公路工程-路基壓漿施工工藝相關(guān)要求

公路工程一路基壓漿施工工藝相關(guān)要求因路基固結(jié)，地基適應(yīng)期不足的原因，個(gè)別段落出現(xiàn)裂縫和沉降，在進(jìn)行成因分析后確定可采取深層壓漿進(jìn)行處治的，按以下要求執(zhí)行：一、技術(shù)準(zhǔn)備和所附內(nèi)容要求：1、收集裂縫段落地質(zhì)情況、施工情況、設(shè)計(jì)情況；2、根據(jù)裂縫分布位置、長(zhǎng)度和收集的資料進(jìn)行成因分析；3、確定處治技術(shù)措施和處治范圍；4、編制施工方案，按規(guī)定程序報(bào)批；二、深層壓漿施工裝置及設(shè)備要求1、壓漿裝置壓漿導(dǎo)管應(yīng)采用國(guó)際低壓流體輸送用焊接管。樁端壓漿導(dǎo)管公稱口徑“25,實(shí)際鋼管壁厚不得小于3.25mm；樁側(cè)壓漿導(dǎo)管公稱口徑420,壁厚不小于2.75mm。壓漿導(dǎo)管上端均設(shè)有管螺紋、管箍及絲堵壓漿管下端沒(méi)有G1螺紋及用以旋轉(zhuǎn)樁端壓漿管的管箍。壓漿導(dǎo)管的連接均采用套管焊接，焊接必須連續(xù)密閉，焊縫飽滿均勻，不得有孔隙、砂眼。2、壓漿設(shè)備壓漿設(shè)備易選用3SNS、BW150等型號(hào)的高壓注漿泵，并配以與注漿泵相匹配的泥漿攪拌機(jī)，水泥漿的輸漿管采用高壓流體泵送軟管，額定壓力不得小于8PMa。泵送壓力表1個(gè)，為2.5級(jí)16PMa抗震壓力。三、施工工藝及要求1、放樣鉆孔按確定的處治范圍進(jìn)行平面孔，在施工封閉區(qū)內(nèi)按照1.5mX1.5m（可根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整）間距梅花型進(jìn)行布孔。采用機(jī)械鉆孔，鉆孔孔位、孔徑、孔長(zhǎng)應(yīng)滿足要求，要嚴(yán)格控制孔的垂直度、孔深應(yīng)穿過(guò)回填土，并依據(jù)地質(zhì)的具體情況確定進(jìn)入原地基深度，原則上不少于1米，分層深度按2米、4米、6米…..，具體根據(jù)填土高度確定（見(jiàn)附圖）。2、配置壓漿管根據(jù)孔深制作壓漿管。壓漿管的根數(shù)根據(jù)布置情況確定，并依據(jù)孔深計(jì)算出壓漿管長(zhǎng)度，壓漿導(dǎo)管上端宜高于地面500mm（視具體情況可略作調(diào)整），樁端壓漿導(dǎo)管下端口距孔底不大于500mm。壓漿管采用直徑為25mm的壓力管制作，接頭采用絲扣連接，兩端采用絲堵封嚴(yán)。壓漿管制作成壓漿噴頭（俗稱花管），在該部分采用鉆頭均勻鉆出4排（每排4個(gè)）、間距3cm、直徑3mm的壓漿孔作為壓漿噴頭；用圖釘將壓漿孔堵嚴(yán)，這樣壓漿噴頭就形成了一個(gè)簡(jiǎn)易的單向裝置：當(dāng)注漿時(shí)壓漿管中壓力將圖釘彈出，水泥漿通過(guò)注漿孔和圖釘?shù)目紫秹喝胪林?，而混凝土灌注時(shí)該裝置又保證混凝土漿不會(huì)將壓漿管堵塞。壓漿管應(yīng)預(yù)先焊接好，成孔后即進(jìn)行安裝。3、壓漿參數(shù)設(shè)計(jì)壓漿參數(shù)主要包括壓漿水灰比、壓漿量、注漿壓力及終止壓力，因地質(zhì)條件和回填土的不同，應(yīng)采用不同的參數(shù)，工程實(shí)施前應(yīng)先設(shè)定參數(shù)，然后根據(jù)設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行試壓最終確定壓漿參數(shù)：水泥漿的配比設(shè)計(jì)是壓漿的關(guān)鍵，合適的水泥漿必須滿足：和易性好，硬化后孔隙率低，滲水性小，有一定的膨脹性，確保孔道飽滿、密實(shí)、抗壓強(qiáng)度高，有效的粘結(jié)強(qiáng)度和耐久性。一般情況下，水泥漿的技術(shù)條件應(yīng)符合下列規(guī)定：①漿體水灰比為0.5-1.0,一般宜控制在0.7,過(guò)小漿液流動(dòng)性小，可注性差，達(dá)不到路基加固效果；過(guò)大則水量大，對(duì)路基土有較大影響，且結(jié)石體收縮率大，注漿后期效果差；②漿體泌水率最大不得超過(guò)6%，拌和3小時(shí)后，其泌水率小于2%，泌水在24h內(nèi)重新被漿體吸收；③漿體流動(dòng)度控制在14?18s，拌制30分鐘后控制在50s內(nèi)；④通過(guò)實(shí)驗(yàn)，漿體內(nèi)可摻入適量膨脹劑，但其膨脹率小于5%。。為減少漿液結(jié)石后收縮空隙，攪拌時(shí)加入5%的混凝土膨脹劑。攪拌時(shí)按照試驗(yàn)配比進(jìn)行配置漿液；⑤初凝時(shí)間不小于3h；⑥漿體攪拌及壓漿時(shí)漿體溫度小于25℃；⑦壓漿量：是指水泥的用量，應(yīng)由壓漿深度、范圍和土層類別，土的孔隙率、滲透性和施工工藝等控制，單孔注漿量可參照下式計(jì)算：Q二兀R2LKab式中：R——漿液擴(kuò)散半徑：L——注漿段長(zhǎng)度：K——土層孔隙率：A——漿液充填系數(shù)：B——漿液損失系數(shù)：4、壓漿壓漿控制采用注漿量與注漿壓力雙控法：以水泥注入量為主，壓力控制為輔（其中注漿量和注漿壓力應(yīng)根據(jù)孔深、孔徑、孔端及地質(zhì)等具體情況確定）。壓漿控制要求：1）壓漿開(kāi)始時(shí)應(yīng)先灌稀漿（即采用較大水灰比），其后水灰比應(yīng)逐漸減至0.4左右，與此同時(shí)灌漿壓力逐步加大，當(dāng)水泥漿壓入量達(dá)到計(jì)算值的75%,泵送壓力超過(guò)計(jì)算值，可停止壓漿；2）水泥漿壓入量達(dá)到計(jì)算量的70%,泵送壓力不足計(jì)算壓力的70%,應(yīng)調(diào)小水灰比，繼續(xù)壓漿；3）若水泥漿從鄰孔溢出，則應(yīng)調(diào)整水灰比，改間歇壓漿到水泥量滿足預(yù)定值；4）終止泵送壓力不得小于1MPa。壓漿前要檢查系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況及各參數(shù)指標(biāo)是否達(dá)到確定的參數(shù)要求，壓漿時(shí)要做好壓力、壓漿量、冒漿量的測(cè)量工作，并做好注漿作業(yè)記錄（包括成孔日期、壓漿日期、水泥漿壓入量、水泥漿泵送終止壓力）及特殊情況處理記錄。注漿過(guò)程必須注意注漿終止條件和注漿次序。一般而言，發(fā)生如下情況之一者可停止注漿：1）注漿量達(dá)到計(jì)算要求；2）注漿壓力達(dá)0.5?1.5MPa,且穩(wěn)定5分鐘以上；3）地面發(fā)生上抬（1?2mm）；在選擇注漿次序時(shí)，必須注意以下幾點(diǎn)：1）在注漿時(shí)，應(yīng)考慮注漿次序；2）先中間再周圍，一般可注性好，漿液易注入；先周圍再中間，注漿效果較好；3）一般原則是從外圍進(jìn)行注漿，逐步到內(nèi)部，以獲得良好的注漿效果。壓漿結(jié)束應(yīng)立即拔除灌漿拴塞，立即插上堵塞，以便有足夠的時(shí)間使灰漿充分凝固。如孔內(nèi)漿液下降，應(yīng)從縫隙處取漿液填至路面平齊。在不會(huì)回復(fù)壓力，確?；覞{不會(huì)從孔中擠出時(shí)，方可將堵塞拔出，并用快凝水泥砂漿永久性密封孔口，并抹平。灌漿后殘留在路面的灰漿要及時(shí)清掃并用水沖刷，避免灰漿流入路面縫隙，防止污染路面，影響今后瀝青砼的粘結(jié)。壓漿結(jié)束后24小時(shí)內(nèi)禁止車輛通過(guò)壓漿區(qū)，注漿后一般要保養(yǎng)20天以上。5、壓漿注意事項(xiàng)及處理措施注漿中斷：應(yīng)盡量避免被迫中斷注漿。注漿中斷后應(yīng)立即查明原因，采取有效措施排除故障，盡快恢復(fù)注漿。恢復(fù)注漿時(shí)宜從稀漿開(kāi)始。若進(jìn)漿量與中斷前接近，則可盡快恢復(fù)到中斷前的稠度，否則應(yīng)逐級(jí)增加漿液濃度.若進(jìn)漿量減少較多，注漿壓力上升幅度較大，短時(shí)間內(nèi)即結(jié)束注漿，說(shuō)明被注介質(zhì)內(nèi)的裂隙被堵塞，應(yīng)重新掃孔和沖洗后再行注漿；若仍無(wú)改善，則應(yīng)考慮間歇一段時(shí)間后在附近鉆孔補(bǔ)注。注漿達(dá)不到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)：1）降低注漿壓力，限制漿液流量，以便減少漿液在裂隙中的流動(dòng)速度，使?jié){液中的顆粒盡快沉積。2）采用水灰比比較大的漿液，即提高漿液的濃度。3）加入速凝劑，如水玻璃等，控制漿液的凝膠時(shí)間。4）采用間歇注漿的方式，促使?jié){液在靜止?fàn)顟B(tài)下沉積，根據(jù)地質(zhì)條件和注漿目的決定材料用量和間歇時(shí)間的長(zhǎng)短。若有地下水的流動(dòng)，宜反復(fù)間歇注漿。5）若為填充注漿，可在漿液中加入砂等粗粒料，采用專門(mén)的注漿設(shè)備。注漿管路堵塞：產(chǎn)生原因如漿液配比不準(zhǔn)，速凝劑比例不當(dāng)，此時(shí)應(yīng)在注漿前進(jìn)行室內(nèi)和現(xiàn)場(chǎng)注漿試驗(yàn)，取得準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)參數(shù)。施工方面的原因，如施工工藝問(wèn)題：攪拌站與注漿點(diǎn)的距離過(guò)大，輸漿管彎道太多，漿液流動(dòng)受阻；操作問(wèn)題：如速凝劑計(jì)量不準(zhǔn)，使得漿液凝膠時(shí)間縮短，在未達(dá)到注漿要求的距離時(shí)，漿液初凝而堵塞管路由漿液攪拌時(shí)外加劑加入順序不符合要求也可縮短漿液凝膠時(shí)間，設(shè)備問(wèn)題如注漿設(shè)備老化、閥門(mén)、管路老化等影響漿液的流動(dòng)。漿液流失：采用速凝漿液，即在水泥漿液中加入速凝劑；采用水沿水玻璃雙漿液；控制水灰比，增加水泥用量。樁體上抬和地面隆起：在進(jìn)行注漿的時(shí)候，注漿壓力過(guò)大，就有可能造成地面上抬，路基擋墻變形甚至崩塌。當(dāng)注漿過(guò)程中發(fā)現(xiàn)地面有明顯上抬現(xiàn)象或地面有隆起時(shí)，應(yīng)立即降低注漿壓力，再繼續(xù)灌注一段時(shí)間停止，然后查明地面隆起的原因，采取有效措施。因此，在進(jìn)行注漿時(shí)，應(yīng)對(duì)地面和周邊構(gòu)造物進(jìn)行觀測(cè)。四、壓漿施工質(zhì)量控制現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真作好施工記錄，主要包括以下幾個(gè)方面：（1）、詳細(xì)記錄每處鉆孔位置；（2）、認(rèn)真填寫(xiě)壓漿記錄，由項(xiàng)目部派專門(mén)技術(shù)人員對(duì)每臺(tái)壓漿機(jī)進(jìn)行全程監(jiān)控，壓漿材料的配合比必須準(zhǔn)確，并對(duì)每個(gè)孔的孔號(hào)、孔深、穩(wěn)定壓力、最大壓力、始?jí)簳r(shí)間、終壓時(shí)間、穩(wěn)壓時(shí)間、壓漿量進(jìn)行詳細(xì)記錄；根據(jù)紀(jì)錄，每天整理出當(dāng)天灌漿面積合計(jì)和用料數(shù)量（含人工、材料、機(jī)械等），以便以后進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。（3）、定期制作灰漿試塊進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，掌握第一手資料，準(zhǔn)確掌握開(kāi)放交通所需的最短時(shí)間；（4）、壓漿必須按照一定順序進(jìn)行，一般應(yīng)先壓橫縫兩側(cè)的孔，再壓其它孔，依次向前推移。壓漿時(shí)對(duì)每個(gè)孔位的壓力和時(shí)間應(yīng)嚴(yán)格把握，壓力達(dá)不到不行，達(dá)到了不穩(wěn)定也不行，穩(wěn)定時(shí)間對(duì)壓漿結(jié)果有很大影響；（5）、同一孔道壓漿應(yīng)一次完成，不得中途停壓。因故中途停壓不能連續(xù)一次壓滿時(shí)，應(yīng)立即用壓力水沖干凈，研究處理后在壓漿；（6）、互相串通的孔道應(yīng)同時(shí)壓漿；（7）、制作試件的水泥漿應(yīng)由出漿口提取；（8）、水泥漿在拌漿機(jī)中的溫度不宜超過(guò)25℃，夏季施工采用降溫措施（降水溫及摻減水劑等）；同時(shí)盡量安排在早晚壓漿。五、施工注意事項(xiàng)：1、施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格執(zhí)行保通方案要求條款，注意施工安全；2、脫空區(qū)布孔的范圍可適當(dāng)擴(kuò)大，在反射裂縫兩側(cè)沿走向布置，用梅花形；3、壓漿過(guò)程中，應(yīng)注意預(yù)防發(fā)生冒漿、串漿等質(zhì)量通病。六、安全保通1、施工標(biāo)志牌擺設(shè)嚴(yán)格按照交通安全要求擺放，距離不小于200米，施工機(jī)械物資放置安全區(qū)外；2、所有人員不得隨意橫穿公路；3、發(fā)電機(jī)及所有電器設(shè)備、線路必須有明顯標(biāo)識(shí)，由專職電工負(fù)責(zé)維護(hù)；4、施工人員必須穿統(tǒng)一醒目服裝或反光背心，施工垃圾不得亂丟亂放，并及時(shí)清運(yùn)出施工現(xiàn)場(chǎng)，保持現(xiàn)場(chǎng)整潔；5、注漿憋壓時(shí)人員要脫離危險(xiǎn)范圍，防止管線及高壓器械故障傷人。七、文明施工1、施工場(chǎng)地布置整潔有序，機(jī)具、材料合理擺放；2、施工人員統(tǒng)一服裝；3、廢漿廢水及時(shí)清理；4、路面清掃干凈，不留任何施工廢棄物。八、壓漿完成后的檢測(cè)及質(zhì)量評(píng)價(jià)1、選取代表性鉆孔進(jìn)行注漿前后注水試驗(yàn)檢查對(duì)比，觀測(cè)注漿前后單位長(zhǎng)度吸水量變化情況，一般注漿后單位長(zhǎng)度吸水量降低達(dá)95%?99%，證明注漿效果明顯；72、對(duì)檢查孔鉆探抽芯，各注漿段檢查孔的抽取均按孔數(shù)的5%確定，分別起于全段的始、中、末段，檢驗(yàn)芯樣評(píng)價(jià)壓漿的質(zhì)量效果；鉆孔壓漿平面示意圖（附圖1）KXX+XXA排 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