庫房設(shè)施及標識的制作和安裝施工方法和措施

庫房設(shè)施及標識的制作和安裝施工方法和措施1在封閉庫正立面左上角醒目處設(shè)立國網(wǎng)公司企業(yè)標識，大小為建筑立面高度的1/5左右（3米）（參照國網(wǎng)視覺識別手冊）；2設(shè)置庫內(nèi)標牌標識：按標準化要求設(shè)置庫區(qū)引導(dǎo)牌、倉庫定置圖、出入庫操作流程圖、企業(yè)文化欄、相關(guān)制度和規(guī)定（含安全操作規(guī)程）的展示標牌、門牌、崗位牌、安全警告標識、區(qū)域標識、區(qū)域隔離帶、庫房和貨架編號標識、地面區(qū)域標線等標牌標識；2.1倉庫定置圖（2面）在封閉庫大門入口處懸掛倉庫定置圖，采用不銹鋼材質(zhì)，尺寸為2000毫米×1500毫米。在現(xiàn)有的敞篷庫正立面設(shè)立定置圖，采用不銹鋼材質(zhì)，尺寸為2000毫米×1500毫米（示例圖如下）。2.2庫區(qū)引導(dǎo)牌（1面）在永久設(shè)備庫區(qū)域大門入口醒目處設(shè)置庫區(qū)引導(dǎo)牌（尺寸：1500毫米×450毫米），采用豎立固定放置形式，分別注明不同庫區(qū)、辦公室的名稱和方向。圖1：倉庫定置圖示例圖2：庫區(qū)引導(dǎo)牌示例2.3庫房編號標識（4面）在封閉庫、恒溫恒濕庫、機電設(shè)備庫、電纜庫正立面醒目位置設(shè)置庫房編號標識，編碼牌大小尺寸采用直徑為建筑物總高的1/5左右的有機玻璃制作，綠底白字。2.4區(qū)域標識（30只）根據(jù)庫房或庫區(qū)內(nèi)儲存區(qū)域劃分的不同，在區(qū)域靠近主通道側(cè)應(yīng)設(shè)置區(qū)域標識，標識應(yīng)注明區(qū)域號和區(qū)域名稱，設(shè)置方式可按不同庫房或庫區(qū)采用固定豎立或懸掛方式，尺寸為600毫米×450毫米。2.5區(qū)域隔離帶（60個）為防止工作人員和非工作人員隨意出入相應(yīng)庫存區(qū)域，應(yīng)在區(qū)域分界處除設(shè)立出入口外，另設(shè)置區(qū)域隔離帶（隔離帶柱高80厘米，帶子國網(wǎng)綠PANTONE3292C）。2.6貨架編號（200只）每列貨架應(yīng)在貨架靠近主通道處設(shè)置貨架標識牌，同一庫房內(nèi)標識編號應(yīng)按順序排列，編號應(yīng)采用兩位數(shù)字序號表示，尺寸宜參照貨架寬度合理制作，采用有機玻璃制作，白底綠字。懸掛高度宜為1.4米處。2.7倉庫看板標識—倉庫管理制度、流程圖（30面）在倉庫辦公區(qū)或庫區(qū)醒目位置懸掛相關(guān)展示標牌（含崗位職責、出庫制度、入庫制度、維護保養(yǎng)制度、消防制度、安全操作規(guī)程等），尺寸為1000毫米×750毫米。在庫房室內(nèi)大門入口處與定置圖對應(yīng)位置懸掛出入庫操作流程圖，采用有機玻璃板，尺寸按庫房面積大小不同分別設(shè)置，尺寸為1000毫米×750毫米。2.8倉庫安全標識（50只）在庫房入口大門醒目處設(shè)置禁止煙火、車輛和人員不得擅入、禁鳴及限速標識，同時在庫房內(nèi)醒目位置設(shè)置禁止煙火標志。安全標識出自國家電網(wǎng)公司常用安全標志及設(shè)置規(guī)范。2.9門牌（6只）在管理樓一樓門口醒目位置應(yīng)設(shè)置門牌進行標識，門牌制作參見國網(wǎng)公司統(tǒng)一標識。尺寸為320毫米×120毫米。2.10倉庫文化宣傳欄（4面）在永久設(shè)備庫區(qū)域大門入口主通道旁和管理樓一樓醒目位置，采用豎立固定放置或靠墻懸掛設(shè)置，用于企業(yè)目標、宣傳等。3標識牌制作工藝(1)為保證外觀的統(tǒng)一美觀，在生產(chǎn)前嚴格按照設(shè)計圖紙制作出模具圖紙交由招標人、監(jiān)理單位、設(shè)計方確認審核后放可批量生產(chǎn)。(2)冷成型彎曲通過冷成型工藝、冷成型機或冷卷曲來完成；(3)相同的截面轉(zhuǎn)角采用斜切的接口；(4)孔間周邊無變形；(5)組裝完成后，所有活動部分必須能自由移動而沒有阻礙；(6)清除所有在完工后暴露的或?qū)κ褂谜呖赡軙斐蓚Φ拿袒蚺澹?7)不銹鋼熱切割后，應(yīng)打磨除去表面可能造成腐蝕的物質(zhì)；(8)焊接時前后除去焊接表面的灰塵，油脂，水霧和氧化物，以及動力切割和手動磨光所造成的鐵屑和渣滓；(9)精確度符合施工時使用夾具的要求，在夾具不能使用的地方應(yīng)采用平接焊接方式作為臨時附加裝置。3.1標識牌制作工藝的詳細要求3.1.1切割下料①鋼板的切割工藝采用剪板機進行；②在精度檢驗前，應(yīng)調(diào)整剪板機的安裝水平；③在精度檢驗過程中，不允許對影響精度的機構(gòu)和零件進行調(diào)整；④用檢驗尺在多處（每米不少于三處）測量剪下板料的寬度，誤差以任意1m的最大讀數(shù)差值計；⑤型鋼的切割工藝采用型材切割機進行切割；⑥用檢驗尺在測量切下條料的長度，保證條料的長度在誤差范圍內(nèi)；⑦切割時應(yīng)保證切口的平整。3.1.2鉆孔①孔洞周邊無變形；②尺寸符合精度要求；③采用鉆模和板疊套鉆制孔應(yīng)用隨行夾具定位及固定。采用手電鉆制孔時，鉆桿與工件應(yīng)保持垂直。采用鉆模制孔應(yīng)符合下列規(guī)定；④鉆套應(yīng)采用碳素鋼或合金鋼如T8、GCr13、GCr15等制作，熱處理后鉆套硬度應(yīng)高于鉆頭硬度HRC2-3；⑤鉆模板上下兩平面應(yīng)平行，其偏差不得大于0.2mm,鉆孔套中心與鉆模板平面應(yīng)保持垂直，其偏差不得大于0.15mm，整體鉆模制作允許偏差為相鄰兩孔中心距±0.2mm。3.1.3焊接①焊接前應(yīng)除去待焊接表面的灰土，油脂，水霧和氧化物。除去動力切割和手工磨光所造成的鐵屑和渣滓。②焊接時注意不得有飛濺物掉落在材料的表面，以免影響產(chǎn)品的最終外觀質(zhì)量。③施焊前焊工應(yīng)復(fù)查構(gòu)件接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，如不符合要求，應(yīng)在修整合格后方能施焊。④角焊縫轉(zhuǎn)角處宜連續(xù)繞角施焊。⑤鋁材在使用前應(yīng)按設(shè)計要求核對其規(guī)格、材質(zhì)、型號，要求無裂紋、縮孔、夾渣或凹陷等缺陷。⑥焊接后應(yīng)重新調(diào)平、調(diào)直，確保結(jié)構(gòu)件與飾面板料連接平穩(wěn)。⑦鋁材構(gòu)件應(yīng)用砂輪機進行切割或修磨，端部需打磨30°～35°坡口，坡口應(yīng)用銼刀或砂紙將毛刺清理。焊接前應(yīng)用鋁刷或丙酮、酒精將表面清理干凈。為避免產(chǎn)生腐蝕，鋁材不允許與鋼支架有接觸。⑧鋁材焊接全部采用手工氬弧焊。⑨鋁材焊接完畢應(yīng)進行酸洗，酸洗完畢，用不銹鋼絲刷沾水將水廢渣洗干凈，然后再涂上鈍化液，待1小時后，再用水沖洗干凈。⑩最后完工的成品應(yīng)把所有可見的對接焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑。焊接施工工藝控制要點：a.減少焊縫缺陷的形成焊縫中可能存在裂紋、氣孔、燒穿和未焊透缺陷。裂紋是焊接中最危險的缺陷，可分為熱裂紋和冷裂紋。采用合理的施焊次序，可以減少焊接應(yīng)力，避免出現(xiàn)裂紋，也可進行預(yù)熱，緩慢冷卻或焊后熱處理，可以減少裂紋形成。焊接的除銹處理是減少氣孔的關(guān)鍵，整個施焊過程要求施焊人員采取規(guī)范的操作規(guī)程，減少焊縫缺陷的形成。b.減少焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形焊接殘余應(yīng)力會降低標識牌主體的剛度，使壓桿的撓曲度減少，從而降低其穩(wěn)定性。在厚度和有三向交叉焊縫情況下，將產(chǎn)生三向焊接殘余應(yīng)力，阻礙塑性變形，減少焊接殘余應(yīng)力和焊接殘余變形的方法；采用合理的施焊次序，施焊前給構(gòu)件一個和焊接變形相反的預(yù)變形，使構(gòu)件在焊接后產(chǎn)生的焊接變形與之正好相反。對于小尺寸焊件可在施焊后回火，可以消除焊接殘余應(yīng)力，也可用機械方法或氧乙局部加熱反彎以消除焊接變形。c.采用雙邊V形對頭焊接，使用背對條以散發(fā)熱量。使用夾具，平接焊接或另外所必需的方法以減少變形。采用錘輕擊的方法以消除輕微變形，但要注意不能破壞表面。焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫區(qū)的熔渣和飛濺物，并檢查焊縫外表質(zhì)量。3.1.4裝配①在安裝過程中應(yīng)保護所有完工后可見的表面。②相同的截面采用45度斜切面接口，周邊金屬沒有變形。③組裝完成后，所有活動部分必須能自由移動而沒有阻礙。④清除所有在完工后暴露的或?qū)κ褂谜邥斐蓚Φ拿碳凹怃J突起。⑤緊固情況下不能有可見的縫，螺絲頭在構(gòu)件緊固時不可見。⑥在裝配過程中，不得損壞標識牌的鋁材表面。4．標識安裝4.1戶外立牌的安裝將戶外立牌運至現(xiàn)場，設(shè)置施工圍檔，3米以下的輕型標識牌采用人工安裝方法，3米以上的標識牌采用吊車配合作業(yè)（采用吊車作業(yè)的需提前踏勘，確定吊車是否具備進入條件和作業(yè)半徑），將整體組裝好的標識基礎(chǔ)連接板孔位套入基礎(chǔ)預(yù)埋螺桿，然后用墊片和螺帽緊固，用水平儀檢測安裝是否水平或垂直，并用墊片找平，最后接上電源，用防水膠帶包扎，將接頭置入標識物內(nèi)部并簡單固定。最后進行地面收口處理。4．2吊掛標識牌的安裝將標識牌運至施工部位，搭好腳手架，將可調(diào)節(jié)之安裝件調(diào)至適當位置，再將標識牌抬起保持穩(wěn)定，用螺栓將燈箱連接于安裝件上，并用水平儀檢測安裝是否水平，待水平調(diào)節(jié)完畢后再將螺栓緊固，接上電源。4．3墻面貼附標識的安裝墻面貼附標識分為幾類：不發(fā)光或自發(fā)光的輕型標識直接用膠帶或其它粘接介質(zhì)粘貼于墻面即可；不發(fā)光的較重的標識采用背面葫蘆孔掛墻安裝的方式；發(fā)光標識的安裝應(yīng)先打開面板。從燈箱內(nèi)部將燈箱固定于預(yù)埋安裝件上，再接入電源并合上面板。4．4嵌入式標識的安裝將石材進行劃畫，用專用工具在相應(yīng)位置切割，用砂輪機打磨光滑，拋光，再把地面的指示標識嵌入打膠固定。5．高空作業(yè)燈箱標識的施工方法施工前準備工作(1）在高空作業(yè)對應(yīng)地面部位（四周各放大3米）作好施工圍欄并拉黃色警戒線,地面上至少有一至二名安全員進行地面行人、車輛的警示工作。(2）我方提前堪察現(xiàn)場，一一復(fù)合燈箱的尺寸按照實際測量尺寸下料，如有尺寸差異較大的情況與設(shè)計部聯(lián)系，達成共識再進行施工，標識燈箱的制作除鋼架外基本在工廠制作完成再通過貨車運輸?shù)浆F(xiàn)場；鋼架盡可能在工廠進行小組合焊接完并進行熱鍍鋅處理，減少現(xiàn)場作業(yè)的焊接和風險，燈箱的結(jié)構(gòu)與安裝結(jié)構(gòu)嚴格按照施工圖紙施工作業(yè)，樓頂施工人員進場作業(yè)時，提前進行〈安全教育〉和〈技術(shù)交底〉工作，并為所有在場施工人員辦好保險，現(xiàn)場施工時有1名負責人，負責該工程項目的整體施工；1名安全員負責高空作業(yè)人員的安全檢查與監(jiān)督；1名電工負責現(xiàn)場的接電、斷電、用電安全防護工作等；高空作業(yè)人員必需配備安全帽、安全帶和安全繩與樓體的牢固部位連接。（3）對于體積比較大的廣告燈箱采用吊車運輸?shù)街付ò惭b點位。（4）廣告燈箱的安裝步驟：1先把原幕墻里的預(yù)埋件做好，如果有焊接的地方應(yīng)刷至少兩遍防銹漆，完成后檢查所有的連接部位是否與墻面連接牢固，2用吊裝設(shè)備把燈箱箱體吊裝在對應(yīng)連接鍵的位置，上螺栓固定燈箱的