持續(xù)改善工作介紹

熱烈歡迎世運(yùn)公司蒞臨參觀指導(dǎo)廣東生益科技股份有限公司持續(xù)改善工作介紹

持續(xù)改進(jìn)管理系統(tǒng)的構(gòu)建《持續(xù)改進(jìn)管理程序》

《持續(xù)改善小組實(shí) 施管理程序》《合理化建議活動(dòng)實(shí)施程序》 《持續(xù)改善手冊(cè)》持續(xù)改進(jìn)管理系統(tǒng)《課題立項(xiàng)、實(shí)施、評(píng)定管理程序》 《管理創(chuàng)新獎(jiǎng)勵(lì) 管理規(guī)定》（1）制訂計(jì)劃，層層展開

戰(zhàn)略 決策層 業(yè)務(wù)運(yùn)營層操作執(zhí)行層綜合性，有前瞻性的改進(jìn)計(jì)劃，致力于從整體層面上改進(jìn)公司的績效 業(yè)務(wù)計(jì)劃、管理評(píng)審，主要對(duì)系統(tǒng)的技 術(shù)、質(zhì)量等方面進(jìn)行績效的改進(jìn) 員工崗位工作任務(wù)的落實(shí)，側(cè) 重于內(nèi)部日常、短期績效的改 進(jìn)123

（1）制訂計(jì)劃，層層展開戰(zhàn)略決策層改進(jìn)管理舉例

清潔生產(chǎn) 精益生產(chǎn)卓越績效

通過清潔生產(chǎn)的評(píng)估驗(yàn)收，推進(jìn)公司的節(jié)能減排工作。 三年內(nèi)打造精益工廠 導(dǎo)入卓越績效,不斷提升公司經(jīng)營管理能力123

（1）制訂計(jì)劃，層層展開業(yè)務(wù)運(yùn)營層改進(jìn)管理舉例

成立市場部 成立品管部 流程改善組成立CFT小組

進(jìn)行市場環(huán)境、市場需求、終端客戶需求調(diào)查以及終端客戶產(chǎn)品認(rèn)證 系統(tǒng)策劃精益生產(chǎn)、六西格瑪活動(dòng)推行方案 對(duì)產(chǎn)品研發(fā)、改進(jìn)、生產(chǎn)、客服進(jìn)行系統(tǒng)跟蹤改善4研發(fā)重點(diǎn)技術(shù)中心負(fù)責(zé)研發(fā)新的無鉛、無鹵兼容系列產(chǎn)品

（1）制訂計(jì)劃，層層展開操作執(zhí)行層改進(jìn)管理舉例12技術(shù)創(chuàng)新 持續(xù)改善

2011年技術(shù)中心成立20個(gè)改善小組，主要進(jìn)行技術(shù)研究和實(shí)驗(yàn)方法的研究。 公司2011年成立約206個(gè)精益生產(chǎn)、六西格瑪?shù)母纳菩〗M，圍繞產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交期、安全、士氣等方面，逐步改善公司的經(jīng)營管理水平?！赌甓瘸掷m(xù)改善計(jì)劃》（1）制訂計(jì)劃，層層展開

《年度持續(xù)改善計(jì)劃》

產(chǎn)量、質(zhì)量、交付、服務(wù)、環(huán) 保、測量、成本和安全、士氣業(yè)務(wù)目標(biāo)分析、管理評(píng)審結(jié) 果

5S、TPM、可視化

快速換型、IE工程、防呆 防錯(cuò)

QCC活動(dòng)、六西格瑪活動(dòng)價(jià)值流分析、瓶頸 分析

（2）嚴(yán)密實(shí)施，跟蹤監(jiān)測“制定部門自主檢討、監(jiān)督部門定期審查”的原則戰(zhàn)略決策層的改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施與監(jiān)督通過成立專項(xiàng)推進(jìn)組織，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人不定期向總經(jīng)理匯報(bào)項(xiàng)目進(jìn)度，項(xiàng)目成功達(dá)成時(shí)，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織召開項(xiàng)目總結(jié)會(huì)。業(yè)務(wù)運(yùn)營層的改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施與監(jiān)控實(shí)施部門通過跨部門會(huì)議，檢討匯報(bào)改進(jìn)進(jìn)度；監(jiān)控部門通過現(xiàn)場檢查、ERP系統(tǒng)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)及過程監(jiān)督等對(duì)改進(jìn)的進(jìn)度、完成的質(zhì)量和取得的效果進(jìn)行跟

蹤。操作執(zhí)行層的改進(jìn)計(jì)劃的實(shí)施與監(jiān)控通過工作總結(jié)、小組會(huì)議和報(bào)告、部門例會(huì)和持續(xù)改善精益生產(chǎn)方面的總結(jié)會(huì)等對(duì)工作進(jìn)度進(jìn)行自我檢討和匯報(bào)

（3）分級(jí)管理，客觀評(píng)價(jià)有生益特色的持續(xù)改善三層次遞進(jìn)評(píng)審

年終評(píng)審 階段評(píng)審 關(guān)閉評(píng)審

?中高層管理人員對(duì) 全年優(yōu)秀的小組進(jìn)?對(duì)每半年在關(guān)閉評(píng) 審評(píng)為優(yōu)秀的小組行年度評(píng)審，旨在評(píng)選公司優(yōu)秀持續(xù)?對(duì)成功結(jié)題的小組 在關(guān)閉的次月進(jìn)行 及時(shí)評(píng)審，旨在及 時(shí)進(jìn)行項(xiàng)目評(píng)價(jià)及 激勵(lì)進(jìn)行現(xiàn)場復(fù)審，旨在檢查優(yōu)秀的改善小組的效果維持情況改善典范（3）分級(jí)管理，客觀評(píng)價(jià)關(guān)閉評(píng)審表（3）分級(jí)管理，客觀評(píng)價(jià)階段評(píng)審表（3）分級(jí)管理，客觀評(píng)價(jià)年終評(píng)審（3）分級(jí)管理，客觀評(píng)價(jià)公司每年舉辦一次持續(xù)改善成果發(fā)布及頒獎(jiǎng)大會(huì)，公開表彰優(yōu)秀，營造改善氛圍，推動(dòng)改善活動(dòng)持續(xù)開展。多樣化的持續(xù)改善模式2008年：精益管理以價(jià)值流分析為基礎(chǔ)，消除流程中的一切浪費(fèi)提高流程的增值價(jià)值5S：1994年

提高執(zhí)行力，提高效率， 歷練全員持續(xù)改善意識(shí)

2006年：6Sigma

導(dǎo)入科學(xué)的改善方法以數(shù)據(jù)為導(dǎo)向的改善思路 充實(shí)和提高了我司改善 自上而上、突破性改善

1998年：QCC/MiniQCC

流程中中低難度的課題， 以團(tuán)隊(duì)的方式進(jìn)行改善， 自下而上，員工自發(fā)的改善 打造了全員參與持續(xù)氛圍改善體系

SPC：1996年

對(duì)流程控制點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)控 提高控制點(diǎn)的品質(zhì)表現(xiàn) 保證流程的穩(wěn)定合理化建議：1998年對(duì)流程問題點(diǎn)進(jìn)行改善，激發(fā)員工參與持續(xù)改善的激情和潛能。1、QCC導(dǎo)入時(shí)間1998年

跨班、部門級(jí)等中等難度的課題適用范圍

問題解決預(yù)期時(shí)間在4個(gè)月及以上、半年以內(nèi)組員人數(shù)活動(dòng)方式

一般為10人及以下每月至少一次，并提交活動(dòng)報(bào)告2、合理化建議導(dǎo)入時(shí)間適用范圍 優(yōu)點(diǎn)

1998年 具體的問題點(diǎn)形式簡單，利于全員參與3、miniQCC導(dǎo)入時(shí)間2004年

本班組內(nèi)的課題、考察性質(zhì)、流程梳理等課題適用范圍 問題解決預(yù)期時(shí)間在3月以內(nèi)組員人數(shù)活動(dòng)方式一般為8人及以下 每月至少一次4、6sigma導(dǎo)入時(shí)間2006年

本跨部門或部門級(jí)等中高難度，改善幅度為50%及以上的課題適用范圍 問題解決預(yù)期時(shí)間在4個(gè)月以上，半年以內(nèi)組員人數(shù)活動(dòng)方式?部門經(jīng)理及以上人員擔(dān)任項(xiàng)目明星；?受過6sigma知識(shí)培訓(xùn)且考核合格的人員擔(dān)任黑帶 每月至少一次5.精益導(dǎo)入時(shí)間適用范圍 優(yōu)點(diǎn)

2007年底持續(xù)改善基礎(chǔ)牢固、全流程適合全面、系統(tǒng)的深挖持續(xù)改善的課題精髓：消除一切浪費(fèi)！6.流動(dòng)紅旗導(dǎo)入時(shí)間適用范圍 優(yōu)點(diǎn)

1、上膠機(jī)零斷裂布

3、基材零超標(biāo)內(nèi)雜

5、上膠機(jī)油耗

2006年生產(chǎn)流程中一些關(guān)鍵控制點(diǎn)，如能耗、投訴等 全面調(diào)動(dòng)了員工不斷超越的積極行

2、涂覆零斷裂膜

4、外觀零投訴

6、層壓油耗12345677.班組QCC編號(hào)內(nèi)容與形式的差異

活動(dòng)團(tuán)隊(duì) 改善課題 開會(huì)形式 參加人員

班組QCC同一個(gè)班次的班組內(nèi)部形成的改善團(tuán)隊(duì)。難度較小的課題班組班會(huì)、上班過程中，不占用員工業(yè)余時(shí)間。班組內(nèi)部生產(chǎn)員工，覆蓋范圍較廣

QCC、MINIQCC多數(shù)為跨三個(gè)班的班組課題難度不限，但有班組QCC之后，有些比較簡單的課題，轉(zhuǎn)為班組QCC來完成下班之后，業(yè)余時(shí)間，如果員工上夜班要參加小組會(huì)議比較辛苦。由于為跨班性，而且小組有人數(shù)限制，所以一般小組選擇工段長及骨干同一個(gè)班組內(nèi)部溝通比較順暢，不存

溝通方式評(píng)審及獎(jiǎng)勵(lì) 報(bào)告形式在傳達(dá)，員工也比較容易表達(dá)自己的意見分廠自評(píng)，品管部做周期評(píng)審，年底評(píng)出“優(yōu)秀持續(xù)改善班組”，不單獨(dú)對(duì)小組獎(jiǎng)勵(lì)以電子表格總結(jié)，有固定的模板，重點(diǎn)關(guān)注關(guān)鍵改善措施，以列表列出，圖表也很容易添加進(jìn)表內(nèi)。由工段代表總結(jié)、轉(zhuǎn)述以小組為單位獎(jiǎng)勵(lì)。多以WORD形式總結(jié)，對(duì)文字表達(dá)及歸納要求較高。班組QCC布

（1）多種形式，全員參與，有序推進(jìn)流動(dòng)紅旗獎(jiǎng)勵(lì)機(jī)制

設(shè)立了十多個(gè)獎(jiǎng)項(xiàng) 形成了猶如“勞動(dòng)競賽”的改善氛圍單證零出錯(cuò)外觀零投訴流動(dòng)上膠零斷裂

紅旗

上膠節(jié)油基材零超標(biāo) 異物 層壓節(jié)油（1）多種形式，全員參與，有序推進(jìn)直接經(jīng)濟(jì)效益每年達(dá)30萬以上二三分廠自2007年上膠機(jī)節(jié)油流動(dòng)紅旗設(shè)立以來，共獲得6次獎(jiǎng)勵(lì)，油耗從70升/千米粘結(jié)片下降至49升/千米粘結(jié)片，能耗節(jié)約達(dá)到30%。（1）多種形式，全員參與，有序推進(jìn)品質(zhì)標(biāo)兵激勵(lì)機(jī)制每年獎(jiǎng)勵(lì)50名員工到國內(nèi)旅游勝地雙飛5天游（1）多種形式，全員參與，有序推進(jìn)450400350300250263285390270026002500240025462653200150100 50 023002200210020002252200820092010200820092010注冊(cè)改善小組數(shù)量（個(gè)）合理化建議數(shù)量（條）30002500200021222346260294929090.1393.4315001000 50088868486.19020082009201082200820092010參與持續(xù)改善人數(shù)（人）持續(xù)改善參與率（%）（2）巧借工具，擅用方法，支持改進(jìn)公司自行編寫的《統(tǒng)計(jì)技術(shù)應(yīng)用手冊(cè)》和《持續(xù)改善手冊(cè)》生益科技改進(jìn)成果舉例戰(zhàn)略決策層公司節(jié)能計(jì)劃目標(biāo)：2010年要節(jié)約500噸標(biāo)準(zhǔn)煤改進(jìn)落實(shí)：2009年下半年對(duì)一分廠、二三分廠、四分廠、五分廠、松一廠、松二廠的層壓的使用燃料由柴油改為天然氣成效：層壓油改氣項(xiàng)目完成后：在統(tǒng)計(jì)期內(nèi)完成了3472.1噸標(biāo)準(zhǔn)煤的節(jié)能量。2010年度，公司全年共節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤4010.29噸標(biāo)準(zhǔn)煤，完成計(jì)劃節(jié)約能量的802.05%。生益科技改進(jìn)成果舉例業(yè)務(wù)運(yùn)營層層壓提產(chǎn)精益6SIGMA小組對(duì)層壓進(jìn)行系統(tǒng)的拉動(dòng)式生產(chǎn)改善一年創(chuàng)造的經(jīng)濟(jì)效益：446萬元！生益科技改進(jìn)成果舉例操作執(zhí)行層《燒多了算我的》小組，減少上膠機(jī)油耗

一年節(jié)省18萬升 柴油，直接經(jīng)濟(jì)效益達(dá)110萬元！生益科技改進(jìn)成果舉例操作執(zhí)行層《優(yōu)C》小組改革COC系統(tǒng)。

客戶特殊需求的版本從120多種簡化為23種，開發(fā)56項(xiàng)輔助程序，簡化人工操作，減少出錯(cuò)效率提高80%。多項(xiàng)的突破和創(chuàng)新——SMED松二廠縮短非特種膠水轉(zhuǎn)換時(shí)間松一廠減少配料換模時(shí)間605040302010528211917151311 918.50127512經(jīng)濟(jì)效益：100萬/元?減少定編：9人?效率提升：4倍?經(jīng)濟(jì)效益：39萬元/年

多項(xiàng)的突破和創(chuàng)新——JIT提出了創(chuàng)新性的層壓拉動(dòng)式排產(chǎn)模式，激發(fā)了產(chǎn)能的提升2800改善前后每月銅箔轉(zhuǎn)換次數(shù)對(duì)比（次/月）800改善前后疊卜每月?lián)Q料次數(shù)對(duì)比（次/月）250022001900160013002679減少783次/月

341min

1896700600500400771減少315次/月

343min

45610003002009年10月-12月2010年7月-9月每月提升產(chǎn)能

2009年10月-12月212BOOK!2010年7月-8月多項(xiàng)的突破和創(chuàng)新——JIT改善前后銅箔損耗對(duì)比改善前后銅箔損耗對(duì)比48

192.54