鈑金設(shè)備安全操作規(guī)程總結(jié)

1'目的規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。適用范用開(kāi)式可傾壓力機(jī)'多功能門(mén)面'門(mén)框'組合式?jīng)_床3、采用機(jī)械壓力機(jī)作沖裁'成型時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，工作時(shí)精神必須高度集中。3.3眾露在外的傳動(dòng)部件必須安裝防護(hù)罩。禁止在卸下防護(hù)罩的情況下開(kāi)車(chē)或試車(chē)。3.4開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢查設(shè)備及模具的主要緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)，模具有無(wú)裂紋，操縱機(jī)構(gòu)、急停機(jī)構(gòu)或自動(dòng)停止裝置'離合器'制動(dòng)器是否正常。必要時(shí)，對(duì)大圧床可開(kāi)點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)試車(chē)：對(duì)小壓床可用手扳試車(chē)，試車(chē)過(guò)程要注意手指安全。3.5模具安裝調(diào)試應(yīng)由模具工進(jìn)行：安裝調(diào)試時(shí)應(yīng)采取墊板等措施，防止上模零件墜落傷手。沖壓工不得擅自安裝調(diào)試模具。模具的安裝應(yīng)使閉與高度正確；盡星避免偏心載荷：模具必須緊固牢靠，經(jīng)試車(chē)合格，方能投入使用。3.61作中注意力要集中。禁止邊操作'邊閑談或抽煙。送料'接料時(shí)嚴(yán)禁止將手或身體其它部分伸進(jìn)危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)。加工小件應(yīng)選用輔助工具（專(zhuān)用銀子、鉤子'吸盤(pán)或送接料機(jī)構(gòu)）。模具卡住胚料時(shí)，只準(zhǔn)用工具去解脫或取出。3.7兩人以上操作時(shí)，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好。3.8發(fā)現(xiàn)沖壓床運(yùn)轉(zhuǎn)異?；蛴挟惓Ｂ曧懀缜面I聲、爆烈聲，應(yīng)停機(jī)查明原因；傳動(dòng)部件或緊固件松動(dòng)，操縱裝置失靈發(fā)生連沖，模具裂損應(yīng)立即停車(chē)修理。3.9在排除故障或修理時(shí)，必須切斷電源，氣源，待機(jī)床完全停止運(yùn)動(dòng)后方可進(jìn)行。4.0每沖完一個(gè)工件，手或腳必須離開(kāi)按扭或踏板，以防止誤操作，嚴(yán)禁用圧住按扭或踏板的辦法，使電路常開(kāi)，進(jìn)行連車(chē)操作。連車(chē)操作應(yīng)經(jīng)批準(zhǔn)或根據(jù)匸藝文件。4.1生產(chǎn)中胚料及工件堆放要穩(wěn)妥、整齊'不超高；沖壓床工作臺(tái)上禁止堆放坯料或其他物件：廢料應(yīng)及時(shí)清理。4.2工作完畢，應(yīng)將模具落靠，切斷電源、氣源，并認(rèn)真收拾所用工具或清理現(xiàn)場(chǎng)。編制:審核:批準(zhǔn):編制:審核:批準(zhǔn):2'適用范圍液壓板料折彎?rùn)C(jī)3'采用液壓板料折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，工作時(shí)精神必須高度集中。3.3機(jī)床盂潤(rùn)滑部位要定期加油。3.4折彎前空轉(zhuǎn)運(yùn)行檢查設(shè)備無(wú)異常后，方可進(jìn)行加工。3.5安裝折彎模具時(shí)禁止開(kāi)車(chē)。3.6正確選擇折彎模具，上、下模緊固位置要正確，安裝上、下模操作時(shí)防止外傷。3.7折彎時(shí)不準(zhǔn)上、下模之間堆放雜物與工量具，不可將手放在模具間，狹長(zhǎng)小料不可扶，一次只許折彎一塊料，不許多塊分節(jié)同時(shí)折彎。檢查汕箱汕位，啟動(dòng)油泵檢查液壓管道'油泵有無(wú)異常。3.8多人操作時(shí)，要確認(rèn)主操作者，并有主操作者控制腳踏板開(kāi)關(guān)的使用，其他人員不得使用。3.9大型制件折彎時(shí)，要防止板料上揚(yáng)面?zhèn)恕?.0正確選擇折彎壓力，偏載時(shí)壓力應(yīng)小于最大壓力的1/2o4.1最大折彎壓力折彎制件長(zhǎng)度不得小于工作臺(tái)長(zhǎng)度的1/3o4.2折彎?rùn)C(jī)發(fā)生異常立即切斷電源，停止操作，通知有關(guān)人員及時(shí)排除故障。4.3工作完畢后，切斷電源，清理工作場(chǎng)地。2'適用范圍噴塑機(jī)3'采用噴塑機(jī)噴塑時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，工作時(shí)精神必須髙度集中。3.3工作場(chǎng)地與庫(kù)房嚴(yán)明火作業(yè)，操作者應(yīng)熟悉滅火器材的位置與使用方法，并且要經(jīng)常檢查,以防失效。3.4要保持工作環(huán)境的衛(wèi)生與通風(fēng)，操作時(shí)必須帶防塵口罩。3.5需噴塑的工件，應(yīng)放置穩(wěn)固，擺放整齊。3.6打光除毛刺時(shí)，要戴口罩與防護(hù)眼鏡。手提式砂輪必須有防護(hù)罩。3.7塑粉'香蕉水只能領(lǐng)當(dāng)天的用量，用不完吋，下班前退回庫(kù)房，統(tǒng)一管理。3.8空氣壓機(jī)要有人專(zhuān)管，開(kāi)機(jī)時(shí)應(yīng)遵守壓機(jī)操作規(guī)程，并經(jīng)常檢查加油，不準(zhǔn)超壓使用。3.9掛具上的涂層應(yīng)經(jīng)常清理，以確保工件接地要求。工作人員操作前必須接地，與噴槍接觸時(shí)不準(zhǔn)使用工具手套。4.0下班前必須對(duì)噴塑機(jī)，開(kāi)關(guān)箱'開(kāi)關(guān)板等電氣設(shè)備進(jìn)行清潔，用壓縮空氣吹干凈。清掃工作區(qū)的地血'設(shè)備'管道'墻壁上沉積的粉木，清潔地向時(shí)必須灑水。4.1吹'洗噴槍或替換部件前，關(guān)閉電源，拔離插頭。2'適用范圍數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)3'采用數(shù)控液壓板料折彎?rùn)C(jī)折彎時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，工作時(shí)精神必須髙度集中。3.3在打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)運(yùn)行機(jī)床之前，必須檢查各軸在運(yùn)行范圍內(nèi)是否有阻礙，應(yīng)確保機(jī)床啟動(dòng)不造成任何危險(xiǎn)。3.4啟動(dòng)機(jī)床后，先將機(jī)床空運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘左右，并按照說(shuō)明書(shū)中的規(guī)定對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑，確認(rèn)機(jī)床運(yùn)行正常時(shí)方可進(jìn)行操作。3.5加工工件時(shí)，首先檢查模具的選用是否正確。3.6機(jī)床在工作過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)清除留在下模上的雜質(zhì)。3.7定期檢查機(jī)床可能發(fā)生泄露或零部件易松動(dòng)的部位，如機(jī)床出現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)，及時(shí)消除隱患，如〔I己不能排除障礙，應(yīng)及時(shí)與制造商聯(lián)系。3.8在進(jìn)入機(jī)床危險(xiǎn)區(qū)域時(shí)，一定要按下機(jī)床操作而板上的急停按鈕。3.9液壓油及濾芯酋次應(yīng)在機(jī)床運(yùn)行2000個(gè)工作小時(shí)左右更換一次，以后必須在2年或機(jī)床運(yùn)行4000個(gè)工作小時(shí)左右更換一次。4.0機(jī)床出廠前，所有機(jī)床參數(shù)都已設(shè)定，這些參數(shù)能確保機(jī)床正常運(yùn)行，機(jī)床參數(shù)變更須與制造商聯(lián)系，須得到制造商確認(rèn)，并在其指導(dǎo)下才可以修改機(jī)床參數(shù)。4.1每天工作結(jié)束后，應(yīng)將滑塊停在下死點(diǎn)，使上下模Z間留有3-5nmi空隙。1'目的規(guī)范作業(yè)程序，確保安全生產(chǎn)。2'適用范圍液丿*板料剪板機(jī)3'采用液壓板料剪板機(jī)剪板時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，，工作時(shí)精神必須高度集中。。3.3開(kāi)車(chē)前應(yīng)檢査設(shè)備主要緊固件有無(wú)松動(dòng)，操作機(jī)構(gòu)、離合器、制動(dòng)器、是否正常，安全防護(hù)裝置是否完好。3.4調(diào)整刀片或較長(zhǎng)時(shí)間停車(chē)后再啟動(dòng)時(shí)，觀察刀片運(yùn)動(dòng)無(wú)阻礙，在空車(chē)檢驗(yàn)正常后，才能開(kāi)始剪料。嚴(yán)禁突然啟動(dòng)機(jī)床或帶負(fù)荷啟動(dòng)。3.5禁止超長(zhǎng)度或超寬度使用機(jī)床，不準(zhǔn)用機(jī)床剪淬過(guò)火的鋼材、鑄鐵件及其它脆性材料，嚴(yán)禁剪雙料。3.6兩人以上同時(shí)操作，應(yīng)定人開(kāi)車(chē)，統(tǒng)一指揮，注意協(xié)調(diào)配合好，嚴(yán)禁兩人在同一機(jī)床上剪兩件材料。3.7經(jīng)常注意連桿有無(wú)失靈現(xiàn)象，緊固螺栓有無(wú)松動(dòng)。發(fā)生連車(chē)、崩刀'應(yīng)立即停止工作，待檢修好再操作。3.8送料時(shí)，要注意手指安全，特別是剪短料（一張料剪到最后）時(shí)。手指嚴(yán)禁超過(guò)壓料裝置,或者用工具推進(jìn)。當(dāng)后擋板上留有料頭或料渣時(shí)，要用工具公拔掉，嚴(yán)禁用手超過(guò)斥料裝置去拔刀口對(duì)面擱置的余料。3.9機(jī)床后而不準(zhǔn)站人'接料，如確屬必要，應(yīng)加設(shè)防護(hù)手伸進(jìn)刀口的防護(hù)欄。4.0刀片刃口應(yīng)保持銳利，切薄板吋，兩刀片必須貼近，上下口必須保持品行，刀片間隙不得大于刀片厚度的1/30。4.1匸作中要及時(shí)清理廢料，清理'調(diào)整、檢修及停電離崗前必須停車(chē)，切斷電源。2'適用范圍金屬圓鋸機(jī)3'采用金屬圓鋸機(jī)裁料時(shí)，應(yīng)遵守本規(guī)程。3.1操作員必須經(jīng)培訓(xùn)合格后可上崗，非本機(jī)操作員不得操作機(jī)器。3.2操作員穿好工作服，工作時(shí)精神必須高度集中。留長(zhǎng)發(fā)者須將頭發(fā)盤(pán)起。3.3操作人員須培訓(xùn)合格后方可進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等。3.4工作前嚴(yán)格按照潤(rùn)滑圖進(jìn)行注汕（脂），并保持汕量適當(dāng)，汕路暢通。3.5空運(yùn)轉(zhuǎn)lOimn左右，檢查傳動(dòng)各部'潤(rùn)滑、液壓及冷卻系統(tǒng)，檢查虎鉗等是否正常，待潤(rùn)滑油溫度大于20°C時(shí)，方可正式工作。3.6鋸割的材料要放穩(wěn)，根據(jù)不同的截面形狀使用承料棱座或整塊，或直接放置，并夾持牢固，多件裝夾時(shí)，要檢查是否全部夾時(shí)夾緊。3.7鋸割的材料如彎曲較大，則不應(yīng)多件夾裝。3.6吊卸（輸送）長(zhǎng)料時(shí)要注意周?chē)欠裼腥?。長(zhǎng)料要裝托