寧波住宅樓裝修施工方案

裝修施工方案編制：審批：一、工程概況：裝修工程的主要施工做法：外墻采用外墻面磚（局部及線條采用外墻涂料），內(nèi)墻為水泥石灰砂漿粉刷（其中衛(wèi)生間、廚房為水泥砂漿粉刷），外墻的內(nèi)側(cè)采用20㎜保溫砂漿粉刷（包括樓梯間），地面采用細石砼隨搗隨抹（其中樓梯間門廳采用花崗巖地面），樓梯采用水泥砂漿粉刷。二、內(nèi)裝修施工內(nèi)裝修施工分為外墻內(nèi)保溫砂漿粉刷、內(nèi)墻混合砂漿粉刷、天棚裝修和地面施工。（一）外墻內(nèi)保溫砂漿粉刷具體詳見附件（保溫砂漿施工方案）（二）內(nèi)墻混合砂漿粉刷施工流程：基底清理——涂刷界面劑、鋪貼纖維網(wǎng)布——灰餅、護角——內(nèi)墻底糙（局部超厚部位提前分層）——內(nèi)墻面層。每道工序的質(zhì)量要求：（1）基底清理：清理砼和墻面的灰塵、浮漿，方法是采用掃把清掃，然后用水沖洗，并澆水濕潤，為第二天涂刷界面劑做準備。這步工作主要是控制粉刷層與基底粘結(jié)不牢而引起空鼓。（2）涂刷界面劑、鋪貼纖維網(wǎng)布：在砼及砼磚面滾漿，滾漿材料采用水泥、界面劑、黃砂按1：1：1合成的拌合物，滾漿應到位，顆粒均勻；不同材料相接處、管線處鋪貼400㎜寬纖維網(wǎng)布。這步工作主要是控制1、滾漿材料的稠度，因為滾漿材料太稀會造成滾漿材料干了后表面有起灰現(xiàn)象從而引起粉刷層與界面劑粘結(jié)不牢而空鼓；2、滾漿在24小時后必須澆水保養(yǎng)二天，這樣保證滾漿干硬太快引起滾漿層本身的空鼓；3、纖維網(wǎng)布必須鋪貼到位，在底糙施工前全面檢查，主要是防止不同材質(zhì)收縮而引起細裂縫。（3）灰餅、護角：采用1：2水泥砂漿拉通線、找方正制作灰餅、護角。這步工作主要是控制房間凈間距，我們分三步來控制第一步是對結(jié)構(gòu)毛坯尺寸進行測量為作灰餅提供原始數(shù)據(jù)；第二步是對灰餅完成后測量灰餅面至灰餅面的凈間距進行的復核，以確保房間凈間距符合設計要求和一戶一驗要求；第三步是墻面粉刷完成后對房間凈間距進行再一次的復核工作。樓梯間粉刷施工尺寸要求：1、樓梯間井籠寬度為60㎜，樓梯梯段粉刷好后至墻面凈寬度為＞1130㎜。2、樓梯休息平臺段粉刷好后至墻面凈寬度為＞1230㎜。（相應規(guī)范解釋：樓梯梯段凈寬不應小于1100㎜，樓梯休息平臺段凈寬不應小于1200㎜，墻面至扶手中心線之間的水平距離即為樓梯梯段凈寬度或樓梯休息平臺段凈寬度）。3、樓梯平臺上部及下部過道處的凈高不應小于2m，梯段凈高不宜小于2.2m。（注：梯段凈高為自踏步前緣（包括最低和最高一級踏步前緣線以外0.30m范圍內(nèi)）量至上方突出物下緣間的垂直高度）。（4）內(nèi)墻底糙（局部超厚部位提前分層）：臥室、客廳為12㎜厚1：1：6水泥石灰砂漿，衛(wèi)生間、廚房為12㎜厚1：3水泥砂漿。這步工作主要是控制1、底糙前一天先對墻面進行澆水濕潤防止干燥墻對砂灰吸水過快引起空鼓；2、底糙厚度控制在8㎜厚，超過8㎜但不超過35㎜采用分層刮糙；超過35㎜先在墻上按Ф6＠500植筋，然后分層刮糙至灰餅面20㎜時鋪設鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)和Ф6＠500植筋焊牢后再刮一層糙留6㎜做面層。3、嚴格控制砂漿配合比，砂漿強度過高粉在水泥多孔磚上容易引起空鼓。（5）內(nèi)墻面層：臥室、客廳為6㎜厚1：1：6水泥石灰砂漿，衛(wèi)生間、廚房為6㎜厚1：3水泥砂漿。這步工作主要是控制砂漿配合比，底糙砂漿強度超過面層砂漿強度容易引起空鼓、開裂。（三）地坪施工施工流程：基底清理——塔餅——澆水濕潤——C20細石砼隨搗隨抹每道工序的質(zhì)量要求：（1）基底清理：清理地面的灰塵、浮漿，方法是大面積處采用機械清理，機械無法清理的角邊要人工清理。這步工作主要是控制地面清理干凈以保證細石砼層與基底粘結(jié)不牢而引起空鼓。（2）塔餅：采用1：2水泥砂漿制作塔餅。這步工作主要是控制房間凈高，我們分三步來控制第一步是對結(jié)構(gòu)毛坯尺寸進行測量為作塔餅提供原始數(shù)據(jù)；第二步是對塔餅完成后測量塔餅面至板底的凈高進行復核，以確保房間凈高符合設計要求和一戶一驗要求；第三步是地坪面完成后對房間凈高進行再一次的復核工作。（3）澆水濕潤：對地面進行用水沖洗，并澆水浸泡一天，同時檢查廚衛(wèi)及其它房間的滲漏情況。這步工作主要是控制灰塵沖洗于凈并澆水浸泡一天主要防止基底不干凈引起空鼓和基底吸水過快引起面層的空鼓及開裂。檢查廚衛(wèi)及其它房間的滲漏情況如發(fā)現(xiàn)有滲漏情況的分別處理：1、對管道洞口的滲漏進行返工重做；2、對局部板面的細裂縫而引起的滲漏進行在裂縫處鑿一條“U”型的小槽然后用堵漏王修補。（4）C20細石砼隨搗隨抹：先用1：1水泥漿掃漿，后鋪C20細石砼鋪的比塔餅略高一點，用滾筒來回壓實，用2米鋁合金刮平，鐵板壓光。這步工作主要是控制1、細石砼的原材料應嚴格控制細石的粒徑和石粉及含泥量，如石粉及含泥量超標時用水沖洗以防止地坪空鼓起殼。2、地坪在最后一道收光完成12小時后進行澆水保養(yǎng)七天以防止細石砼干硬而引起開裂起殼。三、外墻裝修施工外墻裝修主要為外墻面磚的施工及局部線條的外墻涂料（本施工方案不作介紹）（一）外墻面磚的施工施工流程：基底清理——涂刷界面劑、鋪貼鋼絲網(wǎng)——吊垂線、灰餅、護角——外墻抹底（局部超厚部位提前分層）——彈面磚分格線——粘貼面磚——勾縫、擦縫——清洗、檢查、修補。每道工序的質(zhì)量要求：（1）基底清理：清理砼和墻面的灰塵、浮漿，方法是采用掃把清掃，然后用水沖洗，并澆水濕潤，為第二天涂刷界面劑做準備。這步工作主要是控制粉刷層與基底粘結(jié)不牢而引起空鼓。（2）涂刷界面劑、鋪貼鋼絲網(wǎng)：在砼及砼磚面滾漿，滾漿材料采用水泥、界面劑、黃砂按1：1：1合成的拌合物，滾漿應到位，顆粒均勻；不同材料相接處鋪貼400㎜寬鋼絲網(wǎng)。這步工作主要是控制1、滾漿材料的稠度，因為滾漿材料太稀會造成滾漿材料干了后表面有起灰現(xiàn)象從而引起粉刷層與界面劑粘結(jié)不牢而空鼓；2、滾漿在24小時后必須澆水保養(yǎng)二天，這樣保證滾漿干硬太快引起滾漿層本身的空鼓；3、鋼絲網(wǎng)必須鋪貼到位，在抹底施工前全面檢查，主要是防止不同材質(zhì)收縮而引起細裂縫。（3）灰餅、護角：采用1：2水泥砂漿吊垂線、拉通線、找方正制作灰餅、護角。這步工作主要是控制墻平直段的尺寸，這個尺寸涉及到面磚的布局。（4）外墻抹底（局部超厚部位提前分層）：外墻抹底為15㎜厚1：3水泥砂漿。這步工作主要是控制1、外墻抹底前對外墻的斜磚處的縫隙及螺桿孔封堵情況進行全面檢查必須做到全部封堵完成，防止外墻滲漏；2、抹底前一天先對墻面進行澆水濕潤防止干燥墻對砂灰吸水過快引起空鼓；3、抹底分層厚度控制在8㎜厚，超過8㎜但不超過35㎜采用分層刮糙；超過35㎜先在墻上按Ф6＠500植筋，然后分層刮糙至灰餅面20㎜時鋪設鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)和Ф6＠500植筋焊牢后再刮一層糙留6㎜做面層。4、嚴格控制砂漿配合比，砂漿強度過高粉在墻面上容易引起空鼓。（5）彈面磚分格線：待抹底層強度達到60％以后，按圖紙要求和面磚規(guī)格進行分段分格排版、畫點、彈線。這步工作直接反映面磚粘貼完成后的美觀，力求面磚布置勻稱，灰縫大小一致，彈線完成后應站遠處看力求達到最美觀。（6）粘貼面磚：鑲貼應自上而下。高層建筑采取措施后，可分段進行，在粘貼每段或分塊內(nèi)面磚，均為自上而下鑲貼。從最下一層面磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮磚，然后在面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準線。鑲貼面磚時，在面磚的背面滿鋪6～8㎜厚粘結(jié)水泥砂漿，然后用皮榔頭輕敲。粘結(jié)水泥砂漿為1：1水泥砂漿加水重20％的801膠水拌合物。（7）勾縫、擦縫：采用專用面磚勾縫劑勾縫，面磚勾縫應在粘結(jié)層強度達到70％以后才可以進行，應先勾水平縫再勾堅縫，勾縫要凹進面磚表面2～3㎜；勾縫完成后用破棉布或棉紗擦洗面磚表面。這步工作主要是控制面磚勾縫的時間一定要粘結(jié)層強度達到70％以后才可以進行，防止勾縫時因粘結(jié)層強度不夠而引起擾動從而造成面磚歪斜甚至起殼空鼓。（8）清洗、檢查、修補：在拆外腳架前四天對外墻面磚的空鼓、漏勾的縫及破損全面檢查進行修補并對整個墻面沖水清洗一遍。（二）外墻滲漏水防治措施（1）外墻面磚滲漏水防治措施1、外墻抹底前由管理人員對整個外墻進行一次專項檢查，主要檢查斜磚灰縫是否密實，砼墻、柱結(jié)構(gòu)施工時塑料螺桿孔是否用壓槍已將發(fā)泡填滿，如有未到位處安排相應人員對不到位處修補到位。2、外墻不同材料交接處嚴格按設計要求鋪貼鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)采用保溫釘與墻面進行固定，鋪設時不可將鋼板網(wǎng)拉緊，應保證鋼板網(wǎng)與外墻面有3㎜左右的間隙，以便粉刷時砂漿能與墻面很好的粘結(jié)，防止空鼓。粉刷前應將整個外墻水澆透，以防止磚吸水過快而造成砂漿強度降低，引起空鼓裂縫，抹底完成后應保養(yǎng)不少于3天。3、外墻面磚勾縫采用專用勾縫劑，必須勾的密實飽滿，防止水從面磚縫隙滲入內(nèi)墻。4、外墻面磚在陽角處我方采用不碰角貼法，因碰角貼法在陽角處有縫隙容易造成水從此處滲入墻面，我方施工方法如下圖：（2）窗框四周滲漏水（備注：鋁合金門窗施工詳見鋁合金門窗施工方案）窗框四周滲漏水主要集中在窗框底框處，產(chǎn)生的原因主要有以下三方面：1、窗框四周發(fā)泡劑未施工好造成滲漏：①、窗框安裝后與墻面縫隙超過20㎜以上發(fā)泡劑很難施工，應先用水泥砂漿或細石砼進行窗框四周墻體修整，確保窗框四周縫隙在20㎜以內(nèi)；②、門窗單位施工人員在發(fā)泡劑施工時不夠細心造成發(fā)泡劑斷格或未填充飽滿。2、窗框四周450角未割好造成拼縫不嚴密或拼縫處未打膠或底框排水槽未開好。3、窗框四周粉刷未密實或窗臺坡度不夠或底框下口未做20㎜的圓弧或窗框上天棚未做滴水線造成水倒灌。附件一6?！?＃樓安陽聚合物保溫砂漿保溫系統(tǒng)施工方案一、總則為使外墻外保溫工程的施工質(zhì)量不斷提高，操作規(guī)范，本公司根據(jù)國家、建設部的相關標準和操作規(guī)程，結(jié)合本公司產(chǎn)品的性能和以往施工的經(jīng)驗，并吸取國內(nèi)外的先進經(jīng)驗，特制定本施工規(guī)程。本施工規(guī)程僅適用于本公司的產(chǎn)品所施工的工程,和本公司技術人員為客戶及其工程的施工班組作技術指導和技術交底之用,其他任何單位和個人在工程施工中使用本規(guī)程而發(fā)生問題，本公司概不負責。本規(guī)程將在我公司技術人員的不斷研發(fā)、不斷總結(jié)中不斷修改，并將以書面的形式通知相關單位。本施工規(guī)程如與設計不符之處，均以設計為準。二、施工條件：１）施工現(xiàn)場應按總平面布置圖的要求，具備通電、通水條件，并應保持工作環(huán)境的清潔，防止成品污染。２）基層墻體施工及驗收完畢，外墻上的落水管、各種穿墻預埋管道、線盒、窗預埋件等應安裝到位并驗收合格。３）施工現(xiàn)場環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度的最低溫度不應低于５℃。冬期施工時，應采取相應保護措施。三、施工要求：系統(tǒng)對基層墻面要求：１）基層應堅實平整，表面平整度不大于5mm，凸起和疏松部位應剔除，用1︰3水泥砂漿找平。找平層不允許有空鼓、開裂等影響粘結(jié)能力的缺陷。２）基層表面應清潔，無油污、蠟、脫模劑、油漆、涂料、污垢、泥土等其它防礙粘結(jié)的材料。３）對于混凝土墻面和潮濕墻面(影響粘結(jié)強度)的基層時，應涂刷界面劑。４）基層墻體檢查處理，應按隱蔽工程施工管理程序辦理有關手續(xù)。５）材料準備：在攪拌機(或砂漿機)中先加入20kg水(可視具體情況調(diào)整)加入一袋重為25公斤的聚合物保溫砂漿膠粉,攪拌2—3min后加入兩袋珍珠巖,再繼續(xù)攪拌5min形成均勻的漿狀體即可施工。６）材料施工：用抹子進行涂抹。施工前找好厚度基準點，可用攪拌好的砂漿料做貼餅，沖筋。保溫砂漿抹灰分兩至三遍。每遍抹灰厚度應小于20mm，每次抹灰應間隔24h，保溫砂漿最后一遍應保持平整。７）除上述規(guī)定外，按抹灰操作規(guī)范施工。四、主要施工機具保溫系統(tǒng)施工主要施工機具：砂漿攪拌機、垂直運輸機械、水平運輸工具、手提攪拌器等。常用抹灰工具及抹灰的專用檢測工具、及放線工具等。此外尚需配備操作人員必須的勞保用品等。五、勞動組織：１）人員：電工、機器操作工、抹灰工、普工、班組長、施工管理人員。２）勞務作業(yè)分配：電工負責機械接線，照明接電等；機器操作工負責聚合物砂漿的配置攪拌；抹灰工負責界面劑的涂刷，抹聚合物保溫砂漿等：普工負責運料；班組長負責每日質(zhì)量檢測，驗收（自檢），并做好工程施工記錄；施工員應對每道工序的質(zhì)量、安全、文明施工進行交底，并且對每天的施工質(zhì)量、安全、文明施工進行相應的監(jiān)督、檢查、驗收，發(fā)現(xiàn)問題，及時提出整改意見。項目經(jīng)理對工程的整體質(zhì)量，安全，文明施工負責，并與相關單位協(xié)調(diào)關系。３）所有相關人員均應熟悉保溫系統(tǒng)材料的性能、使用方法、施工要求等相關知識，并參加技術交底后，才能參與施工操作。六、技術準備項目管理人員仔細研究施工圖紙，了解設計圖及相關細節(jié)；另一方面計算工程量，并根據(jù)實際進度安排提出材料計劃，進行技術交底、生產(chǎn)培訓等準備工作。同時根據(jù)施工需要編制更為詳盡的施工方案和作業(yè)指導書，以使從工程開始就受控于系統(tǒng)管理，從而在根本上確保工程質(zhì)量。附件二11＃、12＃樓石膏砂漿內(nèi)保溫系統(tǒng)施工方案一、各部位保溫構(gòu)造1、客廳、臥室、起居室、兒童房部分1）墻體2）底層粉刷石膏砂漿（必要時）3）保溫層（石膏保溫砂漿）厚度按設計要求4）面層（護面粉刷石膏）2㎜厚2、廚房間、衛(wèi)生間部分1）墻體2）界面砂漿2㎜厚3）保溫層（聚合物保溫砂漿）厚度按設計要求4）抗裂砂漿3㎜厚5）網(wǎng)格布（嵌入）3、門窗部分1）墻體2）保溫砂漿（根據(jù)工程實際情況）3）護面砂漿4、踢腳線部分1）基層2）界面砂漿2㎜厚3）保溫層（聚合物保溫砂漿）厚度按設計要求4）抗裂砂漿3㎜厚二、各部位施工工藝（1）施工部署本保溫工程施工藝簡單、靈活，可根據(jù)現(xiàn)場情況靈活安排，一般情況下，自上而下施工。工序流程：基層處理…內(nèi)墻水泥砂漿抹灰…保溫層灰餅…門窗護角…埋塑料線條…保溫砂漿…護面砂漿…踢腳線工程施工具備條件：1）必須經(jīng)過有關部門進行結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行內(nèi)保溫施工。2）門窗框已安裝完畢并經(jīng)驗收合格，有完好的保護膜。3）管道穿越的墻洞，應及時安放套管并用1:3水泥砂漿填塞密實；、暗埋管線、線槽盒、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并對露明部分進行保護。4）預埋鐵件位置、標高正確，做好防腐、防銹處理。5）根據(jù)室內(nèi)高度制作施工高凳，架子要離開墻及墻角200~250mm。6）內(nèi)墻水泥砂漿粉刷已完成，與內(nèi)保溫交接處粉刷已完成。（2）各節(jié)點具體做法1）門窗部分門窗內(nèi)側(cè)窗臺底板部分做聚合物保溫砂漿，窗臺頂板部分做石膏保溫砂漿，門窗兩側(cè)，當挑窗墻面寬度≤30㎝時，做聚合物保溫砂漿；當挑窗挑出墻面寬度>30㎝時，做石膏保溫砂漿。2）保溫交接處保溫砂漿與水泥砂漿采用450角交接方式，水泥砂漿層在內(nèi)，保溫砂漿層在外。窗框部分陽角護角廚房、衛(wèi)生間部分預留洞口做法：陽臺門框部位護角（3）材料配制1)石膏砂漿1.1石膏保溫砂漿配合比和使用范圍名稱水灰比石膏：砂攪拌時間使用范圍石膏保溫砂漿0.35~0..4/30~60s保溫層護面石膏砂漿0.35~0..5/3min護面層注：應嚴格控制石膏保溫砂漿的攪拌時間，如攪拌時間過長，會產(chǎn)生保溫砂漿縮水現(xiàn)象。1.2料漿每人次拌制量和使用時間名稱石膏粉砂使用時間石膏保溫砂漿0.1~0.22m3/2h護面石膏砂漿25kg/1h1.3石膏砂漿保質(zhì)期為6個月，超過期限應重新檢測后符合規(guī)定的技術性能指標方能使用。石膏砂漿嚴禁接觸水，應在室內(nèi)儲存，有墊倉板隔潮措施，并不緊靠墻面，堆放高度不得大于1.5m。2）界面砂漿配制2.1存儲條件5～30℃條件下存儲，存儲期為6個月，防曬，防水。2.2單組分水：灰=0.28-0.3：1（重量比）拌制：將界面劑倒入灰桶中，加入適量的水，用手提攪拌機攪拌成均勻漿狀即可。用掃帚或滾刷蘸取界面砂漿均勻涂刷墻面上，以覆蓋基層為準，不得漏刷。[注]：配好的界面砂漿2h內(nèi)用完。3）聚合物保溫漿料配制3.1材料準備：保溫砂漿干粉料25kg/袋3.2存料條件：放置在通風干燥處，防止暴曬和雨淋，保質(zhì)期為6個月。3.3保溫漿料的配置：先將25kg保溫砂漿倒入砂漿攪拌機中，然后加入15kg水，水灰比為1：0.6（據(jù)天氣氣溫狀況水量可適當調(diào)節(jié)），攪拌3～5min。攪拌好的漿料需在4h內(nèi)用完，攪拌需設專人，專職進行，以保證攪拌時間和攪拌方法的正確性。保溫漿料攪拌中，嚴禁加入水泥、砂子等其他物質(zhì)。注：應嚴格控制聚合物保溫砂漿的攪拌時間，如攪拌時間過長，會產(chǎn)生保溫砂漿縮水現(xiàn)象。4）抗裂砂漿配制4.1材料儲存放置在通風干燥處，防止暴曬和雨淋，保質(zhì)期為6個月。4.2機械準備備強制性砂漿攪拌機機、小推車、抹抹子、灰桶、杠杠尺、掃帚。4.3抗裂砂漿漿的攪拌先將25㎏㎏抗裂砂漿倒倒入砂漿攪拌拌機中,然后加入8㎏水,水灰比1:0.33(（據(jù)天氣氣氣溫狀況水水量可適當調(diào)調(diào)節(jié)）,攪拌5～7min攪拌好的抗裂砂漿漿應隨攪隨用用，可操作時時間為2小時。（4）、石膏保溫系統(tǒng)統(tǒng)施工（一）工藝流流程：基層墻體處理沖筋、打餅抹第一遍保保溫層抹第二遍保保溫層抹石膏護面面砂漿（二）施工具備條條件1、基體表面的浮灰灰雜物、油漬漬隔離劑等應應清理干凈。2、門窗安裝完畢，施施工預留洞口口已補平。3、施工前墻基面灑灑水濕潤，施施工面不留水水跡。4、混凝土墻、柱、梁梁與填充墻未未在同平面時時，應采用石石膏砂漿墊抹抹平整，嚴禁禁用水泥砂漿漿墊抹。（三）與其他工種種的交接配合合1、墻體基層處理完完畢后，進行行門窗護角施施工，做灰餅餅、沖筋后，進進行墻體管線線、接線盒、開開關箱、插座座箱及門窗套套安裝，以及及窗臺水泥砂砂漿粉飾。2、保溫層施工完畢畢后，進行踢踢腳線施工。（四）料漿制備1、石膏砂漿宜采用用立式小型砂砂漿機或人工工手拌方法在在作業(yè)樓面上上就近拌。2、已初凝的料漿應應作報廢處理理，嚴禁將此此料加水攪拌拌后再使用或或混拌入新拌拌制的料漿中中使用。3、粉刷石膏料漿在在拌制及使用用過程中，嚴嚴禁加入水泥泥、石灰膏、化化學膏或其他他外加劑。（五）施工程序1、膏保溫干粉砂漿漿加水攪拌1-5分鐘左右，用用力