樓承板方案交底

樓承板安全專項方案交底記錄工程名稱交底人一、施工預備1.技術預備

東北亞〔長春〕國際機械城會展中心工程年 月 日

交底地點

樓承板施工方案大會議室認真領悟深化設計圖紙的技術要求及鋼筋桁架樓承板的構(gòu)造特點。深化設計時要準確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關系，確定定位軸線、鋼筋桁架樓承板的起點、終點、排版方向及縱橫向的搭接方式、板邊傾斜方向以及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。預備好施工必備的有關標準、標準、驗評表及相關文件。材料預備本工程選用鋼筋桁架式樓承板，材料分為：鋼筋及鍍鋅板。鋼筋桁架樓承板模板進場前，必需由生產(chǎn)廠供給材料的質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品試驗報告等文件。并由現(xiàn)場總工程師審查后提交現(xiàn)場監(jiān)理工程師審查合格后產(chǎn)品方可進場。進場后的產(chǎn)品應經(jīng)現(xiàn)場工程師會同監(jiān)理工程師一起檢驗合格前方可使用。考慮本工程施工現(xiàn)場可占用物資堆放場地有限，依據(jù)鋼筋桁架樓承板排板圖及現(xiàn)場鋼構(gòu)造安裝施工進度和部位，提出準確的產(chǎn)品規(guī)格及材料進場打算，詳盡至鋼筋桁架樓承板及附件編號，避開影響工期。板材包裝保護措施，保證板材在現(xiàn)場吊運過程中有包裝保護措施不損傷板材。按分層分區(qū)域打成捆17張為宜。機具預備序號工具名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1鋼盤尺50m1把檢驗2直流焊機ZX7-4004臺點焊固定3等離子切割機LG34001臺洞口、邊切割4鎯頭4磅4把校正就位5小木方300×100×5050塊校正時保護6軟吊帶5噸4付吊運7鋼絲繩各規(guī)格60米備用8鐵絲50kg臨時固定9栓釘機1臺栓釘焊接人員預備本工程考慮分兩個作業(yè)組，每個作業(yè)組6人。點焊工：4人，劃線工：2人，安裝工：4人，輔工：2人，合計：12人。二、平面布置和鋪設分層分區(qū)鋪設挨次〔分層按一二三層逐層施工、分區(qū)按數(shù)字編號排序〕第111頁一層 二層 三層鋪設挨次以C1區(qū)為例〔具體詳見排幅員紙〕柱之間直接吊運至作業(yè)面。同一樓層平面內(nèi)的鋼筋桁架樓承板鋪設時，本著先里后外的原則進展。三、施工工藝鋼筋桁架樓承板施工工藝流程施工工藝流程圖第2頁共11頁鋼筋桁架樓承板排版打算實際施工時，要依據(jù)樓層的具體狀況進展鋼筋桁架樓承板排版深化設計，鋪設時應有相應的鋼筋桁架樓承板排版設計圖，鋼筋桁架樓承板壓制和現(xiàn)場安裝時，以排版設計圖為依據(jù)進展工作。排版設計圖由鋼筋桁架樓承板供給單位依據(jù)設計院的構(gòu)造和建筑施工圖，結(jié)合具體的板型進展排版設計，鋼構(gòu)造安裝單位接到排版設計圖后應依據(jù)具體的安裝狀況提出修改建議。排版設計時應準確表示鋼筋桁架樓承板和鋼柱、主梁、次梁的關系，確定定位軸線與鋼筋桁架樓承板的起點、終點、排版方向、縱橫向的搭接方式、板邊傾斜方向以及鋼筋桁架樓承板的具體數(shù)量。鋼筋桁架樓承板安裝施工材料進場鋼筋桁架樓承板和連接件等的品種、規(guī)格以及性能應符合設計要求和國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定，供貨方供貨時應供給質(zhì)量證明書，出廠合格證和復驗報告。鋼筋桁架樓承板安裝前應檢測涂層質(zhì)量。現(xiàn)場堆放鋼筋桁架樓承板運至現(xiàn)場，需妥當保護，不得有任何損壞和污染，特別是油污。鋼筋桁架樓承板在臨時堆放時要分散，避開產(chǎn)生集中荷載。鋼筋桁架樓承板進場應按構(gòu)造部位所需的板號、部位分類堆放，堆放的位置應設置在不易被移動物體碰撞的地方。鋼筋桁架樓承板與堆放地面間應墊≮100×100mm的方木。311頁堆放鋼筋桁架樓承板的地坪要根本平坦，鋼筋桁架樓承板堆疊不宜過高，以每堆不超過17張為宜。吊裝

地面堆放吊裝前先核對鋼筋桁架樓承板捆號及吊裝位置是否準確，包裝是否穩(wěn)固。起吊前應先行試吊，以檢查重心是否穩(wěn)定，鋼索是否會滑動，待安全無慮時方可起吊。鋼筋桁架樓承板承受專用吊具進展吊裝，以防止滑落。起吊時，每捆應有兩條鋼索繩，分別捆于兩端四分之一處。以由下往上樓層挨次吊料為原則，避開因先行吊放上層材料后阻礙下一層樓之吊放作業(yè)。樓層堆放當施工層面次梁安裝完成后，在不影響其他工序施工的前提下，鋼筋桁架樓承板應吊至該層面，避開影響成捆的鋼筋桁架樓承板堆置于構(gòu)造物上時，要留意構(gòu)造桿件的設計支撐強度，避開超越其允許荷重。鋼筋桁架樓承板成捆堆置，要橫跨多根鋼梁。單跨置于兩根梁之間時，要留意兩端支撐寬度，以免傾倒而造成墜落事故。鋼筋桁架樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。放樣

樓層面堆放放樣作業(yè)時需先檢查鋼構(gòu)件尺寸，避開因鋼構(gòu)件安裝誤差導致放樣錯誤。邊沿、孔洞、柱角處都要切口，這些工作在地面進展，可以加快安裝速度，保證安裝質(zhì)量。鋼筋桁架樓承板以對接方式施工時，于鋼筋桁架樓承板兩端端部彈設基準線，位于鋼梁梁中心線。411頁邊模施工放樣，按邊模底板扣除懸挑尺寸后，要求與鋼梁搭接不少于50mm。鋼筋桁架樓承板安裝時,于鋼筋桁架樓承板兩端部彈設基準線，鋼筋桁架樓承板對應兩端的基準線安裝。鋪設鋼筋桁架樓承板的鋪設應由下往上逐層施工。鋼筋桁架樓承板鋪設前需確認鋼構(gòu)造已完成校正、焊接、探傷、隱檢前方可施工。一節(jié)柱的鋼筋桁架樓承板先安裝最上層，再安裝下層，安裝好的上層鋼板可有效阻擋高空墜物，保證人員在下層施工時安全。鋪設時以鋼筋桁架樓承板母扣為基準起始邊，本著先里后外〔先鋪通主要的輻射道路〕的原則進展依次鋪設。鋪設過程中，已鋪好的鋼筋桁架模板要馬上用點焊進展焊接固定，散落的鋼筋桁架模板邊料要準時收集歸堆，下班后要將全部零散鋼筋桁架模板捆梆結(jié)實，防止大風刮落發(fā)生意外。鋪設時每片鋼筋桁架樓承板寬以有效寬度定位，并以片為單位，邊鋪設邊定位。每完成一跨鋼筋桁架樓承板，應檢查平直度。鋪設時以鋼筋桁架樓承板母肋為基準起始邊，依次鋪設。鋪設時每片鋼筋桁架樓承板以確實寬度定位，并以片為單位，邊鋪設邊定位方式作業(yè)。鋼筋桁架樓承板在鋪設時，縱、橫向鋼筋桁架樓承板要留意溝槽的對直溝通，以便于鋼筋綁扎。要保證平面繃直，鋪設好以后，不允許產(chǎn)生下凹現(xiàn)象。鋼筋桁架樓承板鋪設成型梁柱接頭處所需鋼筋桁架樓承板切口需與收尾施工前，以等離子切割機完成切割作業(yè)。封口板、邊模、邊模補強收尾工作應依砼施工進度要求，準時完成。鋼筋桁架樓承板下料、切孔必需承受等離子切割機或云石機進展切割，禁用氧氣乙炔火焰切割。大孔洞四周應補強，小孔洞承受不留洞不加強，在澆筑混凝土時將洞口處隔開，等混凝土強度到達要求時再用等離子切割洞口處鋼筋桁架樓承板。固定鋼筋桁架樓承板所用焊條為：E4313或E4322，直徑在3.2mm以下。全部材料均應符合有關的技術、第5頁共11頁質(zhì)量和安全的特地規(guī)定。鋼筋桁架樓承板所經(jīng)大小梁均需于每個桁架間至少點焊一處。鋼筋桁架樓承板及收邊板側(cè)向搭接于鋼梁之上的點焊間距不宜大于500mm，焊接時所承受的焊條直徑可承受Ф2.5mm、Ф3.2mm等小直徑的焊條。混凝土澆筑混凝土的拌制：本工程混凝土全部使用商品混凝土，使用由長春昌馳宏成混凝土攪拌站供給的成品混凝土。現(xiàn)場混凝土澆筑方式選擇依據(jù)圖紙及現(xiàn)場實際狀況，澆筑承受汽車泵較為合理?；炷翝仓鳂I(yè)條件一般要求鋼筋的隱檢工作已經(jīng)完成，并已核實預埋件、線管、孔洞的位置、數(shù)量及固定狀況無誤。模板的預檢工作已經(jīng)完成，模板標高、位置、尺寸準確符合方案要求，支架穩(wěn)定，支撐和模板固定牢靠，模板拼縫嚴密，符合標準需求。商品混凝土攪拌站試驗室確定協(xié)作比及外加劑用量?；炷翝仓敖M織施工人員進展方案的學習，由技術部門表達施工方案，對重點部位單獨交底，設專人負責，做到人人心中有數(shù)?；炷翝仓?，認真清理泵管內(nèi)殘留物，確保泵管暢通，認真檢查井字架加澆筑過程中由專人對模板、鋼筋狀況進展觀看，如覺察模板偏差、鋼筋移位準時按要求對其進展調(diào)整。混凝土澆筑混凝土澆筑流程模板、鋼筋驗收，水電預留預埋件檢查→混凝土泵、管布置→混凝土澆筑、振搗→混凝土找平、壓面→混凝土掩蓋養(yǎng)護→拆模后檢查驗收常溫混凝土養(yǎng)護及成品保護2h后，承受掩蓋塑料布養(yǎng)護，如遇高溫干旱天氣進展灑水養(yǎng)護，每天的澆水次數(shù)以能保證混凝土外表潮濕為準，養(yǎng)護時間不得少于14d?，F(xiàn)場試塊制作《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收標準〔GB50204—2023〕規(guī)定檢驗取樣制作試塊。100m3100m3時，其取樣不得少于一次；1000m3時，同一協(xié)作比混凝土按每200m3取樣一次。每次取樣留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定。同條件養(yǎng)護試件留置組數(shù)原則：①墻柱留置1組同條件養(yǎng)護試件。②梁板留置兩組同條件養(yǎng)護試件。③冬期施工混凝土應增加兩組同條件養(yǎng)護試件，一組測抗凍臨界強度，約3～7天，應與測溫結(jié)合起來，在構(gòu)造4MPa28天再轉(zhuǎn)為標28天，試壓所得到的混凝土強度?？?jié)B試件按每500m3取樣1組一組為6強度試塊的試樣必需取自同一車次拌制的混凝土拌合物。對進場預拌混凝土拌和物的質(zhì)量，每車應目測檢查和隨機抽樣進展坍落度檢驗，不符合規(guī)定要求的混凝土做退場處理。抽檢試件時，應記錄好車號、坍落度及抽檢時間等狀況?；炷硫炇諜z查商品混凝土站應供給以下資料：水泥品種、標號及每立方米混凝土中的水泥用量；骨料的種類和最大粒徑；第611頁外加劑、摻合料的品種及摻量和技術參數(shù)?；炷翉姸鹊燃壓吞涠?；混凝土協(xié)作比和標準試件強度；允許偏差應符合下表的要求。要求坍落度〔mm〕>90

允許偏差(mm)±30構(gòu)造構(gòu)件的混凝土強度應按現(xiàn)行國家標準《混凝土檢驗評定標準》GBJ107的規(guī)定分批檢驗評定。地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合以下規(guī)定：不超過100m3的同協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；1000m3200m3取樣不得少于一次；每一樓層、同一協(xié)作比的混凝土，取樣不得少于一次；每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應依據(jù)實際需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。四、栓釘?shù)氖┕にㄡ斒┕ゎA備1)焊接前對材料的檢查和驗收栓釘和瓷環(huán)到貨后，應按規(guī)格分類堆放，并對其進展檢查和驗收瓷環(huán)的儲運與保管瓷環(huán)的作用是集中電弧熱量，隔離外部空氣，保護電弧和熔融金屬免受氮、氧的進入，同時防止熔融金屬的飛濺。工程中使用的瓷環(huán)應保持枯燥及完整。安裝方法序安裝方法號〔從變壓器引1入。安裝前先放線，定出栓釘?shù)臏蚀_位置，并對該點進展除銹、除漆、除油污處理，以露出金屬光澤為準，并使施焊點局部將保護瓷環(huán)擺放就位，瓷環(huán)要保持枯燥。焊后要去除瓷環(huán)，以便于檢查。施焊人員平穩(wěn)握槍，并使槍與母材工作面垂直，然后施焊。焊后根部焊腳應均勻、飽滿，以保證其強度要到達要求。栓釘焊接完成示意圖第711頁五、栓釘焊接施工流程安裝留意事項

栓釘焊接施工流程圖序號 具體內(nèi)容栓釘必需符合標準和設計的要求。如有銹蝕，需經(jīng)除銹前方可使用〔尤其是栓釘頭和大頭部不行有銹蝕和污物，嚴峻使用銹蝕的栓釘。施焊點不得有水分、油污及其它雜質(zhì)。在有風天氣施工時，焊工應站在上風頭，以防止火花損害。留意焊工的安全保護，尤其焊外圍梁時，要進展安全防護，并應更留神慎重。焊工要嫻熟把握焊機、焊槍的性能，搞好設備的維護保養(yǎng)。當焊槍卡具上消滅焊瘤、燒蝕或濺上熔渣時，準時清理或更換配件，以確保施工順當和熔焊質(zhì)量。焊接栓釘施工質(zhì)量檢查序號

焊接栓釘質(zhì)量檢查 示意圖811頁焊后檢查栓釘?shù)撞康暮改_應完整并分布均勻。外觀檢查合格的栓釘還應依據(jù)標準要求用鐵錘進行打擊，使其彎曲30°，并檢查焊接部位是否消滅裂紋。栓釘檢查示意圖焊接栓釘質(zhì)量保證措施序號

焊接栓釘質(zhì)量保證措施

示意圖清理壓型鋼板，栓釘施焊點不得有水分、雜物及油污。焊前檢查栓釘，覺察生銹，除銹后使用或者放棄。施焊前檢查瓷環(huán)，覺察有潮濕馬上進展烘焙。嚴格依據(jù)焊接工藝施工。焊后依據(jù)標準對栓釘焊接質(zhì)量進展檢查。 栓釘焊接質(zhì)量檢查六、質(zhì)量保證措施1、施工測量保證措施評定資料等。要做好交接工作?；鶞庶c交接收到設計單位的設計文件后，測量工程師在開工前須辦理基準點的移交手續(xù)，并會同發(fā)包方、監(jiān)理方一起到現(xiàn)場點交接基準點，辦理相應的手續(xù)。測量工程師組織工程部測量人員馬上進展的復測，復測時要收集測量標準、合同文件、工程設計文件、發(fā)包方以及監(jiān)理文件中有關測量專業(yè)的技術要求和規(guī)定。復測應遵循《工程測量標準》等標準標準要求。工程測量內(nèi)部交接當完成基準點的復測工作，掌握測量的精度滿足設計文件及測量標準的狀況下，測量工程師組織工程測量人員盡快完成基準點的加密工作，測量精度應與復測精度相全都。測量工程師接到測量員的掌握測量成果后，應當核實資料內(nèi)容、平差計算狀況以及現(xiàn)場基準點的實際狀況，確認無誤后把掌握測量成果交給各測量員并簽認，測量員負責交底由各勞務班組負責保護好所管轄的測量標志等，測量工程師定期組織測量人員檢查掌握樁位是否發(fā)生錯位移動?？⒐y量成果移交工程竣工驗收時，由測量工程師組織工程測量人員完成各種竣工測量標志和永久水準基點的點驗工作，并復核掌握測量樁位有無移動，在監(jiān)理單位的參與下辦理掌握樁位的驗收手續(xù)。對于竣工測量資料，測量工程師應移交資料員歸檔。成果保存工程竣工后，按“竣工文件編制方法”要求，備齊有關測量資料。2、安裝保證措施施工預備階段的質(zhì)量保證措施：建立完善的質(zhì)量保證體系，實施質(zhì)量拒絕制度，在吊裝階段做到各負其責，嚴格三檢，層層把關，把質(zhì)量事故隱患提前消退，對技術難點進展攻關。911頁吊裝前質(zhì)量保證措施：吊裝前，現(xiàn)場工長、安全員必需在現(xiàn)場進展監(jiān)視，覺察問題準時下令停頓并整改，協(xié)作現(xiàn)場指揮的統(tǒng)一協(xié)調(diào)，最終到達“分工明確，有章可依”的目的。3〕施工吊裝階段的質(zhì)量保證措施：配備專職的質(zhì)量檢查人員，進展跟班跟點的質(zhì)量檢查和吊裝工作檢查驗收，應遵守設計和施工質(zhì)量驗收標準的要求。4〕吊裝前，質(zhì)檢人員對鋼筋桁架樓承板進展檢查、復核，檢查合格后準時通知監(jiān)理進展檢查，經(jīng)監(jiān)理檢查前方可進展吊裝。七、施工安全保證措施鋼筋桁架樓承板安裝安全保證措施鋼筋桁架樓承板施工時安全防護施工人員必需帶手套，穿膠底鞋。鋪板時系好安全帶，各鋪設人員均要邊鋪設邊撤除安全網(wǎng)。在洞口、周邊施工時必需掛好安全帶，安全帶不得掛在點焊的鋼筋桁架模板上。鋼筋桁架模板鋪設時應“邊拆包，邊鋪設，邊固定鋼筋桁架模板應鋪設到位，嚴禁存在翹頭板，如樓層構(gòu)造問題存在翹頭板，必需在該區(qū)域拉設戒備線和掛上警示牌，嚴禁人員進入。鋼筋桁架模板施工樓層下方制止人員穿行。特別是需要動火切割位置處，施工時應對周邊及下面進展清理檢查，防止火災發(fā)生。且需配備有效滅火設施。在臨邊洞口作業(yè)時，必需把安全帶掛在安全繩上或結(jié)實位置上，假設沒有安全防護措施，制止施工。大風天氣要對拆開的鋼筋桁架模板進展綁扎，特別是臨邊的散板、擋邊板。臨時擺放在樓層鋼梁上的應在大風降臨前吊回地面堆場擺放穩(wěn)當，如來不及吊至地面應已安鋼構(gòu)結(jié)實扣綁。在打栓釘?shù)倪^程中，必需將栓釘放置在平穩(wěn)的地方，防止栓釘墜落。栓釘包裝盒要準時回收。鋪設過程中要在每一根鋼梁上拉設安全繩，作業(yè)人員安全帶要掛在安全繩上，行走時可實行騎馬式在鋼梁上行走，防止人員墜落。多人鋪設一塊鋼筋桁架模板時要同時拿起，輕拿輕放，避開滑動翹頭，防止墜落事故發(fā)生。鋼筋桁架模板鋪設時，下方要設置戒備區(qū)域，并派專人監(jiān)護，防止鋼筋桁架模板墜落砸傷下方人員。遇風力超過5級以上大風天氣時，應停頓鋼筋桁架模板施工。鋼筋桁架模板施工電焊作業(yè)時下方要派專人監(jiān)護，防止發(fā)生火災。鋼筋桁架樓承板洞口安全防護鋼筋桁架樓承板作業(yè)面洞口張設安全平網(wǎng)?；炷翝补?〕(含剪力釘上的磁套)及灰塵，油脂等其它有妨害混凝土結(jié)合之物質(zhì)去除干凈。2〕混凝土澆筑前，鋼筋桁架樓承板面上人員，小車走動較頻繁的區(qū)域，應鋪設墊板，以免鋼筋桁架樓承板受損或變形，從而降低鋼筋桁架樓承板的承載力量。3〕所用混凝土內(nèi)不得含氯鹽之添加劑，混凝土拌和、澆搗工藝及施工縫設置應符合混凝土構(gòu)造