分段絕緣器檢調(diào)

分段絕緣器檢調(diào)一、周期個(gè)月。二、適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于菱形（及更換作業(yè)。型）分段絕緣器維修保養(yǎng)以如圖本標(biāo)準(zhǔn)適用于菱形（及更換作業(yè)。型）分段絕緣器維修保養(yǎng)以如圖1：圖型分段絕緣器安裝示意圖三、作業(yè)項(xiàng)目1、檢查分段絕緣器整體磨耗情況，檢查主絕緣和橋絕緣子有無燒傷、破損、裂紋和老化現(xiàn)象。、檢查有無塌腰和剮弓現(xiàn)象。3、檢查兩絕緣滑板的工作面與軌面是否平行，導(dǎo)流板與主絕緣銜接處過渡是否平滑。4檢查絕緣器與接觸線的連接是否可靠，過渡是否平滑，形螺栓及壓板是否緊固，接頭線夾有無裂紋和腐蝕現(xiàn)象。5、檢查分段絕緣器上部（即承力索上）的絕緣子串有無裂紋、破損和鐵件松動(dòng)現(xiàn)象，檢查瓷釉剝落面積是否大于2。6、檢查調(diào)整吊弦受力狀態(tài)是否良好，有無燒傷及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，檢查各部螺栓緊固狀態(tài)。7測(cè)量檢查分段絕緣器的工作面高度和距線路中心位貉，其工作面高度應(yīng)比兩側(cè)第一根吊弦接觸線高度高?，順線路方向的中心線應(yīng)和受電弓中心重合。四、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1分段絕緣器導(dǎo)流板與主絕緣元件銜接處應(yīng)平滑，無碰弓、打弓現(xiàn)象，絕緣器各部件及連接螺栓連接緊固密貼，無銹蝕。2分段絕緣器導(dǎo)流板和絕緣板上兩組引弧棒應(yīng)分別調(diào)整在同一直線上，形成不小于空氣間隙。3分段絕緣器安裝應(yīng)水平，不塌腰，兩條絕緣滑道應(yīng)平行于軌面，最大誤差不超過。4分段絕緣器順線路方向中心線應(yīng)和受電弓中心重合，、最大誤差不超過05主絕緣體表面清潔，無燒傷、裂紋、破損，其表面放電痕跡不超過有效絕緣長(zhǎng)度的2％0。絕緣器應(yīng)高于兩側(cè)第一根吊弦處接觸線一，即有一定負(fù)弛度。7分段絕緣器處，承力索絕緣子串（4片）應(yīng)在絕緣器正上方。8位于機(jī)車整備頻繁處的分段絕緣器應(yīng)適當(dāng)縮短其檢修周期，同時(shí)檢修時(shí)應(yīng)注意對(duì)其絕緣滑板上殘留的受電弓潤(rùn)滑物質(zhì)進(jìn)行清掃，確保其有效絕緣長(zhǎng)度符合要求。五、作業(yè)組織人員：?人不包括接地線、防護(hù)人員。工具：緊線器、手搬葫蘆、鋼絲套、單滑輪小繩、導(dǎo)線威彎器、接觸線校正扳手、平銼、水平尺、內(nèi)六方扳手、手錘、鋼鋸、木錘、平墊板、鋼卷尺、工具包、激光測(cè)量?jī)x、力矩扳手。材料：分段絕緣器、環(huán)節(jié)吊弦可調(diào)式整體吊弦、酒精或丙酮、①軟態(tài)不銹鋼絲、棉紗、2裸銅軟絞短接線。六、作業(yè)程序1檢調(diào)作業(yè)程序：用2裸銅軟絞線短接線，分別連通分段絕緣器兩端導(dǎo)線和其正上方分段絕緣子串兩端承力索。.清2掃主絕緣元件、橋式絕緣子的污穢。檢查分段絕緣器整體磨耗情況，主絕緣元件嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。.檢3查主絕緣有無燒傷、破損、裂紋和老化現(xiàn)象，如有缺陷，則視情況處理或更換。.檢4查有無塌腰和剮弓現(xiàn)象，檢查兩絕緣滑板的工作面與軌面是否平行，導(dǎo)流板與主絕緣銜接處過渡是否平滑，須用長(zhǎng)的水平尺模擬受電弓滑過絕緣器工作面進(jìn)行檢查，若有缺陷，則視情況處理。檢查絕緣器與接觸線的連接是否可靠，過渡是否平滑，形螺栓及壓板是否緊固，接頭線夾有無裂紋和腐蝕現(xiàn)象，若有缺陷，則視情況處理或更換。型、型兩組引弧棒應(yīng)分別在一直線上，形成不小于空氣間隙，若不符合要求，視情況調(diào)整。.檢7查分段絕緣器上部（即承力索上）的絕緣子有無裂紋、破損和鐵件松動(dòng)現(xiàn)象，檢查瓷釉剝落面積是否大于2，若有缺陷，視情況處理或更換。1.8檢查調(diào)整或吊弦受力狀態(tài)是否良好，有無燒傷及嚴(yán)重磨損現(xiàn)象，若有缺陷，則視情況調(diào)整或更換。檢9查各部螺栓緊固狀態(tài)是否良好。測(cè)量檢查分段絕緣器的工作面高度和距線路中心位貉，其工作面高度應(yīng)兩側(cè)接觸線第一根吊弦高度高?，順線路方向的中心線應(yīng)和受電弓中心重合，最大誤差不超過。若不符合要求，則進(jìn)行調(diào)整。檢修完畢，撤除2裸銅軟絞短接線。更換作業(yè)程序：在分段絕緣器兩側(cè)掛接2裸銅軟絞短接線。.更2換安裝前，先檢查經(jīng)過拉力試驗(yàn)合格的分段絕緣器各部元件及附件是否齊全，有無損傷，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)后，方可使用。先將予以更換分段絕緣器兩側(cè)接觸線適當(dāng)位貉分別安裝多功能緊線器或楔形緊線器，掛上手搬葫蘆，并在緊線器前方約的地方分別上緊一個(gè)定位線夾或吊弦線夾，以防緊線器滑動(dòng)。.搖4緊手搬葫蘆，直至分段絕緣器卸載。.拆5除舊的分段絕緣器，用單滑輪繩吊下，對(duì)接觸線兩個(gè)端部，用威彎器威成與新的分段絕緣器接頭線夾相同角度，向上彎曲120。緊固形螺栓及壓板，然后使夾線部位齒尖嵌入接觸線燕尾槽，循環(huán)緊固各部螺栓，保證受力均勻，安裝后接觸線尾線應(yīng)露出線夾。2.松7開手搬葫蘆使分段絕緣器充分受力，檢查各部件受力情況并再次緊固螺栓，確認(rèn)分段絕緣器受力狀態(tài)良好，安全可靠后，完全松開手搬葫蘆。2.拆8卸手搬葫蘆及其它緊線工具。2.安9裝調(diào)整吊弦，通過調(diào)整吊弦長(zhǎng)度，絕緣器應(yīng)高于兩側(cè)第一根吊弦處接觸線一，即有一定負(fù)弛度，分段絕緣器工作面與軌面連線平行。調(diào)0整分段絕緣器的導(dǎo)流角隙，兩組引弧棒應(yīng)在同一直線上，其空氣絕緣距離達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。用長(zhǎng)的平尺模擬受電弓滑過分段絕緣器工作面，滑行應(yīng)平滑，不平滑時(shí)進(jìn)行調(diào)整或用平銼打磨使其平滑。更換完畢，撤除2裸銅軟絞短接線。七、注意事項(xiàng)：1、絕緣元件必須