工廠營(yíng)運(yùn)管理架構(gòu)示意

卓越工廠營(yíng)運(yùn)管理架構(gòu)工廠運(yùn)作管理有“六部曲”

運(yùn)作管理是企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的重要組成部分，是企業(yè)目標(biāo)貫徹執(zhí)行的具體體現(xiàn)。運(yùn)作管理，要堅(jiān)持“一、二、三、四、五、六”：

一個(gè)中心——以全面落實(shí)企業(yè)目標(biāo)為中心。要建立明確的目標(biāo)管理執(zhí)行制度，以年度目標(biāo)為綱，制定季度目標(biāo)、月度目標(biāo)、周目標(biāo)、日目標(biāo)，保證年度企業(yè)目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。

兩個(gè)基本點(diǎn)——靠制度管人，按程序辦事。運(yùn)作管理靠人來做，人要靠制度來管，違規(guī)必罰；工作要靠程序保證，釘是釘，鉚是鉚，違背程序就要嚴(yán)辦。三大運(yùn)作規(guī)則——標(biāo)準(zhǔn)化、制度化、規(guī)范化。運(yùn)作管理要有標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)靠制度保證，貫徹制度要嚴(yán)格規(guī)范。

四大運(yùn)作原則——目標(biāo)管理的原則，全員參與的原則，過程監(jiān)控的原則，持續(xù)改進(jìn)的原則。即按既定的目標(biāo)，全員參與實(shí)施，加強(qiáng)過程監(jiān)控，堅(jiān)持持續(xù)改進(jìn)。

五步控制方法——寫所需，科學(xué)制定計(jì)劃；做所寫，認(rèn)真實(shí)施計(jì)劃；記所做，記錄完成情況。查所記，查工作到位率；改所查，持續(xù)改進(jìn)提高。

六“必”執(zhí)行法——凡事必規(guī)定、規(guī)定必執(zhí)行、執(zhí)行必記錄、記錄必考核、考核必有效、有效必鑒證，從而保證生產(chǎn)運(yùn)作過程管理準(zhǔn)確、到位，確保企業(yè)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。一.理解工廠的本質(zhì)

設(shè)立工廠的唯一目的就是為了賺錢，而且是盡可能地賺取最大的利潤(rùn)。賺錢的唯一途徑就是客戶愿意購(gòu)買我們的產(chǎn)品，使工廠能夠賺取到把原材料加工成完成品之間的差價(jià)，因此客戶是我們應(yīng)該關(guān)注的唯一要素。以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)是ISO9000八項(xiàng)管理原則之一。公司的每一個(gè)人在做每一件事時(shí)都把滿足客戶的需求放在首位，客戶至上，顧客滿意的觀念應(yīng)加強(qiáng)培訓(xùn)，深植在每個(gè)員工的心中?？蛻魧?duì)工廠的不滿不能及時(shí)消除，最終造成客戶的流失，對(duì)公司來說是最為致命的。1、客戶的需求產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，客戶有眾多的選擇余地，我們?nèi)绾螖D掉競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手，使新客戶選用我們的產(chǎn)品，我們?nèi)绾伪３掷峡蛻舻闹艺\(chéng)度，不被競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手挖走。從客戶的角度出發(fā)，有以下幾個(gè)決定因素：1.1.我們推出的品種是否適應(yīng)市場(chǎng)的需求？1.2.我們產(chǎn)品的功能設(shè)計(jì)是否跟上或超越現(xiàn)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手？1.3.我們產(chǎn)品的外觀設(shè)計(jì)是否新穎別致，迎合最終用戶的胃口？1.4.我們新產(chǎn)品推出頻率能否滿足客戶的需求？1.5.產(chǎn)品的品質(zhì)是否可靠，穩(wěn)定？1.6.產(chǎn)品能否如期交貨？1.7.產(chǎn)品的價(jià)格是否合理、適度，成本能否有效控制？1.8.售后服務(wù)是否良好？二.理解客戶（關(guān)注客戶就是要理解客戶）2.客戶反饋的信息客戶對(duì)我們公司的產(chǎn)品和服務(wù)是否滿意，有以下幾種信息反饋：客戶的建議客戶的投訴客戶滿意度調(diào)查報(bào)告3.客戶信息的處理客戶信息是公司最重要的決策和行動(dòng)依據(jù)，因此，任何信息都不可擱置高閣，不做處理，必須按照信息傳遞途徑流動(dòng)，由市場(chǎng)部集中后統(tǒng)一登錄在案，分發(fā)給指定部門負(fù)責(zé)處理，指定部門應(yīng)組織相關(guān)部門研討對(duì)策，并督察對(duì)策實(shí)施的有效性，報(bào)工廠負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)結(jié)案后，書面資料抄送市場(chǎng)部，由市場(chǎng)部回復(fù)客戶。由此，公司和客戶能形成良性互動(dòng)，共同發(fā)展，最終形成雙贏的局面，從而保證到原有的客戶永不流失，而且新客戶會(huì)慕名而來。公司希望通過銷售產(chǎn)品賺到客戶的錢并且希望賺到更多的錢，只有兩種途徑達(dá)到此目的：即開源和節(jié)流。三.理解工廠的職責(zé)

公司銷售部門的職責(zé)就是通過品牌建設(shè)，不斷擴(kuò)大銷售網(wǎng)絡(luò)，尋找新的客戶，增加市場(chǎng)對(duì)我們產(chǎn)品的需求量，通過銷售數(shù)量的增加達(dá)到利潤(rùn)的增加。而這一切的基礎(chǔ)是工廠制造出的產(chǎn)品能否滿足客戶的以上需求。因此，工廠在開源上也有不可推卸的責(zé)任。工廠和銷售部門保持良好的互動(dòng)，在管理成本，軟硬件設(shè)備與設(shè)施方面的投入是必需的。1、開源2、、節(jié)節(jié)流流即降降低低產(chǎn)產(chǎn)品品成成本本。。既既要要保保持持品品質(zhì)質(zhì)的的穩(wěn)穩(wěn)定定，，又又要要降降低低產(chǎn)產(chǎn)品品的的成成本本，，這這就就是是工工廠廠的的主主要要職職責(zé)責(zé)。。這這也也就就是是我我們們過過去去提提出出“用最最少少的的成成本本做做出出最最好好的的產(chǎn)產(chǎn)品品”的工工廠廠管管理理宗宗旨旨的的意意義義所所在在。。工廠廠要要完完成成自自己己的的職職責(zé)責(zé)，，必必須須時(shí)時(shí)刻刻牢牢記記“以品品質(zhì)質(zhì)求求生生存存，，以以信信譽(yù)譽(yù)求求發(fā)發(fā)展展”，，而生生存存和和發(fā)發(fā)展展只只有有通通過過科科學(xué)學(xué)和和嚴(yán)嚴(yán)格格的的管管理理才才能能做做到到，，也也就就是是“向向管管理理要要效效益益””。。工廠廠管管理理的的最最常常用用的的管管理理模模式式現(xiàn)代代工工廠廠管管理理的的最最常常用用的的模模式式就就是是：：“目目標(biāo)標(biāo)管管理理””和和““績(jī)績(jī)效效考考核核””，，即列出工廠運(yùn)運(yùn)作中最關(guān)鍵鍵的控制要素素，設(shè)立控制制目標(biāo)，劃分分責(zé)任歸屬，，并在月底通通過數(shù)據(jù)分析析考核達(dá)標(biāo)情情況，從而評(píng)評(píng)價(jià)整個(gè)工廠廠以及各部門門的表現(xiàn)。工廠管管理的的兩大大目標(biāo)標(biāo)：品品質(zhì)管管理和和成成本本管理理1、品品質(zhì)管管理品質(zhì)管管理存存在于于工作作的每每一時(shí)時(shí)間，，每一一地點(diǎn)點(diǎn);品品質(zhì)質(zhì)管理理分為為產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)管理理和工工作品品質(zhì)管管理.1.1產(chǎn)品品品質(zhì)質(zhì)管理理影響產(chǎn)產(chǎn)品品品質(zhì)有有“人，，機(jī)，，料，，法，，環(huán)，，測(cè)””六大因因素，，其中中“人人”的的因素素是最最重要要的。。“人””管理理的控控制點(diǎn)點(diǎn)對(duì)“人””管理的的控制點(diǎn)點(diǎn)為：（（“人””為所有有的雇員員，非單單指作業(yè)業(yè)員）“人”過過去的受受教育程程度，工工作經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和受培培訓(xùn)狀況況？“人”加加入工廠廠后的崗崗前培訓(xùn)訓(xùn)，職業(yè)業(yè)技能培培訓(xùn)，提提升培訓(xùn)訓(xùn)是否全全面且合合格？“人”的的崗位職職責(zé)是否否明確？？“人”的的工作是是否有明明確的工工作指引引？“人”在在工作時(shí)時(shí)是否有有其他人人在監(jiān)管管和評(píng)估估其工作作表現(xiàn)？？公司的廠廠規(guī)廠紀(jì)紀(jì)是否合合理？公司的薪薪酬制度度是否合合理？有無建立立有效的的獎(jiǎng)懲措措施和激激勵(lì)政策策？公司的企企業(yè)文化化有無建建立并得得到所有有“人””的認(rèn)同同？“以人為為本”有有無真正正的實(shí)施施措施？？“機(jī)”的的控制點(diǎn)點(diǎn)1.2.對(duì)““機(jī)”的的控制點(diǎn)點(diǎn)為：（（“機(jī)””既可是是機(jī)器，，設(shè)備，，也包括括作業(yè)工工具和治治具，夾夾具）“機(jī)”的的供應(yīng)商商是否為為合格并并得到批批準(zhǔn)的供供應(yīng)商？？“機(jī)”采采購(gòu)回廠廠后有無無驗(yàn)收？？有無建立立編號(hào)登登記和管管理履歷歷表？有無日常常點(diǎn)檢，，保養(yǎng)和和調(diào)較制制度和記記錄表單單并安排排他人稽稽查執(zhí)行行狀況？？對(duì)“機(jī)””的操作作有無制制訂《作作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》或或工作指指引？操作“機(jī)”的的人員有無特特別指定，經(jīng)經(jīng)過培訓(xùn)并考考試合格，持持證上崗？對(duì)“機(jī)”造成成的品質(zhì)問題題有無表單記記錄和采取行行動(dòng)？“料”的控制制點(diǎn)對(duì)“料”的控控制點(diǎn)為：（（“料”既指指列入BOM的主料，也也指各種生產(chǎn)產(chǎn)輔料）“料”的供應(yīng)應(yīng)商的挑選是是否是經(jīng)過幾幾家比較得出出的最佳選擇擇？新的料件有無無經(jīng)過工程的的試裝檢驗(yàn)？？新的料件有無無通過品質(zhì)部部門的壽命，，高低溫，破破壞性實(shí)驗(yàn)？？安規(guī)部品有無無制定控制程程序？新供應(yīng)商得得到認(rèn)可前前，有無我我廠的工程程和品保人人員去現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)稽核其品品控能力？？首批料件IQC有無無加嚴(yán)檢驗(yàn)驗(yàn)，品保，，PE和生生產(chǎn)有無專專人追蹤試試做狀況，，集體討論論后得出結(jié)結(jié)論？是否所有的的料件供應(yīng)應(yīng)商都是經(jīng)經(jīng)過以上程程序考核的的合格供應(yīng)應(yīng)商，并有有《合格供供應(yīng)商登記記表》來控控制？IQC的日日常抽檢有有無周報(bào)，，月報(bào)提交交采購(gòu)，推推動(dòng)供應(yīng)商商改善或淘淘汰不合格格供應(yīng)商？？料件特采有有無控制程程序，各部部參與召開開MRB會(huì)會(huì)議，特采采料件有無無特別的監(jiān)監(jiān)控手段防防止隱性不不良流到用用戶手中？？料件在入庫(kù)庫(kù)，儲(chǔ)存，，搬運(yùn)，制制造過程中中有無制訂訂管理程序序加以防護(hù)護(hù)？料件異常引引發(fā)的品質(zhì)質(zhì)問題能否否及時(shí)發(fā)現(xiàn)現(xiàn),并采采取有效措措施,防防止問題進(jìn)進(jìn)一步擴(kuò)大大？“法”的控控制點(diǎn)“法”的控控制點(diǎn)為：：是否所有的的作業(yè)方法法都有工程程發(fā)出的《《作業(yè)指導(dǎo)導(dǎo)書》？作業(yè)員有無無掌握《作作業(yè)指導(dǎo)書書》的內(nèi)容容并考核合合格？有無他人對(duì)對(duì)作業(yè)員的的操作是否否合乎規(guī)范范進(jìn)行稽核核？工程有無不不斷優(yōu)化作作業(yè)方法并并加以文件件化？新的作業(yè)方方法有無對(duì)對(duì)作業(yè)員進(jìn)進(jìn)行再次培培訓(xùn)？“環(huán)”的控控制點(diǎn)“環(huán)”的控控制點(diǎn)為：：工作環(huán)境的的靜電防護(hù)護(hù)有無控制制程序并切切實(shí)執(zhí)行？？工作現(xiàn)場(chǎng)的的塵埃，碎碎片等污染染物有無控控制程序并并切實(shí)執(zhí)行行？工作現(xiàn)場(chǎng)的的溫度，濕濕度,噪噪音有無控控制程序并并切實(shí)執(zhí)行行？有無應(yīng)急措措施防止突突然斷水,斷電,斷汽帶帶來的對(duì)品品質(zhì)的危害害？對(duì)有毒,有有害物品品有無管控控？消防和作業(yè)業(yè)安全有無無監(jiān)管？“測(cè)測(cè)””的的控控制制點(diǎn)點(diǎn)“測(cè)測(cè)””的的控控制制點(diǎn)點(diǎn)為為：：有無無治治工工具具管管理理程程序序并并切切實(shí)實(shí)執(zhí)執(zhí)行行？？有無無治治工工具具點(diǎn)點(diǎn)檢檢和和保保養(yǎng)養(yǎng)作作業(yè)業(yè)指指導(dǎo)導(dǎo)并并切切實(shí)實(shí)執(zhí)執(zhí)行行？？2.工工作作品品質(zhì)質(zhì)管管理理工作作品品質(zhì)質(zhì)指指每每個(gè)個(gè)雇雇員員都都能能完完美美地地完完成成自自己己的的職職責(zé)責(zé)。。其控控制制點(diǎn)點(diǎn)為為：：工廠廠的的管管理理架架構(gòu)構(gòu)是是否否齊齊全全，，部部門門設(shè)設(shè)置置是是否否合合理理？？部門門的的責(zé)責(zé)任任有有無無明明確確劃劃分分？？部門門的的內(nèi)內(nèi)部部架架構(gòu)構(gòu)是是否否齊齊全全？？部門門內(nèi)內(nèi)的的各各層層工工作作人人員員的的職職責(zé)責(zé)是是否否清清晰晰？？部門門的的運(yùn)運(yùn)作作程程序序有有無無明明確確規(guī)規(guī)定定？？各部部門門的的交交叉叉有有無無程程序序規(guī)規(guī)定定如如何何銜銜接接？？各部部門門的的管管理理指指標(biāo)標(biāo)是是否否明明確確，，并并且且每每月月在在管管理理層層進(jìn)進(jìn)行行研研討討？？持續(xù)續(xù)改改善善和和PDCA的的循循環(huán)環(huán)有有無無堅(jiān)堅(jiān)持持，，工工作作失失誤誤是是否否在在不不斷斷減減少少？？工作作品品質(zhì)質(zhì)管管理理遵遵循循的的原原則則工作作品品質(zhì)質(zhì)管管理理遵遵循循的的原原則則是是：：人人有職職責(zé)，事事事有程程序，作作業(yè)有標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，管理有目目標(biāo)，不不良有矯矯正，體體系有監(jiān)監(jiān)督。也就是我我們過去去提出的的：“管理制制度化，，運(yùn)作程程序化，，作業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化””成本管理理品質(zhì)管理理重在預(yù)預(yù)防，重重在規(guī)范范，所以以前期投投入較大大，成本本會(huì)相應(yīng)應(yīng)地提高高。但品品質(zhì)是工工廠求得得生存的的唯一保保障，所所以為達(dá)達(dá)成品質(zhì)質(zhì)的穩(wěn)定定，一些些投入是是必須的的。成本本的控制制應(yīng)從成成本的整整體去進(jìn)進(jìn)行分析析，找出出控制要要點(diǎn)，納納入目標(biāo)標(biāo)管理。。產(chǎn)品的成成本管理理可細(xì)分分為：物料成本本管理，，制造成成本管理理，品質(zhì)質(zhì)成本管管理和和管理理成本管管理.物料成本本管理降低物料料的采購(gòu)購(gòu),儲(chǔ)儲(chǔ)存,消消耗成成本，物物料成本本占全部部成本的的60%以上,是工工廠控制制的重點(diǎn)點(diǎn),.降低采購(gòu)購(gòu)成本控控制點(diǎn)為為:1.1.1在在品質(zhì)保保持不變變的前提提下,要要求現(xiàn)現(xiàn)有供應(yīng)應(yīng)商降價(jià)價(jià),通通常公司司對(duì)采購(gòu)購(gòu)部的要要求是年年降價(jià)目目標(biāo)5%,并并加以考考核1.1.2始終終尋找質(zhì)質(zhì)優(yōu)價(jià)廉廉的新供供應(yīng)商,經(jīng)過過工程,品管管的稽核核及小批批量試驗(yàn)驗(yàn)后,列列入<合格供供應(yīng)商名名冊(cè)>,并每每月分配配給一定定的采購(gòu)購(gòu)額,一一者分分散風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn),二二者對(duì)原原供應(yīng)商商施加壓壓力.1.1.3始始終尋找找更靠近近工廠的的供應(yīng)商商,以以縮短采采購(gòu)周期期.1.1.4在在制訂訂采購(gòu)購(gòu)合同同時(shí),要特特別注注意:a.盡盡量量用月月結(jié)方方式結(jié)結(jié)算訂訂單合合同;b.對(duì)對(duì)來來料檢檢驗(yàn)不不合格格及補(bǔ)補(bǔ)換料料要有有明確確的時(shí)時(shí)間限限定;c.對(duì)對(duì)到到料不不按時(shí)時(shí),來來料料批退退,補(bǔ)補(bǔ)換換料不不及時(shí)時(shí)的供供應(yīng)商商應(yīng)有有明確確的經(jīng)經(jīng)濟(jì)處處罰.1.1.5對(duì)對(duì)采購(gòu)購(gòu)部的的考核核目標(biāo)標(biāo)為:a.采采購(gòu)購(gòu)訂單單按時(shí)時(shí)完成成率b.來來料料不合合格率率c.補(bǔ)補(bǔ)換換料按按時(shí)率率降低物物料儲(chǔ)儲(chǔ)存成成本的的原則則是JIT,即及及時(shí)原則則,其其控制點(diǎn)點(diǎn)為:對(duì)全廠的的每月庫(kù)庫(kù)存總量量由財(cái)務(wù)務(wù)部進(jìn)行行核算及及評(píng)估對(duì)貨倉(cāng)執(zhí)執(zhí)行安全全庫(kù)存和和最高庫(kù)庫(kù)存管制制對(duì)貨倉(cāng)執(zhí)執(zhí)行每月月呆滯料料和報(bào)廢廢料占庫(kù)庫(kù)存比例例的控制制對(duì)PMC執(zhí)行訂訂單完成成周期控控制及庫(kù)庫(kù)存周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)率控制制對(duì)生產(chǎn)部部執(zhí)行待待修理數(shù)數(shù)量的控控制降低損耗耗成本的的關(guān)鍵在在于提高高進(jìn)料品質(zhì)質(zhì)和加強(qiáng)強(qiáng)制程管管控,其控控制點(diǎn)為為:對(duì)每種物物料的損損耗應(yīng)有有最高限限額的管管控對(duì)每一工工單的損損耗應(yīng)在在工單完完成后的的規(guī)定時(shí)時(shí)間內(nèi)核核算每月對(duì)主主料損耗耗進(jìn)行評(píng)評(píng)估對(duì)生產(chǎn)輔輔料的消消耗量應(yīng)應(yīng)有明確確的工程程預(yù)算,并在在每月總總結(jié)中評(píng)評(píng)估生產(chǎn)產(chǎn)課的節(jié)節(jié)約狀況況制造成本本管理制造成本本管理,即工工時(shí)損耗耗管理,其控控制點(diǎn)為為:工程測(cè)量量并制訂訂標(biāo)準(zhǔn)工工時(shí),供供財(cái)務(wù)務(wù)作為核核算基準(zhǔn)準(zhǔn)工程編制制作業(yè)流流程時(shí),拉平平衡率最最少要達(dá)達(dá)到85%以上上,并并不斷予予以提升升生產(chǎn)應(yīng)控控制直接接勞動(dòng)力力和間接接勞動(dòng)力力的比例例,減減少搬運(yùn)運(yùn),物物料處理理,助助拉,統(tǒng)統(tǒng)計(jì)文文員,修修理等等人力浪浪費(fèi).加強(qiáng)人員培培訓(xùn)和制程程監(jiān)管,防防止人為為失誤,提提高生產(chǎn)產(chǎn)直通率,降低維維修工時(shí)控制加班比比例和審批批提高機(jī)器設(shè)設(shè)備的利用用率提高PMC的計(jì)劃和和物控能力力,注重重各工段的的銜接,減減少待料料時(shí)間品質(zhì)成本管管理品質(zhì)成本雖雖然在財(cái)務(wù)務(wù)報(bào)表上沒沒有單列出出來,實(shí)實(shí)際上在成成本中占有有相當(dāng)大的的比例,管管理者往往往重視物物料成本和和制造成本本,忽略略品質(zhì)成本本,結(jié)果果對(duì)前兩者者的節(jié)省帶帶來品質(zhì)成成本的大幅幅提升,不不但沖銷銷了節(jié)約的的本意,而而且大多多數(shù)情況下下是得不償償失.品品質(zhì)成本管管理的控制制點(diǎn)為:3.1.控控制來料料不合格比比例和特采采比例,減減少挑選選和加工的的工時(shí)損耗耗.3.2.提提高產(chǎn)品品的一次性性合格率，，減少維修修成本。3.3.壓壓縮縮QA批批退退率率，，減減少少生生產(chǎn)產(chǎn)部部的的返返工工成成本本。。3.4.降降低低QA抽抽檢檢不不合合格格率率。。QA抽抽檢檢不不合合格格率率是是工工廠廠最最重重要要的的控控制制指指標(biāo)標(biāo)，，基基本本上上等等于于客客戶戶的的返返修修率率.3.5.從從事品檢人員員比例的控制制管理成本管理理管理成本包括括人力管理成成本,指對(duì)對(duì)車間人員外外的其