工業(yè)建筑框架結(jié)構(gòu)鏡面混凝土施工技術(shù)

工業(yè)建筑框架結(jié)構(gòu)鏡面混凝土施工技術(shù)工法名稱申報(bào)單位申報(bào)時(shí)間2008年12月20日工法內(nèi)容簡(jiǎn)述：1、工藝原理鏡面混凝土施工技技術(shù)就是在現(xiàn)現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)中，梁、板、柱柱拼模材料采采用木膠合板板表面粘貼柔柔性PVC板材，使得混凝土土形成光滑表面。2、工藝特點(diǎn)鏡面混凝土是在清清水混凝土的的基礎(chǔ)上發(fā)展展起來的一項(xiàng)項(xiàng)新技術(shù)，因因其表面具有有大理石、花花崗巖等塊狀狀材料的裝飾飾效果而得名名。此項(xiàng)技術(shù)術(shù)在河南地區(qū)區(qū)施工中尚未未普及使用。但鏡面混凝土技術(shù)在工業(yè)建筑中做為一項(xiàng)新技術(shù)將成為建筑行業(yè)的主潮流。與同類工程技術(shù)比較較，具有如下下特點(diǎn)：第一,混凝土外觀質(zhì)量得得到大幅提高高,鏡面混凝土土所表現(xiàn)出來來的自然光澤澤令人賞心悅悅目。第二,整個(gè)施工過程要求求嚴(yán)格,保證了混凝土土表面形成致致密的硬化層層,同時(shí)確保了混混凝土構(gòu)件的的內(nèi)在質(zhì)量。第三,鏡面混凝土土構(gòu)件表面不需要抹抹灰,節(jié)省了大量量時(shí)間和成本本。3、施工工藝流程（見見圖1）拆模清理計(jì)算下料尺寸寸拆模清理計(jì)算下料尺寸寸板材下料板材下料粘貼PVC粘貼PVC不滿足要求不滿足要求檢查粘貼質(zhì)量檢查粘貼質(zhì)量滿足要求滿足要求不滿足要求拼裝模板不滿足要求拼裝模板檢查拼裝質(zhì)量檢查拼裝質(zhì)量滿足要求滿足要求澆筑混凝土澆筑混凝土圖1施工工藝流流程4、操作要點(diǎn)第一，要形成鏡面面砼效果，模板和和模板體系的的選擇是相當(dāng)當(dāng)重要的，因因此要選用規(guī)規(guī)格、厚度一一致的木膠合合板、方木與與PVC內(nèi)貼板材。木木膠合板采用用優(yōu)質(zhì)酚醛覆膜膜木膠合板模模板，該板材表面有防水性性強(qiáng)的酚醛樹樹脂浸漬紙，光光潔平整，強(qiáng)強(qiáng)度高，重量量輕，防水性性強(qiáng)；柔性PPVC板材要保證厚度度一致、強(qiáng)度度高、韌性強(qiáng)強(qiáng)，拼縫處采采用5㎝寬膠帶粘貼貼牢固，梁、柱柱陽(yáng)角設(shè)置采采用定型角模模（PVC）倒角，定定型角模一端端卡在木膠合合板上。第二，模板組合拼拼裝時(shí)，木模板板縫與PVC板材頂頂頭縫位置要錯(cuò)開，鏡面面混凝土構(gòu)件件加固全部采采用槽鋼加固固，一般不需需用對(duì)拉螺栓栓；第三，組合模板接接頭處應(yīng)將模模板邊緣用手手工刨推平，然然后貼上雙面面膠帶，保證證對(duì)齊后再進(jìn)進(jìn)行拼接；第四，加固用槽鋼鋼箍嚴(yán)禁撓曲曲、變形，且且必須具備足足夠的強(qiáng)度和和剛度，確保保清水鏡面砼砼表面平整；；第五，貼PVC內(nèi)內(nèi)襯時(shí)，盡可可能一次到位位，從一邊往另另一邊趕貼，嚴(yán)嚴(yán)禁撕開重貼貼，確定需要要重貼時(shí)，須須更換膠帶。以確?；旎炷撩娌黄鹌瘃薨?；第六，砼應(yīng)分層澆澆筑，采用測(cè)測(cè)桿檢查分層層厚度，如550cm一層層，測(cè)桿每隔隔50cm刷紅紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)測(cè)量時(shí)直立在在砼上表面上上，以外露測(cè)測(cè)桿的長(zhǎng)度來來檢驗(yàn)分層厚厚度，待第一一層砼振搗密密實(shí)后，提測(cè)桿再澆筑筑第二層砼；；第七，砼振搗應(yīng)插插點(diǎn)均勻，快快插慢拔，每每一插點(diǎn)要掌掌握好振搗時(shí)時(shí)間，一般振振搗時(shí)間20～30S,使砼砼表面顏色一一致；第八，砼振搗時(shí)，振振動(dòng)棒應(yīng)與模模板保持150～200左右間隙，以以利于氣泡排排出；第九，砼的坍落度度、和易性和和外加劑的摻摻入都對(duì)砼振振搗產(chǎn)生一定定的影響，因因此需要適當(dāng)當(dāng)增加砼攪拌拌時(shí)間，且適當(dāng)增大坍坍落度等方法法，以利于砼砼振搗同時(shí)，減少砼氣泡的產(chǎn)生；第十、在鏡面混凝凝土施工中,預(yù)埋鐵件的的施工也是很很重要的環(huán)節(jié)節(jié),我們的做法法是：先在配配好的模板上上標(biāo)出鐵件位位置，再在鐵鐵件和模件的的相同位置上上鉆孔，預(yù)埋埋件表面邊緣緣與模板間加加墊2mm厚海綿綿膠條，防止二二者之間夾漿漿，用直徑112mm的螺螺栓將預(yù)埋件件緊固于模板板表面，拆模模時(shí)，先拆掉掉模板外螺帽帽，模板拆除除后，將螺栓栓切除，用手手持砂輪機(jī)磨磨平，這樣既既克服了預(yù)埋埋件的一般質(zhì)質(zhì)量通病，又又防止了埋件件之間夾漿，使使埋件與砼表表面一樣平整整、美觀。技術(shù)水平和技術(shù)難難度（與國(guó)內(nèi)內(nèi)外同類技術(shù)術(shù)水平比較）：：現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)施工領(lǐng)領(lǐng)域比較通用用的混凝土施施工技術(shù)為清清水混凝土施施工,主體施工完完成后再進(jìn)行行涂飾工程的的施工.而鏡面混凝凝土是在清水水混凝土的基基礎(chǔ)上發(fā)展起起來的一項(xiàng)新新技術(shù)，因其其表面具有大大理石、花崗崗巖等塊狀材材料的裝飾效效果而得名，節(jié)節(jié)省建筑物抹抹灰費(fèi)用。此此項(xiàng)技術(shù)在河河南地區(qū)工業(yè)業(yè)建筑施工中中尚未普及使使用。鏡面混混凝土技術(shù)做做為一項(xiàng)新技技術(shù)將成為建建筑行業(yè)的主主潮流。該工程與國(guó)內(nèi)同類類工程技術(shù)比比較，具有如如下特點(diǎn)：第一,混凝土外觀質(zhì)量得得到大幅提升升,鏡面混凝土土所表現(xiàn)出來來的自然光澤澤令人賞心悅悅目。第二,由于整個(gè)施工過程程要求較為嚴(yán)嚴(yán)格,而且混凝土土表面形成致致密的硬化層層,確保了混凝凝土構(gòu)件的內(nèi)內(nèi)在質(zhì)量。第三,鏡面混凝土構(gòu)件不不再需要抹灰,節(jié)省了大量量時(shí)間和成本本。工法成熟、可靠性性說明（當(dāng)工工法工程應(yīng)用用少于3項(xiàng)時(shí)填寫）：：我們公司利用此鏡鏡面混凝土工工法先后多次在2006年平煤十一礦礦***改擴(kuò)建建工程、十礦***改擴(kuò)建建工程、在2007年平煤七礦礦***改擴(kuò)建建工程中應(yīng)用，操作已已經(jīng)成熟，且且效果很好，得到了建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)檢等單位的不斷好評(píng)，同時(shí)也取得了不菲的經(jīng)濟(jì)效益。（付應(yīng)用實(shí)例）：：工法應(yīng)用情況及應(yīng)應(yīng)用前景：***改擴(kuò)建工程程中，所建工工程全部采用用鏡面混凝土土施工技術(shù)施施工，工程質(zhì)質(zhì)量較好，顯顯著縮短了工工期，大幅度度地降低了工工程成本，取取得了較好的的經(jīng)濟(jì)效益和和社會(huì)效益。本工法不僅應(yīng)用于于工業(yè)建筑框框架結(jié)構(gòu)之中中，還可廣泛泛應(yīng)用于市政政工程中的框框架結(jié)構(gòu)之中中，具有較高高的推廣價(jià)值值，應(yīng)用前景景廣闊，必然然帶動(dòng)工業(yè)建建筑向此方向向不斷發(fā)展。經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效效益（包括節(jié)節(jié)能和環(huán)保效效益）：經(jīng)濟(jì)效益：采用先先進(jìn)的模板體體系，構(gòu)件達(dá)達(dá)到清水砼的的效果，表面面不用抹灰，避避免了抹灰空空鼓，開裂的的質(zhì)量通病，減減少了工程的的后期維護(hù)費(fèi)費(fèi)用，增大了了房間的使用用面積，減少少了砼的剔鑿鑿和工程裝飾飾階段的濕作作業(yè)，降低了了能源消耗，從從而縮短了工工期等等。環(huán)保效益：鏡面混混凝土減少了了抹灰工程量量和裝飾量，減減少了工地垃垃圾清運(yùn)，減減少了運(yùn)輸遺遺灑。社會(huì)效益：優(yōu)秀的的結(jié)構(gòu)質(zhì)量和和構(gòu)件外觀質(zhì)質(zhì)量減少了業(yè)業(yè)主和住戶的的裝修和維修修費(fèi)用，為我我公司開拓和和占領(lǐng)市場(chǎng)提提供了有說服服力的佐證。促促使我們以質(zhì)質(zhì)量求生存，引引導(dǎo)我們樹立立自己的品牌牌效益，促進(jìn)進(jìn)了整個(gè)建筑筑行業(yè)的良性性發(fā)展。主要完成單位意見見：該工藝取代了以往往傳統(tǒng)的混凝凝土結(jié)構(gòu)施工工方法，在國(guó)國(guó)內(nèi)鏡面混凝凝土框架結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)域?qū)兕I(lǐng)領(lǐng)先水平。該工法技術(shù)成熟、可可靠、性能先先進(jìn)，同意申申報(bào)。