廣西模板施工方案附模板計算書

一、編制依據(jù)1、本工程設(shè)計施工圖紙及其標(biāo)準(zhǔn)圖（包括設(shè)計變更、圖紙會審記錄、設(shè)計交底等設(shè)計文件）、工程地質(zhì)報告；2、本工程的施工組織設(shè)計；3、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）4、《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）5、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）6、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ162-2008)7、《建筑施工手冊》（第四版）8、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ59－99）9、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ80－91）10、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）11、關(guān)于印發(fā)《危險性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》的通知（建質(zhì)[2009]87號）二、工程概況本工程為崇左市廣西****學(xué)院第二食堂及超市工程，建設(shè)地點(diǎn)位于崇左市**區(qū)。結(jié)構(gòu)為框架結(jié)構(gòu)，主體四層，局部三層。建筑面積為13591.9m2，建筑安全等級為二級，框架抗震等級為三級，設(shè)計使用年限為50年。建筑層高：一層高4.5m；二～四層高4.1m。本工程框架柱斷面主要有600×600㎜、500×500㎜、500×400㎜幾種；梁規(guī)格主要有：300×600㎜、300×800㎜、300×900㎜等幾種；樓板厚度有100、120mm等兩種。在一層樓面梁板施工前，基礎(chǔ)梁施工完畢并且地坪必須澆注好砼墊層，保證支撐架基礎(chǔ)牢固；在墊層施工完畢后才允許搭設(shè)鋼管立桿。二層或二層以上樓面梁板施工時該樓面以下的框架柱、砼墻必須施工完畢至該層梁底。并且保留該支撐層的下面一層模板支撐不允許拆除。三、支模方案選擇根據(jù)工程特點(diǎn)和項(xiàng)目材料供應(yīng)等情況考慮，本工程采用支模方案選擇為：梁側(cè)、梁底板、樓板底板均采用18mm厚膠合板；梁及板的擱柵及壓條均采用截面寬×高為50×80mm長2000mm松木枋子；加固及支承采用扣件式Φ48×3.5mm鋼管（由于廣西舊鋼管和市場情況，Φ48×3.5mm鋼管的壁厚多數(shù)達(dá)不到3.5mm厚，故采用該鋼管施工時，為保證安全驗(yàn)算時鋼管壁厚一律按3.0mm厚進(jìn)行驗(yàn)算），加固用螺栓采用Φ14及蝴蝶型扣件拉結(jié)。柱、梁、板支撐搭設(shè)完畢后經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。1、柱柱子模板采用18㎜膠合板拼裝而成；模板外側(cè)用50×80㎜木枋作壓條擱柵，柱箍為橫向雙鋼管柱箍，M14對拉螺栓；用50×100㎜木枋作壓條擱柵，間距不大于200mm。雙鋼管柱箍間距450mm。以600×600mm為代表進(jìn)行驗(yàn)算。（以層高為4.5m計算）2、梁梁側(cè)模外側(cè)用50×80㎜木枋作壓條，豎向間距400mm；中間用雙鋼管壓桿間距500㎜以內(nèi)，加M14對拉螺栓蝴蝶型扣件拉結(jié)，水平、縱向間距均為500mm以內(nèi)。梁底用50×80㎜木枋作擱柵，梁底木擱柵間距250mm；梁支撐立桿用鋼管搭設(shè)雙排鋼管排架，排距不大于1000㎜，梁立柱的縱向間距不大于1000mm,立柱置于硬雜木墊板上，立桿頂部采用雙扣件與橫桿連接抗滑連接。立桿支撐架架步高小于1.5m，梁排架與板排架連成滿堂腳手架整體，縱橫雙向拉結(jié)，沿整個支架設(shè)置掃地桿。以300×900為代表進(jìn)行進(jìn)行驗(yàn)算。3、樓板樓板模板采用18mm厚膠合板，板底擱柵采用50×80mm杉木枋；木擱柵間距300mm，木擱柵置于鋼管檁條上。板鋼管支架立柱采用鋼管滿堂腳手排架，板排架與梁排架連成滿堂腳手架整體，腳手排架間距為1000㎜×1000㎜。立桿步距1.5米，底部150高處設(shè)雙向掃地桿，立柱置于硬雜木墊板上。立桿頂部采用雙扣件與縱橫向橫桿連接抗滑（或采用直接可調(diào)頂托，螺旋長度不大于200mm）。整體架采取措施與施工好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)支頂牢固。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿設(shè)置一道縱橫雙向垂直剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。水平方向沿全平面從封頂桿往下設(shè)一道剪刀撐。以120mm板厚為代表進(jìn)行進(jìn)行驗(yàn)算。4、地基處理梁、板鋼管立柱置于硬雜木墊板上；硬雜木墊板置于澆搗后的混凝土墊層上和樓層上。在樓板上的構(gòu)架施工必須保留下面至少2層模板支撐系統(tǒng)不拆除。以最不利情況按回填土作為驗(yàn)算依據(jù)，回填土承載力標(biāo)準(zhǔn)值fgk=135Mpa，回填土嚴(yán)格按照分層夯實(shí)，夯實(shí)系數(shù)大于0.9，回填土承載力計算調(diào)整參數(shù)按KC=0.4取，回填土設(shè)計承載力fg=KCfgk=0.054N/mm2，必須在其上澆搗100mm厚C15砼墊層后才允許搭設(shè)立桿。四、模板的安裝1、模板安裝前的準(zhǔn)備工作（1）、模板的組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，拼裝好模板要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計，模板的編號與所用部位是否完全一致。（2）、模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點(diǎn)，引出每條軸線，并根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線，邊線以及外側(cè)控制線，施工前4線必須到位，以便于模板的安裝和校正。立面鋼筋綁扎完成后，在每層立面鋼筋上部放出標(biāo)高；立面拆模后，在每層立面上放出控制軸線和標(biāo)高。（3）、標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測到模板的安裝位置。（4）、已經(jīng)破損面板不得投入使用。（5）拼裝完畢的模板，應(yīng)按照要求堆碼放，重疊放置時要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。2、模板的支設(shè)梁、板模支設(shè)步驟：基礎(chǔ)（回填土夯實(shí)、澆搗砼墊層）施工→綁扎柱鋼筋→彈出梁軸線及水平線并復(fù)核→搭設(shè)梁板支架→安裝梁底卡具→安裝梁底、樓板、柱模板→梁底起拱→澆搗柱砼→綁扎梁板鋼筋→安裝梁側(cè)?！惭b另一側(cè)梁模→安裝對拉螺栓→復(fù)核梁模尺寸、位置。梁、板跨度≥4m時，模板必須起拱，起拱高度為全跨長度的1/1000（在背楞上起拱）。支設(shè)主、次梁的三排架，并將排架與與滿堂架形成整體拉結(jié)。支設(shè)主、次梁側(cè)模、底模以及支架。拼裝平板模板。標(biāo)高不一致的，先施工標(biāo)高低的部位，即當(dāng)樓面梁板施工前，其下面的結(jié)構(gòu)（梁、板、柱、樓梯等）必須施工完畢，并具有一定的強(qiáng)度。3、模板支架搭設(shè)構(gòu)造要求（1）、根據(jù)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）要求：①每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或墊板。②腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當(dāng)立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿固定，高低差不應(yīng)大于1m?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。a、對接，搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：立桿上的對接扣件應(yīng)交錯布置，嚴(yán)禁搭接：兩根相鄰立桿的接頭不應(yīng)設(shè)置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心在主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的1/3；其他非立桿桿件搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)采用不少于3個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣距離不應(yīng)小于100mm。d、支架立桿應(yīng)豎直設(shè)置，2m高度的垂直允許偏差為15mm；e、設(shè)在支架立桿根部的可調(diào)底座，當(dāng)其伸出長度不許超過200mm。f、剪刀撐的構(gòu)造：剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接；剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm。（2）、根據(jù)廣西建設(shè)工程質(zhì)量安全監(jiān)督總站下發(fā)的《關(guān)于對高大模板支架實(shí)行嚴(yán)格檢查的通知》的附件《一般模板支架安全要點(diǎn)檢查表》進(jìn)行檢查驗(yàn)收：①整架穩(wěn)定：a、設(shè)置縱橫雙向掃地桿和掃天桿。b、沿立桿每步均設(shè)置縱橫水平桿且縱橫兩向均無缺桿。c、立桿頂端必須設(shè)置縱橫雙向水平桿和水平剪刀撐。d、豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道剪刀撐。e、豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設(shè)一道剪刀撐。f、水平方向沿全平面每隔2步且不高于4.5米設(shè)一道剪刀撐。剪刀撐寬≥6m且最少4跨，剪刀撐最多跨越桿數(shù)：45°時7根；50°時6根；60°時5根。②支桿支承：a、支于地面時，須在混凝土地面上支立桿。b、支于樓面時，加支頂，樓面下不少于兩層時至少支頂兩層。c、底座和頂托螺栓的伸出長度不大于200mm。③禁止事項(xiàng)：a、鋼立桿必須對接，禁止搭接。b、禁止用鋼管代替型鋼梁從樓層挑出作為立桿支座。c、禁止用木桿接長作立桿。d、禁止使用分層搭設(shè)的支撐體系。(3)、連墻件①豎直方向每2個步高或每層樓面或沿柱高每3米設(shè)置。②水平方向至少每3跨設(shè)置。③如周邊無既有建筑物，應(yīng)采取其它有效措施。（由于本工程周邊無既有建筑物，所以要求必須先澆搗框架柱，利用框架柱做為剛性的連墻件剛性連接）（4）、上下層立桿應(yīng)在同一條垂直線上。當(dāng)投設(shè)樓面軸線時，應(yīng)同彈出相關(guān)控制線，要滿足滿堂支撐架橫平豎直及上下層桿定位一至的施工要求。（5）、上層梁板砼澆搗時，應(yīng)保留下層梁板模板不拆。五、模板的拆除1、非承重側(cè)模在能保證混凝土表面及棱角不受損時方可拆除。底模拆除時的全部構(gòu)件砼強(qiáng)度均要求達(dá)到100%。2、頂板模板拆除必須執(zhí)行嚴(yán)格的拆模工作程序，并按要求填寫拆模申請單。3、拆除時遵循先支后拆，后支先拆，先非承重部位后承重部位及自上而下的原則，并嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。4、梁模板應(yīng)優(yōu)先考慮整體拆除，便于整體轉(zhuǎn)移后，重復(fù)進(jìn)行整體安裝。拆除模板應(yīng)遵循的原則：先支后拆、后支先拆；先拆不承重模板、后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐。5、梁板模板拆除工藝流程：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐→拆除側(cè)模板→下調(diào)樓板支柱→使模板下降→分段分片拆除樓板模板→木方龍骨及支柱→拆除梁底模板及支撐系統(tǒng)。拆除要點(diǎn)如下：拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐，以便作業(yè)。而后拆除梁側(cè)模上的水平鋼管及斜支撐，輕撬梁側(cè)模板，使之與砼表面脫離。下調(diào)樓板支柱，輕撬模板下的龍骨，使龍骨與模板分離，或用木錘輕擊，拆下第一塊，然后逐塊逐段拆除。切不可用鋼棍或鐵錘猛擊亂撬。每塊膠合板拆下時，或用人工托扶放于地上，嚴(yán)禁模板自由墜落于地面。拆除梁底模板的方法大致與樓板模板相同。但拆除跨度較大的梁底模板時，應(yīng)從跨中開始下調(diào)支柱頂托螺桿，然后向兩端逐根下調(diào)，拆除梁底模支柱時，亦從跨中向兩端作業(yè)。六、質(zhì)量保證措施1、材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）、鋼材技術(shù)性能必須符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-88）的要求。（2）、膠合板技術(shù)性能必須符合《混凝土模板用膠合板》（ZBB70006-88）要求。（3）、木方必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（4）、支架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》（GB/T13793）或《低壓流體輸送用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。（5）、支架鋼管的尺寸應(yīng)按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg，采用Φ48×3.0鋼管。（6）、鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：新鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；②應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報告，鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《金屬拉伸試驗(yàn)方法》（GB/T228）的有關(guān)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)符合本規(guī)范第條的規(guī)定；③鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；④鋼管外徑、壁厚、斷面等的偏差，應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定；⑤鋼管必須涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定：⑥表面銹蝕深度應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時，應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截斷取樣檢查，當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得使用；⑦鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范（JGJ130-2001）規(guī)定。⑧鋼管上嚴(yán)禁打孔。（7）、扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用鍛鑄制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；采用其他材料制作的扣件，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。①扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：新扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換，扣件的螺栓墊片必須齊全。③新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。必須檢查扣件是否有生鐵件。（8）、支架采用的扣件，在螺栓擰緊扭力達(dá)65N.m時，不得發(fā)生破外。（9）、腳手板采用竹材料制作，每塊質(zhì)量不宜大于30kg。①新腳手板應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。②竹串片腳手板的材料應(yīng)采用毛竹或楠竹制作。2、施工質(zhì)量要求（1）、嚴(yán)格控制預(yù)拼模板精度，其組拼精度要求符合下列要求：序號項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法1軸線位移基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁32標(biāo)高±3水準(zhǔn)儀或拉線尺量量3截面內(nèi)部尺寸偏差差基礎(chǔ)±5尺量柱、墻梁±24每層高垂直度3直尺、尺量5相鄰板的表面高低低差22m靠尺、楔形塞尺6表面平整度2方尺楔形塞尺7陰陽角方正25m線尺順直28預(yù)埋鐵件、預(yù)埋管管、螺栓中心線位移2拉線，尺量螺栓中心線位移2螺栓外露長度+10，-09預(yù)留孔洞中心線位移5拉線，尺量內(nèi)孔洞尺寸+5，-010門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬高±5對角線6（2）、質(zhì)量控制①每層主軸線和分部軸線放線后，規(guī)定負(fù)責(zé)測量記錄人員及時記錄平面尺寸測量數(shù)據(jù)，并要及時記錄墻、柱的成品尺寸，目的是通過數(shù)據(jù)分析墻體和柱子的垂直度誤差。并根據(jù)數(shù)據(jù)分析原因，將問題及時反饋到有關(guān)生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及時進(jìn)行整改和糾正。②澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑砼時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復(fù)。③砼泵管不得沖擊模板系統(tǒng)，造成模板幾何尺寸不準(zhǔn)。④對于跨度較大的梁、板，應(yīng)按規(guī)范適當(dāng)考慮起拱，以防“塌腰”等現(xiàn)象發(fā)生。起拱應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)梁板跨度≥4m時，模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱；如無設(shè)計要求時，起拱高度宜為全長跨度的1/1000至1/300。⑤陰、陽角模必須按照模板設(shè)計圖進(jìn)行加固處理。七、安全施工技術(shù)措施（一）、安全管理體系1、安全管理組織措施（1）、建立安全管理組織機(jī)構(gòu)，由項(xiàng)目經(jīng)理任組長，安全負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人任副組長，施工員、安全員、施工隊(duì)長等有關(guān)人員任成員。（2）、建立與項(xiàng)目安全組織體系配套的各專業(yè)、部門、生產(chǎn)崗位的安全責(zé)任制。（3）、建立和健全安全生產(chǎn)責(zé)任制。2、安全教育工人進(jìn)場必須進(jìn)行崗位安全三級教育，即必須進(jìn)行分公司一級、項(xiàng)目二級、班組三級安全教育。（1）、新進(jìn)場的工人隊(duì)組，首先由勞資科牽頭，質(zhì)安科講授安全生產(chǎn)常識和技術(shù)要求，治安由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)，道德教育由工會負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（2）、新進(jìn)場的工人隊(duì)組到項(xiàng)目部施工前，由項(xiàng)目部進(jìn)行安全技術(shù)教育，具體由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，教育后辦理簽字手續(xù)。（3）、班組這一組教育，由主管工長、班組長具體負(fù)責(zé)，教育內(nèi)容為事故教訓(xùn)及本工種的工作環(huán)境，教育后辦理簽字手續(xù)。（4）、安全生產(chǎn)知識，每年每個工種上一次安全課，由勞資科安排時間，質(zhì)安科授課，經(jīng)考試合格后，方可上崗。3、施工安全技術(shù)交底（1）、安全技術(shù)交底的安全措施要全面，要有針對性，并經(jīng)技術(shù)主管簽字以后，方可實(shí)施。（2）、各分項(xiàng)施工前，由工長對隊(duì)組進(jìn)行安全技術(shù)交底，交底內(nèi)容要全面，結(jié)合本工種及施工環(huán)境針對性要強(qiáng)，與隊(duì)組辦理簽字手續(xù)。無安全技術(shù)交底就進(jìn)行施工，要追究工長責(zé)任。（3）、開工前項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人要將工程概況、施工方法、安全技術(shù)措施等情況向施工員及質(zhì)安員進(jìn)行詳細(xì)交底。分部分項(xiàng)工程由施工員向各工種班組長進(jìn)行安全交底。班組長要對工人進(jìn)行施工要求作業(yè)環(huán)境的安全交底。（4）、安全技術(shù)交底的簽字手續(xù)必須由被交底者本人進(jìn)行簽字，絕不允許代簽。4、安全檢查（1）、分公司對施工項(xiàng)目每月進(jìn)行一次安全檢查，公司每季度檢查一次，檢查標(biāo)準(zhǔn)根據(jù)建設(shè)部頒發(fā)的評分標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，并建立復(fù)檢制度。（2）、項(xiàng)目進(jìn)行日、旬檢查，并有記錄，整改應(yīng)做到：“三定一落實(shí)”，即定人、定時間、定措施、落實(shí)整改。并作出書面報告送公司質(zhì)安處。（3）、每次安全檢查，施工項(xiàng)目經(jīng)理部必須及時整改安全隱患，在上級部門的安全檢查中分公司將根據(jù)各施工項(xiàng)目的檢查情況分別給予獎勵或處罰。（4）、必須按下表檢查要點(diǎn)進(jìn)行檢查合格后才允許進(jìn)行砼施工。一般模板支架安全要點(diǎn)檢查表工程名稱支架材質(zhì)鋼管□施工單位監(jiān)理單位資料檢檢查有專項(xiàng)施工方案□審查方案施工企業(yè)技術(shù)部門門審查□批準(zhǔn)方案經(jīng)施工單位技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人審批□有計算書（縱橫雙雙向步距、跨跨距取值，立立桿穩(wěn)定計算算）□經(jīng)總監(jiān)理工程師審審批□項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)審查查□有技術(shù)交底記錄現(xiàn)場檢檢查整架穩(wěn)定設(shè)置縱橫雙向掃地地桿，且縱橫橫兩向均不缺缺桿□外連裝置設(shè)置梁底位置/每層樓樓（或沿柱高高每≤4m）設(shè)抱柱裝置。H≥6m的，封頂頂桿往下加一一道抱柱□沿立桿每步均設(shè)置置縱橫水平桿桿且縱橫兩向向均無缺桿□立桿頂端必須設(shè)置置縱橫雙向水水平桿和水平平剪刀撐□豎直方向沿縱向全全高全長從兩兩端開始每≤≤4.5m設(shè)一一道剪刀撐剪刀撐傾角45°°-60°，跨越5-7條桿，寬度≥6m□每樓層設(shè)連板裝置□豎直方向沿橫向全全高全長從兩兩端開始每≤≤4.5m設(shè)一一道剪刀撐□連墻裝置在水平剪剪刀撐位置上上設(shè)置（禁止止在砌體上設(shè)設(shè)置）□水平方向沿全平面面從封頂桿往往下每≤4.5m設(shè)一一道剪刀撐□在無法采用以上33種方法處設(shè)設(shè)輔助裝置□立桿支撐支于地面時，須在在混凝土地面面上支立桿□建筑物懸挑部分的的模板支架立桿支在混凝土地地面上，支承承面的處理符符合規(guī)定□支于樓面時，加支支頂，樓面下下不少于兩層層時至少支頂頂兩層□從樓面挑出型鋼梁梁作上層懸挑挑模板的立桿桿支座，型鋼鋼梁擱置在樓樓板上的長度度與挑出長度度之比≥2，型鋼梁的的末端、前端端均與樓板有有可靠錨固?！醯鬃晚斖新菟ǖ牡纳斐鲩L度不不大于30mm，可調(diào)頂頂托不大于220mm□禁止事項(xiàng)支承梁的立桿必須須對接，禁止止搭接□水平桿在禁止區(qū)域域內(nèi)，禁止對對接□禁止用鋼管代替型型鋼梁從樓層層挑出作為立立桿支座□禁止從外腳手架中中伸出鋼管斜斜支懸挑模板板□禁止用鋼管從外腳腳手架上伸出出斜支懸挑模模板□禁止用水平桿相互互扣接代替水水平桿與立桿桿扣接□禁止用木桿接長作作立桿□禁止輸送混凝土的的泵管與支架架連接□禁止不同形式的鋼鋼管支架混用用，禁止鋼管管支架與木材材支架混用□其它立桿間距、水平桿桿步高符合要要求□截面高度1m及及以上的梁的的支承情況□扣件螺栓擰緊符合合規(guī)定□檢查結(jié)論□1、通過□2、整改□3、停止搭設(shè)整改或停用范圍如如下：檢查單位：施工□□監(jiān)理□檢查人：年月日注：。6、安全應(yīng)急措施（1）、組建一支由副項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)、各職組主管、班組長為成員的安全應(yīng)急小組，組織和指揮突發(fā)事件的救護(hù)等工作。（2）、項(xiàng)目部配備一部程控電話和一定數(shù)量的移動電話或?qū)χv機(jī)保障與外部聯(lián)系。（3）、項(xiàng)目部配備一名醫(yī)醫(yī)療救護(hù)人員員和一定的醫(yī)醫(yī)療物品和藥藥品。（4）、項(xiàng)目部、生活區(qū)、材材料堆放區(qū)和和主要施工作作業(yè)區(qū)配備一一定數(shù)量的滅滅火器具。（5）、發(fā)生事故時，及及時組織救治治傷員和搶救救設(shè)備、物資資。（二）、危險源的的具體預(yù)防措措施1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚棚、機(jī)械缺陷陷誤操作，防防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施施:①設(shè)專人負(fù)責(zé)責(zé)，按規(guī)范操操作經(jīng)常檢查查電鋸、電刨刨等的防護(hù)罩罩，分料器、推推料器等設(shè)施施，確保安全全有效；②停機(jī)時要拉拉閘、斷電、上上鎖。2、觸電形成原因：漏電開開關(guān)失效，違違規(guī)接送電源源應(yīng)采取的控制措施施：①機(jī)械設(shè)備必必須做到“一機(jī)一閘一一漏電”；②按、拆電源源應(yīng)由專業(yè)電電工操作；③③漏電開關(guān)等等必須靈敏有有效；④現(xiàn)場電纜布布設(shè)規(guī)范；⑤⑤設(shè)備必須使使用按扭開關(guān)關(guān)嚴(yán)禁使用倒倒順開關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火應(yīng)采取的控制措施施：①嚴(yán)禁煙火；；②嚴(yán)禁存放易易燃易爆物品品；③操作間必須須配齊消防器器材。④必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行動火審批批制度。4、物體打擊形成原因：模板搬搬運(yùn)違章作業(yè)業(yè)、支模設(shè)施施設(shè)備缺陷應(yīng)采取的控制措施施：①輕拿慢放，規(guī)規(guī)范作業(yè)，注注意安全。②②應(yīng)經(jīng)常檢查查所用工具，確確保安全有效效。5、高處墜落形成原因：高處支支模防護(hù)不到到位應(yīng)采取的控制措施施：腳手架作作業(yè)面應(yīng)采取取滿鋪腳手板或平掛掛安全網(wǎng)等防防護(hù)措施，且且工人應(yīng)規(guī)范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、其他傷害：形成原因：支拆模模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施施：應(yīng)把所有有拆下木料上上的釘子去除除或砸平。7、坍塌形成原因：木料等等堆放不規(guī)范范應(yīng)采取的控制措施施：①應(yīng)分散放料料，嚴(yán)禁超過過規(guī)定載荷；；②堆放場所應(yīng)應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，并并嚴(yán)格控制堆堆放高度。8、起重傷害形成原因：模板等等吊運(yùn)不規(guī)范范。應(yīng)采取的控制措施施：①吊裝時應(yīng)把把吊物綁牢固固；②信號工及吊吊裝司機(jī)必須須持證上崗，密密切配合，嚴(yán)嚴(yán)格遵守“十不吊”規(guī)定；③被吊物嚴(yán)禁禁從人上方通通過，人員嚴(yán)嚴(yán)禁在被吊物物下方停留；；④經(jīng)常檢查吊吊索具，并且且保持安全有有效；⑤遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)風(fēng)、大雨、大大霧等天氣嚴(yán)嚴(yán)禁吊物。整個預(yù)防措施過程程都必須安排排有專門人員員進(jìn)行監(jiān)控。（三）、模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)搭設(shè)施工安安全措施1、模板上架設(shè)的電電線和使用的的照明燈具。應(yīng)應(yīng)采用36V的低壓電源源或其它有效效的安全措施施。作業(yè)時，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中，嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上，不得掉落落。2、要避開雷雨天施施工。裝、拆拆模板時，必必須采用穩(wěn)固固的登高工具具，高度超過過2米時，必須搭搭設(shè)腳手架。3、裝、拆時下面不不得站人。高高處作業(yè)時操操作人員應(yīng)掛掛上安全帶。裝裝、拆模板應(yīng)應(yīng)隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，扣件和鋼鋼管嚴(yán)禁堆放放在腳手板上上和拋擲。4、裝、拆模板時應(yīng)應(yīng)拉警戒線，各各路口、安全全通道派專人人看守。（四）、模板安裝裝拆除安全技技術(shù)交底1、進(jìn)入施工現(xiàn)場必必須遵守安全全生產(chǎn)規(guī)章制制度。2、進(jìn)入施工區(qū)內(nèi)，必必須戴好安全全帽，不準(zhǔn)酒酒后上班，不不準(zhǔn)穿拖鞋、高高跟鞋，嚴(yán)禁禁穿皮鞋和帶帶釘易滑鞋。3、不準(zhǔn)任意拆除架架體設(shè)施及安安全裝置。4、不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入入施工現(xiàn)場，不不準(zhǔn)在工地上上打鬧。5、不準(zhǔn)從高處向下下拋擲任何物物資、材料。6、不準(zhǔn)隨便拉接電電線，須要用用電時應(yīng)找值值班電工接線線。7、沒有特殊工種操操作證不得開開動工地的任任何施工機(jī)械械。8、要做好防火措施施，夜間不得得大聲吵鬧，不不擾民，不得得有盜竊行為為，工作中要要互相幫助，一一切服從管理理人員的指揮揮。9、各層支架本身必必須成為整體體空間穩(wěn)定結(jié)結(jié)構(gòu)，支架的的層間墊板應(yīng)應(yīng)平整，各層層支架的立柱柱應(yīng)垂直，上上下層立柱應(yīng)應(yīng)在同一條垂垂直線上。10、拆除板、梁梁柱模板時應(yīng)應(yīng)注意：（1）、拆除4m以上上模板時，應(yīng)應(yīng)搭腳手架或或操作平臺，并并設(shè)防護(hù)欄桿桿。（2）、嚴(yán)禁在同一垂垂直上操作。（3）、拆除時應(yīng)逐塊塊卸，不得成成片拆動和撬撬落、拉倒。（4）、拆除平臺、樓樓層板的底模模時，應(yīng)設(shè)臨臨時支撐防止止大片模板墜墜落。（5）、嚴(yán)禁站在懸臂臂結(jié)構(gòu)上面敲敲拆底模。11、拆除高而窄的預(yù)制制構(gòu)件模板，應(yīng)應(yīng)隨時加設(shè)支支撐將構(gòu)件支支穩(wěn)，嚴(yán)防構(gòu)構(gòu)件落傷人。12、拆除模板時應(yīng)用長長杠撬，嚴(yán)禁禁操作人員站站在下拆除模模板上。13、遇到六級以上的大大風(fēng)時，應(yīng)暫暫停室外高處處作業(yè)，有雨雨水、污染物物進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場，應(yīng)清除除污染物、積積水，采取防防滑措施。14、拆模間隙時，應(yīng)將將已活動的模模板、欄桿、支支撐固定牢固固，嚴(yán)防突然然掉落伯傷人人。15、嚴(yán)禁酒后或帶病上上班。16、凡違背上述紀(jì)律和和安全規(guī)定的的，要追究責(zé)責(zé)任，并按規(guī)規(guī)定給予處罰罰。17、要做到文明施工、安安全生產(chǎn)，保保質(zhì)保量的做做好本職工作作。18、登高作業(yè)時,各種種配件應(yīng)放在在工具箱或工工具袋中,嚴(yán)禁放在模模板或腳手架架上,各種工具應(yīng)應(yīng)系掛在操作作人員身上或或放在工具袋袋中,不得拋擲。19、裝拆模板時,上下下要有人接應(yīng)應(yīng),隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn),并應(yīng)把活動動的部件固定定牢靠,嚴(yán)禁堆放在在腳手板上和和拋擲。20、因?qū)痈叱^3.55m，裝拆模模板時，必須須搭設(shè)腳手架架。裝拆施工工時，除操作作人員外，下下面不得站人人。高處作業(yè)業(yè)時，操作人人員要帶上安安全帶。21、對于預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運(yùn)時時，應(yīng)采取兩兩個以上的吊吊點(diǎn)，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采取四四個吊點(diǎn)。吊吊點(diǎn)要合理布布置。22、支模前必須搭好相相關(guān)腳手架，腳腳手架必須穩(wěn)穩(wěn)固。在拆柱柱、墻模前不不準(zhǔn)將腳手架架拆除，拆模模板時，可把把模板臨時靠靠在腳手架上上。用塔吊拆拆模時要有起起重工配合；；拆除頂板模模板前必須劃劃定安全區(qū)域域和安全通道道，將非安全全區(qū)域用鋼管管、安全網(wǎng)封封閉，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操操作人員必須須在鋪好跳板板的操作架上上操作。已拆拆模板起吊前前認(rèn)真檢查螺螺栓是否拆完完、是否有拌拌勾掛地方，并并清理模板上上雜物，仔細(xì)細(xì)檢查吊鉤是是否有開焊，脫脫扣現(xiàn)象。23、澆筑砼前必須檢查查支撐是否可可靠、扣件是是否松動。澆澆筑砼時必須須由模板支設(shè)設(shè)班組設(shè)專人人看模，隨時時檢查支撐是是否變形、松松動，并組織織及時恢復(fù)。24、經(jīng)常檢查模板吊勾勾、斜支撐及及扣件是否松松動，發(fā)現(xiàn)問問題及時組織織處理。25、電梯井及其他預(yù)留留孔洞每層拆拆模后，及時時用鋼管、竹竹腳手板封堵堵。26、木工機(jī)械必須嚴(yán)格格使用觸點(diǎn)開關(guān)和專專用開關(guān)箱，一一次線不得超超過3米，外殼接接保護(hù)零線，且且絕緣良好。電電鋸和電刨必必須接漏電保保護(hù)器，鋸片片不得有裂紋紋（使用前檢檢查，使用中中隨時檢查）；；且電鋸必須須具備皮帶防防護(hù)罩、鋸片片防護(hù)罩、分分料器，并接接漏電保護(hù)器器。使用木工工機(jī)械嚴(yán)禁戴戴手套；長度度小于50ccm或厚度大大于鋸片半徑徑木料嚴(yán)禁使使用電鋸；兩兩人操作時相相互配合，不不得硬拉硬拽拽；機(jī)械停用用時斷電加鎖鎖。27、用塔吊吊運(yùn)模板時時，必須由起起重工指揮，嚴(yán)嚴(yán)格遵守相關(guān)關(guān)安全操作規(guī)規(guī)程。28、未盡事宜執(zhí)行安全全法規(guī)、規(guī)范范、規(guī)定、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和現(xiàn)場有有關(guān)規(guī)定。29、現(xiàn)場模板加工垃圾圾及時清理，并并存放無毒無無害可回收利利用垃圾池中中。做到工完完場清。八、模板及支撐計算書書（PKPM施工計算軟軟件復(fù)核計算算）本工程采用的鋼管管類型均為448×3.5mm，但廣西西市場鋼管質(zhì)質(zhì)量不一，鋼鋼管壁厚很難難保證均有33.5mm厚厚，所以驗(yàn)算算復(fù)核時，所所有鋼管均按按照48×3.0mm取用，保保證模板架的的安全。（一）、框架柱（6600×6000mm柱）計算柱模板的背部支撐撐由兩層（木木楞或鋼楞）組組成，第一層層為直接支撐撐模板的豎楞楞，用以支撐撐混凝土對模模板的側(cè)壓力力；第二層為為支撐豎楞的的鋼管柱箍，用用以支撐豎楞楞所受的壓力力；柱箍之間間用對拉螺栓栓相互拉接，形形成一個完整整的柱模板支支撐體系。1、柱模板基本參數(shù)數(shù)柱模板的截面寬度度B=600，B方向?qū)萋菟?道，柱模板的截面高度度H=600mm，H方向?qū)萋菟?道，柱模板的計算高度度L=45500mm，柱箍間距計算跨度度d=450mm。柱箍采用雙鋼管448mm×3.0mm。柱模板豎楞截面寬寬度50mmm，高度80mmm。B方向豎楞5根，HH方向豎楞5根。面板厚度18mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量6000..0N/mmm4。木方剪切強(qiáng)度1..6N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度13.0NN/mm2，彈性模量量9500..0N/mmm4。根據(jù)規(guī)范，當(dāng)采用用溜槽、串筒筒或?qū)Ч軙r，傾傾倒混凝土產(chǎn)產(chǎn)生的荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值為2..00kN//m2。柱模板設(shè)計示意圖圖柱模板支撐計算簡簡圖2、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計算按《施工手冊》，新新澆混凝土作作用于模板的的最大側(cè)壓力力，按下列公公式計算，并并取其中的較較小值:新澆混凝土側(cè)壓力力計算公式為為下式中的較較小值:其中c——混凝凝土的重力密密度，取244.000kkN/m3；t——新澆混凝土的初凝凝時間，為00時(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝土的入模溫度度，取20..000℃；V——混凝土的澆筑速度度，取2.5500m/hh；H——混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度，取取4.5m；1——外加劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土坍落度影響響修正系數(shù)，取取1.1500。根據(jù)以上兩個公式式計算的新澆澆筑混凝土對對模板的最大大側(cè)壓力F：分別為47.771kN/mm2、108.0000kN//m2，取較小值值47.71kN/mm2作為本工程程計算荷載。計算中采用新澆混混凝土側(cè)壓力力標(biāo)準(zhǔn)值FF1=47.771kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F2=2kkN/m2。3、柱模板面板的計計算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的的面板屬于受受彎構(gòu)件，按按簡支梁或連連續(xù)梁計算。本本工程中取柱柱截面寬度BB方向和H方向中豎楞楞間距最大的的面板作為驗(yàn)驗(yàn)算對象，進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度、剛剛度計算。強(qiáng)強(qiáng)度驗(yàn)算要考考慮新澆混凝凝土側(cè)壓力和和傾倒混凝土土?xí)r產(chǎn)生的荷荷載；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力。由前述參數(shù)信息可可知，柱截面面寬度B方向豎楞間間距最大，為為l=138mm，且豎豎楞數(shù)為55，面板為大大于3跨，因因此對柱截面面寬度B方向面板按按均布荷載作作用下的三跨跨連續(xù)梁進(jìn)行行計算。面板計算簡圖（1）、面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算對柱截面寬度B方方向面板按均均布荷載作用用下的三跨連連續(xù)梁用下式式計算最大跨跨中彎距：其中，M--面面板計算最大大彎距(N.mm))；ll--計算跨跨度(豎楞間距)::l=1138.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q1:1.22×47.711×0.138×0.90==7.11kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q2:1.44×2.00×0.45×0.90==0.35kN/mm，式中0.90為按按《施工手冊冊》取用的臨臨時結(jié)構(gòu)折減減系數(shù)。q=q1++q2=7.11+0.35=7.46kN//m；面板的最大彎距：：M=0..1×7.46×138×138=1.42×104N.mm；面板最大應(yīng)力按下下式計算：其中，σ---面板承受的的應(yīng)力(N/mm2)；MM--面面板計算最大大彎距(N.mm))；WW--面面板的截面抵抵抗矩:b:面板截面寬度度，h:面板截面面厚度；WW=1388×18.0×18.0//6=7.45×103mm3；ff--面板板的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計值(N/mm2)；f=15.000NN/mm2；面板的最大應(yīng)力計計算值：σ=M/W=1.42×104/7.45×103=1.91N/mmm2；面板的最大應(yīng)力計計算值σ=1.91N/mmm2小于面板的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值[σ]=15N/mm2，滿足要求求。（2）、面板抗剪驗(yàn)算最大剪力按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計算，公式式如下:其中，∨--面板板計算最大剪剪力(N)；ll--計算跨跨度(豎楞間距)::l=1138.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q1:1.22×47.711×0.138×0.90==7.11kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q2:1.44×2.00×0.138×0.90==0.35kN/mm，式中，0.90為為按《施工手手冊》取用的的臨時結(jié)構(gòu)折折減系數(shù)。q=q1+q2=7.11+0.35=7.46kN//m；面板的最大剪力：：∨=0..6×7.46×0.138=6177.70N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足下式::其中，τ--面面板承受的剪剪應(yīng)力(N/mm2)；∨--面板計算最大大剪力(N)：∨=6177.70N；bb--構(gòu)件的的截面寬度((mm)：b=1338mm；hhn--面板厚度度(mm)：hn=18..0mm；ffv---面板抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mm2)：fv=1.4N/mmm2；面板截面受剪應(yīng)力力計算值:τ=3×617.70/(2×138×188.0)=00.37N/mm2；面板截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值:[fv]=1.5500N/mmm2；面板截面的受剪應(yīng)應(yīng)力τ=0.37N/mm2小于面板截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值[[fv]=1.4N/mm2，滿足要求求?。?）、面板撓度驗(yàn)算最大撓度按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計算，撓度度計算公式如如下:其中，ω--面板板最大撓度((mm)；q--作用在模板板上的側(cè)壓力力線荷載(kN/m))：q=7.46kN//m；l--計算跨度((豎楞間距)::l=1138.0mmm；E--面板彈性模模量（N/mmm2）：E=6000.000N/mmm2；I--面板截面的的慣性矩(mm4)；I=138××18.0×18.0×18.0//12=6.71×104mm4；面板最大容許撓度度:[ω]=138/2250=0.55mm；面板的最大撓度計計算值:ω=0.6777×7.46×1384/(1000×6000.00×6.71×104)=0..046mm；面板的最大撓度計計算值ω=0.046mm小于面板板最大容許撓撓度設(shè)計值[[ω]=0.55mm,滿足要求。4、豎楞方木的計算算模板結(jié)構(gòu)構(gòu)件中的的豎楞（小楞楞）屬于受彎彎構(gòu)件，按連連續(xù)梁計算。本工程柱高度為44.5m,柱箍間距為為450mmm，豎楞為大大于3跨，因因此按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計算本工程中，豎楞采采用木楞，寬寬度50mm，高度度80mm，截截面慣性矩II和截面抵抗抗矩W分別為:W=50×880×80/6=53cm3；I=50×880×80×80/122=2133cm4；豎楞方木計算簡圖圖（1）、抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算算支座最大彎矩計算算公式：其中，M--豎豎楞計算最大大彎距(N.mm))；ll--計算跨跨度(柱箍間距)::l=4450.0mmm；qq--作用在在豎楞上的線線荷載，它包包括:新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q1:1.22×47.711×0.45×0.90==23.18kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q2:1.44×2.00×0.45×0.90==1.13kN/mm；式中0.90為按按《施工手冊冊》取用的臨臨時結(jié)構(gòu)折減減系數(shù)。q=23.18+1.13=24.31kN//m；豎楞的最大彎距：：M=0..1×24.31×450.00×450.00=4.92×105N.mm；其中，σ---豎楞承受的的應(yīng)力(N/mm2)；MM--豎豎楞計算最大大彎距(N.mm))；WW--豎豎楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=5.30×104；ff--豎楞楞的抗彎強(qiáng)度度設(shè)計值(N/mm2)；f=13.000NN/mm2；豎楞的最大應(yīng)力計計算值:σ=M//W=44.92×105/5.30×104=9.28N/mmm2；豎楞的最大應(yīng)力計計算值σ=9.28N/mmm2小于豎楞的抗抗彎強(qiáng)度設(shè)計計值[σ]=13N/mm2，滿足要求求！(2)、抗剪驗(yàn)算算最大剪力按均布荷荷載作用下的的三跨連續(xù)梁梁計算，公式式如下:其中，∨--豎楞楞計算最大剪剪力(N)；ll--計算跨跨度(柱箍間距)::l=4450.0mmm；qq--作用在在模板上的側(cè)側(cè)壓力線荷載載，它包括::新澆混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q1:1.22×47.711×0.45×0.90==23.18kN/mm；傾倒混凝土側(cè)壓力力設(shè)計值q2:1.44×2.00×0.45×0.90==1.13kN/mm；式中0.90為按按《施工手冊冊》取用的臨臨時結(jié)構(gòu)折減減系數(shù)。q=23.18+1.13=24.31kN//m；豎楞的最大剪力：：∨=0..6×24.31×0.45=65633.7N；截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足下式::其中，τ--豎豎楞截面最大大受剪應(yīng)力((N/mm2)；∨--豎楞計算最大大剪力(N)：∨=65663.7N；bb--豎楞的的截面寬度((mm)：b=50.0mmm；hhn--豎楞的截截面高度(mm)：hn=4500.0mm；ffv--豎楞的抗抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值(N/mm2)：fv=1.600N//mm2；豎楞截面最大受剪剪應(yīng)力計算值值:τ=3×65633.7/(2×50×450)=00.44N/mmm2；豎楞截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值:[fv]=1.600N/mmm2；豎楞截面最大受剪剪應(yīng)力計算值值τ=0.444N/mm2小于豎楞截截面抗剪強(qiáng)度度設(shè)計值[[fv]=1.6N/mm2，滿足要求求。(3)、撓度驗(yàn)算算最大撓度按三跨連連續(xù)梁計算，公公式如下:其中，ω--豎楞楞最大撓度((mm)；qq--作用在在豎楞上的線線荷載(kN/m))：q=233.18+1.13=24.31kN/mm；ll--計算跨跨度(柱箍間距)::l=4450.0mmm；EE--豎楞彈彈性模量（NN/mm2）：E=9500..00N//mm2；；II--豎楞截截面的慣性矩矩(mm4)，I=213×104；豎楞最大容許撓度度:[ω]=4450/2550=11.8mm；；豎楞的最大撓度計計算值:ω=0.677×244.31×450.004/(1000×95000.0×2113×104)=0..33mm；豎楞的最大撓度計計算值ω=0.33mm小于豎楞楞最大容許撓撓度[ω]=1.8mmm，滿足要要求。5、B方向柱箍的計算柱箍按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁柱箍為為3跨，按集中荷荷載三跨連續(xù)續(xù)梁計算，集中荷載P取木方傳遞遞力。豎楞木方傳遞到柱柱箍的集中荷荷載P：P=(1.22×47.71+1.440×2.0)×0.45×0.138×0.9=3.35kN式中0.90為按按《施工手冊冊》取用的臨臨時結(jié)構(gòu)折減減系數(shù)。柱箍計算簡圖B方向柱箍剪力圖((kN)最大支座力:NN=4.21kN；B方向柱箍彎矩圖((kN.m))最大彎矩:M=0.446kN.mm；B方向柱箍變形圖((mm)最大變形:V=0.0072mm；（1）、柱箍抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到：最大彎矩Mmaax=0.448kN.m；最大變形vmaax=0.0072mm；；最大支座力Qmmax=4.21kN；抗彎計算強(qiáng)度ff=0.488×106/5080=94.50N/mmm2B邊柱箍的最大應(yīng)力力計算值σ=94.50N/mmm2小于柱箍的的抗彎強(qiáng)度設(shè)設(shè)計值[ff]=2055N/mm22，滿足要求求。支撐鋼管的最大撓撓度小于3110.0/1150與10mm,滿足要求（2）、柱箍撓度驗(yàn)算算經(jīng)過計算得到:V=00.072mm；柱箍最大容許撓度度:[V]]=3100/2550=1..24mmm；柱箍的最大撓度V=0..009mmm小于柱箍最最大容許撓度度[V]==1.24mmm，滿足要求。6、B方向?qū)菟ǖ挠嬘嬎阌嬎愎?NN<fA其中N——對拉螺栓所所受的拉力；；A——對拉拉螺栓有效面面積(mmm2)；f——對拉拉螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計值值，取1700N/mm22；對拉螺栓的直徑((mm):14對拉螺栓有效直徑徑(mm):12對拉螺栓有效面積積(mm2):A=1055.000對拉螺栓最大容許許拉力值(kN):[N]==178550N對拉螺栓所受的最最大拉力(kN):即最大支座力力Qmaxx=4.21kN對拉螺栓強(qiáng)度N=4.21kN<[NN]=177.850kkN，滿足要求。7、H方向柱箍的計算由于所驗(yàn)算柱子截截面尺寸為600×6600，所以H方向柱箍驗(yàn)驗(yàn)算同B邊，均滿足足要求。（二）、框架梁（300×900mm梁）計算計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度度為3.6m；立桿的縱距距(跨度方向)l=1.000m，立桿的步距h==1.50mm；梁截面：300××900mm；面板厚度18mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2；彈性模量60000.0N/mmm4。木方50×80mmm，剪切強(qiáng)強(qiáng)度1.3NN/mm2，抗彎強(qiáng)度度13.0NN/mm2；彈性模量：95000.0N//mm4；梁底方木木間距2500mm；梁兩側(cè)立桿間距：：1.00mm；模板自重：0.550kN/mm2；混凝土鋼筋筋自重：25.000kN/m33；施工活荷載：3..00kN//m2。梁兩側(cè)的樓板厚度度：0.12m，梁兩側(cè)的的樓板計算長長度0.500m?？奂嬎阏蹨p系數(shù)數(shù)取1.000。梁底按照均勻布置置承重桿2根計算。計算中考慮梁兩側(cè)側(cè)部分樓板混混凝土荷載以以集中力方式式向下傳遞。集中力大小為FF=1..20×25.0000×0.1800×0.5000×0.2500=0.6775kN。采用的鋼管類型為為48×3.0。1、梁底面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225.0000×0.900×0.3000+0.5000×0.3000=6.900kN//m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2.0000+1.0000)×0.3000=0.9000kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=30.000×1.80×1.80//6=116.20ccm3；II=300.00×1.80×1.80×1.80//12=14.588cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算算f=M/W<[[f]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面板板的凈截面抵抵抗矩；[f]——面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，取取15.000N/mm22；M==0.1qql2其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.11×(1.20×6.900+1..4×0.9000)×0.2500×0.2500=0.066kN.m經(jīng)計算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計算算值f==0.066×106/162000=3.70N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求。(2)抗剪計算[[可以不計算算]T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×6.900+1..4×0.9000)×0.2500=1.4331kN截面抗剪強(qiáng)度計算算值T=33×1431.0//(2×300.0000×18.0000)=0..4N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求。(3)撓度計算v=0.6777ql4/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v==0.6777×6.900×2504/(1000×6000×1458000)=0..225mm面板的最大撓度小小于250..0/2500,滿足要求求。2、梁底支撐木方的的計算作用荷載包括梁與與模板自重荷荷載，施工活活荷載等。（1）、荷載的計算：：①、鋼筋混凝土梁自重重(kN/m))：qq1=225.0000×0.900×0.3=6.75kNN/m②、模板的自重線荷載載(kN/m))：qq2=00.500××0.2500×(2×0.900+0..300)//0.3000=0.7008kN/mm③、活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值與振振搗混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值P1=(1.0000+2.0000)×0.3000×0.2500=0.2225kN均布荷載q==1.200×4.3755+1.200×0.7088=6.1000kN/mm集中荷載P==1.400×0.2255=0.3115kN木方計算簡圖木方彎矩圖(kNN.m)木方剪力圖(kNN)變形的計算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計算結(jié)果果如下：變形計算受力圖木方變形圖(mmm)經(jīng)過計算得到從左左到右各支座座力分別為：：N1=1.7448kNN2=1.7488kN經(jīng)過計算得到最大大彎矩經(jīng)過計算得到最大大支座F==1.7448kN經(jīng)過計算得到最大大變形V==2.3774mm（2）、木方的截面力力學(xué)參數(shù)為：：本算例中，截面慣慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=5.000×8.00×8.00//6=553.33ccm3；I=5.000×8.00×8.00×8.00//12=213.333cm4；①、木方抗彎強(qiáng)度計算算：抗彎計算強(qiáng)度ff=0.6666×106/533333.3=112.49NN/mm2，木方的抗彎彎計算強(qiáng)度小小于13.00N/mm22,滿足要求。②、木方抗剪計算[[可以不計算算]：截面抗剪強(qiáng)度必須須滿足:T=3Q//2bh<<[T]截面抗剪強(qiáng)度計算算值T=33×1.7477/(2×50×80)=00.655NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[T]]=1.300N/mm22，木方的抗剪剪強(qiáng)度計算滿滿足要求。③、木方撓度計算：最大變形v==2.3744mm木方的最大撓度小小于10000.0/2550=4mm,滿足要求。3、梁底支撐鋼管計計算(1)、梁底橫向鋼管計算算縱向支撐鋼管按照照集中荷載作作用下的連續(xù)續(xù)梁計算。集中荷載P取橫向向支撐鋼管傳傳遞力。支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖((kN)變形的計算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計算結(jié)果果如下：支撐鋼管變形計算算受力圖支撐鋼管變形圖((mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到最大彎矩最大變形vmaax=1.5580mm最大支座力Qmmax=7..645kNN抗彎計算強(qiáng)度ff=0.6555×106/44911.0=1445.92NN/mm2支撐鋼管的抗彎計計算強(qiáng)度小于于205.00N/mm22,滿足要求。支撐鋼管的最大撓撓度小于10000.0//150與10mm,滿足要求。4、梁底縱向鋼管縱向鋼管只起構(gòu)造造作用，通過過扣件連接到到立桿。（1）、扣件抗滑移的計計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算:RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.00kkN；R——縱向向或橫向水平平桿傳給立桿桿的豎向作用用力設(shè)計值；；計算中R取最大支支座反力，RR=7.655kN，單扣件抗滑滑承載力的設(shè)設(shè)計計算滿足足要求。R≤8.0kN時，可可采用單扣件件；8.00kN<R<12.0kN時，應(yīng)應(yīng)采用雙扣件件；R>122.0kN時時，應(yīng)采用可可調(diào)托座。5、立桿的穩(wěn)定性計計算立桿的穩(wěn)定性計算算公式其中N——立桿的軸心心壓力設(shè)計值值，它包括：：橫桿的最大支座反反力N1==7.65kkN(已經(jīng)經(jīng)包括組合系系數(shù))腳手架鋼管的自重重N2==1.200×0.1111×11.4000=1.5514kNN=7.6645+1..514=99.159kkN——軸心受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比ll0/i查查表得到；i——計算立桿的截面回回轉(zhuǎn)半徑((cm)；i=11.60A——立桿凈截面面積(cm2)；A=4.24W——立桿凈截面抵抗矩矩(cm3)；W=44.49——鋼管立桿抗壓強(qiáng)度度計算值((N/mm22)；[f]——鋼鋼管立桿抗壓壓強(qiáng)度設(shè)計值值，[f]=2055.00N//mm2；l0——計算長度(m))；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計算：l0=k1uh(1))l0=(h+2aa)((2)k1——計算算長度附加系系數(shù)，按照表表1取值為1.1167；u——計算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表；；u=11.700a——立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點(diǎn)的長度度；a=0.30mm；公式(1)的計算算結(jié)果：l00=1.1667×1.7000×1.50==2.9766m=29776/16..0=1866.574=00.207=9159/(00.207××424)==104.2213N/mmm2，立桿的穩(wěn)定定性計算<<[f],,滿足要求。公式(2)的計算算結(jié)果：l00=1.5000+2×0.3000=2.1000m=21100/166.0=1331.6611==0.3911=9159/(00.391××424)==55.2229N/mmm2，立桿的穩(wěn)定定性計算<<[f],,滿足要求!如果考慮到高支撐撐架的安全因因素，適宜由由公式(3)計算l00=k11k2(h++2a)(3)k2——計計算長度附加加系數(shù)，按照照表2取值為1.0020；公式(3)的計算算結(jié)果：l00=1.1667×1.0200×(1.5000+2×0.3000)=2.5500m=22500/116.0=1156.7222=0.2887=9159/(00.287××424)==75.1998N/mmm2，立桿的穩(wěn)定定性計算<<[f],,滿足要求!模板承重架應(yīng)盡量量利用剪力墻墻或柱作為連連接連墻件，否否則存在安全全隱患。表1模板支架計計算長度附加加系數(shù)k1———————————————————————————————————————————————步距h(m)hh≤0.900.9<h≤≤1.21.22<h≤1.51.55<h≤2.1kk111.2431..1851.11671.1663——————————————————————————————————————————————表2模板支架計計算長度附加加系數(shù)k2——————————————————————————————————————————————————————H((m)4468110121441618200253033540h+2aa或u1h(m)1.3351..01..0141.02661.003911.0421.05541..0611.08111.009211.1131.13371..1551.17331.4441..01..0121.02221.003111.0391.04471..0561.06441.007211.0921.11111..1291.14991.5531..01..0071.01551.002411.0311.03391..0471.05551.006211.0791.09971..1141.13221.6621..01..0071.01441.002111.0291.03361..0431.05111.005611.0741.09901..1061.12331.8801..01..0071.01441.002011.0261.03331..0401.04661.005211.0671.08811..0961.11111.9921..01..0071.01221.001811.0241.03301..0351.04221.004811.0621.07761..0901.10442.0041..01..0071.01221.001811.0221.02291..0351.03991.004411.0601.07731..0871.10112.2251..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0571.07701..0811.09442.7701..01..0071.01001.001611.0201.02271..0321.03771.004211.0531.06661..0781.0911以上表參照杜榮軍軍：《扣件式式鋼管模板高高支撐架設(shè)計計和使用安全全》（三）、120mmm厚樓板模板鋼管管支架計算計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度度為4.5m，立桿的縱距b==1.00mm，立桿的橫橫距l(xiāng)=1.000m，立桿桿的步距hh=1.500m。面板厚度18mmm，剪切強(qiáng)度度1.4N//mm2，抗彎強(qiáng)度度15.0NN/mm2，彈性模量量6000..0N/mmm4。木方50×80mmm，間距3000mm，剪切切強(qiáng)度1.66N/mm22，抗彎強(qiáng)度度13.0NN/mm2，彈性模量量9500..0N/mmm4。模板自重0.355kN/m22，混凝土鋼鋼筋自重255.00kNN/m3，施工活荷荷載3.000kN/m22?？奂嬎阏蹨p系數(shù)數(shù)取1.000。圖1樓板支撐架架立面簡圖圖2樓板支撐架架荷載計算單單元采用的鋼管類型為為48×3.0。1、模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu),,需要驗(yàn)算其其抗彎強(qiáng)度和和剛度。模板板面板的按照照三跨連續(xù)梁梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq1=225.0000×0.1200×1.0000+0.3550×1.0000=3.3550kN/mm活荷載標(biāo)準(zhǔn)值qq2=((2.0000+1.0000)×1.0000=3.0000kN/mm面板的截面慣性矩矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=100..00×1.80×1.80//6=554.00ccm3；II=1000.00××1.80×1.80×1.80//12=48.600cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計算算f=M/W<<[f]其中f——面板的抗彎彎強(qiáng)度計算值值(N/mm2)；M——面板的最大彎距((N.mm))；W——面板的凈截面抵抗抗矩；[f]——面面板的抗彎強(qiáng)強(qiáng)度設(shè)計值，取取15.000N/mm22；M=0.1100ql22其中q——荷載設(shè)計值值(kN/m))；經(jīng)計算得到M=0.1100×(1.20×3.3500+1.4××3.0000)×0.3000×經(jīng)計算得到面板抗抗彎強(qiáng)度計算算值f==0.0774×1000×1000//540000=1.3770N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算f<<[f],,滿足要求!(2)抗剪計算[[可以不計算算]：T=3Q/22bh<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×3.3500+1.4××3.0000)×0.3000=1.4880kN截面抗剪強(qiáng)度計算算值T=33×1480..0/(2××1000..000×18.0000)=0..123N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計計值[T]]=1.400N/mm22，抗剪強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算T<<[T]，滿滿足要求。(3)撓度計算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計算算值v==0.6777×3.3500×3004/(1000×6000×4860000)=0..063mmm面板的最大撓度小小于300..0/2500=1.2mmm,滿足要求。2、縱向支撐鋼管的的計算縱向鋼管按照均布布荷載下連續(xù)續(xù)梁計算，截截面力學(xué)參數(shù)數(shù)為截面抵抗矩W=4.449cm3；截面慣性矩I=10..78cm44；（1）荷載的計算：鋼筋混凝土板自重重(kN/m))：qq11=25.0000×0.1200×0.3000=0.9000kN/mm模板的自重線荷載載(kN/m))：qq12=0.3500×0.3000=0.1005kN/mm活荷載為施工荷載載標(biāo)準(zhǔn)值與振振搗混凝土?xí)r時產(chǎn)生的荷載載(kN/m))：經(jīng)計算得到，活荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值q2=(1.0000+2.0000)×0.3000=0.9000kN/mm靜荷載q1==1.200×0.9000+1.200×0.1055=1.2006kN/mm活荷載q2==1.400×0.9000=1.2660kN/mm（2）、抗彎強(qiáng)度計算算最大彎矩M==0.1qql2=0.1×2.47×1.00×最大剪力Q=00.6×1.0000×2.4666=1.4880kN最大支座力N==1.1×1.0000×2.4666=2.7113kN抗彎計算強(qiáng)度ff=0.2447×106/44911.0=544.91N//mm2縱向鋼管的抗彎計計算強(qiáng)度小于于205.00N/mm22,滿足要求!（3）、撓度計算三跨連續(xù)梁均布荷荷載作用下的的最大撓度V=(0.6777×1.9055+0.9990×0.0000)×1000..04/(1000×2.06×105×1077880.0)==0.5811mm縱向鋼管的最大撓撓度小于10000.0//150與10mm,滿足要求!3、板底支撐鋼管計計算橫向支撐鋼管按照照集中荷載作作用下的連續(xù)續(xù)梁計算集中荷載P取縱向向板底支撐傳傳遞力，P==2.71kkN支撐鋼管計算簡圖圖支撐鋼管彎矩圖((kN.m))支撐鋼管剪力圖((kN)變形的計算按照規(guī)規(guī)范要求采用用靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值，受力圖圖與計算結(jié)果果如下：支撐鋼管變形計算算受力圖支撐鋼管變形圖((mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算算得到：最大彎矩最大變形vmaax=1.0074mm最大支座力Qmmax=9..865kNN抗彎計算強(qiáng)度ff=0.9113×106/44911.0=2003.31NN/mm2支撐鋼管的抗彎計計算強(qiáng)度小于于205.00N/mm22,滿足要求。支撐鋼管的最大撓撓度小于10000.0//150與10mm,滿足要求。4、扣件抗滑移的計計算縱向或橫向水平桿桿與立桿連接接時，扣件的的抗滑承載力力按照下式計計算:RR≤Rc其中Rc———扣件抗滑承承載力設(shè)計值值,取8.00kkN；R——縱向或橫向水平桿桿傳給立桿的的豎向作用力力設(shè)計值；計算中R取最大支支座反力，RR=9.877kN單扣件抗滑承載力力的設(shè)計計算算不滿足要求求,可以考慮采采用雙扣件。R≤8.0kkN時，可采采用單扣件；；8.0kkN<R<<12.0kN時，應(yīng)應(yīng)采用雙扣件件；R>122.0kN時時，應(yīng)采用可可調(diào)托座。5、模板支架荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值(立桿軸力)作用于模板支架的的荷載包括靜靜荷載、活荷荷載和風(fēng)荷載載。(1)、靜荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值包括以下下內(nèi)容：腳手架的自重(kkN)：NNG1=0.1111×11.4000=1.2262kN模板的自重(kNN)：NNG2=0.3500×1.0000×1.0000=0.3550kN鋼筋混凝土樓板自自重(kN)：NNG3=25.0000×0.1200×1.0000×1.0000=3.0000kN經(jīng)計算得到，靜荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值NG=(NG1++NG2+NNG3)=4.6111kN。（2）、活荷載為施工工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值與