廣西某行政樓塔吊施工方案QZQZ

****行政中心辦公大樓工程****行政中心辦公大樓工程（B、C、D區(qū)）塔吊安裝拆除施工方案編制：審批：目錄HYPERLINK\l"_Toc101068320"一、編制說明1HYPERLINK\l"_Toc101068321"二、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc101068322"三、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc101068323"四、塔吊基礎(chǔ)施工1HYPERLINK\l"_Toc101068324"五、塔吊安裝2HYPERLINK\l"_Toc101068325"六、塔機頂升加節(jié)6HYPERLINK\l"_Toc101068326"七、塔吊拆除8HYPERLINK\l"_Toc101068327"八、塔吊的附著9HYPERLINK\l"_Toc101068328"九、安全注意事項10十、附圖：塔吊基礎(chǔ)平面圖……………12十一、附圖：塔吊附著架布置及制作圖………………13一、編制說明為了材料運輸能正常的運送到施工部位，從而保證工程施工進度的順利進行，根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況、工程特點及施工組織設(shè)計，我公司在本工程B、C、D區(qū)投入3座塔式起重機，其中B、D區(qū)使用山東威海***機械廠生產(chǎn)的QTZ400型塔式起重機，臂長40米。C區(qū)使用桂林***機械廠生產(chǎn)的QTZ5510型塔式起重機，臂長55米。本方案為B、C、D區(qū)塔式起重機安裝、拆除施工方案。二、編制依據(jù)1、工程地質(zhì)勘察報告；2、施工平面布置圖；3、塔式起重機使用說明書；4、設(shè)計樁基礎(chǔ)說明；三、工程概況本工程為***市***中心大樓，由****理工大學(xué)設(shè)計研究院、***市***設(shè)計院設(shè)計，建筑面積67000㎡，共分為A、B、C、D、E、F、G七個區(qū)，其中G區(qū)為二期工程，未列入本次施工范圍內(nèi)。A、E區(qū)建筑高度26.5米，B、D區(qū)建筑高度28.7米，C區(qū)建筑高度42.63米。根據(jù)工程特點，在B、C、D區(qū)投入3座塔式起重機。B、D區(qū)QTZ400塔式起重機的安裝高度為28.7米，未超過使用說明書中采用獨立式時的最大自由高度44米，所以可采用獨立式，塔身無需做附著裝置。C區(qū)QTZ5510型塔式起重機的安裝高度為49米，超過了使用說明書中采用獨立式時的最大自由高度44米，故塔身必須做附著裝置。四、塔吊基礎(chǔ)施工1、結(jié)合本工程的特點，本區(qū)的塔式起重機基礎(chǔ)不能完全按廠家提供的基礎(chǔ)圖進行施工，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，基礎(chǔ)采用獨立基礎(chǔ)?；A(chǔ)尺寸6.7×6.7×1.7m，具體尺寸、螺栓預(yù)埋及配筋具體作法見附圖：塔吊基礎(chǔ)平面圖。2、塔吊基礎(chǔ)驗算載荷載荷工況Px（KN）Py（KN）Pz（KN）Mx（KN.m）My（KN.m）Mz（KN.m）工作狀態(tài)3333-710-20282036516非工作狀態(tài)7979-699-241324133F=710KNG=6.7m×6.7m×1.7m×23KN/m3=1755KNN=F+G=710+1755=2465KN地基承載力及抗傾覆驗算：>0按地基礎(chǔ)承載力為150KN/m2進行設(shè)計，則Nmax=103.05N/m2<150KN/m2,則滿足要求。五、塔吊安裝1、塔吊安裝準(zhǔn)備（1）基礎(chǔ)施工完畢，經(jīng)驗收合格。（2）對塔吊基礎(chǔ)的平面位置進行復(fù)核檢查，以保證塔吊安裝后滿足使用要求。（3）檢查塔吊的基礎(chǔ)是否符合圖紙要求，測量基礎(chǔ)埋設(shè)件與塔吊連接的尺寸是否與圖紙相符。（4）在安裝塔吊前應(yīng)檢查清楚各個裝配部件是否準(zhǔn)備齊全。2、塔吊安裝（1）底座安裝將塔吊基礎(chǔ)節(jié)直接安裝在砼基礎(chǔ)的承重板上，用地腳螺栓和螺母將基礎(chǔ)節(jié)架固定在砼基礎(chǔ)上，然后將塔身第一節(jié)架安裝在基礎(chǔ)節(jié)架上面，并用塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架螺栓連接。為保證塔機安裝好扣，在無風(fēng)狀態(tài)下，塔身側(cè)向垂直度不超過4/1000，必須做好塔身第一節(jié)架的校正工作?？刹捎靡韵路椒ǎ簩⑺淼谝还?jié)架的四個外側(cè)面劃上中心線，在節(jié)架的頂部橫腹桿中點吊垂直線，然后將位于砼基礎(chǔ)上的底座（或基礎(chǔ)節(jié)架）的四個支點調(diào)整至水平，校正垂直線和中心線的篇移量，調(diào)整垂直度公差在1/1000以內(nèi)。（2）塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架由四片組成，帶有爬升踏板的兩片，主角鋼內(nèi)側(cè)焊有耳板的兩片。裝配時，將帶有爬升踏板的兩片們于同一側(cè)，同時使主角鋼內(nèi)焊有耳板的兩片形成對角線，然且用塔身腹桿連接螺栓緊固連成一體，在兩塊有耳板之間安裝塔身拉桿，在節(jié)架的中間橫腹桿上安裝休息平臺（每3節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝一休息平臺），在節(jié)架內(nèi)側(cè)用鐵絲綁扎一節(jié)爬梯，然后整體吊裝到塔身第一節(jié)架上，用塔身主弦桿連接螺栓緊固，解開鐵絲將爬梯持到塔身拉桿上。吊裝時標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架時，應(yīng)注意使焊有爬升踏板的一面位于頂升油缸所在的側(cè)面上。（3）外套架安裝外套架包括外套架節(jié)架、套架上平臺、套架下平臺、爬升油缸下橫梁、液壓油缸和活動平臺。外套架的拼裝：安裝外套架時，先在地面上將上下平臺用銷軸與外套架連接，安裝時應(yīng)將活動平臺設(shè)在外套架開口的一側(cè)。在套架下平臺的后側(cè)（頂升油缸的上方）安裝液壓油箱，將液壓油缸安裝在外套架的下方（活塞桿向下），并用銷軸將其與油缸下橫梁連接，同時在外套架油缸梁的上方裝上止動靴，再用銷子連接好。將油缸下橫梁上的掛耳分別套掛在塔身主弦桿上的踏板內(nèi)，在外套架液壓油缸一側(cè)下方的橫梁上安裝便于爬升時搬動爬爪用的掛欄。（液壓油缸、油缸下橫梁和止動靴也可以在外套架吊裝就位以后再安裝）。外套架的吊裝：調(diào)整外套架的導(dǎo)輪，使各導(dǎo)輪與塔身主角鋼的間隙適當(dāng)調(diào)大些，以便于套入塔身。將吊索套入外套架上部的耳板內(nèi)，并穿入銷軸，然后整體吊裝套入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架或第一節(jié)架外部，使外部套架徐徐往下落，當(dāng)外套架上部的耳板中心降至距塔身主角鋼上平面約400㎜或350㎜時，在外套架和塔身之間穿入兩根Φ50的圓鋼或其他能用于擱置的型鋼。在吊裝外套架套入塔身的過程中應(yīng)使油缸下橫梁和液壓油缸順利通過塔身的踏板，不得碰撞以免造成事故。過渡節(jié)架安裝：重新調(diào)整外套架上的導(dǎo)輪，使導(dǎo)輪與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿外側(cè)的間隙均等，大約2㎜，然后安裝過渡節(jié)架，并用銷軸將兩根導(dǎo)軌安裝在過渡節(jié)架的下方。（4）安裝回轉(zhuǎn)支承組件回轉(zhuǎn)支承組件包括回轉(zhuǎn)下支承架、回轉(zhuǎn)上支承架、回轉(zhuǎn)機構(gòu)和回轉(zhuǎn)上支承架爬梯?；剞D(zhuǎn)支承組件的裝配：先在地面裝配回轉(zhuǎn)支承組件，將回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)下支承架用高強螺栓連接，再用高強螺栓將回轉(zhuǎn)支承與回轉(zhuǎn)上支承架連接起來。用螺栓將爬梯與回轉(zhuǎn)上支承架連接。過渡節(jié)架與外套架的連接：回轉(zhuǎn)支承組件安裝好后，將其吊起置于過渡節(jié)架上，有螺栓與之連接。外套架與過渡節(jié)架的連接一般按使用說明書中有關(guān)爬升操作的說明，使液壓系統(tǒng)處于工作狀態(tài)，交油缸下橫梁的爬爪套掛在塔身主弦桿的踏板上，用液壓油缸頂起外套架，使其與回轉(zhuǎn)下支承架連接。另外一種方法是用兩根φ15長為4米的鋼絲繩固定在油缸上橫梁上，利用汽車吊提起外套架，使其固定在回轉(zhuǎn)下支承架上。但必須注意，無論采用哪種提升外套架的方案當(dāng)液壓油缸稍微頂升起外套架或汽車吊稍微提起外套架時，必須停止頂起或提起動作，先取出支承物，另外，要嚴(yán)密注意外套架在頂起或提起過程中是否順利，防止任何碰撞，以免造成事故。（5）塔頭安裝塔頭組件包括塔頂節(jié)架、塔頂平臺和塔頂爬桿。安裝塔頭時，先在地面上將各部組裝好，同時為便于安裝平衡臂拉桿和臂架拉桿，先在塔頂?shù)倪B接板內(nèi)的平衡臂一側(cè)通過銷軸裝上雙耳連接板，通過銷軸裝上平衡臂拉桿，而在臂架一側(cè)，能達銷軸裝上雙耳連接板和雙耳連接板，然后用吊索穿過銷軸，用汽車吊將塔頭部件放到回轉(zhuǎn)上支承架的連接座內(nèi)，并用銷軸和開口銷連接。（6）平衡臂的安裝平衡臂的組裝：平衡臂部件包括平衡臂節(jié)架，平衡臂平臺及欄桿和起升機構(gòu)。安裝平衡臂組件時，先用銷軸將平軸臂節(jié)架Ⅰ、Ⅱ連接起來，安裝平衡臂欄桿，并用夾板和螺栓將相鄰欄桿連在一起。用銷軸將起升機構(gòu)連接在平衡臂上，分別通過銷軸將平衡臂拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ，在平衡臂的欄桿上放置一根條木，再將拉桿Ⅱ擱置在條木上，然后在平衡臂的尾部系上一根繩子，以便平衡臂安裝時在地面上引導(dǎo)平衡臂就位。平衡臂的吊裝：在平衡臂拉桿節(jié)板附近和平衡臂Ⅰ節(jié)架外端連接銷軸附近栓好吊索，將平衡臂稍微吊離地面，檢查其綁扎是否牢固，是否平衡。然后吊起平衡臂，用銷軸和開口銷與過渡節(jié)架連接。為了便于拉桿的連接，適當(dāng)提高平衡臂尾部的高度，然后用銷軸和開口銷將拉桿Ⅰ和拉桿Ⅱ連接起來，再將平衡臂慢慢的放平，使拉桿張緊。平衡重的安裝：放平平衡臂后，裝上2塊平衡重，穿入銷軸，并使用兩根銷軸落在平衡臂上弦桿的槽鋼內(nèi)。（7）起重臂和臂架拉桿安裝起重臂的組裝：在地面上根據(jù)所需要的臂架長度，組合臂架節(jié)以及相應(yīng)的臂架拉桿，并用鏈子和卸扣將長拉桿和短拉桿連接起來。在臂架上弦桿上安裝托架以支撐拉桿，在臂架第一節(jié)架上裝上變幅機構(gòu)，然后將起重臂墊高，在臂架根部裝上變幅小車和小車平臺，然后將其捆扎固定，穿插繞變幅小車牽引鋼絲繩。在起重臂頭部系上一根牽引繩，以便于地面引導(dǎo)。在臂架下弦桿上從10米處起，每隔5米安裝一塊幅度指示牌。起重臂架和拉桿的組合，以及連接用的銷軸應(yīng)特別注意臂架下弦桿所用的銷軸為帶卡套，同時帶有開口銷軸。起重臂的吊裝：用直徑為21.5的鋼絲繩穿入起重臂架上弦桿，吊索位置應(yīng)設(shè)在臂架上弦桿的節(jié)點前和節(jié)點后，絕對禁止設(shè)在節(jié)點斜腹桿之間。穿好吊索后，用移動吊車將臂架吊起離地10㎝左右，檢查其穩(wěn)定性及橫向水平性，否則再調(diào)整吊點位置，直到兩頭平衡，然后慢速平衡地吊起起重臂架，當(dāng)達到回轉(zhuǎn)上支承架的銷接位置時，用銷軸將臂架與之相連接。從起升機構(gòu)的卷筒上拉出鋼絲繩，經(jīng)塔頂滑輪繞過臂架長拉桿上的滑輪，用鋼絲繩夾固定在連接臂拉桿雙耳連接板的長銷軸上，然后慢速啟動起升機構(gòu)，緩慢提起拉桿，同時移動吊車將起重臂吊起上翹傾斜一定的角度，當(dāng)臂架拉桿提升到位后，從塔頂平臺上，通過銷軸將長短雙耳連接板分別與臂架短長拉桿連接，最后慢慢放下起得臂架，張緊拉桿，拆除拉起拉桿的吊索和臂架關(guān)部的引導(dǎo)繩。（8）補裝平衡重塊起重臂拉桿安裝好后，根據(jù)需要的起重臂長度，以及所對應(yīng)的平衡重的組合，補齊平衡重塊。在地面上將平衡重順序擺好，然后用汽車吊將第一塊平衡重塊吊入平衡臂尾部的相應(yīng)位置內(nèi)，從平衡重塊的兩側(cè)同時穿入銷軸，繼續(xù)落下平衡重塊，使銷軸落在平衡臂上弦桿的斜型塊內(nèi)，其余的平衡重塊也以同樣的方法進行吊裝，所穿入的銷軸也必須擱置在平衡臂的上弦桿的斜型塊內(nèi)。（9）穿繞起升鋼絲繩起升鋼絲繩穿繞按使用說明書的圖示將鋼絲繩分別穿過塔頂節(jié)架的排繩滑輪，引到位于臂架根部附近的變幅小車上，在起重臂頭部將鋼絲繩的尾部裝入鋼絲繩楔套，用銷軸將鋼絲繩楔套與鋼絲繩放氣裝置相連，再用開口銷鎖好，檢查鋼絲繩接關(guān)的旋轉(zhuǎn)情況是否良好。（10）電纜的穿繞、懸掛和接通電源線電纜的穿繞和懸掛按使用說明書的圖示進行，分別用電纜輪在外套架側(cè)面上部橫腹桿下方和回轉(zhuǎn)上支承架處固定電纜，為防止電纜損壞，在電纜的拐彎處以及與其它部位有接觸的地方，應(yīng)采用電纜護套。檢查一切安裝就緒后，方可連接電氣設(shè)備的控制線和接通電源。六、塔機頂升加節(jié)1、頂升準(zhǔn)備頂升前準(zhǔn)備工作包括放好頂升所需要的各種附件，各種塔機型號所需要的附件均有具體規(guī)定，大多數(shù)附件在立塔時就已經(jīng)安裝就位，而不是頂升前才安裝，但頂升前應(yīng)對其進行檢查確定是否安裝正確，連接是否牢固可靠等。頂升所需附件有：頂升橫梁的就位、頂升套的就位、安裝導(dǎo)軌、安裝加節(jié)鉤、安裝引進小車。安裝時參照不同型號塔機要求進行安裝。檢查外套架與回轉(zhuǎn)下支承架是否連接好，頂升油缸下橫梁的爬爪是否正確地懸掛在塔身主弦桿的踏板上。檢查止動靴是否已安裝好，檢查導(dǎo)軌與塔身的間隙是（2mm不宜）是否調(diào)整好。檢查引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的導(dǎo)軌是否安裝好；檢查液壓泵站是否裝好，油箱是否充好油。2、塔吊頂升拆下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與過渡節(jié)架主角鋼的連接螺栓，將液壓泵站操縱桿推到“向上頂升”的位置，使回轉(zhuǎn)下支承架主角鋼離開塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼連接板，然后停止向上頂升運動，檢查塔機的平衡情況。繼續(xù)操縱液壓泵站，伸出油缸活塞桿，通過油缸下橫梁頂起塔機外套架以上部分，待升高1.5米后，用外套架油缸上橫梁上的止動靴將已頂起的部分支撐在塔身主弦桿的支承踏板上，稍微收縮油缸活塞桿，搬動拉手，使油缸下橫梁上的爬爪套掛在上一對支承踏板上，為獲得塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架引進外套內(nèi)所需的空間，需要重復(fù)3次頂升操作，在進行第3次頂升操作時，油缸行程為0.35米。必須特別注意，操縱液壓泵站頂起塔機的上部時，導(dǎo)輪距離塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架主角鋼上部至少有100㎜，切勿使導(dǎo)輪超載塔身固定部分主角鋼的上端。用油缸支承住塔機的上部，將懸掛在導(dǎo)軌上的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架推向塔身，引入外套架內(nèi)。將液壓系統(tǒng)操縱桿推向“下降”位置，使過渡節(jié)架的主角鋼插入已經(jīng)引入外套架的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架主角鋼連接板內(nèi)，進而將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼插入塔身固定部分的主角鋼連接板內(nèi)，然后用塔身主角鋼連接螺栓、彈簧墊圈和螺母緊固，這樣便完成了接高一節(jié)塔身的工作。重復(fù)以上頂升加節(jié)程序，直至達到所需要的塔身高度。安裝最后一節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時，過渡節(jié)架主角鋼與下部塔身的連接板之間全部裝上和擰緊連接螺栓。頂升工作完畢后，必須松開外套架導(dǎo)輪的調(diào)節(jié)螺栓，使導(dǎo)輪離開塔身主角鋼，將其中的兩個外套架導(dǎo)輪的輪軸拆出，并安裝到支承板的另一個安裝孔上，這樣可以避免塔機吊裝工作時外套架因受彎矩的作用，造成壓壞導(dǎo)輪或剪斷外套架上端的連接銷軸等，當(dāng)再次頂升加節(jié)或拆卸塔機時再重新安裝導(dǎo)輪，并將導(dǎo)輪主與主角鋼的間隙調(diào)節(jié)適當(dāng)（一般為3~5㎜）。七、塔吊拆除塔機的拆卸按安裝、頂升的反過程進行，順序是后裝的先拆，塔機的拆卸必須遵守安全規(guī)程，要特別注意平衡。1、塔吊拆除準(zhǔn)備清理拆卸現(xiàn)場的障礙物，保證塔吊拆卸區(qū)域內(nèi)無障礙影響；安裝好導(dǎo)軌（如已經(jīng)拆卸）；將外套架升至塔身頂部，操縱液壓系統(tǒng)，將油缸活塞桿幾乎全部伸出，使頂升橫梁上的爬爪套掛在頂升踏板上，起重臂架轉(zhuǎn)至套架開口一側(cè)。將起重吊鉤拆下，裝上頂升加節(jié)時吊掛標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架引進小邊的專用吊鉤。2、塔吊拆除（1）拆卸塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架引進小車吊起裝入導(dǎo)軌，并拉進塔身；吊起頂升時用于平衡平衡塔機載荷，使塔機處于平衡狀態(tài)；拆下過渡節(jié)架主角鋼的連接螺母和螺栓，操縱液壓系統(tǒng)，使過渡節(jié)架主角鋼離開塔身連接板2㎝左右即停止頂升，將引進小車的吊耳用M20螺母和M20×50螺栓與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的上橫腹桿連接。拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的連接螺母和螺栓，并將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架爬梯拆下來靠在標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的上橫腹桿上。繼續(xù)操縱液壓系統(tǒng)頂升，直到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架與下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的連接板脫開，將外套架上的止動靴支撐在下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架主角鋼的踏板上。在操縱頂升過程中必須注意，切勿使導(dǎo)輪超越下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)架的主角鋼，至少應(yīng)有100㎜的安全距離。將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架爬梯上提一點以不突出標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的主角鋼下平面為宜，反標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架推出外套架，然后把爬梯架重新靠掛在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的上橫腹桿上，并用繩子索綁好。操縱液壓系統(tǒng)，略頂起外套架，使止動靴脫離主角鋼的踏板，再操縱下降，直到過渡節(jié)架的主角鋼插入下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架的連接板內(nèi)，然后再用螺栓緊固，每拆卸一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架，油缸應(yīng)重復(fù)動作三次。將平衡載荷降至地面，用引進吊鉤鉤住標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架引進小車的吊桿將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架吊至地面。再用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架引進小車吊起掛在導(dǎo)軌上，并拉進塔身內(nèi)與下一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)架相連。重復(fù)上述動作，直到塔身降至原來安裝高度。用螺栓將過渡節(jié)架與下部塔身節(jié)架緊固，然后將平衡載荷降至地面。拆除起重鋼絲繩和部分平衡重，先將起重吊鉤組降至地面，再從臂架端部的旋座上取下鋼絲繩楔套，并取出鋼絲繩。八、塔吊的附著由于B、D區(qū)塔式起重機安裝高度未超過采用獨立式安裝的自由高度，所以可不設(shè)附著裝置，在此不進行設(shè)計。而C區(qū)塔式起重機安裝高度超過采用獨立式安裝的自由高度，所以需采用附著式安裝，用附著裝置與建筑物連接加固。1、附著架的設(shè)置：根據(jù)C區(qū)塔式起重機的安裝高度及其塔式起重機的使用說明，在塔身上需設(shè)一道附著架。附著架設(shè)置在C區(qū)七層天面的樓層梁或柱上，高度為26.6米。附著架安裝前，應(yīng)對建筑物附著點和附著點的強度預(yù)先計算和確定，按塔身中心距離建筑物的附著架拉桿鉸點Lx與同一道附著架在建筑工地物上的拉桿鉸點的距離Ly計算得出塔機附著點的載荷。附著架拉桿也是根據(jù)上述工況按照附著架拉桿呈對稱布置設(shè)計的。在使用說明書中已給出了一種拉桿布置及制作的設(shè)計，考慮到實際使用當(dāng)中，塔身與建筑物或建筑物的拉桿鉸點距離有所不符的情況，說明書中給出了附著架拉桿呈對稱布置時Lx和Ly的允許范圍。LxLy4~6米7.5~12米附著架拉桿的布置及制作見后附圖。2、附著架的安裝：（1）先在安裝附著架的塔身橫腹桿上，用腳手架鋼管扎成一個井字架，在相同高度樓層的柱或梁上安裝好拉桿鉸點。（2）用塔機本身將附著框的兩個半梁吊放在井字架上，用6×2只螺栓連接成附著框箍住塔身。（3）檢查附著框是否水平，必要時作必要調(diào)整。（4）分別在拉桿的一端用銷軸與附著框連接，另一端與建筑物的柱或梁連接。