建筑材料檢測取樣送檢培訓講義

建筑材料檢測取樣送檢培訓講義為加強工程質(zhì)量管理，進一步規(guī)范建筑材料取樣送檢工作，保證工程送檢材料的真實性。要求所有在建工程使用的全部原材料、半成品材料及現(xiàn)場制作的混凝土、砂漿試塊及鋼筋連接件等都必須實行見證取樣送檢。所謂見證取樣送檢是指取樣員必須在見證人員在旁見證的情況下，按有關(guān)技術(shù)標準（規(guī)范）的規(guī)定，從檢驗對象中抽取試樣并封樣。在見證人員隨同下一起送檢測機構(gòu)試驗。一、見證取樣送檢程序1、建設單位到質(zhì)監(jiān)站辦理監(jiān)督手續(xù)時，同時到檢測中心報《見證人員授權(quán)書》。2、取樣員在見證人員在場見證時，按有關(guān)規(guī)范、標準抽取試樣。3、抽取的試樣在見證人員監(jiān)護下送檢測中心。4、檢測中心收樣，由建設單位人員填寫檢測委托單，見證人員須在委托單上簽字。5、建設單位填寫委托單時，應提供各項原材料的產(chǎn)品合格證，合格證內(nèi)容有生產(chǎn)廠家、出廠日期，產(chǎn)品品種規(guī)格、編號、噸位等。二、建筑材料的取樣方法及要求（一）混凝土用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土質(zhì)量的試件，應在混凝土澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合以下規(guī)定：1、每拌制100盤且不超過100立方米的同配比的混凝土，其取樣不得少于一次；2、每工作班拌制的同配比的混凝土不足100盤時，其取樣不得少于一次；3、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；4、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；5、每次至少留置一組標準養(yǎng)護試件,同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。同一強度等級的同條件養(yǎng)護試件其留置的數(shù)量，應根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應少于3組；同條件養(yǎng)護試件拆模后，應放置在靠近相應結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當位置，并應采取相同的養(yǎng)護方法。同條件自然養(yǎng)護試件的等效養(yǎng)護齡期及相應的試件強度代表值，宜根據(jù)當?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護條件按下列規(guī)定確定:等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達到600℃.d時所對應的齡期，0度及以下的齡期不計入，等效養(yǎng)護齡期不應小于14d，也不宜大于60d；商品砼應在交貨地點取樣，每100m3相同配合比的砼，取樣不得少于一次，一個工作班拌制的同配合比砼不足100m3時，取樣也不少于一次；當一個分項工程中連續(xù)供應相同配合比的砼量大于1000m3時，其交貨檢驗的試樣可為每200m3砼取樣不少于一次?？?jié)B砼試塊應在澆筑點制作，連續(xù)澆筑砼量500m3以下時，應留置砼抗?jié)B試塊兩組，一組送檢測中心標養(yǎng)，另一組與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護；如抗?jié)B砼使用的材料、配合比或施工方法有變化，均要另行按規(guī)定留置。每次取樣必須有見證人員在場，且至少要有一組為標養(yǎng)試件，在標養(yǎng)試件上注上成型日期。且應覆蓋表面，防止水份蒸發(fā)，靜置一至兩晝夜拆模，然后編號、拆模，拆模后的試件應立即放在溫度為20±2℃、濕度為95%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護或在溫度為20±2℃的不流動的Ca（OH）2（氫氧化鈣）飽和溶液中養(yǎng)護，繼續(xù)養(yǎng)護到28d進行試塊。結(jié)構(gòu)混凝土的抽驗方法：回彈法：按批進行檢測的構(gòu)件，抽檢數(shù)量不得少于同批構(gòu)件總數(shù)的30%且構(gòu)件數(shù)量不得少于10件。抽檢構(gòu)件時，應隨機抽取并使所選構(gòu)件具有代表性，測式的布置應按有關(guān)標準執(zhí)行。鉆芯法：取樣部位：結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位；混凝土強度質(zhì)量具有代表性的部位；便于鉆芯機安放與操作的部位；避開主筋、預埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋。鉆芯取樣的數(shù)量：按單個構(gòu)件檢測時，每個構(gòu)件的鉆芯數(shù)量不應少于3個；對于較小構(gòu)件，鉆芯數(shù)量可取2個。對構(gòu)件的局部區(qū)域進行檢測時，應由監(jiān)理單位或設計單位確認具體的鉆芯位置及芯樣數(shù)量。（二）砂漿每一樓層或250立方米砌體中各種強度等級的砂漿，取樣不少于1次；每臺攪拌機攪拌的砂漿，取樣不少于一次；每一工作班，取樣不少于一次；當砂漿強度等級或配合比有變更時，還應另作試塊。每次取樣標注試塊至少留置一組（6塊）。試件制作后應在20±3℃環(huán)境下停置一晝夜（24±2h）。當氣溫較低時，可適當延長時間，但不應超過兩晝夜，而后對試件標準成型日期，拆模后送檢測機構(gòu)標養(yǎng)試驗，并在委托單上注明該砂漿的強度等級、使用部位、制作日期。（三）鋼筋與鋼筋連接件1、熱軋帶肋鋼筋。（GB1499.2－2007）①、鋼筋應按批進行驗收，每批重量不大于60T，不足60T，也為一批。②、每批鋼筋由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。③取樣數(shù)量：從每批鋼筋中任取兩根，每根端部截去500mm后，各取二根做拉伸試驗（550mm），二根做冷彎試驗（350mm）。拉伸、冷彎試驗的試樣不允許進行車、削加工。④復驗：拉伸、冷彎兩項試驗，哪項試驗不合格，則取雙倍樣數(shù)量復驗。2、熱軋光圓鋼筋（GB1499.1－2008）與熱軋帶肋鋼筋取樣方法及要求相同。3、熱軋圓盤條鋼筋（GB1499.1－2008）①、鋼筋按批驗收，60t為一批，不足60t亦計一批。②、每批由同一牌號、同一爐罐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成。③、取樣數(shù)量：從每批鋼筋中任取兩盤鋼筋，端部截去500mm后，一盤取一根做拉伸試驗（500mm），一根做冷彎試驗（300mm），另一盤則取一根做冷彎試驗（300mm）。④復驗：拉伸和冷彎試驗若有一項不合格，則從該批鋼筋中未抽過樣的盤中取雙倍樣數(shù)量復檢。4、冷軋帶肋鋼筋（GB13788－2000）冷軋帶肋鋼筋分為CRB550、CRB650、CRB800、CRB970、CRB1170五個牌號。鋼筋應按批進行驗收，每批應由同一牌號、同一外形、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝和交貨狀態(tài)的鋼筋組成，每批不大于60t。鋼筋拉伸試驗應逐盤進行檢驗，從每盤的任一端截去500mm后取一個試樣作拉伸試驗，所取樣應分別做上標記，并在所在盤上對應做上標記。如果拉伸試驗不合格，則該盤鋼筋不合格，不得復試。彎曲或反彎曲試驗從每批中任取兩盤，在每盤的任一端截去500mm后，各取一個試樣作彎曲或反彎曲試驗，彎曲或反彎曲試驗若有不合格，則取雙倍樣復試。5、冷軋扭鋼筋（JG3046－1998）①、冷軋扭鋼筋驗收批應由同一牌號，同一規(guī)格、同一軋機、同一臺班的鋼筋組成，且每批不大于10t，不足10t為一批。②、從每批鋼筋中任取兩根，每根端部截去500mm后取一根做拉伸試驗，彎曲試驗從每批鋼筋中任取一根。③、拉伸和彎曲試驗若有一項不合格，則重新隨機取雙倍鋼筋復試。6、冷拉鋼筋①、每個驗收批由不大于20t的同級別、同規(guī)格的冷拉鋼筋組成。②、從每批鋼筋中隨機抽取兩根鋼筋，每根端部截去500mm后取兩個試樣分別作冷拉和冷彎試驗。當有一項指標不符合要求時，應另取雙倍樣復試。7、冷撥低碳鋼絲①、甲級鋼絲力學性能應逐盤檢驗，從每盤鋼絲上任一端截去不少于500mm后取兩個試樣，分別做拉伸和180°反復彎曲試驗，不允許復試。②、乙級鋼絲力學性能可分批檢驗。以同一直徑的鋼絲5t為一批，從中任取三盤，每盤各取兩個試樣分別作拉伸和180°反復彎曲試驗。如有一個試樣不合格，應在未取過試樣的鋼絲盤中，另取雙倍數(shù)量的試樣，再做各項試驗；如仍有一個試樣不合格，則應對該批鋼絲逐盤檢驗。8、閃光對焊接頭的質(zhì)量檢驗，應分批進行外觀檢查和力學性能試驗，按以下規(guī)定抽取試件。①、同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別，同直徑鋼筋焊接接頭作為一批。當同一臺班焊接的接頭數(shù)量較少時，可在一周之內(nèi)累計計算，累計仍不足300個接頭，也應按一批計算。②、力學性能試驗，應從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗（500mm）、3個做冷彎試驗（300mm）。9、鋼筋電弧焊接頭進行力學性能試驗應按以下規(guī)定抽取試件：①、在一般構(gòu)筑物中，應從成品中每批隨機切取3個接頭進行拉伸試驗。②、在裝配式結(jié)構(gòu)中可按生產(chǎn)條件模擬試件。③、現(xiàn)場安裝條件下，每層中300個同接頭型式，同直徑，同鋼筋級別的接頭作一批，不足300個，仍作一批。10、鋼筋電渣壓力焊逐個進行外觀檢查。力學性能試驗時，從每批接頭中隨機切取3個試件做拉伸試驗。每批以300個接頭為一批，不足300個接頭仍作一批。11、鋼筋氣壓焊應從每批接頭中隨機切取3個接頭做拉伸試驗；在梁、板的水平鋼筋連接中，應另切取3個接頭做彎曲試驗，并按下列規(guī)定抽取試件：①、一般構(gòu)筑物中，以300個接頭為一批。②、在現(xiàn)澆的混凝土房屋結(jié)構(gòu)中，同一層樓中應以300個接頭為一批，不足300個接頭仍作一批。12、鋼筋錐螺紋接頭首先要提供有效的型式檢驗報告，力學性能試驗按驗收批進行。同一施工條件下的同一批材料的同等級、同規(guī)格接頭，以500個為一個驗收批，不足500個仍為一驗收批。從每個驗收批中隨機切取3個試件做單向拉伸試驗，同時對應切取3根原材料做拉伸試驗。如有一個試件不合格，則取雙倍樣復試。13、帶肋鋼筋套筒擠壓連接的取樣方法及要求與鋼筋錐螺紋接頭的要求相同。14、鐓粗直螺紋鋼筋接頭的取樣方法及要求與鋼筋錐螺紋接頭的要求相同。（四）磚、砌塊、瓦1、燒結(jié)普通磚（GB5101－2003）同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強度等級的5萬塊為一驗收批，不足3.5萬塊的按一批計。送檢試件應從外觀質(zhì)量檢驗合格后的樣品中隨機抽取：抗壓強度試驗10塊，泛霜試驗5塊，石灰爆裂5塊，凍融試驗5塊。2、燒結(jié)多孔磚（GB13544－2000）同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強度等級的多孔磚5萬塊為一批，不足3.5萬塊按一批計。從外觀質(zhì)量檢驗合格后的樣品中隨機抽取10塊進行抗壓強度試驗、5塊泛霜試驗、5塊石灰爆裂試驗、5塊吸水率試驗和飽和系數(shù)試驗、5塊凍融試驗。3、燒結(jié)空心磚和空心砌塊（GB13545－2003）同一生產(chǎn)廠、同一品種、同一強度等級的空心磚3萬塊為一批，不足3萬塊按一批計。送檢樣磚應從外觀質(zhì)量檢驗合格的磚樣中隨機抽取。其中：強度抽樣為10塊、凍融、密度、孔洞排列及其結(jié)構(gòu)、吸水率、泛霜和石灰爆裂各5塊。磚樣抽定后應在每塊磚樣上注明試驗內(nèi)容和編號，不得隨便更換或改變內(nèi)容。4、普通砼小型空心砌塊（GB8239－1997）同一種原材料配制成的相同外觀質(zhì)量等級、強度等級和同一工藝生產(chǎn)的1萬塊為一批，每月生產(chǎn)的塊數(shù)不足1萬塊者亦按一批。送檢砌塊應從外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中抽取，其中：強度等級5塊，相對含水率3塊，抗?jié)B性3塊，抗凍性10塊，空心率3塊。5、蒸壓加氣砼砌塊（GB／T11968－1997）同品種、同規(guī)格、同等級的砌塊以1萬塊為一批，不足1萬塊亦為一批。從尺寸偏差和外觀質(zhì)量檢驗合格的砌塊中，隨機抽取砌塊，強度級別和體積密度檢驗應制作3組（9塊），試件尺寸100×100×100mm立方體試件。6、混凝土瓦（JC746—1999）每批出廠產(chǎn)品都應進行檢驗。出廠檢驗批為2000～50000塊時，隨機抽取7塊進行承載力試驗，3塊吸水率試驗，3塊抗?jié)B性能試驗；檢驗批為50001～100000塊時，隨機抽取7塊承載力試驗，5塊吸水率試驗，5塊抗?jié)B性能試驗；檢驗批為100001～150000塊時，7塊承載力試驗，8塊吸水率試驗，8塊抗?jié)B性能試驗；檢驗批大于150000塊時，各取10塊進行承載力、吸水率和抗?jié)B性能試驗。（五）水泥水泥出廠前按同品種、同標號和編號取樣。每一編號為一取樣單位。水泥出廠編號按水泥廠年生產(chǎn)能力規(guī)定：120萬噸以上，不超過1200噸為一編號60萬噸～120萬噸，不超過1000噸為一編號30萬噸～60萬噸，不超過600噸為一編號10萬噸～30萬噸，不超過400噸為一編號10萬噸以下，不超過200噸為一編號取樣應具備代表性，可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，總量至少12kg。取得的水泥應充分混勻。水泥出廠后按同一水泥廠，同期出廠、同一品種、同標號、同一次進廠（場)為一取樣單位。對散裝水泥不大于500t為一批，隨機從三個罐車中等量取樣，經(jīng)混拌均勻后分份，總重量不少于12kg，送檢測機構(gòu)檢驗。對袋裝水泥，不大于200t為一批，取樣可連續(xù)取，也可從20個以上不同部位取等量樣品，充分混拌均勻，總量不少于12kg。見證送樣的同時應出具水泥質(zhì)保書，質(zhì)保書上應注明生產(chǎn)廠、水泥品種、標號、編號、噸位、出廠日期等。（六）防水材料1、防水卷材以同一品種、同一牌號、同一規(guī)格的產(chǎn)品每1000卷為一批，不足1000卷按一批驗收。每批產(chǎn)品中，根據(jù)產(chǎn)品數(shù)量抽取如下數(shù)量樣品，進行卷重、面積、外觀、質(zhì)量檢查。大于1000卷抽取5卷；100卷以內(nèi)，取2卷；100到499卷，取3卷；500到1000卷，取4卷。將抽檢的卷材進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗，在外觀質(zhì)量達到合格的卷材中，任取一卷，送檢物理性能測定。2、防水涂料同一規(guī)格、品種、牌號的防水涂料，每10T為一批，不足10T都按一批進行抽檢。取2Kg樣品，密封編號后送至有關(guān)部門檢測。雙組份聚氨酯中甲組份5T為一批，不足5T也按一批計；乙組份按產(chǎn)品重量配合比相應增加批量。甲、乙組份樣品總量為2Kg，封樣編號后送至有關(guān)部門檢測。3、建筑密封材料單組份產(chǎn)品發(fā)同一等級、同一類型的3000支為一批，不足3000支也作一批。雙組份產(chǎn)品以同一等級、同一類型的1T為一批，不足1T按一批進行抽檢；乙組份按產(chǎn)品重量比相應增加批量。樣品密編號送至有關(guān)部門檢驗。（七）建筑用砂（GB／T14684－2001）建筑用砂按同分類、規(guī)格、適用等級及日產(chǎn)量每600t為一批，不足600t也為一批；日產(chǎn)量超過2000t，按1000t為一批，不足1000t也為一批。從每批產(chǎn)品中抽取具有代表性的試樣，抽取的試樣應不少于8點，其總量不少于30Kg。若有一項性能指標不符合標準要求時，應從同一批產(chǎn)品中加倍取樣，對不符合標準要求的項目進行復檢。（八）建筑用卵石、碎石（GB/T14685-2001）建筑用卵石、碎石按同品種、規(guī)格、適用等級及日產(chǎn)量600t為一批，不足600t也為一批；日產(chǎn)量超過2000t，按1000t為一批，不足1000t也為一批，日產(chǎn)量超過5000t，按2000t為一批，不足2000t也為一批。從每批產(chǎn)品中抽取具有代表性的試樣，抽取的試樣應不少于8個點，其總量不少于40Kg。（九）墻地飾面磚以同種產(chǎn)品、同一級別、同一規(guī)格實際的交貨量大于5000m2為一批，不足5000m2也為一批。從檢驗批中隨機抽取35塊磚樣，其中吸水率10塊（或5塊），斷裂模數(shù)、破不強度10塊（或7塊），抗熱震性5塊，抗凍性10塊。（十）混凝土預制構(gòu)件構(gòu)件在使用前，廠家必須提前向檢測中心報驗。對同材料、同工藝、同強度的批量生產(chǎn)件以每月檢測1件或每500～1000件檢測1件。工程使用構(gòu)件時，使用單位及見證人員必須查驗生產(chǎn)廠的合格證和檢測中心檢測報告，看該構(gòu)件的生產(chǎn)日期是否在檢測報告時間內(nèi)使用。切勿使用未經(jīng)檢測批量的構(gòu)件。（十一）工程樁靜載荷試驗抽樣數(shù)量：單位工程內(nèi)同一條件下試樁數(shù)量不應小于總樁數(shù)的1%，且不應小于3根；工程樁總數(shù)在50根以內(nèi)時，不應小于2根。高應變試樁應選擇具有代表性的樁，對地質(zhì)條件相近，樁型和施工條件相同的樁，試樁數(shù)量不宜小于總樁數(shù)的5%，并不應小于5根；當工程地質(zhì)條件復雜，或?qū)痘┕べ|(zhì)量有穎問時，應由設計方和建設方?jīng)Q定增加試樁數(shù)量。低應變試樁對有接頭的多節(jié)混凝土預制樁，抽檢數(shù)量不應少于總樁數(shù)的30%，并不得少于10根；單節(jié)混凝土預制樁，抽檢數(shù)量可適當減少，但不應少于總樁數(shù)的10%；灌注樁必須大于50%；采用獨立承臺形式的樁基工程，應擴大抽測比例，每個獨立承臺抽檢樁數(shù)不得少于1根。（11）其他材料：根據(jù)要求作相應的試驗，取樣批量按國家標準要求進行。附頁混凝土強度合格評定方法合格評定方法合格評定條件備注

統(tǒng)計方法（一）1．

mfcu≥ffcu,k+0.7σ02．

fcu,miin≥fcu,k-00.7σ0且當強度等級≤CC20時，fcu,mmin≥0.85ffcu,k當強度等級>C220時，fcu,mmin≥0.9fcuu,k式中mfcu—同批三組組試件抗壓強強度平均值（N/mm2）fcu,min—同同批三組試件件抗壓強度中中的最小值（N/mm2）；fcu,k—混凝土土立方體抗壓壓強度標準值值（N/mm2）σ0—驗收批的混凝土強強度標準差（N/mm2），可依據(jù)據(jù)前一個檢