室內(nèi)電氣系統(tǒng)管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

室內(nèi)電氣系統(tǒng)管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)1、適用范圍：本施工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)適用于室內(nèi)電氣系統(tǒng)管內(nèi)絕緣導(dǎo)線敷設(shè)及連接工程。2、施工準(zhǔn)備材料絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品出廠合格證和產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，“CCC”認(rèn)證標(biāo)識(shí)。護(hù)口：應(yīng)采用阻燃型護(hù)口，質(zhì)量應(yīng)符合要求。LC型壓線帽、接線端子（接線鼻子）：接線端子（接線鼻子）應(yīng)根據(jù)導(dǎo)線的截面選擇相應(yīng)的規(guī)格，并有產(chǎn)品合格證；LC型壓線帽適用于銅導(dǎo)線1mm2至4mm2接頭壓接，分為黃、白、紅三種顏色，可根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)選擇使用，應(yīng)具有阻燃性能。主要機(jī)具：扁銼、圓銼、壓線鉗、剝線鉗、放線架、放線車、萬用表、兆歐表、錫鍋、電烙鐵等。作業(yè)條件配管工程已施工完畢。土建初裝完畢。施工前應(yīng)組織參施人員熟悉圖紙、方案，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。操作工藝工藝流程：選配導(dǎo)線→掃管→穿帶線（管口帶護(hù)口）→放線與斷線→管內(nèi)穿線→導(dǎo)線連接→導(dǎo)線接頭包扎→線路檢查及絕緣搖測(cè)。操作方法3.2.1選配導(dǎo)線3.2.1.1根據(jù)施工圖要求選配導(dǎo)線。3.2.1.2絕緣導(dǎo)線的額定電壓不低于500V。導(dǎo)線必須分色。在線管出口處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路均應(yīng)按色標(biāo)要求分色，A相為黃，B相為綠，C相為紅色，N（中性線）為淡藍(lán)色，PE（保護(hù)線）為綠/黃雙色。掃管：首先將掃管帶線穿入管中，再將布條綁扎牢固在帶線上，通過來回拉動(dòng)帶線，直至將管內(nèi)灰塵、泥水等雜物清理干凈。穿帶線3.2.3.1采用足夠強(qiáng)度的鐵絲。先將其一端彎成圓圈狀的回頭彎，然后穿入管路內(nèi)。在管路的兩端均應(yīng)留有足夠的余量。3.2.3.2管口帶護(hù)口：穿帶線完成后，管口應(yīng)帶護(hù)口保護(hù)，護(hù)口規(guī)格應(yīng)選擇與管徑配套，并做到不脫落。放線與斷線放線：放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上，放線避免出現(xiàn)死扣和背花。斷線導(dǎo)線在接線盒、開關(guān)盒、燈頭盒等盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留140~160mm的余量。導(dǎo)線在配電箱內(nèi)應(yīng)預(yù)留約相當(dāng)于配電箱箱體周長(zhǎng)一半的長(zhǎng)度作余量。公用導(dǎo)線（如豎井內(nèi)的干線）在分支處不斷線時(shí)，宜用專用絕緣接線卡卡接。管內(nèi)穿線穿線前應(yīng)首先檢查各個(gè)管口，以保證護(hù)口齊全，無遺漏、破損。導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，形成錐形過渡。導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可先將導(dǎo)線前端的絕緣層削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。穿線時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和不同電流種類的導(dǎo)線，不得同管敷設(shè)，下列除外：電壓為50V以下的回路。同一設(shè)備的電源線路和無防干擾要求的控制線路。同一花燈的多個(gè)分支回路。同類照明的多個(gè)分支回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)超過8根。導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)。管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)的總截面積應(yīng)不大于管內(nèi)截面積的40%。導(dǎo)線經(jīng)變形縫處應(yīng)留有一定的余度。敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)加接線盒固定。截面50mm2及以下的導(dǎo)線：30m。截面70mm2~95mm2的導(dǎo)線：20m。截面185mm2~240mm2的導(dǎo)線：18m。不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直向上管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封。導(dǎo)線連接剝削絕緣單層剝法：一般適用于單層絕緣導(dǎo)線，應(yīng)使用剝線鉗剝削絕緣層，不允許使用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層。分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線，加編織橡皮絕緣導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織，并留有約15mm的絕緣臺(tái)，線芯長(zhǎng)度隨接線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用刀口插入背部以45°角削斷。單芯銅導(dǎo)線的直線連接自纏法：適用于4mm2及以下的單芯線連接。將兩線芯互相交叉，互絞三圈后，將兩線端分別在另一個(gè)芯線上密繞不少于5圈，剪掉余頭，線芯緊貼導(dǎo)線。綁扎法：截面較大單股導(dǎo)線多用綁扎法，在兩根連接導(dǎo)線中間加一根相同直徑的輔助線，然后用1.5mm2的裸銅線做為綁線，從中間向兩邊纏繞，長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍。然后將兩線芯端頭折回，單纏5圈與輔助線捻絞2圈，余線剪掉。單芯銅導(dǎo)線的分支連接自纏法：適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線在干線上緊密纏繞5圈，纏繞完后，剪掉余線。綁扎法：適用于6mm2及以上的單芯線的分支連接，將分支線折成90°，緊靠干線，用同材質(zhì)導(dǎo)線纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，將分支線折回，單卷纏繞5圈后和分支線絞在一起，剪斷余下線頭。多芯銅導(dǎo)線直接連接：多芯銅導(dǎo)線連接一般采用綁扎法，適用于或股導(dǎo)線。先將絞線分別拆開成傘形，將中心一根芯線剪去2/3，把兩線相互交叉成一體，各取自身導(dǎo)線在中部相絞一次，用其中一根芯線作為綁線在導(dǎo)線上纏繞5~7圈后，再用另一根線芯與綁線相絞后把原來的綁線壓住在上面繼續(xù)按上述方法纏繞，其長(zhǎng)度為導(dǎo)線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。也可不用自身線段，而用一根φ2.0mm的銅線纏繞。多芯銅導(dǎo)線分支連接一般采用綁扎法，將分支線折成90°緊靠干線。在綁線端部適當(dāng)處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90°角，并與連接線靠緊，用較長(zhǎng)的一端纏繞，將短頭壓在下面，纏繞長(zhǎng)度應(yīng)為導(dǎo)線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90°緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3~5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導(dǎo)線直徑的5倍時(shí)為止，應(yīng)保證各剪斷處在同一直線上。銅導(dǎo)線在接線盒、箱內(nèi)的連接（1）單芯線并接頭：首先將導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。然后在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導(dǎo)線接頭：無論是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）還是多芯軟線，均應(yīng)先進(jìn)行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5~7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在細(xì)線上。（3）采用LC安全型壓線帽壓接：將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)ミm當(dāng)長(zhǎng)度，長(zhǎng)度按壓線帽的規(guī)格型號(hào)決定，清除氧化層，按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填不實(shí)，可將線芯折回頭，填滿為止。線芯插到底后，導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在壓線帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)即可。（4）采用接線端子壓接：多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。壓接時(shí)首先削去導(dǎo)線的絕緣層，然后將線芯緊緊地絞在一起，清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜，之后將線芯插入端子，用壓接鉗壓緊壓牢。注意導(dǎo)線外露部分應(yīng)小于1~2mm。導(dǎo)線與平壓式接線柱連接（1）單芯導(dǎo)線盤圈壓接：用機(jī)螺絲壓接時(shí)，導(dǎo)線要順著螺釘旋轉(zhuǎn)方向緊繞一圈后進(jìn)行壓接。不允許逆時(shí)針方向盤圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。（2）多股銅芯軟線用螺絲壓接時(shí)，先將線芯擰絞盤圈作成單眼圈，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊圈壓緊。以上兩種方法壓接后外露線芯的長(zhǎng)度不宜超過2mm。導(dǎo)線與插孔式接線樁連接：將連接的導(dǎo)線剝出線芯插入接線樁孔內(nèi)，然后擰緊螺栓，導(dǎo)線裸露出插孔不大于2mm，針孔較大時(shí)要折回頭插入壓接。導(dǎo)線接頭涮錫：導(dǎo)線連接頭做完后，均須在連接處進(jìn)行涮錫處理，線徑較小的單股線或多股軟銅線可以直接用電烙鐵加熱進(jìn)行涮錫處理。涮錫時(shí)要掌握好溫度，使接頭涮錫飽滿，不出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。涮錫后將焊劑處理干凈。導(dǎo)線接頭包扎：先用塑料絕緣帶從導(dǎo)線接頭始端的完好絕緣層處開始，以半幅寬度重疊包扎纏繞2個(gè)絕緣帶幅寬度，然后以半幅寬度重疊進(jìn)行纏繞。在包扎過程中應(yīng)收緊絕緣帶。最后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，同樣以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，在包扎過程中應(yīng)用力收緊膠布，導(dǎo)線接頭處兩端應(yīng)用黑膠布封嚴(yán)密。包扎后外觀應(yīng)呈橄欖形。線路檢查及絕緣搖測(cè)3.2.8.1線路檢查：導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)檢查導(dǎo)線接頭是否符合規(guī)范要求。合格后再進(jìn)行絕緣搖測(cè)。3.2.8.2絕緣搖測(cè)：低壓線路的絕緣搖測(cè)一般選用500V，量程為1~500MΩ兆歐表。線路絕緣搖測(cè)按下面的兩步進(jìn)行：（1）電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測(cè)時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通，分別搖測(cè)支線和干線。（2）電氣器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測(cè)時(shí)，按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測(cè)一次線路的干線絕緣電阻。先將線路上的開關(guān)、儀表、設(shè)備等置于斷開位置，確認(rèn)絕緣搖測(cè)無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨(dú)穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。不同回路、不同電壓等級(jí)和交流與直流的電線，不應(yīng)穿于同一導(dǎo)管內(nèi)；同一交流回路的電線應(yīng)穿于同一金屬導(dǎo)管內(nèi)，且管內(nèi)電線不得有接頭。爆炸危險(xiǎn)環(huán)境照明線路的電線額定電壓不得低于750V，且電線必須穿于鋼導(dǎo)管內(nèi)。一般項(xiàng)目電線、電纜穿管前，應(yīng)清除管內(nèi)雜物和積水，管口應(yīng)有保護(hù)措施，不進(jìn)入接線盒（箱）的垂直管口穿入電線、電纜后，管口應(yīng)密封。當(dāng)采用多相供電時(shí)，同一建筑物、構(gòu)筑物的電線絕緣層顏色選擇應(yīng)一致，即保護(hù)地線（PE線）應(yīng)是黃綠相間色。零線用淡藍(lán)色；相線用：A相—黃色、B相—綠色、C相—紅色。5、成品保護(hù)使用高凳及其他工具時(shí)，應(yīng)注意不得污染、破壞其他建筑設(shè)備和設(shè)施等。在導(dǎo)線接頭全部完成后，應(yīng)將導(dǎo)線的接頭盤入盒、箱內(nèi)，并封堵嚴(yán)實(shí)，以防污染導(dǎo)線。穿線時(shí)不得遺漏護(hù)線套管或護(hù)口。穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被灰漿污染。6、應(yīng)注意的質(zhì)量、環(huán)境和職業(yè)健康安全問題應(yīng)注意的質(zhì)量問題在穿線施工前應(yīng)及時(shí)檢查，發(fā)現(xiàn)護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換，以防護(hù)口遺漏、脫落、破損。導(dǎo)線連接時(shí)，焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫應(yīng)均勻，以防出現(xiàn)虛焊、夾渣現(xiàn)象。剝線時(shí)不用力過猛，根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口，以防導(dǎo)線線芯受損。敷線前應(yīng)將管路中的泥水清理干凈，以防導(dǎo)線受潮。應(yīng)注意的環(huán)境問題：施工場(chǎng)地應(yīng)做到活完料凈腳下清，現(xiàn)場(chǎng)垃圾應(yīng)及時(shí)清運(yùn)，收集后運(yùn)至指定地點(diǎn)集中處理。應(yīng)注意的職業(yè)健康安全問題對(duì)加工用的電動(dòng)工具要堅(jiān)持日常保養(yǎng)維護(hù)，定期作安全檢查。不用時(shí)立刻切斷電源。使用電氣設(shè)備、電動(dòng)工具要有可靠的保護(hù)接地