漿液進(jìn)行過濾），用比重稱或比重計(jì)測量漿液比重，符合要求后進(jìn)行噴灌施工。（4）噴射提升:調(diào)整好噴射軸線、旋轉(zhuǎn)速度及提升速度，連接氣、水、漿管，先通氣、水，后通漿，噴射1~3min,然后起動(dòng)旋轉(zhuǎn)裝置，待孔口返漿比重大于1.3時(shí)再起動(dòng)提升裝置，按各項(xiàng)參數(shù)由下而上按高噴工藝提升噴射。（5）孔口回填:噴射灌漿結(jié)束后,關(guān)閉高壓水及氣,繼續(xù)往孔內(nèi)送水泥漿液直至孔口漿液下降不明顯時(shí),結(jié)束供漿。（6）機(jī)具沖洗:每噴射完一孔后,噴灌設(shè)備如能在10分鐘之內(nèi),轉(zhuǎn)移至新孔位并下入孔底,可不考慮對(duì)輸漿系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,如輸漿距離長,氣溫高、轉(zhuǎn)移時(shí)間較長應(yīng)對(duì)噴灌系統(tǒng)進(jìn)行沖洗,以免管路堵塞。（7）成墻施工:高壓噴射灌漿作業(yè)分兩序施工,單孔噴射作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，相鄰I、II序孔的作業(yè)間隔時(shí)間為48h。施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場施工情況調(diào)整同序孔的施工次序。如施工間隔時(shí)間過長,采取提高噴射壓力,降低提升速度等措施處理，確保I、II序墻體的可靠搭接。整同序孔的施工次序。7、特殊情況處理（1）噴射灌漿作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，如果在噴射過程中因故中斷，中斷時(shí)間超過30分鐘，重新恢復(fù)施工前先把噴桿下至中斷前的高程以下50cm,采取重疊搭接噴射處理后，再繼續(xù)向上提升及噴射注漿，并記錄中斷深度和時(shí)間，如噴桿下不到位，采取掃孔再噴射的措施進(jìn)行施工。（2）若地層中空隙較大而引起不冒漿或冒漿量偏低,加大漿液密度或灌注水泥砂漿。高噴灌漿結(jié)束后,應(yīng)利用回漿或水泥漿及時(shí)回灌,直至孔口漿面不下降為止。3）對(duì)孤石段灌漿應(yīng)采取有效措施,確保防滲墻封閉,具體可通過在孤石段下下靜噴灌漿處理（灌漿管不提升）,或采取低壓灌漿復(fù)灌處理或增加一排擺噴。五、灌漿材料1、水泥采用強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的普通硅酸鹽水泥或強(qiáng)度等級(jí)為32.5級(jí)的復(fù)合硅酸鹽水泥。高噴灌漿的水泥細(xì)度要求通過80卩m方孔篩，其篩余量不大于5%；當(dāng)接縫張開度小于0.5mm時(shí)，對(duì)水泥細(xì)度要求通過71卩m方孔篩,其篩余量不大于2%。水泥符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求,受潮結(jié)塊或出廠超過三個(gè)月的水泥廠不能用于灌漿施工。2、水灌漿用水符合《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-89第3.0.4條的規(guī)定要求，拌漿水溫不高于40°C，不低于5°C六、機(jī)具設(shè)備1、鉆孔設(shè)備灌漿孔檢查孔基巖段鉆孔采用SH-150型地質(zhì)鉆機(jī)配金鋼石鉆頭或硬質(zhì)合金鉆頭鉆孔，土層鉆孔配牙輪鉆頭用用干鉆鉆進(jìn)。

2、沖洗及壓水試驗(yàn)設(shè)備水泵采用中壓泥漿泵，栓塞采用機(jī)械式擴(kuò)張塞，另外配備配套的流量計(jì)、壓力表、壓力軟管、供水管及各種高低壓閥門等。3、灌漿設(shè)備灌漿泵采用HB80/10型中壓泥漿泵，漿液攪拌機(jī)采用400L雙層立式型拌漿機(jī)，在上下兩層攪拌桶之間安設(shè)旋轉(zhuǎn)清洗篩對(duì)漿液進(jìn)行連續(xù)篩分，另外選用配套的高壓閥門、壓力表、壓力軟管、供漿管路、用于高噴灌漿的孔內(nèi)循環(huán)式配套的高壓閥門、壓力表、壓力軟管、供漿管路、用于高噴灌漿的孔內(nèi)循環(huán)式機(jī)械塞或孔口封閉器。七、主要工程量主要工程量見下表：高噴工程量表施工樁號(hào)項(xiàng)目名稱備注孔數(shù)(個(gè))造孔進(jìn)尺(m)灌漿(m)0+000?0+039.834588.2462.4空孔125.8m注：堤頂設(shè)計(jì)高程EL50?20m,防滲墻底線高程EL33?40m,在實(shí)際施工中鉆孔深入基巖0.5m，并參照相鄰已施工的射水造墻墻底高程進(jìn)行計(jì)算，工程量以實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。八、 施工進(jìn)度計(jì)劃高噴灌漿施工計(jì)劃于2013年12月7日開始，于12月21日完成，施工工期為15天。九、 質(zhì)量檢測及控制措施

1、質(zhì)量控制措施(1)孔位控制：由專業(yè)測量人員負(fù)責(zé)放樣定點(diǎn)，并設(shè)置控制網(wǎng)點(diǎn)，在施工過程中隨時(shí)抽測、校核，確?？孜黄犉畈淮笥?5cm。(2)孔斜控制：鉆進(jìn)過程中，用KXP-1型測斜儀進(jìn)行孔斜檢測，發(fā)現(xiàn)超斜，及時(shí)調(diào)整，保證孔斜偏聽偏差小于1%。(3)樁底質(zhì)量控制：提升噴漿時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求操作，先在孔底噴1~3min,待各參數(shù)達(dá)到設(shè)計(jì)值后開始提升。樁頂質(zhì)量控制：當(dāng)擺噴提升至距樁頂1m時(shí)，應(yīng)慢速提升到樁頂，以保證樁頂質(zhì)量。(5)施工過程中,應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定提升擺噴,出現(xiàn)問題及時(shí)處理并詳細(xì)記錄。冒漿量應(yīng)小于注漿量的 30%,且反漿比重必須大于1.25g/cm3。(6)噴射按二序法施工,相鄰兩村施工間隔時(shí)間不少于48小時(shí)。2、質(zhì)量控制原材料檢測：施工中每批進(jìn)場水泥必須有材質(zhì)證明,按每200t抽檢一組,檢測水泥性能指標(biāo),合格水泥方能用于本工程。十、安全保證措施1、高壓泥漿泵：必須認(rèn)真地全面檢查和清洗干凈,防止泵體內(nèi)有殘?jiān)丸F屑存在，各類密封必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象，安全閥有殘?jiān)丸F屑存在，各類密封必須完整良好，無泄漏現(xiàn)象，安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)。2、鉆機(jī)：司鉆人員應(yīng)具有熟練的操作技能并了解噴射注漿的全過程。3、攪拌漿液：灰泵工進(jìn)行漿液攪拌操作時(shí)，應(yīng)配備相應(yīng)的防塵、防毒面具。4、高壓膠管：在使用過