靜壓樁施工質(zhì)量保證措施

靜壓樁施工質(zhì)量保證措施一、主要技術(shù)施工質(zhì)量保證措施1.施工質(zhì)量管理措施:按全面質(zhì)量管理要求，項目部選派優(yōu)秀員工全面負責(zé)管樁施工，實施全面、全員、全過程質(zhì)量管理，接受甲方、監(jiān)理、設(shè)計的質(zhì)量監(jiān)督。2.實行以項目經(jīng)理負責(zé)制為主體的崗位質(zhì)量責(zé)任制，做好技術(shù)質(zhì)量監(jiān)控工作，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，開工前落實崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底，使每個施工人員對工程的總體技術(shù)要求明確，對質(zhì)量要求和設(shè)計要求有深刻的了解。3.實行工序管理制度，由工程部及時協(xié)調(diào)，使各工序緊密銜接，質(zhì)量部全面檢查，驗收控制各個工序質(zhì)量，各班實行自檢，互檢和交接檢驗制度，并要特別注重交班工作。4.認真做好各種原始記錄和施工日記，做到準確、整潔、齊全，并及時整理、匯總、信息反饋，進一步指導(dǎo)施工,技術(shù)復(fù)核填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》作為施工技術(shù)資料歸檔,認真做好各分項工程的隱蔽驗收記錄及工程交工驗收所必需的技術(shù)資料。5.制定嚴格的質(zhì)量獎罰制度，嚴格執(zhí)行先驗收，后簽證的工作程序。二、質(zhì)量技術(shù)保證措施1.保證施工連續(xù)性，開工后現(xiàn)場施工勞動力安排三班連續(xù)作業(yè)，與商品樁供應(yīng)商加強聯(lián)系，做好協(xié)調(diào)，保證材料正常供應(yīng)。2.保證材料質(zhì)量：把好原材料的質(zhì)量關(guān)，材料必須采用正規(guī)廠家的產(chǎn)品，每批進場后都要有質(zhì)保書，嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，各類建筑材料到現(xiàn)場后必須經(jīng)材料員施工員、質(zhì)量員進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即處理。3.壓樁質(zhì)量保證措施：a.保證測量定位準確，用經(jīng)緯儀進行樁位定位，壓樁前，必須復(fù)核測量基線、樁位，樁機就位后，認真對準樁位中心，由質(zhì)檢部復(fù)驗、監(jiān)理認可后方可開工。為便于竣工后樁位準確性測量，樁位定位基準點設(shè)在不受影響，不易破壞的地方，并設(shè)置保護標志；b.經(jīng)緯儀檢查和校正樁垂直度，并由質(zhì)檢部復(fù)檢后方可開始壓樁。在壓樁過程中，隨時跟蹤檢查的垂直度，以便及時糾正；c.樁頂標高控制：為確保樁頂標高達到設(shè)計要求，壓樁前確定基準面的高程，在送樁至樁頂標高后，必須認真丈量送樁器余尺，確保樁頂標高達到設(shè)計要求。d.預(yù)制樁質(zhì)量：樁在使用前進行復(fù)驗，由專人嚴格把關(guān)，驗看樁的齡期報告和強度報告。并進行逐根檢查：樁外觀應(yīng)無蜂窩，樁身無裂縫。樁砼強度達到100%，方可沉樁。e.樁的堆放和吊運：堆放底層應(yīng)在吊點位置放好墊枕，現(xiàn)場場地應(yīng)堅實，平整，確保墊枕支承點在同一平面上。堆放層數(shù)嚴格參照規(guī)范《預(yù)應(yīng)力混凝土管樁》（xxx），吊運過程保持平穩(wěn)，避免振動和沖擊，根據(jù)本工程實際情況管樁堆放層數(shù)兩層。f.壓樁中發(fā)現(xiàn)下列情況之一應(yīng)立即停止壓樁：壓樁過程中壓力劇變；荷載已達到設(shè)計要求而未壓至設(shè)計標高時；樁體突然發(fā)生傾斜，移位或嚴重回彈；樁身或樁頂出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎；因擠土效應(yīng)產(chǎn)生報警，甲方下令通知停工。三、壓樁施工常見質(zhì)量問題現(xiàn)象，原因分析與防治措施1．樁身斷裂：現(xiàn)象：樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度突然增大，施壓油缸的油壓顯示突然下降引起機臺抖動，這時可能是樁身斷裂。原因：樁制作時，樁身彎曲超過規(guī)定，樁尖偏離樁的縱軸線較大，沉入過程中樁身發(fā)生傾斜或彎曲；樁入土后，遇到大塊堅硬的障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；樁身不垂直，壓入地下一定深度后，再用移架方法校正，使樁身產(chǎn)生曲折；兩節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了彎曲；制作樁的混凝土強度不夠，樁在堆放、吊運過程中產(chǎn)生裂紋或斷裂未被發(fā)現(xiàn)。預(yù)防措施：施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，必要時對每個樁位用釬探了解。對樁構(gòu)件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上不使用；在壓樁過程中如發(fā)現(xiàn)樁身不垂直及時糾正，樁壓入一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不采用移機架方法來校正。接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，樁接頭處嚴格參照規(guī)范操作執(zhí)行；樁在堆放、吊運過程中，嚴格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不使用。2．樁頂損壞：現(xiàn)象：在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)損壞。原因：預(yù)制的混凝土配比不良，施工控制不嚴，養(yǎng)護措施不足；樁頂面不平，樁頂平面與樁軸線不垂直；樁頂與送樁桿的接觸面不平，樁沉入時不垂直，使樁頂面傾斜，造成樁頂面局部受集中應(yīng)力而損壞。預(yù)防措施：樁制作時，要離心均勻，樁頂?shù)募用芄拷钜ＷC位置準確；樁成型后按規(guī)定要求養(yǎng)護；沉樁前對構(gòu)件進行檢查，檢查樁頂有無凹凸現(xiàn)象，樁頂面是否垂直于軸線，樁尖是否偏斜，對不符合規(guī)范要求的樁不使用，或經(jīng)過修補等處理后才能使用；檢查送樁桿與樁的接觸面是否平整，如不平整進行處理才能使用；沉樁時樁要垂直。3.樁頂位移：現(xiàn)象：在沉樁過程中，相鄰的樁產(chǎn)生橫向位移或樁身上浮。原因：樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側(cè)；兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折；樁數(shù)較多，土飽和密實，樁間距較小，在沉樁時土被擠到極限密實度而向上隆起，相鄰的樁被浮起；在軟土地基施工較密集的群樁時，由于沉樁引起的孔隙水壓力把相鄰的樁推向一側(cè)或浮起。預(yù)防措施：施工前應(yīng)對樁位下的障礙物清理干凈，對樁構(gòu)件進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身彎曲超過規(guī)定或樁尖不在樁縱軸線上的不使用；在壓樁過程中，如發(fā)現(xiàn)樁不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭處嚴