StandardTime- 標(biāo)準(zhǔn)工時管理

標(biāo)準(zhǔn)工時講義在我們的生產(chǎn)過程中由於設(shè)計制造方法不當(dāng)，以及管理上的各種漏洞，所花費的非生產(chǎn)性時間與具體完成產(chǎn)品的作業(yè)內(nèi)容所花的時間相比其數(shù)值是相當(dāng)大的。這就使企業(yè)的人工成本增高，降低了企業(yè)的竟?fàn)幜Α?/p>

工作時間管理的困擾產(chǎn)品製造時間構(gòu)成總制造時間基本操作時間無效時間12341--指完全依照設(shè)計資料，以最佳制造方法所能制出該產(chǎn)品所需的最小時間值。2--因產(chǎn)品設(shè)計缺陷而發(fā)生的無效時間。3--因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中設(shè)計及操作方法不當(dāng)所發(fā)生的無效時間。4--因產(chǎn)品生產(chǎn)過程中管理原因而發(fā)生的無效時間。控制系統(tǒng)中的“標(biāo)準(zhǔn)”計劃改善實施檢查標(biāo)準(zhǔn)實施改善檢查過程轉(zhuǎn)化標(biāo)準(zhǔn)輸入輸出信息反饋管理循環(huán)中的“標(biāo)準(zhǔn)”管理中的“標(biāo)準(zhǔn)”標(biāo)準(zhǔn)工時標(biāo)準(zhǔn)工時，是指在一定標(biāo)準(zhǔn)條件下，以一定的作業(yè)方法，由合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員[以正常的速度，完成某項作業(yè)所需的時間。一定標(biāo)準(zhǔn)條件----(通過方法研究後確定的)環(huán)境、設(shè)備、夾治具、材料…一定的作業(yè)的方法----加工方式、操作次序、操作動作、操作布置、姿態(tài)….合格且受有良好訓(xùn)練的作業(yè)員----操作者必須是一個合格的工人，而且該作業(yè)必須適合他做；操作者對該項特定工作的操作方法[必須受過完全的訓(xùn)練。正常的速度----操作者工作時生理狀況正常，不能過度緊張，也不能故意延誤。.標(biāo)準(zhǔn)工時的應(yīng)用生產(chǎn)管理財務(wù)管理計劃管理制程管理人員管理成本管理價格管理標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用1.效率管理

效率是對標(biāo)準(zhǔn)時間達成程度的指數(shù)，標(biāo)準(zhǔn)時間決定之後，管理人員必須度倒作業(yè)者在標(biāo)準(zhǔn)時間內(nèi)完成作業(yè)。

2.設(shè)備能力

機器設(shè)備具有多少能力，必須依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間作計算分析，以作為設(shè)備購置之依據(jù)，及採取適當(dāng)之應(yīng)變措施。3.設(shè)備計畫

透過標(biāo)準(zhǔn)工時及設(shè)備的產(chǎn)能，將整廠的設(shè)備作最佳的安排。標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用4.人員及負(fù)荷計算

生產(chǎn)計畫擬定後，可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間計算所需之人工小時及所需人員，而且前機器設(shè)備具有多少能力，期負(fù)荷的情況都需依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間來計算。5.標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能計算的依據(jù)

依照各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)工時，將每天的工作時間來計算各產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能。6.生產(chǎn)計畫進度安排

依照標(biāo)準(zhǔn)工時來安排各產(chǎn)品的生產(chǎn)進度。8.人機配合的計算

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間，方可適當(dāng)安排人員及機器的配置，以減少人力的浪費。9.生產(chǎn)線平衡的計算

生產(chǎn)線上各工作站若配置不當(dāng)，會造成瓶頸及過多閒置時間而造成浪費，需賴標(biāo)準(zhǔn)時間適當(dāng)?shù)匕才殴ぷ?。?biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用7.日程管理

製造部門依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間計算出應(yīng)生產(chǎn)的產(chǎn)品數(shù)量，安排人員設(shè)備的配置、日程計畫、生產(chǎn)管制等工作，以達成要求的數(shù)量。標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用11.工作方法的改善

將各單元的標(biāo)準(zhǔn)時間予以計算出來，作為改善的參考依據(jù)，同時可作為改善前後的比較。12.作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練的標(biāo)準(zhǔn)

在現(xiàn)場生產(chǎn)單位的作業(yè)指導(dǎo)訓(xùn)練中，標(biāo)準(zhǔn)工時是其各作業(yè)單元效率的依據(jù)。10.人員計畫

將標(biāo)準(zhǔn)工時所計算出的產(chǎn)能來安排工作人員，在將全廠的人員來排定計畫。標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用13.工作績效評估及獎金計算

實施獎工制度必須籍由標(biāo)準(zhǔn)時間來衡量工作績效，才能公平合理計算獎金。14.新產(chǎn)品的開發(fā)

新產(chǎn)品的開發(fā)，可依據(jù)舊有產(chǎn)品單元標(biāo)準(zhǔn)時間來預(yù)估所需要的成本。15.人工成本計算

標(biāo)準(zhǔn)時間為直接人工成本計算的基本數(shù)據(jù)。標(biāo)準(zhǔn)工時之應(yīng)用16.外包價格的決定

依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時間所計算的人工成本，加上材料成本及製造費用，作為外包成本的決定因素。17.訂定產(chǎn)品價格的參考

標(biāo)準(zhǔn)工時可將產(chǎn)品一部份的成本計算出來，再加上其他因素，可作為產(chǎn)品價格的參考。標(biāo)準(zhǔn)工時的制定方法1.經(jīng)驗判斷法：憑生產(chǎn)實踐經(jīng)驗估算出工時消耗而制定定額的方法。2.歷史記錄法：根據(jù)過去生產(chǎn)的原始記錄和統(tǒng)計資料，來推斷同等內(nèi)容工作的時間標(biāo)準(zhǔn)。3.作業(yè)測定法：直接或間接觀測工作者的操作和記錄工時，並加上評比和寬放，利用事先分析好的時間標(biāo)準(zhǔn)加以合成而得標(biāo)準(zhǔn)時間。標(biāo)準(zhǔn)工時的結(jié)構(gòu)總工作時間標(biāo)準(zhǔn)時間非標(biāo)準(zhǔn)時間調(diào)整時間工作時間寬放時間機動時間手動時間疲勞寬放不可避免的遲延政策性寬放政策性寬放可以避免的迅延固定變動標(biāo)準(zhǔn)工時：作業(yè)測定法選擇作業(yè)員記錄有關(guān)資料劃分單元測時實施影響因素評比計算正常時間確定寬放時間計算標(biāo)準(zhǔn)時間選擇作業(yè)員1.平均作業(yè)員，操作具有一致性。2.選擇條件

受完備訓(xùn)練，有意願作好工作。熟習(xí)操作程序。具有信心與合作精神。3.溝通---現(xiàn)場主管及被觀測者取得合作4.接近作業(yè)員---採取友誼態(tài)度。給予發(fā)問機會。鼓勵提供意見。對其操作表示興趣。選擇作業(yè)員記錄有關(guān)資料1.目的：標(biāo)準(zhǔn)工時隨工作情況與方法而有變易，所以必須詳細(xì)記錄，以利日後參考與查證。2.記錄項目2.1.產(chǎn)品名稱、圖樣、規(guī)格、零件。2.2製造程序與操作方法、進刀速度、深度、轉(zhuǎn)速。2.3.設(shè)備性能、工夾志量具。2.4.材料規(guī)格。 2.5.作業(yè)員等級、能力、性別、姓名。 2.6.工作環(huán)境，如溫、濕度、照明、照音。 2.7.工作現(xiàn)場佈置。 2.8.研究案號、資料數(shù)、審核人、日期。工作的四個層次----為進行某種活動所必需的作業(yè)串通，如裝配。----由幾個連續(xù)單元集合而成[如伸手抓取材料在夾具上定位。----由幾個連續(xù)動作集合而成[如伸手、抓取等。----人的基本動作，如伸手、握取等。制程作業(yè)動作單元1將工作週程作業(yè)(Cycle)劃分為數(shù)個動作組成的部份。劃分單元劃分單元2目的：2.1便利確實記述。2.2.明確作業(yè)方法細(xì)部以利檢討改善。2.3.建立標(biāo)準(zhǔn)工時之基本數(shù)據(jù)。2.4作業(yè)方法、條件改善或其他改變時，不必全部重測。2.5.可方便用到相同其他作業(yè)單元。2.6.可補救各單元的速度不均。2.7便於生產(chǎn)線平衡。2.8可將有效與無效時間分開。2.9特殊單元，個別處理。2.10使觀測時間更趨精確。單元劃分3.1適當(dāng)?shù)墓ぷ麟A次。3.2每一單元應(yīng)有完整而詳細(xì)的說明。3.3每一單元應(yīng)有明顯易辯認(rèn)的起點和終點。3.4機械時間內(nèi)與機械時間之手作業(yè)時間分開。3.5單元時間愈短愈好，但又要便於精確測記。3.6人工操作單元應(yīng)機與機器單元分開。3規(guī)則測時實施1.測量方法1.1歸零法1.2連續(xù)測時法2.觀測作業(yè)員操作2.1站在作業(yè)員後方數(shù)呎2.2宜取易於觀察詳細(xì)確實位置2.3不可與作業(yè)員談話

3.剔除異常值

異常發(fā)生情況：不按標(biāo)準(zhǔn)化之操作單元操作，多加動作。遺漏操作單元。測時人員錯誤或疏忽。外來干擾因素，如：標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)改變，材料、物件不符。4測時注意事項4.1合格測時人員。4.2設(shè)備、工具、材料、安全、工法等已達到合適狀況。4.3工作方法確認(rèn)。4.4組長、操作員之支持與合作。4.5合適之測時對象。4.6避免督導(dǎo)人員在場及祕密測時。4.7注意操作人員之故意戲弄。測時實施測時實施5決定測量次數(shù)5.1多次量測的原因5.2.測量次數(shù)的計算信賴度95%，10%精確度信賴度95%，5%精確度20n﹝﹞22240n﹝﹞222N：應(yīng)觀測次數(shù)n：已觀測次數(shù)X：觀測值影響因素評比影響因素1.熟練----是對某一既定工作方法掌握程度的反映2.努力----指操作者工作時對提高效率在主觀意志上的表現(xiàn)。3.工作環(huán)境----主要對操作者產(chǎn)品影響。4.一致性----指操作者在同一種操作的周期上時值的差異。評比的目的在於把被觀測者的實際操作時間調(diào)整到合格適當(dāng)?shù)牟僮髡叩恼Ｋ俣壬?。注意：評比因素的正負(fù)性影響因素評比影響因素評比計算正常時間正常工作時間=觀測時間/(1+評比因素)=觀測時間值觀測次數(shù)(1+評比因素)確定寬放時間計算標(biāo)準(zhǔn)時間標(biāo)準(zhǔn)時間=正常時間+寬放時間觀測時間值

觀測次數(shù)=(1+寬放率)(1+評比因素)××標(biāo)準(zhǔn)工時：預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法預(yù)定時間系統(tǒng)(PredeterminedTimeSystem)簡稱PTS法—利用預(yù)先為各種動作制定的時間標(biāo)準(zhǔn)來確定進行各種操作所需要的時間，而不是通過直接觀察和測定。動作時間分析：在實際條件的範(fàn)圍內(nèi)，所有熟練人員完成真正基本動作所需要的時間是常量。(1)在作業(yè)測定中，不需要對操作者的速度、努力程度等進行評價，就能預(yù)定客觀地確定作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間。(2)可以詳細(xì)記述操作方法，並得到各項基本動作時間值，從而對操作進行合理的改進。(3)可以不使用秒表，在工作前就決定標(biāo)準(zhǔn)時間，並制定操作規(guī)程。(4)當(dāng)作業(yè)方法變更時，必須修訂作業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)時間，但所依據(jù)的預(yù)定動作時間標(biāo)準(zhǔn)不變。(5)用PTS法平整流水線是最佳的方法。預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)法模特法的原理(1)所有人力操作時的動作[均包括一些基本動作。(2)不同的人做同一動作(在條件相同時)所需的時間值基本相等。(3)使身體不同部位做動作時，其動作所用的時間值互成比例。質(zhì)量系統(tǒng)推薦太友科技質(zhì)量控制系統(tǒng)產(chǎn)品系列

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