續(xù)魯峪河大橋蓋梁

20/20技術(shù)交底工程名稱續(xù)魯峪河大橋施工單位山西吳琦公路工程有限公司施工內(nèi)容蓋梁交底日期交底內(nèi)容：技術(shù)要求:續(xù)魯峪河大橋大橋，共有蓋梁28根，混凝土為C30砼。蓋梁、臺帽施工1、蓋梁抱箍法施工抱箍法其力學(xué)原理：是利用在墩柱上的適當(dāng)部位安裝抱箍并使之與墩柱夾緊產(chǎn)生的最大靜摩擦力，來克服臨時設(shè)施及蓋梁重量.設(shè)計原理圖(見附件）安放柱箍前先在墩柱四周用鋼管搭設(shè)簡易支架，計算好柱箍安放高度，用吊車將柱箍安放到位。抱箍內(nèi)壁用萬能膠粘貼7ＭM厚橡膠墊。抱箍安放好后,用汽車吊將I40a工字鋼裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用，為防止兩個工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼間用14根Ф１6對拉螺栓穿過工字鋼腹板連接,內(nèi)側(cè)用鋼管支撐,對拉螺栓穿過鋼管。當(dāng)縱梁安放完畢后，即可在其上邊安放橫梁，然后鋪設(shè)底模具體順序如下抱箍安裝→縱梁安裝→橫梁安裝→蓋梁底模安裝→復(fù)核底?！鷾y定軸線→安裝蓋梁鋼筋→安裝蓋梁側(cè)?！惭b端模→澆筑混凝土．（1）、側(cè)模與端模支撐側(cè)模為特制大鋼模，鋼模厚度為δ6mm，肋板高為10cｍ.在側(cè)模外側(cè)采用間距１。2m的［10b作豎帶，豎帶高1.7m;在豎帶上下各設(shè)一條φ２0的栓桿作拉桿，上下拉桿間間距1．4m，在豎帶外設(shè)φ48的鋼管斜撐，支撐在橫梁上。端模也為特制大鋼模,鋼模厚度為δ6mm，肋板高為１０cm。在端模外側(cè)采用間距1。2m的［1０b作豎帶，豎帶高１．7m；在豎帶外設(shè)φ48的鋼管斜撐,支撐在橫梁上.(2)、底模支撐底模為采用鋼模，板厚δ６ｍm，背肋間距為3０cm，在底模下部采用間距０.４m木方作橫梁，木方長4m,型號為15cm*15ｃm。蓋梁懸出端底模下設(shè)三角支架支撐,三角架放在橫梁上。橫梁底下設(shè)縱梁.縱梁上設(shè)鋼墊塊以調(diào)整蓋梁底２％的橫向坡度與安裝誤差.（3）、橫梁在底模下部采用間距0。4m木方橫鋪作為橫梁,木方長4ｍ，型號為15ｃm＊15cm。在底模兩邊外側(cè)用長4m的縱向木方把間距為0。4m的橫木方連接成一個整體?？v向木板與橫梁木方之間采用鐵釘釘扎牢靠。（４)、縱梁在橫梁底部采用兩根Ｉ40ａ工字鋼作為縱梁，單根縱梁長４5m。為防止兩個工字鋼側(cè)向傾覆，兩根工字鋼間用14根Ф1６對拉螺栓穿過工字鋼腹板連接,內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管，使縱梁形成整體，增加穩(wěn)定性。（５）、抱箍抱箍采用兩塊半圓弧型鋼板(板厚ｔ＝16ｍm)制成，Ｍ24的高強(qiáng)螺栓連接，抱箍高５0cm，采用8根高強(qiáng)螺栓連接。抱箍緊箍在墩柱上產(chǎn)生摩擦力提供上部結(jié)構(gòu)的支承反力，是主要的支承受力結(jié)構(gòu)。為了提高墩柱與抱箍間的摩擦力,同時對墩柱砼面保護(hù),在墩柱與抱箍之間設(shè)一層７mm厚的橡膠墊,縱梁與抱箍之間采用U型螺栓連接。（６）、人員工作平臺與河中通道、人員工作平臺設(shè)在橫梁懸出端,由于蓋梁寬度只有1。６米而橫梁木方為4。6米，蓋梁每邊工作平臺為1．５米，在橫梁每邊搭設(shè)1。５米的工作平臺.工作平臺采用在橫梁上鋪設(shè)５cｍ厚的木板,木板與橫梁木方懸出端之間采用鐵釘釘扎牢靠。（7)、安全防護(hù)欄桿⑴、由于蓋梁施工屬于高空作業(yè),為了杜絕安全隱患。在蓋梁四周的工作平臺邊口搭設(shè)安全防護(hù)欄桿,安全防護(hù)欄桿采用Ф48的鋼管搭設(shè)，在橫梁上每隔1。8ｍ設(shè)一道1．2ｍ高的鋼管立柱，在鋼管立柱之間采用縱向鋼管連接，鋼管之間采用扣件連接。共設(shè)置3排縱向鋼管連接。（如圖所示）鋼管之間用圍護(hù)網(wǎng)維護(hù)起來。以保證人員施工的絕對安全。橫向間距為１。８米的鋼管立柱,3排縱向鋼管連接示意圖（8）。蓋梁施工工藝①、鑿除柱頂浮漿：將柱頂砼浮漿全部鑿除，裸露新鮮砼。并沖刷干凈，以保證墩柱與蓋梁砼聯(lián)接牢固。②、安裝蓋梁承重抱箍：蓋梁抱箍施工之前，進(jìn)行施工放樣，測出兩墩柱的中點和墩頂標(biāo)高，同時計算出蓋梁施工期間的支撐體系的總高度和各分部支撐的高度,利于施工時按各部情況調(diào)整支架的標(biāo)高，滿足施工要求.根據(jù)施工支撐體系（其中支撐體系的總高度為：工字鋼高度、方木高度、竹膠板高度這幾項支撐體系的高度之和）的總高度算出蓋梁底模頂面與抱箍頂面的施工高度，在墩柱上定位抱箍時,先根據(jù)蓋梁底的設(shè)計標(biāo)高減去支撐體系到抱箍頂面的施工高度，即為抱箍的頂面標(biāo)高,采用掛尺的方法把地面標(biāo)高引到墩柱上，并在墩柱上標(biāo)示出抱箍的頂面高程線.在抱箍上墩柱前，對抱箍進(jìn)行除銹,除去抱箍內(nèi)側(cè)的鐵銹，防止鐵銹減弱抱箍與墩柱的摩擦系數(shù)，并避免在拆除抱箍后，鐵銹影響墩柱的外觀，增加不必要的除銹工作。抱箍上墩柱時,先把墩柱施工時搭設(shè)的施工腳手架拆除到架設(shè)抱箍的標(biāo)高位置,這樣可以提前為架設(shè)工字鋼施工騰出空間，同時為吊裝工作提供方便。抱箍吊裝時先在施工腳手架上搭設(shè)腳手板，為緊固抱箍螺栓提供操作平臺。并在地面上先把兩片抱箍用螺栓進(jìn)行初步連接，在用螺栓把抱箍的孔位逐一連接好以后帶上螺帽，螺帽的擰緊程度只是把螺帽擰到能看到外帽沿與螺桿相平即可，然后用方木條卡入抱箍之間的縫隙臨時楔緊.然后用鋼絲繩穿入抱箍的牛腿頂部用于固定工字鋼的螺栓孔內(nèi)，對稱穿入后進(jìn)行抱箍吊裝,吊裝方式從墩柱上方把抱箍套在墩柱外側(cè),并且用人工在墩頂進(jìn)行輔助定位，加快施工進(jìn)度.在進(jìn)行抱箍緊固時，對每個高強(qiáng)螺栓都平行施加預(yù)拉力,即把每側(cè)的螺栓都均勻擰到相似的堅固程度，觀察抱箍與墩柱的結(jié)合面,防止由于不均勻擰緊高強(qiáng)度螺栓引起墩柱受到偏壓,造成施工隱患。同時也注意抱箍的各個板面及焊縫的情況，觀察有無變形或開裂等情況.檢查好抱箍后，用吊車在抱箍的牛腿上架上工字鋼,并在兩根工字鋼之間裝上橫向拉結(jié)桿件,防止吊裝及定位過程中發(fā)生橫向失穩(wěn)引發(fā)意外.共設(shè)14根拉桿，每根柱子前后側(cè)各設(shè)一根。拉桿采用Φ16圓鋼兩端攻絲后制作而得，長度為:柱子直徑+工字鋼寬度＋5mm厚度墊板×2+每端預(yù)留長度10cm×2，每端拱絲長度10ｃm.③、施工放樣:測量人員將蓋梁軸線放出后，施工人員按蓋梁軸線和蓋梁標(biāo)高安裝底模，并調(diào)整蓋梁底模達(dá)到設(shè)計高標(biāo)。④、蓋梁縱梁和橫梁安裝:在所有墩柱的抱箍安裝以后，利用汽吊將Ｉ４０a工字鋼裝置在抱箍牛腿上，用作縱梁用,為防止兩個工字鋼側(cè)向傾覆,兩根工字鋼間用1４根Ф１6對拉螺栓穿過工字鋼腹板連接,內(nèi)側(cè)用鋼管支撐，對拉螺栓穿過鋼管.當(dāng)縱梁安放完畢后，為了增加縱梁的受力，減輕抱箍的受力，在墩柱與墩柱之間利用系梁的平臺,在系梁上搭設(shè)鋼管支架支撐在縱梁上（詳見蓋梁抱箍立面圖).在所有承重縱梁安裝好以后即可在其上邊安放橫梁。在縱梁上部采用長4ｍ的木方橫鋪作為橫梁,木方之間的間距為０。4m,型號為15cm*15ｃｍ。在底模兩邊外側(cè)用長4ｍ的縱向木方把間距為０。4ｍ的橫木方連接成一個整體?？v向木板與橫梁木方之間采用鐵釘釘扎牢靠.⑤、蓋梁底模安裝:蓋梁模板采用定型鋼模由專業(yè)模板廠設(shè)計制作.承重工字鋼搭設(shè)完畢后，將蓋梁底模安裝就位,底模安裝應(yīng)在跨中預(yù)留5-8mｍ的上拱度，按拋物線布置,以消除由于承重工字梁受荷載作用后引起的下?lián)希w梁底模標(biāo)高安裝施工誤差不應(yīng)大于±5mm,軸線偏位誤差不應(yīng)大于±10mｍ，模板接縫間要墊3mm厚的橡膠條，防止接縫漏漿造成砼面色差或麻面。⑥、安裝蓋梁鋼筋:蓋梁骨架鋼筋在加工車間先進(jìn)行鋼筋骨架成型，然后放置到施工現(xiàn)場利用機(jī)械把鋼筋放置到蓋粱,在蓋梁上進(jìn)行綁扎成型.。放置時采取必要的加固措施，防止骨架變形。就位要準(zhǔn)確，確保鋼筋保護(hù)層厚度誤差不大于5mｍ。⑦、安裝蓋梁側(cè)模：側(cè)模安裝前均勻涂刷脫模劑，側(cè)模與側(cè)模、側(cè)模與底模之間的接縫要緊密，加墊橡膠條防止不漏漿。模板各部位支撐、拉桿要穩(wěn)固。安裝完畢后,仔細(xì)檢查各部位尺寸以及穩(wěn)定性。⑧、砼澆注:砼澆注前，應(yīng)報請監(jiān)理工程師檢查模板各部位尺寸是否正確，接縫是否嚴(yán)密,支撐、拉桿是否穩(wěn)固以及鋼筋、預(yù)埋件位置等是否正確。以上各項全部符合設(shè)計要求后方可澆注砼。待砼罐車運輸砼到達(dá)現(xiàn)場、泵車送砼入模.澆注順序從與墩柱聯(lián)接部位開始向兩端分層澆注，砼振搗以砼面停止下沉,并無明顯氣泡上升、表面平坦一致為宜.在灌注上層砼時，要將振搗棒插入下層砼內(nèi)不少于10cm。砼振搗時嚴(yán)禁碰撞鋼筋和模板，澆注砼時要留足夠數(shù)量的砼試件。⑨養(yǎng)生:砼初凝后，用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。⑨、拆側(cè)模:當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到拆模設(shè)計要求后,在不損壞棱角的情況下拆除側(cè)模，側(cè)模拆除后，立即用土工布或塑料布覆蓋灑水養(yǎng)生。⑩、拆底模：當(dāng)蓋梁砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度80％以上時，拆除承重底模,拆模后，立即用土工布或塑料布覆蓋繼續(xù)灑水養(yǎng)生。⑾、蓋梁施工工藝鑿除柱頂浮漿→安裝承重抱箍→安裝蓋梁縱梁和橫梁→安裝蓋梁底?！惭b蓋梁鋼筋→安裝蓋梁側(cè)?！鷿沧⑸w梁砼(砼運輸、坍落度試驗、留取試件)→拆側(cè)?！B(yǎng)生→拆底模→養(yǎng)生３、蓋梁施工安全保證措施（１)、施工準(zhǔn)備⑴、熟悉、審查圖紙及相關(guān)文件,貫徹設(shè)計意圖⑵、掌握地形、地質(zhì)、水文條件，作好安全施工準(zhǔn)備⑶、機(jī)、料、人的準(zhǔn)備以及勞動力的組織和計劃，⑷．對相關(guān)人員進(jìn)行安全交底。⑸、在蓋梁施工作業(yè)，所用機(jī)械設(shè)備要有可靠的接地措施，具體由項目部安質(zhì)部與電工班檢查落實⑹、蓋梁施工所屬區(qū)域管理人員領(lǐng)導(dǎo)小組（2)、安全防護(hù)措施⑴、施工準(zhǔn)備階段安全預(yù)防措施①、模板施工，澆筑混凝土過程風(fēng)險大，隱患多,是施工重點控制環(huán)節(jié)之一.因此，在施工準(zhǔn)備階段對上述工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn)②、選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生產(chǎn)一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理③、進(jìn)入高空作業(yè)區(qū)域配專職安全員對施工現(xiàn)場不間斷巡邏監(jiān)控④、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄,并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作,操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯。⑵、蓋梁施工安全預(yù)防措施①、高空作業(yè)時施工人員系安全帶，戴安全帽;上下交叉作業(yè)時采取隔離措施。②、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄,并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯;③、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,設(shè)立專項職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。④、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌，并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。⑤、所有參與施工的人員要做到持證上崗.⑥、設(shè)有專門的安全員，負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在安全問題的檢查與督促。⑦、用電開關(guān)板均做成盒式，專人操作，電工持證上崗.⑧、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板，支架底落在硬地基上，支架連接牢固，做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。⑨、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度，嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查，并有必要的安全保護(hù)設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員,必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn),通過考試合格持證才能上崗操作，以避免發(fā)生各類事故4、勞動力計劃現(xiàn)場負(fù)責(zé)人2人,技術(shù)員2人，試驗工1人，測量工2人，起重工2人，砼、鋼筋、木工20人，專職安全員2人。八、機(jī)械設(shè)備計劃序號機(jī)械名稱單位數(shù)量備注1泵車臺１2振動棒臺33砼運輸車臺64發(fā)電機(jī)（７5kｗ）臺15電焊機(jī)（B×—500)臺46蓋梁模板套1含抱箍５、蓋梁施工安全應(yīng)急預(yù)案(1).目的在蓋梁施工過程中為降低或減少因高空墜落、起重傷害、觸電等重大生產(chǎn)安全事故給人員帶來危害,或?qū)ω敭a(chǎn)造成損失，避免由于突發(fā)事件造成混亂或由于職責(zé)不清造成指揮失靈、事態(tài)失控,結(jié)合本項目部實際情況,制定此應(yīng)急預(yù)案。（２）．編制依據(jù)（2).1《安全生產(chǎn)法》（2).2《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》（2）.３《職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范》（GB/T28０01—2０01）(3).本方案可能發(fā)生的不安全因素（3）．１：高空墜落現(xiàn)象（3）．２：觸電現(xiàn)象（３)。３：起重傷害現(xiàn)象(３）.4：模板、支架塌落現(xiàn)象(4）。對不安全因素的預(yù)防措施（4）．1針對高空墜落現(xiàn)象有以下幾點預(yù)防措施：①、高空作業(yè)時施工人員系安全帶，戴安全帽；上下交叉作業(yè)時采取隔離措施。②、施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯；③、制定安全文明施工經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，設(shè)立專項職安全文明生產(chǎn)監(jiān)督員。④、在施工區(qū)設(shè)立安全文明生產(chǎn)警示牌,并做好安全防護(hù)設(shè)施的設(shè)立。（4）。2針對觸電現(xiàn)象有以下幾點預(yù)防措施：①、用電開關(guān)板均做成盒式,專人操作,電工持證上崗.②、必須制定安全操作規(guī)程和安全檢查制度,嚴(yán)格執(zhí)行，隨時檢查,并有必要的安全保護(hù)設(shè)施，凡從事電工、電焊工等特種作業(yè)人員，必須接受特種作業(yè)安全培訓(xùn)，通過考試合格持證才能上崗操作,以避免發(fā)生觸電事故③雨天禁止施工。④、設(shè)有專門的安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在用電問題的檢查與督促。(4）.3針對起重傷害現(xiàn)象有以下幾點預(yù)防措施：①、所有參與起重機(jī)械手要做到持證上崗。②、設(shè)有專門的安全員,負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場內(nèi)外在起重安全問題的檢查與督促。③、對參與起重人員的工人進(jìn)行安全教育技術(shù)交底.④、派專人指揮起重機(jī)械的使用。（4）。4針對模板支架塌落有以下幾點預(yù)防措施:①、模板施工，澆筑混凝土過程風(fēng)險大,隱患多，是施工重點控制環(huán)節(jié)之一。因此,在施工準(zhǔn)備階段對上述工程施工的各個環(huán)節(jié)作業(yè)人員都要進(jìn)行崗前安全操作培訓(xùn)②、選責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)精干、思想素質(zhì)優(yōu)秀的工區(qū)管理人員，充實到施工生產(chǎn)一線，切實保證現(xiàn)場施工組織管理③、蓋梁施工平臺采用腳手架及腳手板鋪設(shè)，周圍采用鋼管做護(hù)欄，并布設(shè)安全網(wǎng)；為方便施工人員上下工作，操作防護(hù)架上設(shè)置通道爬梯.④、保證鋼管支架的穩(wěn)定性：鋼管底部支墊腳手板,支架底落在硬地基上，支架連接牢固,做到立桿豎直、橫桿水平、剪刀撐到位。⑤、在澆筑混凝土之前對所有的螺絲進(jìn)行徹底檢查,確保支架的穩(wěn)定性。⑥在混凝土澆筑時，派專人對支架和模板進(jìn)行觀察，一旦發(fā)現(xiàn)問題，立即停止?jié)仓＃?)．應(yīng)急救援預(yù)案(５).1成立應(yīng)急預(yù)案組織機(jī)構(gòu)指揮部組成人員及職責(zé)項目部應(yīng)設(shè)置應(yīng)急指揮部,辦公室設(shè)在項目部辦公室,總指揮由項目經(jīng)理傅偉東擔(dān)任，副總指揮由項目副經(jīng)理陶炳興擔(dān)任。指揮部成員由項目部相關(guān)管理人員組成,職責(zé)如下：指揮長—孫勝華:接到警報后，應(yīng)迅速了解事故情況,作出指示決策，下達(dá)應(yīng)急搶險命令，向上級相關(guān)部門匯報事故情況。副指揮長—雷萬陽:根據(jù)指揮長下達(dá)的搶險命令,組織各專業(yè)搶險隊開展搶險工作，并配合事故通報和事故處理工作，負(fù)責(zé)各搶險專業(yè)隊之間的組織協(xié)調(diào)工作。相關(guān)管理人員(1）安全員—張曉明：負(fù)責(zé)事故的接報；配合主管領(lǐng)導(dǎo)做好事故的評價及傳遞、上報等信息處理工作；做好事故現(xiàn)場記錄、拍照、收集證據(jù)工作;根據(jù)領(lǐng)導(dǎo)指示、決策，做好上情下達(dá),協(xié)調(diào)有關(guān)工作事宜;代表指揮部對外發(fā)布有關(guān)搶險進(jìn)展情況、支援、求救信息。（2)技術(shù)員—葉果:組織安全、技術(shù)人員盡快掌握事故發(fā)生程度,了解各類技術(shù)參數(shù)，預(yù)測事故發(fā)展,負(fù)責(zé)事故搶險方案的制定，協(xié)助主管領(lǐng)導(dǎo)處理事故和落實搶險方案。(3)施工員—金惠泉:就近調(diào)集并配發(fā)搶險所需的材料、機(jī)械設(shè)備，保證搶險物資的運輸；迅速開展救助疏散工作。（4)其它管理人員：根據(jù)現(xiàn)場搶救機(jī)構(gòu)的指令，及時組織調(diào)配搶險物資、設(shè)備和技術(shù)人員,投入現(xiàn)場搶救工作。(二）救援專業(yè)隊組成和分工項目部設(shè)置了救援專業(yè)隊,明確相關(guān)職責(zé)和分工，人員由管理人員和各班組工人組成,由指揮部統(tǒng)一指揮調(diào)動.１、現(xiàn)場處理組：負(fù)責(zé)深入現(xiàn)場掌握情況,報告事故處理和進(jìn)展情況；傳達(dá)領(lǐng)導(dǎo)指示，協(xié)調(diào)有關(guān)單位的救援工作；配合警戒維護(hù)組對現(xiàn)場無關(guān)人員進(jìn)行疏散和撤離。2、專業(yè)搶險組：負(fù)責(zé)對事故進(jìn)行現(xiàn)場救治，如采用挖掘機(jī)、吊機(jī)進(jìn)行工程拆除、搶救被圍困人員，及時撤離傷亡人員。3、警戒維護(hù)組：負(fù)責(zé)設(shè)置警戒區(qū)域，維護(hù)現(xiàn)場秩序，疏通道路，組織危險區(qū)無關(guān)人員疏散和撤離,勸說圍觀群眾遠(yuǎn)離事故現(xiàn)場.4、醫(yī)療救護(hù)組:負(fù)責(zé)傷員的救護(hù)，開設(shè)現(xiàn)場急救所,保證救治藥品和救護(hù)器材的供應(yīng)。5、交通運輸組:負(fù)責(zé)現(xiàn)場搶險設(shè)備、人員、藥品等急需物資的運送，疏散現(xiàn)場人員.6、后勤保障組：負(fù)責(zé)保障搶險救援物資的供應(yīng),協(xié)助醫(yī)療救護(hù)組處理傷員的救護(hù)工作，安排指揮人員和搶救人員的食宿和傷員的轉(zhuǎn)移。7、善后處理組：負(fù)責(zé)做好群眾的思想穩(wěn)定工作,妥善處理好善后事宜,消除各種不安全、不穩(wěn)定因素，控制事態(tài)的進(jìn)一步發(fā)展,最大限度地減少事故造成的損失。8、機(jī)動預(yù)備組：彌補(bǔ)救援力量的不足，由總指揮臨時決定調(diào)動和投入.5.2搶險物資的配備(一)通訊器材：應(yīng)急指揮部應(yīng)事先制定通訊聯(lián)絡(luò)方法，配備移動電話，并要求有人員熟悉使用方法；(二）防護(hù)用品：搶險救援人員在搶險作業(yè)時應(yīng)配備防護(hù)衣、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡和面罩及相應(yīng)的防護(hù)用品；（三）輔助工具：應(yīng)急照明、移動照明、擴(kuò)音話筒、帳篷、雨具等其他工具。應(yīng)事先配置并有適當(dāng)數(shù)量的儲存;(四)急救設(shè)備：急救器材、藥品,運送工具（擔(dān)架、輪椅、車輛等）；(五)搶險與搶修設(shè)備:工程車輛、營救設(shè)備、其他維修、檢測、現(xiàn)場量測設(shè)備；5.3事故處置程序處置程序：發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆→報警→接報→發(fā)出救援命令→開始救援→現(xiàn)場處置→結(jié)束緊急狀態(tài)（一)發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆發(fā)現(xiàn)事故和事故征兆后，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人應(yīng)及時準(zhǔn)確了解事故情況。（二)報警現(xiàn)場負(fù)責(zé)人將掌握的情況及時報告項目部值班人員，必要時撥打110、1１2。(三）接報值班人員負(fù)責(zé)接報工作，必須向報警人問清事故發(fā)生時間、地點、單位、性質(zhì)、危害程度、范圍等事故基本情況及報警人姓名和職務(wù)，并及時向總指揮和相關(guān)管理人員匯報.(四）發(fā)出救援命令指揮部主管領(lǐng)導(dǎo)接到事故報告應(yīng)立即趕赴現(xiàn)場深入了解事故情況，根據(jù)具體情況做出果斷安排:事故較小，可由事故發(fā)生區(qū)域自行搶險自救；事故較大，發(fā)出救援命令,迅速啟動應(yīng)急救援專業(yè)隊伍;事故嚴(yán)重項目部無自救能力,發(fā)出救援命令的同時，及時向外部各方求救。(五）開始救援事故發(fā)生后,各專業(yè)救援隊接到指揮部發(fā)出救援命令后,必須迅速趕赴現(xiàn)場進(jìn)行開始搶險。（六）現(xiàn)場處置1、現(xiàn)場處置原則:員工安全優(yōu)先,防止蔓延優(yōu)先。2、現(xiàn)場處理組及時深入現(xiàn)場了解掌握事故情況和發(fā)生的原因,迅速疏散現(xiàn)場與搶險無關(guān)人員和圍觀群眾。警戒維護(hù)組同時封鎖事故現(xiàn)場,拉起隔離帶,劃出各類搶險、搶救區(qū)域（如救護(hù)區(qū)、運輸通道、搶險區(qū)等），保證良好的現(xiàn)場搶險秩序。3、醫(yī)療救護(hù)組直接進(jìn)入現(xiàn)場將傷員運至指定地點進(jìn)行救護(hù)，及時檢查每位傷員的傷勢，決定現(xiàn)場救治、外送轉(zhuǎn)移，還是現(xiàn)場急救后轉(zhuǎn)移等，交通運輸組及時提供運送傷員的各類車輛。４、專業(yè)搶險組根據(jù)情況選擇適合的機(jī)械設(shè)備和器材及時進(jìn)入事故現(xiàn)場進(jìn)行現(xiàn)場搶險,采用人工、機(jī)械清除障礙，救助圍困人員，及時撤離傷亡人員；清理、拆除危險物品,對事故源頭采取臨時封閉措施,防止事故再發(fā)生，具體措施如下：（１）高空墜落、起重傷害造成人員傷害的急救措施：--采用加壓包扎止血法等方法進(jìn)行止血，防止過多出血；-—采用三角巾、四頭帶或?qū)Ｓ每噹У冗M(jìn)行包扎，防止感染、壓迫止血、固定骨折；——采用夾板等進(jìn)行骨折固定,防止骨頭錯位；——采用擔(dān)架或徒手進(jìn)行傷員搬運,及時送附近醫(yī)療機(jī)構(gòu)進(jìn)行救治。（2）觸電等引起人員呼吸或心跳停止時的急救措施：——切斷電源或用絕緣物體將觸電者脫離電源；——神志清醒者，應(yīng)進(jìn)行照顧和觀察;輕度昏迷或呼吸微弱，可針刺或掐人中等穴位，并送醫(yī)院搶救;—-對無呼吸者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸；對無心跳者,應(yīng)立即進(jìn)行胸外心臟擠壓法進(jìn)行搶救。這兩種情況，急救應(yīng)立即進(jìn)行，不能等醫(yī)生到來,在送醫(yī)院的途中，也不能停止急救。（3)模板、支架脫落造成人員傷害的急救措施:—-立即停止?jié)仓炷?疏散人員離開現(xiàn)場；-—對受傷者采用加壓包扎止血法等方法進(jìn)行止血，防止過多出血;——采用三角巾、四頭帶或?qū)Ｓ每噹У冗M(jìn)行包扎,防止感染、壓迫止血、固定骨折;—-采用夾板等進(jìn)行骨折固定，防止骨頭錯位；(七）結(jié)束緊急狀態(tài)事故已受控制,傷員已全部撤離現(xiàn)場得到妥善安置，由總指揮發(fā)出結(jié)束緊急狀態(tài)命令，現(xiàn)場搶險工作完成.５.4事故調(diào)查（一)事故調(diào)查處理堅持“四不放過"原則，即事故原因分析不清不放過；事故責(zé)任者和群眾沒有受到教育不放過;事故責(zé)任者沒有受到嚴(yán)肅處理不放過;沒有采取切實可行的防范措施不放過.(二）事故調(diào)查組根據(jù)所發(fā)生事故的具體情況由事故發(fā)生單位的歸口管理部門、工會派員參加，必要時聘請專家技術(shù)人員參與。（三）事故調(diào)查工作程序堅持分級管理上下對口的原則，調(diào)查組人員要在做好事故救援、現(xiàn)場保護(hù)的基礎(chǔ)上，盡早開展事故現(xiàn)場勘察工作，做好事故目擊證人和有關(guān)當(dāng)事人的詢問筆錄，確保掌握事故的真實性，主動配合上級調(diào)查組做好查處工作，在最短的時間內(nèi)形成事故調(diào)查報告。5.5應(yīng)急預(yù)案的演練和評審項目部定期組織應(yīng)急預(yù)案的演練，提高救援的實戰(zhàn)能力。在演練后，項目部及時組織對應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行評審，并對預(yù)案進(jìn)行修改。5。6、蓋梁安全檢查與控制⑴、在砼澆筑之前必須進(jìn)行安全檢查。①、抱箍檢查：使用前,對抱箍體焊接處進(jìn)行焊縫逐條檢查，檢查焊縫飽滿度，焊縫厚度，有無虛焊。②、高強(qiáng)螺栓檢查使用前,檢查每個高強(qiáng)螺栓有無質(zhì)量缺陷，墊圈等配套物件是否完全。③、支架固定檢查安裝好抱箍后,對抱箍各螺栓擰緊程度進(jìn)行檢查。工字鋼與木方安裝好后，檢查其固定情況。澆筑前在進(jìn)行一次整體檢查。⑵、在砼澆筑時必須進(jìn)行安全觀測.①、抱箍觀測在抱箍下口處用紅筆做個標(biāo)記，在澆筑過程中派專人監(jiān)測抱箍固定情況，如有發(fā)現(xiàn)抱箍有下滑情況.立即停止?jié)仓?，疏散人員離開.安全人員采取加固補(bǔ)救措施。②、工字鋼觀測在澆筑過程中派專人監(jiān)測工字鋼最容易發(fā)生變形處，,如有發(fā)現(xiàn)工字鋼變形。立即停止?jié)仓?，疏散人員離開。派安全人員采取加固補(bǔ)救措施。③、模板觀測在澆筑過程中派專人盯模，,如有發(fā)現(xiàn)模板有松動.立即停止?jié)仓?疏散人員離開.派安全人員采取加固補(bǔ)救措施.十、蓋梁抱箍法施工設(shè)計計算㈠、底模強(qiáng)度計算(1)荷載計算1、蓋梁砼自重：G1=２３。0９m3×23＋3609.8．*9．８＊10—3=566。446KN(說明1:蓋梁砼為23。09ｍ3，鋼筋3６09.８ｋg）２。蓋梁模板自重Ｇ２=３8KN(說明２：模板重量根據(jù)模板加工資料)3.蓋梁懸挑處底部三角支架自重三角腳采用15cm*１5cｍ方木加工每邊計8個,一個蓋梁總計１6個，木方斜長為1.８6米,高為0．６5米，垂直長1.75米。木方方量為:(１.86+０.６5+１．75)＊16*０.１5＊0。１5=1.53ｍ３方木：?。?7.５KN/m3G３=１.53*7.5＝１1。４７KＮ４。橫梁自重（15cｍ*１5cm方木（10９＊4））Ｇ４=1０9＊4*0．１５＊0．１5＊7。5＝７3.５7KN5。設(shè)備及施工荷載G5=(6*80+2＊25＋250)＊9.８＊1０—３=7．644KN（說明7：假設(shè)澆筑時有工人及管理人員6名，80kｇ/人;振動棒2臺，２5kg/臺；其他設(shè)備２5０kｇ）6.砼澆筑沖擊及振搗荷載G6＝82。53m3×23＊0.25=474ＫN（說明：取砼重量的25％）總荷載為：G=G1+G2+Ｇ３+G4+Ｇ5+G6=５66。4４6＋3８+1１．４７+73。5７+６.4６８+474=１１7０KＮ以全部重量作用于底板上計算單位面積壓力：F1＝Ｇ÷S=117０÷(１。5m×13m）＝60KN/m２蓋粱底模采用高強(qiáng)度竹膠板，板厚t=15mm，鋼模方木縱背肋間距為30cｍ，方木凈跨度L３=30cm,所以驗算模板強(qiáng)度采用寬b=300ｍｍ鋼板.h2＝1。5,木抗彎強(qiáng)度［fm］取值為13Mpa。1．橫梁說明采用間距0.4ｍ方木橫鋪作橫梁,方木型號為：15ｃm*1５cm，L＝4m，h=０．１5m，b１＝0.１5m4。6米方木（15cm＊15cm）橫鋪作橫梁平面示意圖：２。橫木單位長度受力計算(1）．橫梁采用間距為0。4m的4米方木橫鋪，則作用在單根橫木上的荷載ＧH’=P*0。4＝11０*０。４=44ＫＮ。作用在橫木上的均布荷載為：qＨ’＝GH’/lＨ=4４/1。５=２９．３kN/m(式中：lＨ為橫梁受荷段長度，為１.5m）（２）．木材彈性模量σ=1。0＊107 ＫＮ/M2（3）?？缰凶畲髲澗?Ｍ=qL2/8=2９。3×0.4×０.4/8=０.58KN/m（４)。蓋梁底橫木需要的截面抵抗矩為：W=M/σ＝58(KN/ｃm3）W1=bｈ2/６＝166(KN/ｃm3)由計算可知道Ｗ1〉W能滿足要求.（5).撓度計算:Ｉ＝ｂh3/１2=8.33＊10-６（ｍ３）f=5ｑL3／3８4EII=（5×７。26×0．43）/(38４×１0-５×8．4４×10-３）＝0.６mm＜L/４00＝1mｍ(滿足要求）式中f——-撓度mmＥ-——抗彎彈性模量,取1.0*1010KＮ/m3㈣、側(cè)模支撐計算1、力學(xué)模型假定砼澆筑時的側(cè)壓力由拉桿和豎帶承受,Pｍ為砼澆筑時的側(cè)壓力,Ｔ１、T2為拉桿承受的拉力，計算圖式如圖2-1所示。2、荷載計算砼澆筑時的側(cè)壓力：Ｐm=Kγh式中：K—－—外加劑影響系數(shù),取1。２；γ－--砼容重,?。玻秌N/m3；h－－-有效壓頭高度。砼澆筑速度v按0.３m/h，入模溫度按20℃考慮。則:v/T=０.3/20=０.０１５＜０.０35h=0．22+2４.9v／T=0．２2＋2４．9×0.015=0．6mPｍ=Kγh=1.２×26×0。6=1９ｋPa圖2-1側(cè)模支撐計算圖式砼振搗對模板產(chǎn)生的側(cè)壓力按4kPa考慮。則：Pm=19+4=２3kＰa蓋梁長度每延米上產(chǎn)生的側(cè)壓力按最不利情況考慮(即砼澆筑至蓋梁頂時)：P=Pｍ×（Ｈ－h(huán)）+Pm×h／2＝2３×１.2+2３×０。6／2=34.５ｋN３、拉桿拉力驗算拉桿（φ2０圓鋼)間距1.2m，1。2ｍ范圍砼澆筑時的側(cè)壓力由上、下兩根拉桿承受.則有:σ＝(T1+T２）／A=1.２P/２πｒ2=1。２×23/2π×0.012＝４３９4９.0４kＰa=44ＭPa<［σ］=16０MＰa（符合要求）4、豎帶抗彎與撓度計算設(shè)豎帶兩端的拉桿為豎帶支點,豎帶為簡支梁，梁長l０=1。４m，砼側(cè)壓力按均布荷載q0考慮.豎帶[10ｂ的彈性模量E＝2.1×10５ＭPa；慣性矩Ix=６09。4ｃm4；抗彎模量Wx=87．１cm３?q0=23×1．２=27．６kN/m最大彎矩：Mmax=q０l(fā)02/８＝7．６×1。４2/8=6．７６2kN·mσ=Mｍａx/2Wx=6.7６２/（２×８7。1×10-6)＝388１7．4５kpa≈３9ＭPa<［σw］=１６0ＭPa（滿足要求)撓度：ｆmａx=5q0ｌ04/38４×２×ＥIx=5×27.6×1。４4/（３84×2×2.1×10８×6０9．４×10—8）＝0．００２m<［f]=l0／４00＝1．４/400＝0。０0３5m(滿足要求）㈤、抱箍計算（1）、荷載計算每個蓋梁按墩柱設(shè)七個抱箍體支承上部荷載，由上面的計算可知:支座反力即為抱箍所需摩擦力:RA＝RB=[２（l+a)-1０.9]q/2=[2(9+4。５）—8。31］×60/２=565。7kＮ以最大值為抱箍體需承受的豎向壓力N進(jìn)行計算，該值即為抱箍體需產(chǎn)生的摩擦力。（２)、抱