抽水蓄能電站上水庫土石方填筑工程施工方案及主要施工措施

抽水蓄能電站上水庫土石方填筑工程施工方案及主要施工措施1.1概述1.1.1主要施工項目本合同土石方填筑工程施工包括以下項目：（1）堆石壩填筑工程；（2）庫盆工程；（3）環(huán)庫公路工程；1.1.2主要工程量本合同土石方填筑工程主要工程量見表1.1-1。表1.1-1土石方填筑工程量表序號施工項目單位填筑工程量備注1堆石壩工程m35044877.882庫盆工程m3269397.823壩頂公路填筑m312909.124攔渣壩m31642總計m35328826.821.2施工重點、難點分析根據(jù)現(xiàn)場踏勘和對合同文件的研究和理解，我們認(rèn)為上水庫土石方填筑工程有以下特點需重點解決：（1）主壩填筑是本工程關(guān)鍵線路，須重點確保。主壩填筑做為本工程關(guān)鍵線路上的重要項目，填筑總量504.49萬m3，施工用時18個月，平均月填筑強度28.03萬m3，高峰月施工強度30.3萬m3。因此，在施工過程中要重點確保主壩填筑的設(shè)備和人員配備，確保料源的充足供應(yīng)和運輸，確保關(guān)鍵線路工期的完成。（2）石料場壩料開采和砂石料系統(tǒng)建設(shè)投運是制約壩體填筑施工的關(guān)鍵。在總體工期安排上，砂石系統(tǒng)建設(shè)在本合同中標(biāo)后即進行規(guī)劃，進點后即進行建設(shè)，可保證在2017年5月1日建設(shè)完成，2017年8月1后后投入運行。石料場的土方和強風(fēng)化巖石開挖做為重點施工項目在主體工程開工時同步進行，可確保在2017年8月1日具備弱風(fēng)化巖石開采條件，具備向砂石系統(tǒng)供料條件，2017年7月15日前完成壩料開采試驗，具備向主壩填筑場外試驗提供條件，2017年8月1日具備向大壩填筑施工（大規(guī)模）提供合格料源條件。（3）堆石壩土石方填筑與庫區(qū)石方開挖協(xié)調(diào)進行是填筑施工的重要問題本標(biāo)段填筑石方主要來自庫盆開挖石方。在主壩填筑時段，其它部位施工主要服從于主壩填筑的需要。在沉降間歇期，重點確保副壩、攔渣壩、庫區(qū)土石方開挖等項目施工，以確保整個工程生產(chǎn)的均衡性和設(shè)備使用的連續(xù)性。（4）壩料上壩運輸跨趾板道路是關(guān)系到主壩填筑施工的重要問題大壩填筑施工道路須跨越趾板，須采取保護趾板措施，當(dāng)車輛通過趾板時，須設(shè)置活動鋼棧橋跨址板。活動鋼棧橋共設(shè)2個，填筑到不同高程時，分別循環(huán)利用。1.3主壩填筑1.3.1概述上庫主壩為瀝青混凝土面板堆石壩，壩頂高程609.4m，壩軸線長608.23m，壩頂寬度10m，最大壩高117.4m，上游邊坡坡比為1:1.7，下游邊坡坡比為1:1.5。主壩壩體典型斷面如下。上水庫堆石壩典型斷面圖壩體填筑主要包括：上游主堆石區(qū)、下游堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層、特殊墊層區(qū)、過渡層、反濾料等。主要設(shè)計分區(qū)工程量見表1.3-1，干容重、孔隙率、滲透系數(shù)等設(shè)計指標(biāo)見表1.3-2。表1.3-1壩體設(shè)計分區(qū)工程量表序號填筑料分區(qū)單位填筑工程量備注1上游堆石料填筑m32937569.812下游堆石填筑m31976453.253過渡層填筑m363263.414反濾料m310005墊層料填筑m363263.416路面碎石墊層m34328合計m3504487.88表1.3-2主壩設(shè)計分區(qū)材料特性及壓實要求表類別單位墊層料路面碎石墊層料反濾料過渡料上游堆石料下游堆石料填筑材料微風(fēng)化巖石微風(fēng)化二長花崗巖微風(fēng)化或新鮮石料加工弱風(fēng)化巖石弱、微風(fēng)化堆石強、弱風(fēng)化堆石干密度g/cm3≥2.24≥2.24≥2.18≥2.16≥2.1孔隙率n%≤18≤18≤20≤21≤23最大粒徑cm83306060滲透系數(shù)cm/s10-2cm/s10-2cm/s～10-3cm/s＞10-2cm/s＞10-1cm/s＞10-2cm/s填筑壓實層厚cm402020408080加水量（%）碾壓遍數(shù)遍6～86～86～86～86～86～81.3.2填筑料源規(guī)劃上游主堆石區(qū)、下游堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層、特殊墊層區(qū)、過渡層、反濾料等主要來自于庫盆開挖石方。1.3.3壩體填筑分期經(jīng)過對合同文件及圖紙的深入研究和理解，堆石壩一次填筑至壩頂無需進行分期填筑。1.3.4施工道路布置4號公路：起點在上水庫2號渣場420m渣頂平臺接2號公路，在1號渣場坡面線展線，前期可作為左右壩肩填筑上壩道路，1號渣場棄渣完成后作為壩中填筑道路。5號公路：起點在上水庫2號渣場520m渣頂平臺接2號公路，經(jīng)上水庫左壩肩560m高程，沿庫內(nèi)環(huán)繞至右岸壩肩560m高程展線，作為庫內(nèi)石料廠運輸主要道路并560m高程以下填筑上壩路線。6號公路：起點在上水庫左壩肩接2號公路終點，庫內(nèi)岸坡開挖形成609m高程庫盆開挖出渣道路，作為壩頂高程以下上壩道路。1.3.5施工用電大壩填筑施工用電主要是施工照明用電，主壩填筑施工照明采用在左右壩肩部位分別設(shè)置一個15kW的照明燈塔集中照明，現(xiàn)場局部照明根據(jù)施工需要增加碘鎢燈照明，以滿足夜班施工的需要。1.3.6施工用水填筑施工用水主要為填筑料灑水，本工程采用料場噴水、壩外和壩面補水相結(jié)合的方案。填筑料充分加水濕化，是保證填筑壓實質(zhì)量的關(guān)鍵工序。①料場噴水：即在開采料場設(shè)噴水管，在壩料爆破后即進行第一次全面噴水，使填筑料在第一時間得到濕潤。根據(jù)裝料進度每隔2個小時，進行一次補充噴水，使填筑料始終處于濕潤狀態(tài)，以保證填筑料獲得好的濕化效果。用φ80鋼管從630m高位水池引水至開挖工作面附近，爆破后即用專用軟管接至開挖面，人工進行噴水。②壩外加水：填筑施工道路出口設(shè)置蓄水池，用φ80鋼管從附近630m高位水池引至自建蓄水池處，加水站用門架式噴水花管制成，專人值班，自動控制加水，加水站布置在公路旁。③壩面灑水：采用我公司在多項工程實踐中總結(jié)出的最佳壩面灑水方式，利用上庫高水位水池，接支管至主壩工作面，連接移動式高壓噴射槍至填筑工作面，人工進行灑水。另外在壩面配備1臺灑水車用于局部灑水及道路灑水除塵。1.3.7上水庫大壩分區(qū)①墊層區(qū)（2A區(qū)）墊層區(qū)位于面板下部，在壩坡部位水平寬度為300cm，巖坡及庫底開挖范圍垂直厚度為60cm，庫底填筑范圍厚100cm，采用庫盆開挖的微風(fēng)化片麻狀閃長巖、花崗閃長巖料經(jīng)人工破碎加工而成。為保證墊層區(qū)的排水能力，最大粒徑為80mm，粒徑小于5mm的含量壩坡區(qū)及庫底回填區(qū)為25%～35%，巖坡及庫底開挖區(qū)為不大于20%，粒徑小于0.075mm的含量應(yīng)小于5%。曲率系數(shù)為1～3，不均勻系數(shù)宜大于15，墊層料的超徑顆粒含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%。填筑壓實后指標(biāo)：壩坡及庫底范圍孔隙率不大于18%，相應(yīng)的干密度為2.24g/cm3，庫盆巖坡區(qū)孔隙率不大于19%，相應(yīng)的干密度為2.21g/cm3，滲透系數(shù)不小于10-2cm/s，變形模量庫底部分應(yīng)不小于60MPa，斜坡部分應(yīng)不小于40MPa。墊層料自加工廠用15t自卸汽車運至壩面，后退法卸料，推土機攤鋪平整，層厚40cm，18t振動碾碾壓。墊層每上升2m，用1.6m3液壓反鏟對其邊坡進行削坡修整，灑水后用履帶吊牽引10t斜坡振動碾進行坡面碾壓。②過渡區(qū)（3A區(qū)）壩體過渡層水平寬度為300cm，庫底填筑范圍厚100cm。過渡層（3A區(qū)）采用庫盆開挖的弱風(fēng)化片麻狀閃長巖、花崗閃長巖開挖料，最大粒徑為300mm，粒徑小于5mm的含量不大于25%，粒徑小于0.075mm的含量控制在5%以內(nèi)。曲率系數(shù)為1～3，不均勻系數(shù)宜大于12。設(shè)計壓實指標(biāo)：孔隙率不大于20%，相應(yīng)的干密度為2.18g/cm3，滲透系數(shù)不小于10-2cm/s。壩面過渡料采用后退法卸料，攤鋪層厚40cm，118kW推土機鋪料平倉，18t振動碾碾壓。③上游堆石區(qū)（3B區(qū)）上游堆石區(qū)（3B區(qū)）采用庫盆開挖的弱風(fēng)化片麻狀閃長巖、花崗閃長巖開挖料，最大粒徑600mm，粒徑小于5mm的含量不超過20%，粒徑小于0.075mm的含量不大于5%。曲率系數(shù)為1～3，不均勻系數(shù)宜大于10。設(shè)計壓實指標(biāo)：孔隙率不大于21%，相應(yīng)的干密度為2.16g/cm3，滲透系數(shù)大于10-1cm/s。堆石料用20t～32t自卸汽車運料上壩，進占法卸料，132kW推土機鋪料平倉，攤鋪層厚80cm，灑水后，26t振動碾碾壓，邊角部位用手扶振動碾碾壓。低溫下施工時，不灑水，采用薄層鋪筑多遍碾壓，層厚30cm～50cm。④下游堆石區(qū)（3C區(qū)）下游堆石（3C區(qū)）采用庫盆開挖的強風(fēng)化和弱風(fēng)化片麻狀閃長巖、花崗閃長巖開挖混合料，最大粒徑600mm，粒徑小于5mm的含量不超過20%，粒徑小于0.075mm的含量不大于5%。曲率系數(shù)為1～3，不均勻系數(shù)宜大于10。設(shè)計壓實指標(biāo)：孔隙率不大于23%，相應(yīng)的干密度為2.10g/cm3，滲透系數(shù)大于10-2cm/s。堆石料用20t～32t自卸汽車運料上壩，進占法卸料，132kW推土機鋪料平倉，攤鋪層厚80cm，灑水后，26t振動碾碾壓，邊角部位用手扶振動碾碾壓。低溫下施工時，不灑水，采用薄層鋪筑多遍碾壓，層厚30cm～50cm。⑤下游干砌石護坡（P）為抗震需要及防止雨水等對壩坡的破壞，下游壩坡設(shè)置護坡，其厚度50cm，由堆石體中選取超徑大塊石干砌而成，塊石厚度大于30cm。壩體每填筑兩層就用1.6m3液壓反鏟對下游壩坡進行一次修整。壩體填筑過程中，用1.6m3反鏟將超徑塊石清理到下游壩坡，另從開挖料中人工挑選塊石，用15t自卸汽車運至壩面，卸在修整好的壩坡上，人工砌筑。1.3.8設(shè)備選擇（1）運輸設(shè)備主要道路寬度基本為7m，滿足10t～20t級汽車的正常通行要求，考慮填筑層厚、填筑作業(yè)面等因素，主要選用20t自卸汽車，主堆石區(qū)可利用20t汽車輔助填筑。小區(qū)料、墊層料等部位選用10t自卸汽車。按高峰月強度28萬m3/月、運距1km計，選配的主要運輸設(shè)備的數(shù)量為10t計15臺（0.2萬m3/月·臺），20t計60臺（0.45萬m3/月·臺）。（2）挖裝設(shè)備按高峰月強度10萬m3/月，挖裝設(shè)備以滿足該施工強度為前提，兼顧填筑料清理超徑石需要，選擇5臺1.2～1.6m3反鏟（2.5萬m3/月·臺）可滿足施工強度要求。另外，在大壩填筑作業(yè)區(qū)，配1臺1.2m3反鏟進行建基面清理及搭接縫處理，局部平整等輔助工作。同時配置1臺3m3裝載機進行施工道路維護及壩面作業(yè)。（3）平整設(shè)備根據(jù)大壩填筑特點，擬選用2臺162KW推土機（生產(chǎn)能力7.5萬m3/月·臺）和1臺235KW推土機（生產(chǎn)能力10.2萬m3/月·臺）用于壩體填筑施工，可滿足高峰月施工需要。其中1臺162KW推土機用于墊層料、反濾料、特殊墊層料平整。1臺235KW推土機和1臺162KW推土機用于堆石料、過渡料平整。（4）碾壓設(shè)備碾壓壓實效果的好壞，直接影響施工質(zhì)量，因此，選擇合適的碾壓設(shè)備至關(guān)重要。根據(jù)本工程主壩填筑特點，選擇主要2臺英格索蘭振動碾（生產(chǎn)能力10.2萬m3/臺·月，工作重量為26t）用于堆石料、過渡料、墊層料、反濾料等的碾壓。坡面，選用2臺YZT10D型牽引式振動碾（工作重量為10t）碾壓。（5）上游墊層料坡面修坡設(shè)備墊層料作為大壩面板的依托，最小的變形和最大的干密度是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵，因此，配備2臺XL4200型履帶式激光導(dǎo)向液壓長臂反鏟進行上游坡面的修整。（6）灑水設(shè)備在運輸?shù)缆飞显O(shè)置自制花管門架加水站，光感應(yīng)、電控自動加水。壩面部分供水支管用特制的軟管，軟管由設(shè)置自動卷筒式滾輪的車輛控制，可以伸收自如，灑水噴射槍由人工控制。另外在壩面配備1臺灑水車用于局部灑水及道路灑水除塵。（7）超徑石處理設(shè)備在填料區(qū)配備1臺1.2m3反鏟用于超徑石處理。（8）特殊部位夯實設(shè)備局部邊角部位配備2臺BW75S型振動碾、2臺RD7H振動平板和1臺液壓振動夯碾壓，以保證邊角部位壓實質(zhì)量達到設(shè)計要求。1.4場外生產(chǎn)性試驗在大壩（混凝土面板堆石壩）填筑施工前，根據(jù)監(jiān)理人的指令和施工圖紙規(guī)定所示堆石分區(qū)，在規(guī)定的料場選取有代表性的壩料，進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗，以取得最終的填筑施工參數(shù)。1.4.1試驗?zāi)康模?）研究碾壓設(shè)備對各類填料的最佳碾壓參數(shù)，對設(shè)計壓實標(biāo)準(zhǔn)進行驗證。（2）研究灑水量對堆石料壓實性能影響，選擇施工控制灑水量。（3）確定各類填料的壓實控制標(biāo)準(zhǔn)。（4）研究填筑施工工藝。1.4.2試驗依據(jù)（1）合同文件《技術(shù)條款》中的技術(shù)要求（2）碾壓式土石壩施工技術(shù)規(guī)范（DL/T5129-2001）（3）土工試驗規(guī)程（SL237-1999）（4）土工試驗方法標(biāo)準(zhǔn)（GB/T50123-1999）1.4.3試驗場地試驗場地：碾壓試驗場選上水庫庫區(qū)內(nèi)的剛性地基上，具體位置由發(fā)包人、監(jiān)理人確定。每一試驗單元面積不小于13m×30m。試驗場地布置見下圖1.4-1。圖1.4-1碾壓試驗測點布置圖1.4.4試驗步驟及方法試驗填料主要來源于上水庫進出水口的開挖石料和石料開采場。主堆石料、過渡料和過渡區(qū)石料、墊層料、反濾料均為開挖新鮮的晶屑凝灰熔巖。（1）準(zhǔn)備在碾壓好的試驗場地按試驗場次的具體安排進行測量放線，布置如圖13-1碾壓試驗測點布置圖，測量并記錄試驗場地的高程，測點間距2m×2m，精度±1mm。并用白灰線畫出試驗區(qū)域和試驗單元，以及機械進出場的方向指示標(biāo)志（2）鋪料主堆石采用進占法鋪料，鋪料厚度為壓實后厚度加上預(yù)壓縮量，根據(jù)以往生產(chǎn)經(jīng)驗預(yù)壓縮量約為鋪厚的10～15%。（3）平料試驗場內(nèi)的料堆采用推土機平料，使其滿足試驗要求的厚度和平整度，并采用水準(zhǔn)儀檢測鋪層厚度，保證鋪料厚度達到試驗要求。（4）碾壓壩料全部攤鋪完畢，振動碾進場靜壓2遍，使其表層平整，然后測量碾壓前填筑層面高程，測出準(zhǔn)確的鋪料層厚度。按試驗規(guī)定的加水量在碾壓前數(shù)小時完成灑水作業(yè)，按體積法計算水量。用白灰畫出各種試驗區(qū)域和試驗單元，并標(biāo)示出碾壓等機械的行走路線，振動碾在場外起震到正常工況后，在專人指揮下進場，振動碾采用前進后退全振方法碾壓作業(yè)，進出場一個循環(huán)按振動碾壓兩遍計，輪跡重疊應(yīng)控制在10～15cm，按試驗規(guī)定的施工參數(shù)進行碾壓作業(yè)。（5）測量碾壓后填筑層面的高程，并計算每層不同碾壓遍數(shù)的沉陷量。（6）在每個試驗單元內(nèi)挖坑檢測碾壓后的壓實密度、顆粒級配。（7）碾壓試驗檢測項目分布見《碾壓試驗測點布置圖》。（8）試驗報告碾壓試驗結(jié)束后向監(jiān)理人提交試驗成果報告，經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)的碾壓參數(shù)作為碾壓施工控制的依據(jù)。碾壓試驗報告應(yīng)包括以下內(nèi)容：①不同鋪料厚度時的干密度與沉降量的關(guān)系。②不同鋪料厚度時沉降量與碾壓遍數(shù)的關(guān)系。③孔隙率（堆石碾壓試驗）與碾重、壓實遍數(shù)，鋪料厚度的關(guān)系。④試驗報告結(jié)論試驗報告結(jié)論包括：設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的合理性，與各種填料相適應(yīng)的壓實機械和參數(shù)，各種填料填筑干密度的控制范圍，提出達到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)的鋪料厚度、碾壓遍數(shù)、行車速度、錯車方式及堆石料的加水量等施工參數(shù)。1.5壩體填筑施工程序填筑碾壓施工流程詳見圖1.5-1。試驗報送監(jiān)理工程師試驗報送監(jiān)理工程師測量放樣料場質(zhì)量控制填料開采運輸處理進入下一層施工填筑體基底處理料場料樣試驗試驗報送監(jiān)理工程師填筑體基底驗收卸料、整平、壓實取樣、試驗監(jiān)理工程師驗收填筑試驗控制含水量、松鋪厚度圖1.5-1填筑施工程序框圖1.6填筑前施工準(zhǔn)備1.6.1壩基的基礎(chǔ)處理（1）壩基的基礎(chǔ)開挖完成后，本合同應(yīng)認(rèn)真進行檢查和清理，清除基巖面上的松動巖塊及監(jiān)理人認(rèn)為的障礙物。（2）為了便于監(jiān)理人進行檢查與測繪基礎(chǔ)地質(zhì)特征，本合同必須提供有關(guān)的工作條件，如清洗巖石、提供縱橫開挖斷面圖、照明、排除積水以及必須的測繪時間等。1.6.2基礎(chǔ)缺陷處理（1）主壩等永久建筑物基礎(chǔ)，應(yīng)按施工圖紙的要求進行開挖，并在監(jiān)理人驗收合格后及時按施工圖紙的要求進行處理。（2）如永久建筑物基礎(chǔ)開挖至設(shè)計高程后，仍發(fā)現(xiàn)有斷層及破碎帶，本合同必須及時報告監(jiān)理人，并按監(jiān)理人指令進行必要的缺陷處理。（3）位于主壩趾板基礎(chǔ)和大壩堆石體基礎(chǔ)中遇到斷層及破碎帶時，應(yīng)根據(jù)設(shè)計圖紙要求的處理方式進行基礎(chǔ)處理。一般情況必須將斷層夾泥及破碎帶全部槽挖挖除，開挖深度應(yīng)按設(shè)計要求，沖洗干凈，經(jīng)監(jiān)理人驗收合格后，然后用C20混凝土回填密實，并根據(jù)開挖的地質(zhì)條件，按監(jiān)理人指令設(shè)置錨桿，必要時應(yīng)進行補充固結(jié)灌漿處理，以形成混凝土塞。對要求鋪設(shè)土工布為起反濾作用的，其主要規(guī)格為400g/m2無紡布，等效孔徑O90=0.06～0.1mm，滲透系數(shù)K=1×10-3cm/s。（4）基礎(chǔ)處理混凝土的強度標(biāo)號按施工圖紙或監(jiān)理人的指示要求，混凝土的施工按相關(guān)的技術(shù)條款執(zhí)行。（5）壩基范圍留下的地質(zhì)勘探坑、槽、鉆孔、平洞等，均按監(jiān)理人指令進行處理。一般要求如下：①對主壩壩軸線上游的壩基部位的鉆孔，應(yīng)于開挖前用地質(zhì)鉆機先進行掃孔并清洗孔壁，經(jīng)監(jiān)理人檢查合格后，用M10水泥砂漿封堵。②對壩基和庫盆范圍位于建基面以下5.0m的勘探平洞，按施工圖紙要求，先進行清理、清洗，經(jīng)驗收合格后，用不低于C10混凝土回填，混凝土澆注完7d后，其頂部用同標(biāo)號的水泥砂漿進行回填灌漿，回填灌漿壓力為0.2MPa。1.6.3壩基驗收及施工準(zhǔn)備（1）壩體填筑開始前，嚴(yán)格按施工圖紙要求，認(rèn)真清理好壩基，進行基礎(chǔ)缺陷處理和岸坡修整，自檢合格后向監(jiān)理人報送請驗資料。（2）壩體填筑前的壩基驗收，必須標(biāo)識樁號范圍和特征點樁號，比如：0.3H、0.4H等。壩體填筑前，本合同必須配合地質(zhì)編錄工作，并為地質(zhì)編錄工作提供方便。（3）壩體填筑開始前，配合完成各種觀測設(shè)備埋設(shè)。（4）掌握各料場填筑料儲備量情況。（5）控制在料區(qū)進行壩料質(zhì)量檢驗。（6）設(shè)置若干種類、數(shù)量的標(biāo)識牌，標(biāo)明各填筑區(qū)、當(dāng)前的狀態(tài)，如“該區(qū)驗收合格”、“該區(qū)正在碾壓”、“該區(qū)正在進料”等，便于質(zhì)檢員和監(jiān)理工程師檢查。（7）做好壩面填筑施工機械的維護、保養(yǎng)，以確保設(shè)備完好率。1.7壩體填筑施工工藝1.7.1測量放樣對已清理好的壩基，在驗收前提前在兩岸壩肩上標(biāo)識高程、樁號等標(biāo)記，配合有關(guān)人員進行地質(zhì)描述，并測繪基礎(chǔ)地形圖和繪制斷面圖，報請監(jiān)理人批準(zhǔn)。填筑過程中，按填筑單元和填筑料分區(qū)嚴(yán)格測量放線，各分區(qū)采用白灰畫線標(biāo)識明晰，并插方向標(biāo)記和層厚高度桿為控制參照物，以便施工人員掌握和質(zhì)檢人員監(jiān)控。1.7.2壩料加工（1）過渡層料可采用控制爆破的明挖料或洞渣料；應(yīng)盡量通過爆破直接獲得符合設(shè)計技術(shù)要求的成品料。（2）墊層料、反濾料的各級粒徑骨料直接從本標(biāo)砂石料加工系統(tǒng)運輸上壩。（3）經(jīng)加工好的墊層料、反濾料顆粒級配應(yīng)符合施工圖紙規(guī)定，超徑顆粒含量不應(yīng)大于3%，遜徑顆粒含量不應(yīng)大于5%，片狀顆粒含量不應(yīng)大于10%。（4）加工好的墊層料、反濾料應(yīng)專門堆放，不得與其他料混雜，不得分離，更不得混入粘土、草、樹根等雜質(zhì)。1.7.3壩料運輸（1）在料源區(qū)根據(jù)不同填筑部位對填筑料的要求，進行檢驗鑒定，合格方可裝車運輸；（2）主堆石料、下游堆石料：20t自卸汽車運輸為主；（3）過渡料、墊層料和小區(qū)料等：主要采用10t、20t自卸汽車運輸；（4）粉質(zhì)粘土：開挖采用1.2m3挖掘機；主要采用20t自卸汽車運輸。（5）上壩料的運輸車輛均設(shè)置醒目標(biāo)識牌，以區(qū)分不同的料區(qū)，如墊層料、過渡層料等標(biāo)識牌。1.7.4卸料堆石均采用進占法卸料，即在已壓實的層面上卸料，在已壓實的層面上形成料堆，推土機推鋪料過程中，細顆粒與大粒徑石料間的嵌填作用，有利于提高干密度，確保填筑質(zhì)量。其它料區(qū)均采用后退法卸料，即在已壓實的層面上后退卸料形成密集料堆，再用推土機平料，這種卸料方式可減少填筑料的分離，提高碾壓質(zhì)量。1.7.5鋪料特殊墊層料緊貼趾板混凝土邊，推土機難以施鋪，采用人工攤鋪。墊層料、反濾料層采用TY220推土機鋪料，主堆石、下游堆石、過渡料采用TY320和TY220攤鋪。根據(jù)合同文件技術(shù)要求，結(jié)合以往施工經(jīng)驗，每層鋪料厚度比壓實厚度多填20～80mm，經(jīng)碾壓后達到技術(shù)要求層厚。大壩各區(qū)料松鋪層厚參見表1.7-1。表1.7-1大壩各區(qū)料松鋪層厚表（初步擬定）部位特殊墊層料墊層料過渡料主堆石下游堆石反濾層鋪料層厚(mm)220440440880880440注：實際施工時松鋪層厚最終通過碾壓試驗來確定。每層鋪料均采用高度標(biāo)桿來控制，以免出現(xiàn)超厚。1.7.6壩料灑水堆石壩料灑水問題一直是影響混凝土面板堆石壩填筑質(zhì)量的主要問題之一，根據(jù)以往的經(jīng)驗，本工程采用料場噴水、壩外和壩面補水相結(jié)合的方案。（1）料場噴水：即在開采料場設(shè)噴水管，在壩料爆破后即進行第一次全面噴水，使填筑料在第一時間得到濕潤。根據(jù)裝料進度每隔2個小時，進行一次補充噴水，使填筑料始終處于濕潤狀態(tài)，以保證填筑料獲得好的濕化效果。用φ80鋼管從主供水管引水至開挖工作面附近，爆破后即用專用軟管接至開挖面，人工進行噴水。（2）壩外加水：開挖區(qū)道路出口設(shè)置加水站，對填筑料進行第二次加水；加水量以汽車在爬坡時，車尾不流水為準(zhǔn)。用φ80鋼管從主供水管引至加水站處，加水站用門架式噴水花管制成，專人值班，自動控制加水。（3）壩面灑水：主要利用上庫高位水池接支管至主壩填筑工作面，連接移動式高壓噴射槍進行灑水。壩面部分供水支管用特制的軟管，軟管由設(shè)置自動卷筒式滾輪的車輛控制，可以伸收自如，灑水噴射槍由人工控制。另外在壩面配備1臺灑水車用于局部灑水及道路灑水除塵。（4）加水量控制表1.7-2不同填筑料分次加水量表填料名稱第一次加水量(%)第二次加水量(%)第三次加水量(%)總加水量(%)主堆石3～43～411～1520下游堆石3～43～411～1520墊層料1～22～34～810特殊墊層料過渡料3～43～411～1520反濾層3～43～411～1520注：最終加水比例現(xiàn)場試驗確定。1.7.7碾壓碾壓主要采用BW217D型(26t)自行振動碾，斜坡采用YZT10D(10t)牽引式振動碾，因大型振動碾不便作業(yè)的部位，采用BW75S型(0.9t)自行振動碾，個別部位采用RD7H型振動平板夯夯實。碾壓機械以低速(2km/h)平行于壩軸線行駛，分段碾壓，每道壓痕重疊寬度≥500mm，各分區(qū)交接帶的碾壓重疊寬度≥500mm。嚴(yán)格按碾壓試驗獲得的遍數(shù)進行碾壓，檢驗合格方可進行上層的回填。1.7.8超徑石控制（1）在料場對超徑石用解炮進行二次破碎。（2）個別上壩超徑石，用反鏟將超徑石挖除、運回料場處理。1.7.9坡面修整以XL4200型履帶式激光導(dǎo)向液壓長臂反鏟修坡為主，人工修坡為輔，激光導(dǎo)向反鏟的最大伸縮幅度為8.5m，按坡比計算，每填高4.8m進行一次修坡。全站儀測定激光儀位置，安裝就位后，通過激光信號指揮長臂反鏟的操作運行。激光導(dǎo)向反鏟削坡的控制底線為墊層料上游坡面設(shè)計線法線方向50～150mm，具體范圍及數(shù)值將根據(jù)壩體實際施工時的變形觀測情況進一步計算確定。人工輔助修坡通過網(wǎng)點控制進行。即在坡面上按10m×10m網(wǎng)格布點，插上鋼筋，鋼筋拉上定位線，由人工根據(jù)定位線從上往下進行坡面的修整。1.7.10斜坡碾壓每15m高度進行一次斜坡碾壓。40t牽引機壩面定位牽引，YZT10D型牽引式振動碾碾壓。碾壓前對坡面再進行檢查，修補局部坑凹，坡面灑水濕潤，濕潤層厚控制在50～100mm，安裝、定位牽引機和振動碾，保證振動碾在斜面碾壓過程中鋼絲繩始終與斜坡面平行，而不破壞墊層坡面。先采用靜碾4遍（振動碾一下一上為一遍），再振動碾壓8遍（振動碾上行振動，下行不振動）。最終碾壓遍數(shù)由試驗決定。1.7.11上游坡面的保護上游墊層料坡面碾壓完成后，經(jīng)監(jiān)理人認(rèn)可，即進行坡面碾壓砂漿保護施工。砂漿為M5，厚度50mm；采用坍落度在10～20mm的干硬性砂漿。碾壓砂漿用在拌和站拌和，自卸車運料上壩，由人工自上而下鋪攤在斜坡面上，砂漿攤鋪厚度為50mm，斜坡碾先靜碾2遍，然后振動碾壓2遍。1.7.12雨季施工保護措施雨季施工時，坡面未做保護前，地面集水將順坡流下，破壞墊層坡面，需采取有效措施防止沖刷斜坡面。a.施工過程中，工作面均填筑成向下游1%的緩坡，避免壩頂水流沖刷上游斜坡面；b.雨季來臨前，預(yù)備好塑料編織袋，作擋水備用；c.為防止雨季兩岸坡面水沖刷作業(yè)面，在兩岸靠近填筑面的岸坡上，距填筑面3至5m高程順坡面用粘土編織袋砌筑土埂，將坡面水?dāng)r截引至壩體下游排水邊溝；d.下雨時，加強壩體上游坡面觀測，發(fā)現(xiàn)不利情況，及時采取措施，防止不良事故發(fā)生。1.7.13特殊情況下斜坡面二次補填措施當(dāng)墊層料上游坡面受暴雨等水流沖刷，坡面出現(xiàn)坑、槽、塌滑等破壞時，未碾壓保護的坡面，破壞深度小于100mm時，在坡面碾壓前，由人工修坡補填然后同坡面一起進行碾壓；當(dāng)破壞深度大于100mm時，采用人工先清理沖溝的松散料，并修整沖溝成規(guī)則狀，然后采用同級料分層補填，每層鋪填100mm厚，由人工夯實，逐層填筑上升，直至將沖溝補填滿，最后與坡面同時修坡并碾壓。對已作過砂漿等保護的坡面，當(dāng)破壞深度小于100mm時，由人工將破壞面修整后采用同標(biāo)號的砂漿作保護，當(dāng)破壞深度大于100mm時，由人工修整破壞面成規(guī)則形狀，然后采用同級料摻5%的普通硅酸鹽水泥分層填筑，分層厚度為100mm，補填料由人工攤鋪和夯實，補填滿后作坡面修整，最后采用M5砂漿封閉與原保護面接合。1.8施工期觀測儀器埋設(shè)的配合及保護（1）壩體施工時，服從發(fā)包人、監(jiān)理的指揮，及時提供需埋設(shè)觀測儀器的工作面，并互相配合。（2）需埋設(shè)觀測儀器的部位，按合同要求的內(nèi)容，按時作好預(yù)埋儀器的準(zhǔn)備工作，不影響儀器埋設(shè)工作的正常進行。（3）配合保護好已經(jīng)埋設(shè)的儀器設(shè)備，發(fā)現(xiàn)異常情況及時報告。1.9施工期壩體排水主壩位于壩基排水區(qū)高程以下的上游壩體，填筑施工中將存在反向滲水問題，在上游壩基最底基礎(chǔ)部位設(shè)置臨時集水井，通過埋設(shè)排水管將壩體內(nèi)水引到壩體外，以消除壩體形成的反向水壓。1.10庫區(qū)填筑項目施工1.10.1概述庫區(qū)填筑工程包括庫盆工程、攔渣壩、壩頂公路等，主要有反濾層、過渡層、墊層、堆石料、土石方回填等。主要工程量見表1.10-1。1.10-1庫區(qū)填筑主要工程量表施工項目工程量（m3）備注庫盆工程269397.82壩頂公路填筑12909.12攔渣壩1642合計283948.941.