平面內剛度與平面外剛度

平面內剛度與平面外剛度首先要理解什么是“平面內”和“平面外”。平面內就是指和載荷作用方向始終的方向，平面外就是和載荷作用方向垂直的方向。通常所說的樓板平面內的剛度無限大，是指在水平荷載〔地震和風等〕作用下，在公分，和整個樓的面寬或進深的十幾米或幾十米相比起來，就小多了。剛性樓板：平面內剛度無限大，平面外剛度為零！即無視了豎向剛度，因此，要考慮樓面梁的翼緣效應！〔《高規(guī)》5.2.2〕彈性樓板6：真實計算面內剛度和面外剛度——承受殼單元，最符合實際狀況，可應傳遞給豎向構件〔柱。墻等〕，導致梁的彎矩減小，相應的配筋也減小，與實際狀況有差異！可應用于板柱構造！彈性樓板3：假定無平面內剛度，而平面外剛度是真實的——承受厚板彎曲單元。可應用于厚板轉換層構造！彈性膜：真實計算平面內剛度，無視平面外剛度——承受平面應力膜單元計算！可應用于工業(yè)廠房構造、體育場館構造、樓板局部開大洞構造及平面弱連接構造！強度定義1、材料、機械零件和構件抵抗外力而不失效的力量。強度包括材料強度和構造機械振動問題。強度要求是機械設計的一個根本要求。材料強度 指材料在不同影響因素下的各種力學性能指標。影響因素包括化學成分、加工工藝、熱處理制度、應力狀態(tài)，載荷性質、加載速率、溫度和介質等。的強度。①脆性材料強度：鑄鐵等脆性材料受載后斷裂比較突然，幾乎沒有塑性斷裂剩余變形〔應力不變的狀況下應變不斷增大的現(xiàn)象〕0.2％的塑性變形相對應的應力為名義屈服極限，用σ0.2表示。③帶裂紋材料的強度：常低于材料的強度極限，計算強度時要考慮材料的斷裂韌性〔斷裂力學分析〕。對于同一種材料，承受不同的熱處理制度，則強度越高的斷裂韌性越低。材料在靜載荷〔見沖擊強度〕。材料受循〔見疲乏強度設計〕。此外還有接觸強度〔見接觸應力〕。依據(jù)環(huán)境條件，材料強度有高溫強度和腐蝕強度等。高溫強度包括蠕變強度〔已滑移晶體能夠回復到未變形晶體所需要的最低溫度〕時，塑性變形后的應變硬化由于高溫退火而快速消退，因此在載荷不變的狀況下，變形不斷增長，稱為蠕變現(xiàn)象，以材料的蠕變〔見長久強度〕。此外，還有受環(huán)境介質影響的應力腐蝕斷裂和腐蝕疲乏等材料強度問題。構造強度 指機械零件和構件的強度。它涉及力學模型簡化、應力分析方法、材料強度、強度準則和安全系數(shù)。依據(jù)構造的外形，機械零件和構件的強度問題可簡化為桿、桿系、板、殼、法。材料力學一般爭論桿的強度計算。構造力學分析桿系〔桁架、剛架等〕的內板和殼的特點是厚度遠小于另外兩個方向的尺寸，平的稱為板，曲的稱為殼。疲乏強度有關，又與零件和構件的尺寸大小、應力集中系數(shù)和外表狀態(tài)等因素有情形要用強度理論。有宏觀裂紋情形要用斷裂力學分析。某些零件往往需要同時考慮幾種強度準則，加以比較，才能確定最可能消滅的失效方式?！怖缫髽嬙熘亓孔钚?、金屬材料在外力作用下抵抗永久變形和斷裂的力量稱為強度。按外力作用是屈服強度和抗拉強度，這兩個強度指標可通過拉伸試驗測出強度是指零件承受載荷后抵抗發(fā)生斷裂或超過容許限度的剩余變形的力量?！布吹挚故Яα俊车闹匾笜?。強度〔彎曲疲乏和接觸疲乏等〕、斷裂強度、沖擊強度、高溫順低溫強度、在主要是通過其應力狀態(tài)來爭論零部件的受力狀況以及推測破壞失效的條件和時機。強度是指材料承受外力而不被破壞(不行恢復的變形也屬被破壞)的力量.依據(jù)受力種類的不同分為以下幾種:(1)抗壓強度--材料承受壓力的力量.(2)抗拉強度--材料承受拉力的力量.(3)抗彎強度--材料對致彎外力的承受力量.(4)抗剪強度--材料承受剪切力的力量.3、強度是在“外力作用下，材料抵抗變形和破壞的力量”。依據(jù)外力的作用方式，有多種強度指標，如抗拉強度、抗彎強度、抗剪強度等。當材料承受拉力時，強度性能指標主要是降伏強度和抗拉強度?！车珡姸刃　苍跀嗔阎澳艹惺艿目偼饬π　?。對于同系列的金屬，毀壞較小或不毀壞。所以校定的硬度強度換算關系被用來由硬度推算強度。金屬材料的強度材料強度的指標有屈服強度和抗拉強度。屈服強度力。σS=Fs/AOFs 試樣產生屈服現(xiàn)象時所承受的最大外力(N)AO 試樣原來的截面積(mm2)σS 屈服強度(Mpa)抗拉強度抗拉強度是指金屬材料在拉斷前所能承受的最大應力，用σb=FO/AOFO 試樣在斷裂前的最大外力(N)AO 試樣原來的截面積(mm2)σb 抗拉強度(Mpa)剛度及定義剛度E和剪切G(見胡克定律)。構造的剛度除取決于組成材料的彈性模量外，還同其幾何〔〕，須通過剛度分析來掌握變形。很多構造〔如建筑物、機械等〕也要須通過掌握其剛度為某一合理值以確保其特定功能。在構造力學的位移法分析中，為確定構造的變形和應力，通常也要分析其各局部的剛度。剛度是指零件在載荷作用下抵抗彈性變形的力量。零件的剛度〔或稱剛性〕種類〔即材料的彈性模量〕。剛度要求對于某些彈性變形量超過肯定數(shù)值后，會影響機器工作質量的零件尤為重要，如機床的主軸、導軌、絲杠等。工藝系統(tǒng)的剛度1．根本概念此作用力方向上產生的變形量的比值表示。作用下相對于工件在法線方向位移的比值工藝系統(tǒng)剛度定義中，力和變形是在靜態(tài)下測定的，為工藝系統(tǒng)靜剛度；Y時，總位移與方向相反，呈負值，此時刀架處于負剛度狀態(tài)。負剛度使刀尖扎入工件外表〔扎刀〕，還會使工件產生振動，應盡量避開。2．工藝系統(tǒng)剛度的計算工藝系統(tǒng)的總變形量應是各個組成環(huán)節(jié)在同一處的法向變形的疊加般說來都是一些簡潔構件，可用材料力學公式近似計算，如車刀的剛度可以按常用試驗法測定其剛度。強度與剛度的區(qū)分從工程力學的角度上講：度、抗剪強度是指這種材料在單位面積上能承受的最大拉力、剪力，與材料的外形無關。構造的截面和外形有關。達式為材料彈性模量或剪切模量和相應的截面慣性矩或截面面積的乘積。其中截〔壓縮為材料彈性模量和截面慣性矩的乘積等等。變形的力量，為施加于構造上的水平力與其引起的水平位移的比值等等。固然，也可以將材料的彈性模量或變形模量理解為材料的剛度。抗彎強度、抗剪強度。硬度、外表洛氏〔HR〕硬度、維氏〔HV〕硬度、布氏〔HB〕硬度來衡量其大小，但均沒單位。硬度彈性變形剩余變形和反破壞的力量。(如布氏硬度維氏硬度等)、劃痕法(如莫氏硬度)、回跳法(如肖氏硬度)及顯微硬度、高溫硬度等多種方法。也就是說，強度是衡量零件本身承載力量(即抵抗失效力量)的重要指標。強度是強度(彎曲疲乏和接觸疲乏等)、斷裂強度、沖擊強度、高溫順低溫強度、在腐蝕通過其應力狀態(tài)來爭論零部件的受力狀況以及推測