廣西高層框剪結(jié)構(gòu)醫(yī)療綜合樓工程主體模板施工方案

XX人民醫(yī)院門診病房綜合大樓工程主體模板施工方案工程地點：XX人民醫(yī)院內(nèi)建設(shè)單位：XX人民醫(yī)院監(jiān)理單位：XXXX工程建設(shè)監(jiān)理公司施工單位：XXXX有限責任公司編制單位：XXXX有限責任公司編制日期：二O一四年五月十五日目錄TOC\o"1-3"\h\zHYPERLINK\l"_Toc312679081"1編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc312679082"2工程概況1HYPERLINK\l"_Toc312679083"3施工準備2HYPERLINK\l"_Toc312679084"3.1人員準備2HYPERLINK\l"_Toc312679085"3.2質(zhì)量目標2HYPERLINK\l"_Toc312679086"3.3施工準備2HYPERLINK\l"_Toc312679087"4操作工藝3HYPERLINK\l"_Toc312679088"4.1工藝流程模板設(shè)計3HYPERLINK\l"_Toc312679089"4.2模板加工4HYPERLINK\l"_Toc312679090"4.3模板安裝4HYPERLINK\l"_Toc312679091"4.4模板拆除6HYPERLINK\l"_Toc312679092"5質(zhì)量標準7HYPERLINK\l"_Toc312679093"6成品保護措施7HYPERLINK\l"_Toc312679094"7施工注意事項和質(zhì)量預防措施7HYPERLINK\l"_Toc312679095"7.1模板的強度、剛度、穩(wěn)定性控制措施7HYPERLINK\l"_Toc312679096"7.2原材料控制措施8HYPERLINK\l"_Toc312679097"7.3加工質(zhì)量控制8HYPERLINK\l"_Toc312679098"7.4漏漿控制措施8HYPERLINK\l"_Toc312679099"7.5模板的清理控制87.6懸挑結(jié)構(gòu)注意事項8HYPERLINK\l"_Toc312679100"8安全、文明保證措施8HYPERLINK\l"_Toc312679101"9環(huán)境保證措施9HYPERLINK\l"_Toc312679102"10危險源識別及預防措施9HYPERLINK\l"_Toc312679103"10.1危險源9HYPERLINK\l"_Toc312679104"10.2預防措施10HYPERLINK\l"_Toc312679105"10.3安全組織機構(gòu)10HYPERLINK\l"_Toc312679106"10.4應(yīng)急預案13HYPERLINK\l"_Toc312679107"11模板計算書16HYPERLINK\l"_Toc312679108"11.1樓板模板扣件鋼管高支撐架計算書16HYPERLINK\l"_Toc312679109"11.2墻模板計算書27HYPERLINK\l"_Toc312679110"11.3梁側(cè)模板計算書34HYPERLINK\l"_Toc312679111"11.4梁模板扣件鋼管高支撐架計算書4011.5柱模板計算書51附圖：1、（圖一）剪力墻模板支模圖2、（圖二）主體現(xiàn)澆梁、板模板支撐示意圖（梁截面：300×700）3、（圖三）柱模板安裝圖編制依據(jù)1、本工程施工合同及設(shè)計施工圖紙。2、我公司《程序文件》和《管理手冊》及有關(guān)文件資料。3、自治區(qū)及南寧市有關(guān)建設(shè)和環(huán)境、安全方面的法律、法規(guī)。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）2011版；5、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300-2013）；6、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）；7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ162—2008）；8、《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ80-2011）；9、《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59-2011）；10、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2012）；11、《建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ33-2012）；12、《建筑施工手冊》第四版；13、《建筑施工計算手冊》江正榮著；14、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2012)；15、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010-2010）；16、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)；17、《建筑施工模板及作業(yè)平臺鋼管支架構(gòu)造安全技術(shù)規(guī)范》（DB45/T618-2009）。工程概況表2-1工程名稱XX人民醫(yī)院門診診病房綜合大大樓地理位置XX城XX26號號（XX人民醫(yī)院院內(nèi)）建設(shè)單位XX人民醫(yī)院設(shè)計單位XX壯族自治區(qū)XXX監(jiān)理單位XXXX工程建設(shè)設(shè)監(jiān)理公司施工單位XXXX有限責任任公司建設(shè)規(guī)模55264.366m2結(jié)構(gòu)類型框剪層數(shù)地下1層，地上21層定額工期要求工期863天（日歷天天）地上總建筑面積53086.366m2地下室面積2178m2±0.000絕對對標高106.05m建筑高度84.95m地下層數(shù)1層（層高4.7m）地上層數(shù)21層（一層層高高5.0m，2層至7層層高4.22m，8層至21層層高3.66m）樓板厚度：1200mm剪力墻厚250mmm、300mmm柱截面尺寸（mmm）800×800、1000×11000、900×5500、1000××1200、800×11300、800×11000、800×11100、600×6600、700×7700、900×9900、800×6600、800×9900、1000××900等梁截面尺寸（mmm）200～300××400～700等梁跨度（m）9.0、7.2、7.0等施工準備人員準備表3-1序號崗位人數(shù)分工1項目經(jīng)理1全面負責分項工程程施工重點負負責高支撐模模板施工2主管工程師1負責方案編制、模模板搭設(shè)過程程的技術(shù)工作作3施工員3提出材料人力計劃劃、落實方案案、組織人員員施工4質(zhì)檢員2施工質(zhì)量檢驗、填填寫并收集質(zhì)質(zhì)量記錄5安全員2負責施工過程中的的安全管理6設(shè)備員1負責檢查機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常7材料員2根據(jù)施工員提出的的計劃落實好好材料的供應(yīng)應(yīng)8模板工35負責模板支設(shè)、拆拆除9架子工25負責模板支設(shè)、拆拆除10電工2負責為用電設(shè)備接接電源質(zhì)量目標符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2002，2011版危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質(zhì)[2009]87號）《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）的要求。施工準備1）技術(shù)準備項目主管工程師組織項目經(jīng)理部技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認真學習掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點，同時針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點做好記錄，通過會審，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會審記錄，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板設(shè)計方案。由專業(yè)工長對隊組進行書面及口頭技術(shù)交底和安全交底。2）機具準備主要機具及工具準備詳見表3-2：機具及工具準備一覽表表3-2名稱規(guī)格功率數(shù)量錘子重量0.25、0.55kg50把單頭扳手開口寬（㎜）：117～19、22～2416把圓盤踞MJ—1063kW3臺臺鉆VV508S520W5臺手提電鋸M—651A1.05kW6臺手提電刨0.45kW6臺壓刨MB10657.5kW2臺活動扳手最大開口寬65㎜㎜20把手電鉆鉆頭直徑12㎜～～20㎜3臺空壓機1m31臺鋼絲鉗長150、175㎜㎜2把墨斗、粉線帶5套砂輪切割機配套2臺零配件和工具箱5套水準儀S31臺經(jīng)緯儀J61臺水平尺長450㎜5把鋼卷尺50m/30m//5m1/1/5把工程檢測尺2m2把塞規(guī)1把2）材料準備及檢驗要求根據(jù)公司人、機、物等客觀條件及施工組織要求，確定模板體系如下：梁、樓板、柱采用1830mm×915mm×18mm的木膠合板制作而成，內(nèi)楞用60mm×80mm×2000mm枋木，外楞、支撐體系、柱箍選用φ48mm×3.5mm鋼管及配套扣件，對拉采用φ12(φ14)穿墻螺栓、3型扣件及蝴蝶扣配套使用，腳手板采用楠竹制作的竹串板。本工程主要采用鋼管、扣件，檢查方法及要求如下：A、鋼管、扣件應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和生產(chǎn)許可證，并經(jīng)過質(zhì)量檢驗合格，有檢驗報告。B、鋼管表面銹蝕深度檢查：鋼管在使用前，應(yīng)在銹蝕嚴重的鋼管中抽取三根，在每根銹蝕嚴重的部位橫向截斷檢查，銹蝕深度不得大于0.50mm，采用游標卡尺進行檢查（《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表序號3規(guī)定）。C、鋼管彎曲變形檢查：按《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表序號4規(guī)定檢查變形量。D、扣件：扣件使用前應(yīng)進行質(zhì)量檢查，有裂縫、變形的嚴禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換后方可使用；扣件應(yīng)進行防銹處理。E、腳手板采用楠竹制作的竹串板。操作工藝工藝流程模板設(shè)計1）120mm厚樓板模板及支撐設(shè)計主體現(xiàn)澆樓板厚度為120mm，按120mm計算，布置鋼管支撐。立桿縱、橫距均不大于1.10m，步距不大于1.50m。并架設(shè)Φ48×3.5橫鋼管，在鋼管上直接鋪設(shè)方木間距300mm，拉線檢查，直至平整。頂撐方木的水平鋼管應(yīng)用雙扣件與立桿扣緊。離地面高200mm處設(shè)縱橫掃地桿。墊塊用150mm×150mm×18mm膠合板。2）剪力墻模板及支撐設(shè)計主體各層的楞木沿垂直方向布置，豎向間距250mm，鋼管與枋木垂直布置，間距400mm。采用ф12螺桿，按400mm間距布置，加套φ16mmPUC硬塑管，兩端必須伸出模板20mm（以防砼灌入，保證穿墻螺桿回收使用），螺桿兩端加雙管套蝴蝶扣。如附圖（一）。3）300mm×700mm梁梁模板及支撐設(shè)計梁高小于B×H=300mm×700mm截面，按B×H=300mm×700mm梁計算，布置鋼管支撐。梁側(cè)、梁底方木間距不大于300mm，梁側(cè)沿梁高方向設(shè)橫向雙鋼管外楞并設(shè)φ12穿梁螺栓，沿梁高雙鋼管設(shè)1道，穿梁螺栓豎向距梁底350，水平間距不大于450mm。梁支撐立桿的橫距不大于1.10m，縱距（沿梁軸線方向）不大于1.10m。水平桿步距不大于1.6m。由于經(jīng)計算單扣件抗滑移不滿足要求，本工程采用立桿加雙扣件。如附圖（二）4）柱模板及支撐設(shè)計采用60mm×80mm×2000mm方木作內(nèi)楞，間距為250mm；外楞（雙鋼管）及支撐采用Φ48mm×3.5mm鋼管，穿墻螺桿采用ф12圓鋼，其容許拉力[N]=12.9kN（出處：組合鋼模板手冊），配套3形扣件型號為φ12，其容許荷載12.9kN，穿墻螺桿縱向間距均為400mm。加鋼管箍間距均為300mm~400mm。如附圖（三）。5）剪刀撐設(shè)置及模板立桿支撐設(shè)置剪刀撐應(yīng)與架體同步搭設(shè)。豎直方向沿縱向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設(shè)置一道剪刀撐。豎直方向沿橫向全高全長從兩端開始每隔4排立桿設(shè)置一道剪刀撐。水平方向沿全平面每隔兩步且不高于4.5米設(shè)一道剪刀撐。斜桿與地面的傾角按（或與水平桿）40°～60°控制。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于6m。剪刀撐斜桿的接長采用搭接。搭接長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件固定。首、未兩個旋轉(zhuǎn)扣距鋼管端頭的距離要大于100mm。剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。模板立桿支撐設(shè)在砼底板面上，立桿排水排到地下室集水坑。模板加工1）模板加工要求柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于2㎜，翹曲、變形的方木不得作為龍骨使用。2）模板加工管理模板加工完畢后，必須經(jīng)過項目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員驗收合格后方可使用。對于周轉(zhuǎn)使用的膠合板，如果有飛邊、破損模板必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。模板安裝1）樓板模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：“滿堂紅”腳手架→大楞（水平鋼管）→小楞（方木）→頂板模板→模板鋼筋→模板調(diào)整驗收→進行下道工序。技術(shù)要點樓板模板當采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計要求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。2）梁模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：墊立桿底板→搭立桿、臨時支撐→搭掃地桿、水平桿→搭剪刀撐→按標高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎梁鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板。技術(shù)要點：按設(shè)計要求起拱（梁跨度大于或等于4m時，模板按跨度的0.2%起拱，起拱高度不小于20㎜）并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。3）柱模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：彈線、找平、定位→涂刷脫模劑、組裝柱?！惭b柱箍→校正垂直度→安裝拉桿或斜撐→柱模預檢→封堵清掃口。技術(shù)要點通排柱（或多根柱）模板安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模板找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。4）墻模板安裝順序及技術(shù)要點模板安裝順序：剪力墻鋼筋綁扎驗收、搭滿堂架→清理雜物→拼裝墻?！Ｕ庸獭鷻z查驗收→梁模板安裝→校正加固→樓板裝模→校正加固→清理→檢查驗收。5）支撐架搭設(shè)的要求水平桿搭設(shè)要求：水平桿長度不宜小于3跨，水平桿搭設(shè)高度為1.5m；水平桿接長宜采用搭接。搭接應(yīng)符合下列規(guī)定：水平桿的對接扣件應(yīng)交錯布置；兩根相鄰水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于立桿間距的1/3。搭設(shè)長度不應(yīng)小于1m，應(yīng)等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件，端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿的距離不應(yīng)小于100mm。立桿搭設(shè)要求：每根立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板，墊板用150mm×150mm×180mm膠合板。立桿的縱橫向間距為1.10m。腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿。縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm處的立桿上。橫向掃地桿亦應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立桿上。當立桿基礎(chǔ)不在同一高度上時，必須將高處的縱向掃地桿向低處延長兩跨與立桿回定，高低差不應(yīng)大于1m。靠邊坡上方的立桿軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。立桿頂部接長采用頂托，大梁頂托的伸出自由長度≤200mm，且與周邊立桿相連。其余各層各步接頭必須采用對接扣件連接，確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》表的要求。相鄰立桿接長不能在同一步距，相隔立桿的對接扣高差要大于300mm，應(yīng)按梅花形布置錯開立桿的搭接，為此，首皮立桿用4m、6m鋼管隔根錯開布置。確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量是滿足要求的，每個扣件的擰緊力矩都要控制在40-65N·m，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。連墻設(shè)置要求：柱子間距有9.0m、7.0m。連墻件設(shè)置在柱子上。宜靠近主節(jié)點設(shè)置，偏離主節(jié)點的距離不應(yīng)大于300mm；連墻件采用剛性拉結(jié)形成“抱柱”或“抱梁”。連墻件中的連墻桿宜呈水平設(shè)置，當不能水平設(shè)置時。剪刀撐設(shè)置：剪刀撐設(shè)置已在4.1的第6）點說明。檢查驗收要求：構(gòu)配件檢查與驗收詳本方案3.4的第2）點。架體在搭設(shè)完成后應(yīng)進行檢查和驗收，檢查和驗收應(yīng)符合以下規(guī)定：檢查桿件的設(shè)置和連接是否符合要求；檢查底座墊板是否否松動，立桿桿是否懸空；；安全防護措措施是否符合合要求；是否超載；安裝后的扣件螺栓栓擰緊力矩應(yīng)應(yīng)采用扭力扳扳手檢查，抽抽樣方法按隨隨機分布原則則進行。本架架體扣件用量量超過1200個，檢查數(shù)數(shù)量取50個，允許不不合格數(shù)為5個，如果檢檢查不合格必必須重新擰緊緊直至合格為為準。架體搭設(shè)的允許偏偏差：表4-1序號項目要求允許偏差（mm）1地基基礎(chǔ)墊板不晃動2立桿垂直度±15/20003步距±204縱、橫距±205水平桿高差單根桿兩端±20同跨內(nèi)兩根水平桿桿高差±106扣件安裝主節(jié)點處各扣件中中心點相互距距離150mm同步立桿上兩個相相隔對接扣件件的高差500mm立桿上的對接扣件件至主節(jié)點的的距離1/3步距水平桿上的對接扣扣件至主節(jié)點點的距離1/3立桿間距扣件螺栓擰緊扭力力矩40~65N.mm剪刀撐與地面或水水平桿的夾角角45o~60o4）施工使用的要求求：精心設(shè)計混凝土澆澆筑方案，確確保模板支架架施工過程中中均衡受載，最最好采用由中中部向兩邊擴擴展的澆筑方方式；嚴格控制實際施工工荷載不超過過設(shè)計荷載，對對出現(xiàn)的超過過最大荷載要要有相應(yīng)的控控制措施，鋼鋼筋等材料不不能在支架上上方堆放；澆筑過程中，派專專人檢查支架架和支承情況況，發(fā)現(xiàn)下沉沉、松動和變變形情況馬上上通知現(xiàn)場管管理人員。模板拆除底模及其支架拆除除時的砼強度度應(yīng)符合設(shè)計計要求；當設(shè)設(shè)計無具體要要求時，砼強強度應(yīng)符合下下表的規(guī)定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方法：檢查同同條件養(yǎng)護試試件強度試驗驗報告。底模拆除時時的砼強度要要求表4-2構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）方度百板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂構(gòu)件-≥100拆除時應(yīng)設(shè)置安全全警戒范圍，并并派專人看護護。頂板模板拆除時注注意保護頂板板模板，不能能硬撬模板接接縫處，以防防損壞多層板板；拆除的膠膠合板、鋼管管、方木及扣扣件要碼放整整齊，并注意意不要集中堆堆料；拆掉的的釘子要回收收再利用，在在作業(yè)面清理理干凈，以防防扎腳傷人。架體拆除：拆除前的準備工作作應(yīng)符合下列列規(guī)定：應(yīng)全全面檢查架體體的扣件連接接、支撐體系系等是否符合合構(gòu)造要求；；施工員應(yīng)對對工人進行拆拆除安全技術(shù)術(shù)交底；應(yīng)清清除架體上雜雜物及地面障障礙物。拆除腳手架時，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：嚴禁先將連墻件整整層或數(shù)層拆拆除后再拆腳腳手架；分段段拆除高差不不應(yīng)大于兩步步，如高差大大于兩步，應(yīng)應(yīng)增設(shè)連墻件件加固；拆除除作業(yè)必須由由上而下逐層層進行，嚴禁禁上下同時作作業(yè)。質(zhì)量標準符合《混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》（GB502204-20002）2011版；《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1330-20111）；《建筑施工安全檢檢查標準》（JGJ599-20111）；《建筑施工高處作作業(yè)安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ800-20111）有關(guān)規(guī)定定；成品保護措施吊裝鋼筋上樓時，應(yīng)應(yīng)輕起輕放，不不得沖撞，同同時不能堆放放過重，每平平方米不能超超過300㎏,防止模板下下沉或變形。拆模時應(yīng)禁錘打或或撬棍猛撬，以以免損壞模板板。放材料到強度達11.2MPaa以上混凝土土樓面時，應(yīng)應(yīng)輕放在梁位位置上。模板安拆時輕起輕輕放，不準碰碰撞，防止模模板變形。拆模時不得用大錘錘硬砸或撬棍棍硬撬，以免免損傷混凝土土表面和棱角角。模板在使用過程中中加強管理，分分規(guī)格堆放，及及時涂刷脫模模劑。支完模板后，保持持模內(nèi)清潔。應(yīng)保護鋼筋不受擾擾動。搞好模板、鋼管、扣扣件的日常保保養(yǎng)工作和維維修工作。施工注意事項和質(zhì)質(zhì)量預防措施施模板的強度、剛度度、穩(wěn)定性控控制措施所有模板體系均必必須對強度、剛剛度、穩(wěn)定性性進行驗算。（詳詳見模板計算算）現(xiàn)場安裝過程中必必須嚴格按照照本方案設(shè)計計的要求進行行，特別是支支架架體、背背楞、橫桿或或穿墻螺栓以以及支撐等有有顯著影響的的構(gòu)件的尺寸寸、間距等必必須嚴格控制制?；炷翝矒v時泵管管應(yīng)按泵管平平面布置圖進進行布置，詳詳附圖七。原材料控制措施所有模板、木方、穿穿墻螺栓等的的供應(yīng)商必須須是合格供方方。所有模板、架料進進場后均嚴格格按照合同和和施工方案的的要求逐一檢檢查，對不合合格品必須退退貨，不得投投入使用。每批進場的膠合板板都必須進行行抽樣檢驗，可可采用簡單的的試驗方法：：觀察模板無無明顯變形，不不開裂，覆膜膜層無起皮、脫脫落現(xiàn)象等即即為合格，否否則為不合格格，不得使用用。鋼管、扣件必須按按有關(guān)要求進進行檢驗合格格后方可使用用。加工質(zhì)量控制膠合板的加工必須須根據(jù)配模圖圖進行，下料料前必須彈線線、放樣。漏漿控制措施在模板混凝土澆筑筑完畢后初凝凝前，用長刮刮桿將墻邊或或柱邊50㎜范圍內(nèi)刮刮平，并控制制好標高。嚴格控制模板的加加工質(zhì)量，尺尺寸偏差為每每米1㎜。在模板安裝和調(diào)整整好后，如果果模板和樓板板間尚存在縫縫隙，垂直接接口采用壓泡泡沫塑料紙條條壓縫，平面面接口采用膠膠帶紙封縫。對于樓板或梁的模模板與模板間間的縫隙采用用膠帶紙封貼貼嚴密。模板的清理控制模板拆除后應(yīng)在規(guī)規(guī)定的區(qū)域堆堆放，對于破破損模板，能能修整的進行行修整，不能能修整的報項項目部及時處處置。7.6樓層懸挑挑結(jié)構(gòu)的質(zhì)量量保護措施搭設(shè)架體時時構(gòu)件、鋼管管均要滿足要要求，沒有裂裂紋、銹蝕、變變形等。建立完善的的驗收及檢查查制度，模板板支撐搭設(shè)好好之后要經(jīng)過過與現(xiàn)場監(jiān)理理一起驗收合合格后才能進進行混凝土澆澆筑施工。懸挑結(jié)構(gòu)下下部支撐體系系至少保留兩兩層不能拆除除。樓層混凝土土澆筑施工時時要先澆筑非非懸挑結(jié)構(gòu)然然后才澆筑懸懸挑結(jié)構(gòu)混凝凝土。剪刀撐連續(xù)續(xù)設(shè)置，且與與懸挑部分橫橫桿連為整體體，架體每步步均與框架柱柱拉結(jié)。安全、文明保證措措施參加施工的工人，進進場前要做好好三級教育和和安全技術(shù)交交底，并有相相關(guān)記錄。要要求工人必須須熟悉本工種種的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程。特殊工種作業(yè)必須須持證上崗。進入施工現(xiàn)場，必必須戴好安全全帽、穿防滑滑鞋，禁止穿穿拖鞋或光腳腳，嚴禁酒后后上班，高空空作業(yè)必須系系安全帶。施施工人員施工工中必須正確確使用個人防防護用品和安安全防護措施施。班組要每天進行安安全班組活動動，班前隊長長要向工人交交待當天工作作內(nèi)容，結(jié)合合工作內(nèi)容向向隊員交底安安全操作規(guī)定定和要求，并并做好記錄。在支設(shè)梁模板時，腳腳手架搭設(shè)必必須穩(wěn)固，并并按照規(guī)定的的立桿間距搭搭設(shè)，不得在在未經(jīng)技術(shù)人人員允許的情情況下擅自更更改立桿間距距。搭設(shè)時，必必須設(shè)置臨時時斜撐，以防防整體偏移。搭設(shè)過程中應(yīng)隨時時檢查桿件的的位置是否正正確，扣件擰擰緊是否符合合有關(guān)要求。搭設(shè)臨邊時，外側(cè)側(cè)應(yīng)有防護架架且高于工作作面不少于1.2m并滿封安全全網(wǎng)。要隨時檢查模板及及模板支架配配件的情況，做做好日常保養(yǎng)養(yǎng)工作。模板支撐搭設(shè)完成成后嚴格執(zhí)行行驗收程序，驗驗收合格后方方可進行下道道工序。保證模板落地處無無任何雜物，當當模板壓住任任何物體時，不不得人工取出出，必須將模模板位移后再再取出。澆筑混凝土前必須須檢查支撐是是否可靠、扣扣件是否松動動。澆筑混凝凝土時必須由由模板支設(shè)班班組設(shè)專人看看模，隨時檢檢查支撐是否否變形、松動動，并組織及及時恢復。經(jīng)經(jīng)常檢查支設(shè)設(shè)模板吊鉤、斜斜支撐及平臺臺連接處螺栓栓是否松動，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時組織處理。項目部專職安全員員必須跟蹤混混凝土澆筑全全過程，監(jiān)控控模板支撐體體系的穩(wěn)定性性，發(fā)現(xiàn)異常常情況應(yīng)立即即向項目經(jīng)理理報告，協(xié)助助項目經(jīng)理盡盡快將人員撤撤離到安全地地帶，并對危危險區(qū)域進行行隔離警戒。模板拆除時應(yīng)遵循循按照模板支支設(shè)的逆順序序進行的基本本原則，后裝裝的先拆，先先裝的后拆，并并嚴格按照上上述技術(shù)措施施的有關(guān)要求求進行。所有模板操作架寬寬度不小于500㎜，且均須須滿鋪跳板，并并搭設(shè)1.2m的防護架及及不少于兩道道護身欄桿。滿堂模板支撐架每每隔6m應(yīng)滿鋪水平平腳手板，并并用8#鐵絲綁扎牢牢固。模板上架設(shè)電線使使用電動工具具采用36V的低壓電源源；登高作業(yè)業(yè)時，各種配配件放在工具具箱內(nèi)或工具具袋內(nèi)，嚴禁禁放在模板或或腳手架上；；裝拆施工時時，上下有人人接應(yīng)，隨拆拆隨運轉(zhuǎn)，并并把活動部件件固定牢靠，嚴嚴禁堆放在腳腳手板上或拋拋擲；設(shè)防雷雷擊措施；安安裝柱模板時時，隨時支持持固定，防止止傾覆；預拼拼裝模板的安安裝，邊就位位、邊校正、邊邊安設(shè)連接件件，并加設(shè)臨臨時支撐穩(wěn)固固；拆除承重重模板，設(shè)臨臨時支撐，防防止突然整塊塊塌落。安裝整塊柱模板，不不得將柱子鋼鋼筋代替臨時時支撐；吊裝裝模板時，必必須在模板就就位并連接牢牢固后，方可可脫鉤，并嚴嚴格遵守吊裝裝機械使用安安全有關(guān)規(guī)定定。拆除模板時由專人人指揮且必須須擁有切實可可靠的安全措措施，并在下下面標出作業(yè)業(yè)區(qū)，操作人人員佩掛好安安全帶，禁止止站在模板的的橫桿上操作作，拆下的模模板集中吊運運，并多點捆捆牢，不準向向下亂扔。拆拆模間歇時，將將活動的模板板、拉桿、支支撐等固定牢牢固，嚴防突突然掉落、倒倒塌傷人。環(huán)境保證措施在支拆模板時，必必須輕拿輕放放，上下、左左右有人傳遞遞，模板的拆拆除和修理時時，禁止使用用大錘敲打模模板以降低噪噪音。早上6：30以前，中午12：：30～14：00，晚上11：00以后，等時時間段不允許許施工，如特特殊原因需要要施工的必須須到環(huán)保部門門辦理相關(guān)手手續(xù)。模板拆除后，清除除模板上的粘粘結(jié)物如混凝凝土等，現(xiàn)場場要及時清理理收集，堆放放在固定堆放放場地，夠一一車后集中運運走。梁模板板內(nèi)鋸末、灰灰塵等要清理理干凈，然后后將垃圾裝袋袋送入垃圾場場分類處理。危險源識別及預防防措施危險源作業(yè)層周邊防護欄欄桿沒有達到到1.2m高；澆注砼時，砼堆載載過大時易出出現(xiàn)樓板坍塌塌或變形過大大；工人作業(yè)沒有配備備工具袋；不配戴或不正確配配戴安全防護護用具；手持砂輪機、電鋸鋸等無防護罩罩；作業(yè)層沒有滿鋪腳腳手板；未按照模板施工方方案搭設(shè)模板板支撐系統(tǒng)；；各種臨時用電設(shè)施施的電線電纜纜隨意在地面面拖動、綁扎扎在鋼筋上、電電線電纜外皮皮老化破損漏電保護器失靈、漏漏電保護電流流過大、無防防雨措施；沒有接地保護措施施；設(shè)備漏電或沒有保保護措施；架體搭拆時無安全全標志和警示示牌。預防措施作業(yè)層周邊的防護護欄桿采用鋼鋼管搭設(shè)，高高度達到1.2m高；項目部派砼工長全全程旁站，指指揮砼澆注防防止堆載過大大；項目部給每個外架架操作工發(fā)放放一個工具袋袋，把所有的的工具裝入工工具袋中，以以便于工作；；搭設(shè)腳手架人員必必須正確戴安安全帽，系安安全帶，穿防防滑鞋；手持砂輪機、電鋸鋸安裝防護罩罩才能進行相相關(guān)作業(yè)；安排架子工在作業(yè)業(yè)層外架滿鋪鋪腳手板，并并用8#鐵絲綁牢；；搭設(shè)前對工人進行行詳細交底，搭搭設(shè)中工長、安安全員要按照照方案進行檢檢查架體搭設(shè)設(shè)的情況是否否與方案相符符，不相符應(yīng)應(yīng)及時糾正，搭搭設(shè)完后按《桂桂建質(zhì)安監(jiān)字字[20077]7號關(guān)于對高高大模板支架架實行嚴格檢檢查的通知》要要求進行驗收收；對使用電器的隊組組、隊員進行行交底，嚴禁禁使用電器設(shè)設(shè)備時電線電電纜拖地，同同時電工進行行日常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)電線電纜纜外皮老化破破損、漏電保保護器失靈、漏漏電保護電流流過大及時更更換；按照施工臨時用電電組織設(shè)計設(shè)設(shè)置保護地線線；在每個配電箱、開開關(guān)箱安裝合合格的漏電保保護器；架體搭拆過程中及及搭設(shè)完成后后掛設(shè)各種相相關(guān)安全標志志和警示牌，如“必須系好安全帶、當心墜落”等。安全組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目經(jīng)理技術(shù)負責人各施工隊組質(zhì)檢員安全員造價員材料員施工員項目副經(jīng)理測量員資料員取樣員機械員急救小組通訊錄表10-31報警1102火警1193急救1204XX人民醫(yī)院5公司安全委員會5868030序號姓名備注1XX組長2XX副組長3XX組員4XX組員5XX組員6XX組員應(yīng)急預案人員傷亡應(yīng)急預案案責任對象發(fā)現(xiàn)確認發(fā)現(xiàn)人緊急措施報告接受部門現(xiàn)場救助現(xiàn)場保護傷亡判斷事故處理問題分析記錄發(fā)現(xiàn)人出現(xiàn)人員傷亡立即報急救小組報告120協(xié)助救助現(xiàn)場最高負責人：：XX立即赴現(xiàn)場組織人員救助保護現(xiàn)場核實傷亡情況公司安全委員會核實傷亡情況事故調(diào)查，提出處處理意見事故分析、報告、通通報、預防措措施制定120立即赴現(xiàn)場執(zhí)行救助項目安全組長：XX立即赴現(xiàn)場組織人員救助，按職責分工進行，確確保人員生命命安全核實傷亡情況立即組織事故調(diào)查查記錄事故發(fā)生的經(jīng)經(jīng)過和原因分分析必要時包包括預防措施施制定、驗證證和培應(yīng)急協(xié)調(diào)員：XX立即赴現(xiàn)場協(xié)助醫(yī)務(wù)人員工作作協(xié)助調(diào)查急救組：XX送醫(yī)院搶救模板或架體坍塌應(yīng)應(yīng)急預案責任對象發(fā)現(xiàn)確認發(fā)現(xiàn)人緊急措施報告接受部門現(xiàn)場救助現(xiàn)場保護傷亡判斷事故處理問題分析記錄發(fā)現(xiàn)人架體或模板崩塌人員傷亡、架體或或模板坍塌立即報搶救組：說說明清楚地址址、崩塌情況況組織人員疏散阻止其他人員進入入?yún)f(xié)助救助現(xiàn)場最高負責人：：XX立即赴現(xiàn)場組織人員救助核實傷亡情況公司安全委員會立即赴現(xiàn)場組織人員救助核實傷亡情況事故調(diào)查，提出處處理意見事故分析、報告、通通報、預防措措施制定120嚴重時報告執(zhí)行救助項目安全組長：XX立即赴現(xiàn)場組織人員救助。按職責分工進行，確確保人員、財財產(chǎn)安全核實傷亡情況立即組織事故調(diào)查查記錄事故發(fā)生的經(jīng)經(jīng)過和原因分分析必要時包包括預防措施施制定、驗證證和培應(yīng)急協(xié)調(diào)員：XX立即赴現(xiàn)場協(xié)調(diào)消防隊工作協(xié)助調(diào)查搶救組：XX解除擠壓。急救中中應(yīng)先清除頭頭部的雜物，并并迅速清除口口、鼻污物，保保持呼吸暢通通切勿生拉硬拽急救組：XX人員搶救嚴重的送醫(yī)院搶救救機動組：謝雄勝人員疏散和轉(zhuǎn)移現(xiàn)場保護模板計算書模板支架的計算參參照《建筑施施工扣件式鋼鋼管腳手架安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJJ130-22011）。支撐高度在4米以以上的模板支支架被稱為扣扣件式鋼管高高支撐架，對對于高支撐架架的計算規(guī)范范存在重要疏疏漏，使計算算極容易出現(xiàn)現(xiàn)不能完全確確保安全的計計算結(jié)果。本本計算書還參參照《施工技技術(shù)》20002.3.《扣扣件式鋼管模模板高支撐架架設(shè)計和使用用安全》，供供腳手架設(shè)計計人員參考。材料參數(shù)：表11-1序號材料名稱規(guī)格參數(shù)1模板1830mm×9915mm×18mm彈性模量E4600N/mmm2抗彎強度設(shè)計值ffm9.68N/mmm2抗剪強度設(shè)計值ffv1.4N/mmm22方木60mm×80mmm×2000mmm彈性模量E8100N/mmm2抗彎強度設(shè)計值ffm13N/mmm2抗剪強度設(shè)計值ffv1.6N/mmm23鋼管φ48mm×3.55mm抗壓強度設(shè)計值[[f]205.00N//mm2截面抵抗矩W5.08cm334螺桿φ12mm容許拉力值12.9kN53形扣件型12容許荷載12kN荷載參數(shù)：表11-2序號荷載名稱1鋼筋混凝土自重25kN/m32模板自重0.35kN/㎡㎡3鋼管架自重0.129kN//m4施工活荷載2kN/㎡5振動活荷載1kN/㎡11.1樓板模板板扣件鋼管高高支撐架計算算書一、荷載設(shè)計施工人員及設(shè)備荷荷載標準值Q1k當計算面板和小梁梁時的均布活活荷載(kN/m2)2.5當計算面板和小梁梁時的集中荷荷載(kN)2.5當計算主梁時的均均布活荷載(kN/m2)1.5當計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時的的均布活荷載載(kN/m2)1模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值0.1面板及小梁自重標標準值0.3樓板模板自重標準準值0.5模板及其支架自重重標準值0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值GG3k(kN/m3)1.1風荷載標準值ωkk(kN/m2)基本風壓ω0(kkN/m2)0.250.18風壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風荷載體型系數(shù)μμs0.8二、模板體系設(shè)計模板支架高度(mm)5立柱縱向間距l(xiāng)aa(mm)1100立柱橫向間距l(xiāng)bb(mm)1100水平拉桿步距h((mm)1500立柱布置在混凝土土板域中的位位置中心對稱立柱距混凝土板短短邊的距離(mm)100立柱距混凝土板長長邊的距離(mm)300主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm))300小梁兩端各懸挑長長度(mm)150，150主梁兩端各懸挑長長度(mm)100，100結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面隱蔽模板及支架計算依依據(jù)《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ1330-20111設(shè)計簡圖圖如下：模板設(shè)計平面圖模板設(shè)計剖面圖((樓板長向)模板設(shè)計剖面圖((樓板寬向)三、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))18面板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)13面板彈性模量E((N/mm22)10000根據(jù)《建建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》"面板可按簡簡支跨計算"的規(guī)定，另另據(jù)現(xiàn)實，樓樓板面板應(yīng)擱擱置在梁側(cè)模模板上，因此此本例以簡支支梁，取1mm單位寬度計計算。計算簡簡圖如下：W＝bhh2/6=10000×188×18/66＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×118×18××18/122＝4860000mm41、強度驗驗算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.11+(1.11+24)××0.12))+1.4××2.5，1.35××(0.1++(1.1++24)×00.12)++1.4×00.7×2..5]×11=6.5111kN/mmq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.1××1=0.1108kN//mp＝0..9×1.44×Q1K=0.99×1.4××2.5＝3.15kkNMmaxx＝max[qq1l2/8,q2l2/8+pll/4]=mmax[6..511×00.32/8，0.1088×0.322/8+3..15×0..3/4]==0.2337kN·mmσ＝Mmax/W＝0..237×1106/540000＝4.3977N/mm22≤[f]＝13N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝(GG1k+(G3k+G2k)×h))×b=(00.1+(11.1+244)×0.112)×1==3.1122kN/mν＝5ql4/(3884EI)＝5×3.1112×30004/(3844×100000×4866000)＝0.0688mm≤[ν]＝l/250＝300/2250＝1.2mmm滿足要求求！四、小梁驗算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)50×80小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15.44小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)64小梁截面慣性矩II(cm4)256因[B//lb]取整＝[72000/11000]取整＝6，按四等跨跨連續(xù)梁計算算，又因小梁梁較大懸挑長長度為1500mm，因此此需進行最不不利組合，計計算簡圖如下下：1、強度驗驗算q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9×mmax[1..2×(0..3+(1..1+24))×0.122)+1.44×2.5，1.35××(0.3++(1.1++24)×00.12)++1.4×00.7×2..5]×0..3＝2.0188kN/m因此，qq1靜＝0.9×11.2(G11k+(G3k+G2k)×h))×b=0..9×1.22×(0.33+(1.11+24)××0.12))×0.3＝1.0733kN/mq1活＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×2.55×0.3＝0.9455kN/mM1＝00.107qq1靜L2+0.1221q1活L2＝0.1077×1.0773×1.112+0.1221×0.9945×1..12＝0.2777kN·mq2＝00.9×1..2×G1kk×b=0..9×1.22×0.3××0.3＝0.0977kN/mp＝0..9×1.44×Q1k=0.99×1.4××2.5＝3.15kkNM2＝mmax[0..077q22L2+0.211pL，0.1077q2L2+0.1881pL]＝max[00.077××0.0977×1.122+0.211×3.155×1.1，0.1077×0.0997×1.112+0.1881×3.115×1.11]＝0.7377kN·mM3＝mmax[q11L12/2，q2L12/2+pLL1]=maxx[2.0118×0.1152/2，0.0977×0.1552/2+3..15×0..15]＝0.4744kN·mMmaxx＝max[MM1，M2，M3]＝max[00.277，0.737，0.4744]＝0.7377kN·mσ＝Mmax/W＝0..737×1106/640000＝11.5111N/mmm2≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算V1＝00.607qq1靜L+0.662q1活L＝0.6077×1.0773×1.11+0.622×0.9445×1.11＝1.3611kNV2＝00.607qq2L+0.6881p＝0.6077×0.0997×1.11+0.6881×3.115＝2.21kkNV3＝mmax[q11L1，q2L1+p]＝max[22.018××0.15，0.0977×0.155+3.155]＝3.1655kNVmaxx＝max[VV1，V2，V3]＝max[11.361，2.21，3.1655]＝3.1655kNτmax＝3Vmaax/(2bbh0)=3×33.165××1000//(2×800×60)＝0.9899N/mm22≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算q=(GG1k+(G3k+G2k)×h))×b=(00.3+(224+1.11)×0.112)×0..3＝0.9944kN/m跨中νmmax＝0.6322qL4/(1000EI)=00.632××0.9944×110004/(1000×93500×25600000)＝0.3844mm≤[ν]＝l/250＝1100//250＝4.4mmm懸臂端ννmax＝qL4/(8EII)=0.9994×15504/(8×99350×225600000)＝0.0033mm≤[ν]＝l1/250＝150/2250＝0.6mmm滿足要求求！五、主梁驗算主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3.5可調(diào)托座內(nèi)主梁根根數(shù)1主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)125主梁截面慣性矩II(cm4)12.19主梁截面抵抗矩WW(cm3)5.081、小梁最最大支座反力力計算Q1k＝＝1.5kNN/m2q1＝00.9maxx[1.2((G1k+(GG3k+G2k)×h))+1.4QQ1k，1.35((G1k+(G3k+G2k)×h))+1.4××0.7Q11k]×b==0.9maax[1.22×(0.55+(1.11+24)××0.12))+1.4××1.5，1.35××(0.5++(1.1++24)×00.12)++1.4×00.7×1..5]×0..3＝1.7055kN/mq1靜＝＝0.9×11.2(G11k+(GG3k+G2k)×h))×b=0..9×1.22×(0.55+(1.11+24)××0.12))×0.3＝1.1388kN/mq1活＝＝0.9×11.4×Q11k×b=00.9×1..4×1.55×0.3＝0.5677kN/mq2＝((G1k+(GG3k+G2k)×h))×b=(00.5+(11.1+244)×0.112)×0..3=1.0054kN//m承載能力力極限狀態(tài)按四跨連連續(xù)梁，Rmax＝(1.1433q1靜+1.2223q1活)L＝1.1433×1.1338×1.11+1.2223×0.5567×1..1＝2.1933kN按懸臂梁梁，R1＝q1l=1.7005×0.115＝0.2566kNR＝maax[Rmaax，R1]＝2.1933kN;正常使用用極限狀態(tài)按四跨連連續(xù)梁，Rmax＝1.1433q2L＝1.1433×1.0554×1.11＝1.3255kN按懸臂梁梁，R1＝q2l=1.0554×0.115＝0.1588kNR＝maax[Rmaax，R1]＝1.3255kN;2、抗彎驗驗算計算簡圖圖如下：主梁彎矩矩圖(kN·m))Mmaxx＝0.8277kN·mσ＝Mmax/W＝0..827×1106/5080＝162.7763N/mmm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！3、抗剪驗驗算主梁剪力力圖(kN)Vmaxx＝4.4311kNτmax＝2Vmaax/A=22×4.4331×10000/4899＝18.1224N/mmm2≤[τ]＝125N//mm2滿足要求！4、撓度驗驗算主梁變形形圖(mm)νmax＝1.4007mm跨中νmmax=1.4077mm≤[ν]=11000/2500=4.4mmm懸挑段ννmax＝0.3899mm≤[ν]=1000/250==0.4mmm滿足要求求！六、立柱驗算剪刀撐設(shè)置加強型立桿頂部步距hdd(mm)1500立桿伸出頂層水平平桿中心線至至支撐點的長長度a(mm))200頂部立桿計算長度度系數(shù)μ11.386非頂部立桿計算長長度系數(shù)μ21.755鋼管類型Ф48×3.5立柱截面面積A((mm2)489立柱截面回轉(zhuǎn)半徑徑i(mm))15.8立柱截面抵抗矩WW(cm3)5.081、長細比比驗算頂部立桿桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1××1.3866×(15000+2×2200)=22633.44mm非頂部立立桿段：l02=kμ2h=1××1.7555×15000=26322.5mmλ=l0/i=26633.4//15.8==166.6671≤[λ]=2100長細比滿滿足要求！2、立柱穩(wěn)穩(wěn)定性驗算頂部立桿桿段：l01=kμ1(hd+2a)=1..155×11.386××(15000+2×2000)=30041.5777mmλ1＝l01/i＝30441.5777/15.88＝192.5505，查表得，φ1＝0.1955Mw=00.9×1..4ωklah2/10=00.9×1..4×0.118×1.11×1.522/10＝0.0566kN·mNw＝11.2ΣNGik+0..9×1.44Σ(NQik+Mw/lb)=[1..2×(0..5+(244+1.1))×0.122)+0.99×1.4××1]×1..1×1.11+0.9××1.4×00.056//1.1＝6.6888kNf＝NNw/(φA)+MMw/W＝6688..322/((0.1955×489))+0.0556×1066/5080＝81.1991N/mmm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！非頂部立立桿段：l02=kμ2h=1..155×11.755××1500==3040..538mmmλ2＝l02/i＝30440.5388/15.88＝192.4439，查表得，φ2＝0.1955Mw=00.9×1..4ωklah2/10=00.9×1..4×0.118×1.11×1.522/10＝0.0566kN·mNw＝11.2ΣNGik+0..9×1.44Σ(NQik+Mw/lb)=[1..2×(0..75+(224+1.11)×0.112)+0..9×1.44×1]×11.1×1..1+0.99×1.4××0.0566/1.1＝7.0511kNf＝NNw/(φA)+MMw/W＝7051..322/((0.1955×489))+0.0556×1066/5080＝84.9998N/mmm2≤[f]＝205N//mm2滿足要求求！七、可調(diào)托座驗算荷載傳遞至立桿方方式可調(diào)托座可調(diào)托座承載力容容許值[N](kkN)30按上節(jié)計計算可知，可可調(diào)托座受力力N＝6.6888kN≤[N]＝30kN滿足要求求！八、立柱地基基礎(chǔ)驗驗算地基土類型巖石地基承載力設(shè)計值值fak(kPa)115立柱墊木地基土承承載力折減系系數(shù)mf1墊板底面面積A((m2)0.1立柱底墊墊板的底面平平均壓力p＝N/(mfA)＝7.0511/(1×00.1)＝70.5113kPa≤fak＝115kPPa滿足要求求！1.模板支架的構(gòu)造要要求：a..梁板模板高高支撐架可以以根據(jù)設(shè)計荷荷載采用單立立桿或雙立桿桿；b..立桿之間必必須按步距滿滿設(shè)雙向水平平桿，確保兩兩方向足夠的的設(shè)計剛度；；c..梁和樓板荷荷載相差較大大時，可以采采用不同的立立桿間距，但但只宜在一個個方向變距、而而另一個方向向不變。2.立桿步距的設(shè)計：：a..當架體構(gòu)造造荷載在立桿桿不同高度軸軸力變化不大大時，可以采采用等步距設(shè)設(shè)置；b..當中部有加加強層或支架架很高，軸力力沿高度分布布變化較大，可可采用下小上上大的變步距距設(shè)置，但變變化不要過多多；c..高支撐架步步距以0.9--11.5m為宜宜，不宜超過過1.5m。3.整體性構(gòu)造層的設(shè)設(shè)計：a..當支撐架高高度≥20m或橫向向高寬比≥6時，需要設(shè)設(shè)置整體性單單或雙水平加加強層；b..單水平加強強層可以每4--6米沿水平結(jié)構(gòu)構(gòu)層設(shè)置水平平斜桿或剪刀刀撐，且須與與立桿連接，設(shè)設(shè)置斜桿層數(shù)數(shù)要大于水平平框格總數(shù)的的1/3；c..雙水平加強強層在支撐架架的頂部和中中部每隔10--155m設(shè)置，四四周和中部每每10--155m設(shè)豎向斜斜桿，使其具具有較大剛度度和變形約束束的空間結(jié)構(gòu)構(gòu)層；d..在任何情況況下，高支撐撐架的頂部和和底部（掃地地桿的設(shè)置層層）必須設(shè)水水平加強層。4.剪刀撐的設(shè)計：a..沿支架四周周外立面應(yīng)滿滿足立面滿設(shè)設(shè)剪刀撐；b..中部可根據(jù)據(jù)需要并依構(gòu)構(gòu)架框格的大大小，每隔10--155m設(shè)置。5.頂部支撐點的設(shè)計計：a..最好在立桿桿頂部設(shè)置支支托板，其距距離支架頂層層橫桿的高度度不宜大于4400mm；；b..頂部支撐點點位于頂層橫橫桿時，應(yīng)靠靠近立桿，且且不宜大于2200mm；；c..支撐橫桿與與立桿的連接接扣件應(yīng)進行行抗滑驗算，當當設(shè)計荷載N≤12kN時，可用雙雙扣件；大于于12kN時應(yīng)用頂托托方式。6.支撐架搭設(shè)的要求求：a..嚴格按照設(shè)設(shè)計尺寸搭設(shè)設(shè)，立桿和水水平桿的接頭頭均應(yīng)錯開在在不同的框格格層中設(shè)置；；b..確保立桿的的垂直偏差和和橫桿的水平平偏差小于《扣扣件架規(guī)范》的的要求；c..確保每個扣扣件和鋼管的的質(zhì)量是滿足足要求的，每每個扣件的擰擰緊力矩都要要控制在45-600N.m，鋼管不能能選用已經(jīng)長長期使用發(fā)生生變形的；d..地基支座的的設(shè)計要滿足足承載力的要要求。7.施工使用的要求：：a..精心設(shè)計混混凝土澆筑方方案，確保模模板支架施工工過程中均衡衡受載，最好好采用由中部部向兩邊擴展展的澆筑方式式；b..嚴格控制實實際施工荷載載不超過設(shè)計計荷載，對出出現(xiàn)的超過最最大荷載要有有相應(yīng)的控制制措施，鋼筋筋等材料不能能在支架上方方堆放；c..澆筑過程中中，派人檢查查支架和支承承情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)下沉、松動動和變形情況況及時解決。11.2墻模板計計算書一、墻模板基本參參數(shù)計算斷面寬寬度300mmm，高度50000mm，兩兩側(cè)樓板高度度120mmm。模板面板采采用普通膠合合板。內(nèi)龍骨間距距250mmm，內(nèi)龍骨采采用雙鋼管448mm×3.5mmm，外龍骨采采用雙鋼管448mm×3.5mmm。對拉螺栓布布置11道，在斷面面內(nèi)水平間距距300+4400+4000+4000+400++400+4400+4000+4000+400++400mmm，對拉螺栓栓斷面跨度方方向間距5000mm，直直徑12mmm。模板組裝示意圖二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)規(guī)范《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數(shù)β11混凝土坍落度影響響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度VV(m/h))2混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度H(m)5新澆混凝土對模板板的側(cè)壓力標標準值G4k(kN/m2)min{0.222γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{00.22×224×4×11×1.155×21/22，24×5}＝min{334.3488，120}＝34.3448kN/mm2傾倒混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值Q3k(kN/m2)2新澆混凝凝土對模板的的側(cè)壓力標準準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×21/22，24×5]＝min[334.35，120]＝34.355kN/m22承載能力力極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q3k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ3k]＝0.9maax[1.22×34.335+1.44×2，1.35××34.355+1.4××0.7×22]＝0.9maax[44..02，48.3332]＝0.9×448.3322＝43.4999kN/mm2正常使用用極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計值S正＝G4k＝34.355kN/mm2三、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長((mm)50小梁間距(mm))200小梁一端懸臂長((mm)150主梁間距(mm))400主梁一端懸臂長((mm)150對拉螺栓橫向間距距(mm)400對拉螺栓豎向間距距(mm)400模板設(shè)計立面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))18面板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15面板彈性模量E((N/mm22)10000墻截面寬寬度可取任意意寬度，為便便于驗算主梁梁，取b＝0.45mm，W＝bh2/6＝450×1182/6＝243000mm3，I＝bh3/12＝450×1183/12＝2187000mm41、強度驗驗算q＝bSS承＝0.45××43.4999＝19.5775kN/mm面板彎矩矩圖(kN·m))Mmaxx＝0.0988kN·mσ＝Mmax/W＝0..098×1106/243000＝4.0288N/mm22≤[f]＝15N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝0.45××34.355=15.4458kN//m面板變形形圖(mm)ν＝0.147mm≤≤[ν]＝l/400＝200/4400＝0.5mmm滿足要求求！五、小梁驗算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mmm)60×80小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15.444小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁截面抵抗矩WW(cm3)64小梁截面慣性矩II(cm4)2561、強度驗驗算q＝bSS承＝0.25××43.4999＝10.8775kN/mm小梁彎矩矩圖(kN·m))小梁剪力力圖(kN)Mmaxx＝0.18kkN·mσ＝Mmax/W＝0..18×1006/640000＝2.8166N/mm22≤[f]＝15.4444N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝0.25××34.355=8.5888kN/mm小梁變形形圖(mm)ν＝0.056mm≤≤[ν]＝l/400＝400/4400＝1mm滿足要求求！3、支座反反力計算R1=22.927kkN，R2=...RR35=3.9903kN，R36=4.8878kN六、主梁驗算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3.5主梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)200主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁截面抵抗矩WW(cm3)10.16主梁截面慣性矩II(cm4)24.381、強度驗驗算主梁彎矩矩圖(kN·m))Mmaxx＝0.4888kN·mσ＝Mmax/W＝0..488×1106/101660＝48.0112N/mmm2≤[f]＝200N//mm2滿足要求求！2、撓度驗驗算主梁變形形圖(mm)ν＝0.172mm≤≤[ν]＝l/400＝400/4400＝1mm滿足要求求！七、對拉螺栓驗算算對拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計值NNtb(kN)12.9對拉螺栓栓橫向驗算間間距m＝max[4400，400/22+250]]＝450mmm對拉螺栓栓豎向驗算間間距n＝max[4400，400/22+150]]＝400mmmN＝0..95mnSS承＝0.95××0.45××0.4×443.4999＝7.4388kN≤Ntb＝12.9kkN滿足要求求！11.3梁側(cè)模板板計算書一、梁模板基本參參數(shù)梁截面寬度B=3000mm，梁截面高度H=7000mm，H方向?qū)萋菟?道，對拉螺螺栓直徑122mm，對拉螺栓在在垂直于梁截截面方向距離離(即計算跨度)500mmm。梁模板使用用的木方截面面60×80mmm，梁模板截面面底部木方距距離200mmm，梁模板板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x3000mm。梁底模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強度[f]=115N/mmm2。二、荷載組合側(cè)壓力計算依據(jù)規(guī)規(guī)范《建筑施工模板安安全技術(shù)規(guī)范范》JGJ1662-20008混凝土重力密度γγc(kN/m3)24新澆混凝土初凝時時間t0(h)4外加劑影響修正系系數(shù)β11混凝土坍落度影響響修正系數(shù)β21.15混凝土澆筑速度VV(m/h))2混凝土側(cè)壓力計算算位置處至新新澆混凝土頂頂面總高度H(m)0.7新澆混凝土對模板板的側(cè)壓力標標準值G4k(kN/m2)min{0.222γct0β1β2v1/2，γcH}＝min{00.22×224×4×11×1.155×21/22，24×0..7}＝min{334.3488，16.8}＝16.8kkN/m2振搗混凝土時對垂垂直面模板荷荷載標準值Q2k(kN/m2)4新澆混凝凝土對模板的的側(cè)壓力標準準值G4k＝min[00.22γct0β1β2v1/2，γcH]＝min[00.22×224×4×11×1.155×21/22，24×0..7]＝min[334.35，16.8]＝16.8kkN/m2承載能力力極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計值S承＝0.9maax[1.22G4k+1.44Q2k，1.35GG4k+1.44×0.7QQ2k]＝0.9maax[1.22×16.88+1.4××4，1.35××16.8++1.4×00.7×4]]＝0.9maax[25..76，26.6]＝0.9×226.6＝23.944kN/m22正常使用用極限狀態(tài)設(shè)設(shè)計值S正＝G4k＝16.8kN/m22三、支撐體系設(shè)計計小梁布置方式水平向布置小梁道數(shù)3主梁間距(mm))600主梁合并根數(shù)2小梁最大懸挑長度度(mm)300結(jié)構(gòu)表面的要求結(jié)構(gòu)表面外露對拉螺栓水平向間間距(mm)600支撐距梁底距離依依次為100，400設(shè)計簡圖圖如下：模板設(shè)計剖面圖四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm))18面板抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)13面板彈性模量E((N/mm22)10000梁截面寬寬度取單位長長度，b＝1000mmm。W＝bh2/6=10000×1882/6＝540000mm3，I＝bh3/12=11000×1183/12＝4860000mm4。面板計算算簡圖如下：：1、抗彎驗驗算q1＝bbS承＝1×23..94＝23.944kN/mq1靜＝＝0.9×11.35×GG4k×b＝0.9×11.35×116.8×11＝20.4112kN/mmq1活＝＝0.9×11.4×0..7×Q2kk×b＝0.9×11.4×0..7×4×11＝3.5288kN/mMmaxx＝0.1255q1L2＝0.1255×q1×0.2992＝0.2522kN·mσ＝Mmax/W＝0..252×1106/540000＝4.6611N/mm22≤[f]＝13N/mmm2滿足要求求！2、撓度驗驗算q＝bSS正＝1×16..8＝16.8kkN/mνmax＝0.5221qL4/(1000EI)=00.521××16.8××2904/(1000×100000×4866000)＝0.1277mm≤290/4400=0..725mmm滿足要求求！3、最大支支座反力計算算承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝1.25××q1×l左＝1.25××23.944×0.299＝8.6788kN正常使用用極限狀態(tài)R'maax＝1.25××l左×q＝1.25××0.29××16.8＝6.09kkN五、小梁驗算小梁最大懸挑長度度(mm)300小梁計算方式三等跨連續(xù)梁小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mmm)60×80小梁彈性模量E((N/mm22)9350小梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)1.78小梁截面抵抗矩WW(cm3)64小梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)15.44小梁截面慣性矩II(cm4)256計算簡圖圖如下：跨中段計計算簡圖懸挑段計計算簡圖1、抗彎驗驗算q＝8..678kNN/mMmaxx＝max[00.1×q××l2,0.5××q×l12]=maxx[0.1××8.6788×0.622，0.5×88.678××0.32]=0.3391kN··mσ＝Mmax/W＝0..391×1106/640000＝6.1022N/mm22≤[f]＝15.444N/mm22滿足要求求！2、抗剪驗驗算Vmaxx＝max[00.6×q××l,q×ll1]=maxx[0.6××8.6788×0.6，8.6788×0.3]]=3.1224kNτmax＝3Vmaax/(2bbh0)=3×33.124××1000//(2×800×60)＝0.9766N/mm22≤[τ]＝1.78NN/mm2滿足要求求！3、撓度驗驗算q＝6..09kN//mν1max＝0.6677qL44/(1000EI)=00.677××6.09××6004/(1000×93500×25600000)＝0.2233mm≤600/4400=1..5mmν2max＝qL44/(8EII)=6.009×30004/(8×99350×225600000)=0..258mmm≤300/4400=0..75mm滿足要求求！4、最大支支座反力計算算承載能力力極限狀態(tài)Rmaxx＝max[11.1×8..678×00.6，0.4×88.678××0.6+88.678××0.3]＝5.7288kN正常使用用極限狀態(tài)R'maax＝max[11.1×6..09×0..6，0.4×66.09×00.6+6..09×0..3]＝4.0199kN六、主梁驗算對拉螺栓水平向間間距(mm)600主梁最大懸挑長度度(mm)300主梁類型鋼管主梁材料規(guī)格(mmm)Ф48×3.5主梁合并根數(shù)2主梁彈性模量E((N/mm22)206000主梁抗彎強度設(shè)計計值[f](NN/mm2)205主梁抗剪強度設(shè)計計值[τ](N/mmm2)120主梁截面慣性矩II(cm4)12.19主梁截面抵抗矩WW(cm3)5.08因主梁22根合并，則則抗彎、抗剪剪、撓度驗算算荷載值取半半。計算簡圖圖如下：同前節(jié)計計算過程，可可依次解得：：承載能力力極限狀態(tài)：：R1＝0.88kkN，R2＝2.8644kN，R3＝0.88kkN正常使用用極限狀態(tài)：：R'1＝0.6033kN，R'2＝2.01kkN，R'3＝0.6033kN1、抗彎驗驗算主梁彎矩矩圖(kN·m))σmax＝Mmaxx/W＝0.1588×106/50800=31.1181N/mmm2≤[f]=2205N//mm2滿足要求求！2、抗剪驗驗算梁左側(cè)剪剪力圖(kN)τmax＝2Vmaax/A=22×2.0448×10000/4899＝8.3755N/mm22≤[τ]=1200N/mmm2滿足要求求！3、撓度驗驗算梁左側(cè)變變形圖(mm)νmax＝0.0996mm≤300/4400＝0.75mm滿足要求求！七、對拉螺栓驗算算對拉螺栓類型M12軸向拉力設(shè)計值NNtb(kN)12.9同主梁計計算過程，可可知對拉螺栓栓受力N＝0.95××2.9288×2＝5.5622kN≤Ntb＝12.9kkN滿足要求求！11.4梁底底模板計算一、梁模板基本參參數(shù)梁截面寬度B=3000mm，梁截面高度H=7000mm，H方向?qū)萋菟?道，對拉螺螺栓直徑122mm，對拉螺栓在在垂直于梁截截面方向距離離(即計算跨度)500mmm。梁模板使用用的木方截面面60×80mmm，梁模板截面面底部木方距距離200mmm，梁模板板截面?zhèn)让婺灸痉骄嚯x3000mm。梁底模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面板板厚度h=18mmm，彈性模量E=60000N/mmm2，抗彎強度[f]=115N/mmm2。二、荷載設(shè)計模板及其支架自重重標準值G1k(kN/m2)面板0.1面板及小梁0.3模板面板0.5模板及其支架0.75新澆筑混凝土自重重標準值G2k(kN/m3)24混凝土梁鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.5混凝土板鋼筋自重重標準值G3k(kN/m3)1.1當計算支架立柱及及其他支承結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件時Q1k(kN/m2)1對水平面模板取值值Q2k(kN/m2)2風荷載標準值ωkk(kN/m2)基本風壓ω0(kkN/m2)0.25非自定義:0.118風壓高度變化系數(shù)數(shù)μz0.9風荷載體型系數(shù)μμs0.8三、模板體系設(shè)計計新澆混