杭州某×MW電廠燃煤機(jī)組施工組織設(shè)計(jì)

浙江****發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)浙江****發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程籌建處2005年10月****發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程項(xiàng)目施工組織總設(shè)計(jì)編寫(xiě)：審核：審定：批準(zhǔn)：****發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程籌建處2005年10月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc119307201"第一章工程概述9HYPERLINK\l"_Toc119307202"1.1工程簡(jiǎn)介9HYPERLINK\l"_Toc119307203"1.2廠址條件9HYPERLINK\l"_Toc119307204"1.3工程概況10HYPERLINK\l"_Toc119307205"1.4項(xiàng)目業(yè)主及主要承包單位35HYPERLINK\l"_Toc119307206"1.5主要設(shè)備概況35HYPERLINK\l"_Toc119307207"1.6工程主要接口36HYPERLINK\l"_Toc119307208"第二章工程建設(shè)目標(biāo)37HYPERLINK\l"_Toc119307209"2.1管理方針37HYPERLINK\l"_Toc119307210"2.2職業(yè)健康安全目標(biāo)38HYPERLINK\l"_Toc119307211"2.3工程質(zhì)量目標(biāo)38HYPERLINK\l"_Toc119307212"2.4工程進(jìn)度目標(biāo)38HYPERLINK\l"_Toc119307213"2.5文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)39HYPERLINK\l"_Toc119307214"2.6工程投資控制目標(biāo)40HYPERLINK\l"_Toc119307215"2.7工程投資控制目標(biāo)40HYPERLINK\l"_Toc119307216"第三章工程建設(shè)管理體系40HYPERLINK\l"_Toc119307217"3.1工程建設(shè)管理模式40HYPERLINK\l"_Toc119307218"3.2工程建設(shè)組織機(jī)構(gòu)40HYPERLINK\l"_Toc119307219"3.3工程日常理41HYPERLINK\l"_Toc119307220"3.4工程參建單位主要職責(zé)43HYPERLINK\l"_Toc119307221"3.5施工勞動(dòng)力計(jì)劃57HYPERLINK\l"_Toc119307222"第四章施工總平面規(guī)劃58HYPERLINK\l"_Toc119307223"4.1施工總平面管理的有關(guān)規(guī)定58HYPERLINK\l"_Toc119307224"4.2施工總平面布置61HYPERLINK\l"_Toc119307225"4.3施工交通及大件運(yùn)輸63HYPERLINK\l"_Toc119307226"4.4大型施工機(jī)械布置64HYPERLINK\l"_Toc119307227"4.5施工力能供應(yīng)67HYPERLINK\l"_Toc119307228"4.6土石方平衡與砂石料供應(yīng)70HYPERLINK\l"_Toc119307229"4.7施工臨建與生活臨建70HYPERLINK\l"_Toc119307230"第五章實(shí)物工程量71HYPERLINK\l"_Toc119307231"5.1樁基工程量71HYPERLINK\l"_Toc119307232"5.2廠區(qū)土建主要工程量71HYPERLINK\l"_Toc119307233"5.3安裝工程量72HYPERLINK\l"_Toc119307234"第六章主要施工方案與措施72HYPERLINK\l"_Toc119307235"6.1樁基工程施工方案72HYPERLINK\l"_Toc119307236"6.2主廠房基坑、支護(hù)施工方案77HYPERLINK\l"_Toc119307237"6.3循環(huán)水管溝、井支護(hù)方案85HYPERLINK\l"_Toc119307238"6.4主廠房基礎(chǔ)施工方案89HYPERLINK\l"_Toc119307239"6.5冷卻塔施工方案97HYPERLINK\l"_Toc119307240"6.6主廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝技術(shù)方案114HYPERLINK\l"_Toc119307241"6.7大件運(yùn)輸與吊裝技術(shù)方案114HYPERLINK\l"_Toc119307242"6.8汽機(jī)—燃機(jī)—發(fā)電機(jī)安裝技術(shù)方案122HYPERLINK\l"_Toc119307243"6.9余熱鍋爐安裝技術(shù)方案129HYPERLINK\l"_Toc119307244"6.10電纜敷設(shè)技術(shù)方案138HYPERLINK\l"_Toc119307245"6.11DCS系統(tǒng)安裝施工技術(shù)方案140HYPERLINK\l"_Toc119307246"6.12交叉作業(yè)項(xiàng)目及措施141HYPERLINK\l"_Toc119307247"6.13季節(jié)性施工措施141HYPERLINK\l"_Toc119307248"6.14需重點(diǎn)解決、控制的問(wèn)題及解決方案143HYPERLINK\l"_Toc119307249"第七章進(jìn)度管理146HYPERLINK\l"_Toc119307250"7.1工程里程碑進(jìn)度計(jì)劃及其實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)條件146HYPERLINK\l"_Toc119307251"7.2一級(jí)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度計(jì)劃149HYPERLINK\l"_Toc119307252"7.3主要設(shè)計(jì)圖紙交付進(jìn)度150HYPERLINK\l"_Toc119307253"7.4設(shè)備交付進(jìn)度表150HYPERLINK\l"_Toc119307254"7.5P3管理制度150HYPERLINK\l"_Toc119307255"第八章職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)150HYPERLINK\l"_Toc119307256"8.1職業(yè)健康安全與環(huán)境保護(hù)管理體系150HYPERLINK\l"_Toc119307257"8.2安全管理組織與職責(zé)151HYPERLINK\l"_Toc119307258"8.3文明生產(chǎn)管理160HYPERLINK\l"_Toc119307259"8.4環(huán)境保護(hù)目標(biāo)與對(duì)策162HYPERLINK\l"_Toc119307260"第九章質(zhì)量管理162HYPERLINK\l"_Toc119307261"9.1質(zhì)量管理方針、目標(biāo)和體系162HYPERLINK\l"_Toc119307262"9.2采用的技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)165HYPERLINK\l"_Toc119307263"9.3確保實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施165HYPERLINK\l"_Toc119307264"9.4工程技術(shù)管理165HYPERLINK\l"_Toc119307265"9.5工程質(zhì)量管理170HYPERLINK\l"_Toc119307266"9.6工程質(zhì)量控制170HYPERLINK\l"_Toc119307267"9.7工程質(zhì)量檢驗(yàn)、監(jiān)督檢查172HYPERLINK\l"_Toc119307268"第十章現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理176HYPERLINK\l"_Toc119307269"10.1現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理方針、目標(biāo)176HYPERLINK\l"_Toc119307270"10.2現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理的工作任務(wù)和內(nèi)容176HYPERLINK\l"_Toc119307271"10.3現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理組織機(jī)構(gòu)和各級(jí)職責(zé)177HYPERLINK\l"_Toc119307272"10.4施工現(xiàn)場(chǎng)防火管理制度178HYPERLINK\l"_Toc119307273"10.5施工現(xiàn)場(chǎng)交通管理制度181HYPERLINK\l"_Toc119307274"10.6施工現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)管理制度183HYPERLINK\l"_Toc119307275"第十一章投資控制管理185HYPERLINK\l"_Toc119307276"11.1項(xiàng)目投資概況185HYPERLINK\l"_Toc119307277"11.2年度資金使用計(jì)劃185HYPERLINK\l"_Toc119307278"11.3控制投資及降低工程造價(jià)的主要措施：186HYPERLINK\l"_Toc119307279"11.4工程進(jìn)度款支付的管理187HYPERLINK\l"_Toc119307280"11.5單項(xiàng)工程竣工決算管理188HYPERLINK\l"_Toc119307281"第十二章合同管理188HYPERLINK\l"_Toc119307282"12.1合同管理制度188HYPERLINK\l"_Toc119307283"12.2承包方的資質(zhì)管理188HYPERLINK\l"_Toc119307284"12.3合同分包管理189HYPERLINK\l"_Toc119307285"第十三章物資管理189HYPERLINK\l"_Toc119307286"13.1物資管理的原則和方法189HYPERLINK\l"_Toc119307287"13.2物資的采購(gòu)、運(yùn)輸和保管189HYPERLINK\l"_Toc119307288"13.3物資的檢驗(yàn)和到廠驗(yàn)收192HYPERLINK\l"_Toc119307289"13.4物資的技術(shù)資料管理194HYPERLINK\l"_Toc119307290"13.5確保物資保管和不受損壞的原則措施196HYPERLINK\l"_Toc119307291"第十四章工程檔案/資料管理196HYPERLINK\l"_Toc119307292"14.1圖紙資料管理細(xì)則196HYPERLINK\l"_Toc119307293"14.2竣工檔案管理規(guī)定198HYPERLINK\l"_Toc119307294"14.3工程聯(lián)系單管理細(xì)則206HYPERLINK\l"_Toc119307295"14.4工程傳真管理細(xì)則213HYPERLINK\l"_Toc119307296"第十五章信息化管理216HYPERLINK\l"_Toc119307297"15.1信息管理概述216HYPERLINK\l"_Toc119307298"15.2基建MIS系統(tǒng)功能簡(jiǎn)介216HYPERLINK\l"_Toc119307299"15.3基建MIS系統(tǒng)的應(yīng)用規(guī)定217HYPERLINK\l"_Toc119307300"第十六章機(jī)組整套啟動(dòng)調(diào)試218HYPERLINK\l"_Toc119307301"16.1機(jī)組調(diào)試組織與管理218HYPERLINK\l"_Toc119307302"16.2調(diào)試主要采用的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范225HYPERLINK\l"_Toc119307303"16.3主要調(diào)試項(xiàng)目226HYPERLINK\l"_Toc119307304"16.4機(jī)組整套啟動(dòng)應(yīng)具備的基本條件229HYPERLINK\l"_Toc119307305"16.5整套啟動(dòng)試運(yùn)程序234HYPERLINK\l"_Toc119307306"16.6驗(yàn)收內(nèi)容及程序237第一章工程概述1.1工程簡(jiǎn)介****發(fā)電廠一期已建2×125MW燃煤機(jī)組，分別于1993年9月和1994年4月投產(chǎn)發(fā)電。****發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程是該廠的二期工程，該工程是****海天然氣配套項(xiàng)目，工程的建設(shè)將有利于落實(shí)國(guó)家開(kāi)發(fā)****海天然氣的戰(zhàn)略決策，有利于浙江省進(jìn)一步擴(kuò)大天然氣的應(yīng)用，同時(shí)對(duì)于緩和我省電網(wǎng)缺電狀況、增強(qiáng)電網(wǎng)調(diào)峰能力、提高杭州電網(wǎng)運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性及可靠性、確保杭州濱江區(qū)、****區(qū)用電，改善能源結(jié)構(gòu)，減少大氣污染，都將起到較大的作用。本工程為****電廠二期工程，建設(shè)規(guī)模為2*350MW級(jí)，裝設(shè)2套燃?xì)狻羝?lián)合循環(huán)發(fā)電機(jī)組。本工程采用的是目前世界上成熟的GUD1S94.3A級(jí)單軸聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù)，即由一臺(tái)SEC-SIEMENS聯(lián)合體生產(chǎn)的V94.3A燃?xì)廨啓C(jī)配一臺(tái)三壓再熱自然循環(huán)余熱鍋爐，產(chǎn)生的蒸汽推動(dòng)一臺(tái)汽輪機(jī)。本項(xiàng)目由浙江省****集團(tuán)有限公司投資，成立****發(fā)電廠天然氣發(fā)電工程籌建處，實(shí)行一套領(lǐng)導(dǎo)班子，一個(gè)組織體系。工程管理實(shí)行“以廠代建”的管理模式。1.2廠址條件廠址概況廠址位于浙江省杭州市****區(qū)南面，臨浦鎮(zhèn)西北約2.0Km外的鎮(zhèn)規(guī)劃工業(yè)發(fā)展區(qū)內(nèi)，廠址離****區(qū)中心和杭州市中心分別為15Km和23Km。本工程在電廠一期工程的基礎(chǔ)上向東南方向擴(kuò)建。原有一期工程廠址西北靠高約150m的****山，西南瀕臨**江，東北面為****村，東南面為****公路。工程地質(zhì)及水文地質(zhì)條件廠區(qū)位于****平原南部，地貌單元屬浦陽(yáng)江沖積、湖積平原。場(chǎng)地地形總體較為平垣，場(chǎng)地北東側(cè)為水稻田，地面標(biāo)高一般為5.0~6.0m；其余部位現(xiàn)為荒地，基本上被填土堆填，地勢(shì)相對(duì)較高，且略有起伏，地面標(biāo)高一般為5.9~7.5m。廠區(qū)西南瀕臨****江，場(chǎng)地內(nèi)大小池塘溝渠星羅棋布，地表水系發(fā)育。廠區(qū)地層主要為第四系新近沉積粘性土及陸相坡殘積粘性土，富水性差，系弱透水層或隔水層。場(chǎng)地地下水類型為第四系孔隙潛水，少量為上層滯水，受大氣降水和地表水補(bǔ)給，以蒸發(fā)和地表逕流排泄為主?？碧狡陂g地下水位埋深為0.7~2.0m，地下水位隨季節(jié)變化，變幅達(dá)1.0~1.5m雨季水田地帶地下水位上升可接近地表。本工程廠區(qū)百年一遇高水位為5.80m；累年平均水位為3.90m；實(shí)測(cè)最高水位來(lái)5.72m；實(shí)測(cè)最低水位為河干。工程氣象：電廠所在區(qū)域位于北亞熱帶季風(fēng)氣候南緣，氣候溫和濕潤(rùn)，四季分明，降水充沛。冬季，受西伯復(fù)利亞高壓控制，天氣以晴次冷少雨為主，當(dāng)冷空氣南下時(shí)形成寒潮，常伴有雨雪天氣出現(xiàn)；春季，西太平洋副熱帶高壓增強(qiáng)北進(jìn)，氣溫升高，鋒面氣旋活動(dòng)頻繁，陰雨日增多，降水增大；春末夏初，冷熱氣團(tuán)在此交綏，形成靜止鋒，造成連綿陰雨，雨洪歷時(shí)長(zhǎng)，雨量充沛，習(xí)稱“梅雨”；夏秋季節(jié)，受西太平洋副熱帶高壓控制，天氣以晴熱為主，臺(tái)風(fēng)時(shí)有侵入，伴有狂風(fēng)暴雨，強(qiáng)度大，歷時(shí)短，常造成洪澇災(zāi)害。累年平均氣溫為16.1℃；累年平均最高氣溫為20.6℃；累年平均最低氣溫為12.5℃；累年平均降水量為1365.9mm；累年最大風(fēng)速為24m/s（NNE）；瞬時(shí)最大風(fēng)速>40m/s（ESE）；全年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)镋（8%）。1.3工程概況1.3.1總體布置本工程廠區(qū)布置呈三列式，由東南到西北方向依次布置220kV配電裝置—主廠房區(qū)—公用設(shè)施和冷卻塔。燃?xì)廨啺l(fā)電機(jī)組廠房固定端朝西北，向東南方向擴(kuò)建。每套機(jī)組采用獨(dú)立主廠房，燃?xì)廨啓C(jī)、發(fā)電機(jī)和汽輪機(jī)采用室內(nèi)布置，余熱鍋爐露天布置。主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。集控樓布置在兩座廠房之間。220kV配電裝置亦向東南方向擴(kuò)建，出線四回。兩座3500m2自然通風(fēng)冷卻塔布置在廠區(qū)的西面。補(bǔ)給水泵房在電廠一期補(bǔ)給水泵房南側(cè)，取水頭部，引水管穿越江堤采用虹吸引水進(jìn)入補(bǔ)給水泵房前池。凈水站布置在主廠房和冷卻塔之間。調(diào)壓站布置在冷卻塔的西面。鍋爐本體.1主要技術(shù)參數(shù)1）本項(xiàng)目的動(dòng)力島內(nèi)安裝兩臺(tái)**鍋爐集團(tuán)(美國(guó)N/E為技術(shù)支持方)制造生產(chǎn)的余熱鍋爐，鍋爐型式為：臥式、自然循環(huán)、三壓、無(wú)補(bǔ)燃、露天布置。2）鍋爐主要技術(shù)參數(shù)：序號(hào)名稱單位規(guī)范數(shù)值1過(guò)熱蒸汽流量（高高壓部分）t/h265.92過(guò)熱器出口壓力MPa13.0573過(guò)熱器出口溫度℃567.54再熱蒸汽流量（高高壓部分）t/h315.725再熱器出口壓力MPa3.036再熱器出口溫度℃551.57過(guò)熱蒸汽流量（中中壓部分）t/h55.2968過(guò)熱器出口壓力MPa3.1769過(guò)熱器出口溫度℃335.510過(guò)熱蒸汽流量（低低壓部分）t/h43.48811過(guò)熱器出口壓力MPa0.48612過(guò)熱器出口溫度℃239.4413排煙溫度℃95.443）余熱鍋爐蒸發(fā)系統(tǒng)分別由高、中、低壓三部分組成。.2給水系統(tǒng)1）給水系統(tǒng)包括旁路路除氧器有關(guān)關(guān)系統(tǒng)、給水水泵有關(guān)系統(tǒng)統(tǒng)。旁路除氧器有關(guān)系系統(tǒng)：在40%~1100%運(yùn)行負(fù)荷時(shí)時(shí)，經(jīng)凝汽器器真空除氧的的凝結(jié)水含氧氧量為≤7PPb，凝結(jié)水預(yù)預(yù)加熱器出口口凝結(jié)水直接接接至給水泵泵及低壓汽包包。40%負(fù)荷以下時(shí)時(shí)，凝結(jié)水通通過(guò)凝結(jié)水預(yù)預(yù)加熱器后進(jìn)進(jìn)入旁路除氧氧器進(jìn)行加熱熱除氧，除氧氧后的凝結(jié)水水通過(guò)除氧泵泵升壓后與通通過(guò)旁路的剩剩余的約55t/h的凝結(jié)水一一同進(jìn)入給水水泵進(jìn)口和低低壓汽包。旁旁路除氧器系系統(tǒng)設(shè)有一臺(tái)臺(tái)180t//h的立式除氧氧器，1臺(tái)100%容量除氧泵泵，除氧器用用汽從輔助蒸蒸汽系統(tǒng)來(lái)。采用2×100%容量量的帶液力耦耦合器調(diào)速高高、中壓合泵泵電動(dòng)給水泵泵，給水泵均均為一運(yùn)一備備。每臺(tái)給水水泵進(jìn)口設(shè)有有濾網(wǎng)和電動(dòng)動(dòng)閘閥，出口口分高壓出口口及中、低壓壓抽頭出口。每每臺(tái)給水泵高高壓出口均設(shè)設(shè)有給水最小小流量再循環(huán)環(huán)管路，采用用機(jī)械式最小小流量閥，該該閥與給水泵泵出口逆止閥閥合體。給水水最小流量再再循環(huán)管路回回水至凝結(jié)水水預(yù)熱器進(jìn)口口。由給水泵高壓出口口來(lái)的給水，經(jīng)經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥進(jìn)進(jìn)入高壓省煤煤器，進(jìn)入高高壓汽包。在在主管路上設(shè)設(shè)有流量測(cè)量量裝置，并設(shè)設(shè)有高旁減溫溫水、高壓過(guò)過(guò)熱器減溫水水管路。由給給水泵中壓抽抽頭來(lái)的給水水，進(jìn)入中壓壓省煤器后再再經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥閥進(jìn)入中壓汽汽包。給水管管路上設(shè)有流流量測(cè)量裝置置。由給水泵泵低壓抽頭來(lái)來(lái)的給水，經(jīng)經(jīng)過(guò)調(diào)節(jié)閥后后進(jìn)入凝結(jié)水水預(yù)加熱器進(jìn)進(jìn)口，與進(jìn)口口的低溫凝結(jié)結(jié)水混合后提提高凝結(jié)水的的溫度以滿足足防止低溫腐腐蝕的要求。在在高、中、低低壓汽包上均均設(shè)有定連排排管路。.3鍋爐附屬屬系統(tǒng)余熱鍋爐的高、中、低低壓汽包上，高高壓主蒸汽、熱熱再熱蒸汽管管上都設(shè)計(jì)有有安全門。2）在低壓過(guò)熱器出出口引出一路路蒸汽管作為為汽輪機(jī)軸封封汽的汽源。3）設(shè)有相應(yīng)的疏水水、放空、排排污、加藥、排排汽等管道系系統(tǒng)。.4鍋爐煙道道1）余熱鍋爐的進(jìn)、出出口煙道為均均采用鋼制殼殼體，散件供供貨現(xiàn)場(chǎng)組合合安裝。2）余熱鍋爐進(jìn)口煙道道為內(nèi)保溫冷冷護(hù)板結(jié)構(gòu)，內(nèi)內(nèi)側(cè)裝有能自自由膨脹的不不銹鋼內(nèi)襯板板，殼體和內(nèi)內(nèi)襯板之間夾夾有保溫材料料，降低護(hù)板板與爐殼間的的傳熱、保護(hù)護(hù)保溫層材料料、降低鍋爐爐噪音。出口口煙道內(nèi)也采采用內(nèi)護(hù)板，內(nèi)內(nèi)護(hù)板均為鱗鱗片式搭接。3）鍋爐出口煙道與煙煙囪之間為吸吸收鍋爐與煙煙囪之間的膨膨脹位移設(shè)置置了軟性膨脹脹節(jié)。.5鍋爐爐殼殼為了最大地減少散散熱損失，避避免殼體與高高溫?zé)煔庵苯咏咏佑|并使其其熱膨脹量減減少，鍋爐本體體采用內(nèi)保溫溫結(jié)構(gòu)，即最最內(nèi)層采用內(nèi)內(nèi)襯護(hù)板，不不同煙溫區(qū)采采用不同材質(zhì)質(zhì)的內(nèi)襯板，內(nèi)內(nèi)襯板和護(hù)板板之間置有數(shù)數(shù)層輕質(zhì)耐火火保溫材料，外外護(hù)板為6mmm厚的碳鋼鋼板。.6煙囪每臺(tái)余熱鍋爐尾部部布置一座高高度為60m，直徑為為7m的鋼煙囪。鋼鋼煙囪由鍋爐爐廠家卷制成成型散件供貨貨，主煙囪擋擋板以下設(shè)外外保溫，擋板板以上不設(shè)保保溫。燃機(jī)、汽機(jī)專業(yè).1主要設(shè)備備規(guī)范1）燃?xì)廨啓C(jī)-制造廠家家：SEC-SSIEMENNS聯(lián)合體-型號(hào)：VV94.3AA- 點(diǎn)火轉(zhuǎn)速：3966r/miin- 自持轉(zhuǎn)速：15660r/mmin壓氣機(jī)：15級(jí)軸軸流式，壓比比17透平級(jí)數(shù)：4級(jí)- 燃燒室型式：環(huán)型型燃燒器個(gè)數(shù)：低NNOx，24個(gè)轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)型式:中心拉桿疊疊盤式透平動(dòng)葉進(jìn)口初溫溫：12300°C(+／-10K))進(jìn)氣系統(tǒng)：兩級(jí)過(guò)過(guò)濾系統(tǒng)性能保證工況下天天然氣耗量：：7.30444×104Nm3/h2）汽輪機(jī)-制造廠家：：SEC-SSIEMENNS聯(lián)合體- 型號(hào)：HE- 型式：雙缸（一高高壓缸和一中中低壓缸）軸軸向排汽額定轉(zhuǎn)速：30000r/miin排汽口面積：100m2性能保證工況參數(shù)數(shù)：- 高壓蒸汽進(jìn)汽壓力力：12.388MPa(aa)- 高壓蒸汽進(jìn)汽溫度度：564..4℃高壓蒸汽進(jìn)汽流量量：265.8842t/hh高壓缸排汽壓力：：3.2488MPa(aa)高壓缸排汽溫度：：370.2℃高壓缸排汽流量：：260.3359t/hh- 高溫再熱蒸汽進(jìn)汽汽壓力：2.9899MPa(aa)- 高溫再熱蒸汽進(jìn)汽汽溫度：5449.4℃高溫再熱蒸汽進(jìn)汽汽流量：315.5569t/hh- 低壓蒸汽進(jìn)汽壓力力：0.4466MPa(aa)- 低壓蒸汽進(jìn)汽溫度度：238℃低壓蒸汽進(jìn)汽流量量：43.4774t/h-凝汽器型式：背壓、單殼體體雙流程表面面式冷卻面積：105546.7mm2冷卻水量：64330kg/s冷卻水管材質(zhì)：TTitanGr.2（現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)穿管、脹脹焊）冷卻水管管徑：φ28.2主要系統(tǒng)統(tǒng)介紹1）廠區(qū)天然氣處理理系統(tǒng)（1）天然氣調(diào)壓站由入入口單元、分分離單元、過(guò)過(guò)濾單元、計(jì)計(jì)量單元、調(diào)調(diào)壓?jiǎn)卧?、冷冷凝疏放單元元等組成。調(diào)調(diào)壓站設(shè)有放放散系統(tǒng)和N2置換接口，各各分支放散經(jīng)經(jīng)匯合母管集集中至放散塔塔放散?？刂浦普{(diào)壓站入口口天然氣壓力力不低于3.9MPPa。（2）燃料（天然氣）前前置系統(tǒng)包括括0.5%精度渦輪流流量計(jì)、壓力力變送器、溫溫度變送器、2X100%雙聯(lián)精過(guò)濾器和事故關(guān)斷閥。2）水洗系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組各配用一一套水洗水輸輸送模塊，水水洗補(bǔ)水來(lái)自自化補(bǔ)水（除除鹽水）。燃燃?xì)廨啓C(jī)水洗洗方式有在線線水洗和離線線水洗兩種。3）燃機(jī)箱體通風(fēng)系統(tǒng)統(tǒng)為了適應(yīng)燃?xì)廨啓C(jī)機(jī)的快裝和抑抑制噪聲的需需要，燃機(jī)和和本體燃燒模模塊裝在燃機(jī)機(jī)罩殼內(nèi)，在在燃機(jī)罩殼左左右側(cè)面下端端靠近零米處，各開(kāi)開(kāi)有2個(gè)進(jìn)風(fēng)口，在在左側(cè)燃機(jī)本本體燃燒模塊塊部位罩殼靠靠近4.5米層處開(kāi)有1個(gè)進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)進(jìn)風(fēng)口為百葉葉窗式，設(shè)置置消聲器和進(jìn)進(jìn)風(fēng)擋板，在在罩殼頂側(cè)面面開(kāi)有排氣口口，通過(guò)消聲聲器和擋板，進(jìn)進(jìn)入罩殼通風(fēng)風(fēng)裝置，該裝裝置設(shè)有3×50%的通風(fēng)機(jī)，以以排出燃機(jī)罩罩殼內(nèi)的熱量量，在通風(fēng)機(jī)機(jī)的進(jìn)出口設(shè)設(shè)有消聲器。通通風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)動(dòng)與罩殼內(nèi)溫溫度連鎖，總總通風(fēng)量設(shè)計(jì)計(jì)值為40mm3/s，罩殼的通風(fēng)風(fēng)系統(tǒng)為負(fù)壓壓通風(fēng)系統(tǒng)，燃燃機(jī)罩殼外表表面的溫度與與環(huán)境溫度差差不超過(guò)100℃。4）進(jìn)、排氣系統(tǒng)進(jìn)氣系統(tǒng)由進(jìn)口濾濾網(wǎng)及防雨百百葉窗、防冰冰凍裝置、過(guò)過(guò)濾器、消聲聲器、氣密性性風(fēng)道、膨脹脹節(jié)、減振裝裝置、起吊裝裝置組成。進(jìn)進(jìn)氣系統(tǒng)為側(cè)側(cè)向高位布置置方式。過(guò)濾器共分為二級(jí)級(jí)過(guò)濾器，一一級(jí)為粗充填填式過(guò)濾器，二二級(jí)為高效充充填式細(xì)過(guò)濾濾器。過(guò)濾效效率超過(guò)99.5%，孔徑小于5μm。消聲器為為礦渣棉組成成，具有吸聲聲效果。壓氣氣機(jī)缸體上抽抽出熱空氣至至防雨罩后面面，在冬季時(shí)時(shí)起到防冰凍凍作用。排氣系統(tǒng)則是把透透平排氣通過(guò)過(guò)擴(kuò)散煙道后后引入余熱鍋鍋爐。5）二氧化碳滅火系統(tǒng)統(tǒng)燃?xì)廨啓C(jī)罩殼內(nèi)設(shè)設(shè)置有獨(dú)立的的二氧化碳滅滅火系統(tǒng)。當(dāng)當(dāng)罩殼內(nèi)的火火災(zāi)檢測(cè)器感感應(yīng)到著火信信號(hào)后，由單單獨(dú)配置的液液態(tài)二氧化碳碳罐迅速向罩罩殼內(nèi)噴灑二二氧化碳，并并立刻切斷罩罩殼通風(fēng)風(fēng)機(jī)機(jī)電源，切斷斷燃料供應(yīng)。6）高壓蒸汽系統(tǒng)（1）高壓過(guò)熱蒸汽由余余熱鍋爐的高高壓過(guò)熱器聯(lián)聯(lián)箱出口引出出，至汽機(jī)高高壓主汽門進(jìn)進(jìn)口。（2）系統(tǒng)配有100%%容量的旁路路系統(tǒng)。主蒸蒸汽管道中的的過(guò)熱蒸汽經(jīng)經(jīng)高壓旁路減減溫、減壓后后進(jìn)入低溫再再熱汽的排放放管道。（3）主蒸汽管道采用AA335P991合金鋼，電動(dòng)動(dòng)主汽門前規(guī)規(guī)格為3233.8×33.32，電動(dòng)主汽汽門后規(guī)格為為273×28.588。高壓旁路路進(jìn)口管道采采用A335PP91，管道規(guī)格格為273×28.588；高壓旁路路閥出口過(guò)渡渡段采用A335PP91合金鋼，管管道規(guī)格為4406×21.444；高壓旁路路閥出口管道道采用A335PP11，管道規(guī)格格為406×21.444。7）低溫再熱蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)（1）蒸汽輪機(jī)的高壓缸缸排汽經(jīng)冷再再熱蒸汽管道道回到余熱鍋鍋爐，在進(jìn)入入再熱器之前前與余熱鍋爐爐中壓過(guò)熱器器出來(lái)的蒸汽汽混合，進(jìn)入入再熱器。（2）冷再熱蒸汽主管道道采用A335PP11合金鋼，規(guī)規(guī)格為5088×23.833。8）高溫再熱蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)（1）余再出至壓口（2）系統(tǒng)配有100%%容量的旁路路系統(tǒng)。再熱熱蒸汽管道中中的再熱蒸汽汽經(jīng)旁路減溫溫、減壓后進(jìn)進(jìn)入凝汽器。（3）熱再熱蒸汽主管道道采用A335PP91合金鋼，規(guī)規(guī)格為6100×19.055；再熱旁路路管道采用A335PP91合金鋼，規(guī)格格為457×15.888。9）低壓蒸汽系統(tǒng)（1）低壓蒸汽由余熱鍋鍋爐的低壓過(guò)過(guò)熱器聯(lián)箱出出口引出，至至汽輪機(jī)低壓壓主汽門。（2）系統(tǒng)配有100%%容量的旁路路系統(tǒng)。低壓壓蒸汽管道中中的蒸汽經(jīng)旁旁路減溫、減減壓后進(jìn)入凝凝汽器。（3）低壓蒸汽管道材質(zhì)質(zhì)為鋼20，規(guī)格為φ406×9.5。低低壓旁路管道道材質(zhì)為鋼20，規(guī)格為φ406×9.5。10）凝結(jié)水系統(tǒng)（1）凝結(jié)水系統(tǒng)主要作作用是通過(guò)凝凝結(jié)水泵向余余熱鍋爐的凝凝結(jié)水預(yù)加熱熱器輸送給水水。（2）凝結(jié)水由凝汽器熱熱井引出，然然后至兩臺(tái)100%容量凝結(jié)水水泵（一臺(tái)備備用），合并并成一路經(jīng)汽汽封加熱器，至至余熱鍋爐的的凝結(jié)水預(yù)加加熱器輸送給給水。凝結(jié)水泵進(jìn)進(jìn)口管上設(shè)置置電動(dòng)閘閥，濾濾網(wǎng)。泵出口口管道上裝一一只止回閥和和一只電動(dòng)閘閘閥。為防止止運(yùn)行時(shí)排出出的壓力水有有可能倒入備備用泵，造成成備用泵吸入入管系超壓，在在每臺(tái)泵的吸吸入管閥門后后裝一只泄壓壓閥。在凝結(jié)水管路上設(shè)設(shè)有停機(jī)穩(wěn)壓壓水管路，由由凝結(jié)水輸送送水泵提供水水源，以保證證凝泵跳閘時(shí)時(shí)可以對(duì)低壓壓軸封等用戶戶提供冷卻水水，同時(shí)保證證機(jī)組停機(jī)時(shí)時(shí)凝結(jié)水系統(tǒng)統(tǒng)保持正壓，防防止空氣進(jìn)入入系統(tǒng)，造成成管道設(shè)備腐腐蝕。經(jīng)凝結(jié)水泵后的凝凝結(jié)水進(jìn)入軸軸封冷卻器。軸軸封冷卻器為為表面式熱交交換器，用以以凝結(jié)軸封漏漏汽。軸封冷冷卻器依靠軸軸封風(fēng)機(jī)維持持微真空狀態(tài)態(tài)，以防止蒸蒸汽漏入大氣氣及汽機(jī)潤(rùn)滑滑油系統(tǒng)。為為維持上述的的真空還必須須有足夠的凝凝結(jié)水量流過(guò)過(guò)軸封加熱器器，以凝結(jié)上上述漏汽。凝結(jié)水系統(tǒng)設(shè)有最最小流量再循循環(huán)管路。自自軸封冷卻器器出口的凝結(jié)結(jié)水，經(jīng)最小小流量再循環(huán)環(huán)閥回到凝汽汽器，以保證證起動(dòng)和低負(fù)負(fù)荷期間凝結(jié)結(jié)水泵通過(guò)最最小流量運(yùn)行行，防止凝結(jié)結(jié)水泵汽化，同同時(shí)也保證在在啟動(dòng)和低負(fù)負(fù)荷期間有足足夠的凝結(jié)水水流經(jīng)軸封冷冷卻器。凝結(jié)水系統(tǒng)還為低低壓汽封減溫溫器、中壓旁旁路閥、低壓壓旁路閥、低低壓缸噴水、本本體疏水立管管等提供減溫溫水。凝結(jié)水加熱除氧在在啟動(dòng)及低負(fù)負(fù)荷時(shí)考慮在在旁路除氧器器內(nèi)完成，正正常運(yùn)行工況況時(shí)在凝汽器器內(nèi)完成。（3）每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一臺(tái)臺(tái)100m3的凝結(jié)水貯貯水箱，水源源來(lái)自化學(xué)水水車間的除鹽鹽水，配備兩兩臺(tái)凝結(jié)水輸輸送泵互為連連鎖備用，主主要用于啟動(dòng)動(dòng)時(shí)向熱力系系統(tǒng)，鍋爐及及閉式循環(huán)冷冷卻水系統(tǒng)充充水，向凝汽汽器補(bǔ)水和回回收凝汽器高高水位的回水水。11）輔助蒸汽系統(tǒng)（1）輔助蒸汽系統(tǒng)在機(jī)機(jī)組啟動(dòng)和正正常運(yùn)行時(shí)向向汽輪機(jī)提供供軸封蒸汽，在在啟動(dòng)和低負(fù)負(fù)荷時(shí)同時(shí)向向旁路除氧器器提供加熱蒸蒸汽，同時(shí)在在冬季時(shí)提供供暖通的采暖暖用汽。輔助助蒸汽有兩路路汽源，一路路來(lái)自老廠125MW機(jī)組冷再熱熱蒸汽系統(tǒng)，蒸蒸汽參數(shù)為0.4~11.6MPaa，280~3220℃，用于本期期兩臺(tái)機(jī)組均均停機(jī)或一臺(tái)臺(tái)機(jī)組低負(fù)荷荷而另一臺(tái)機(jī)機(jī)組啟動(dòng)時(shí)；；另一路汽源源為本期每臺(tái)臺(tái)余熱鍋爐的的低壓蒸汽，蒸蒸汽參數(shù)為0.47MPa，220~2660℃，主要用于于供本機(jī)的低低壓軸封用汽汽及鄰機(jī)啟動(dòng)動(dòng)時(shí)的旁路除除氧器加熱及及軸封用汽。本本機(jī)高、中壓壓軸封在啟動(dòng)動(dòng)和低負(fù)荷時(shí)時(shí)需要輔助蒸蒸汽系統(tǒng)提供供密封蒸汽，在在負(fù)荷一定后后高中壓軸封封自密封。低低壓軸封在任任何工況下均均需要輔助蒸蒸汽系統(tǒng)提供供密封蒸汽。在在輔助蒸汽至至軸封蒸汽的的管道上設(shè)置置2×1000%的電加熱器。12）閉式循環(huán)冷卻水系系統(tǒng)（1）的學(xué)向余區(qū)機(jī)冷統(tǒng)式殼換0脹（2）系統(tǒng)的補(bǔ)充水接至至布置在毗屋屋頂?shù)拈]式膨膨脹水箱，再再引入冷卻水水泵的入口。膨脹水箱作作為閉式循環(huán)環(huán)冷卻水的緩緩沖水箱，用用以調(diào)節(jié)系統(tǒng)統(tǒng)中流量的波波動(dòng)和吸收水水的熱膨脹，其其正常水位只只維持在水箱箱容積的1/2處，留有一一定的膨脹空空間。13）開(kāi)式循環(huán)冷卻水系系統(tǒng)（1）系統(tǒng)的主要作用用是持續(xù)不斷斷的向閉式水水換熱器和真真空泵密封水水提供冷卻水水。（2）取系管經(jīng)濾式水環(huán)式真空泵冷卻14）凝汽器真空系統(tǒng)（1）凝汽器真空系統(tǒng)在在機(jī)組啟動(dòng)初初期將凝汽器器汽側(cè)空間以以及附屬管道道和設(shè)備中的的空氣抽出以以達(dá)到汽機(jī)啟啟動(dòng)要求。（2）機(jī)組在正常運(yùn)行中中除去凝汽器器空氣區(qū)積聚聚的非凝結(jié)氣氣體，提高凝凝汽器換熱量量，維持汽輪輪機(jī)背壓，提提高機(jī)組的整整體熱效率。（3）機(jī)組安裝2臺(tái)1000%容量水環(huán)真真空泵組，機(jī)機(jī)組正常運(yùn)行行時(shí)，1臺(tái)運(yùn)行，1臺(tái)備用。16）潤(rùn)滑油系統(tǒng)（1）機(jī)組共用一套潤(rùn)滑滑油系統(tǒng)。主主要作用為潤(rùn)潤(rùn)滑和冷卻軸軸承、驅(qū)動(dòng)液液壓盤車裝置置、在低轉(zhuǎn)速狀狀態(tài)頂起轉(zhuǎn)子子。潤(rùn)滑油供油系統(tǒng)由由主油箱、油油泵、閥門和和內(nèi)部連接管管路組成，為為所有用油部部件提供所需需的壓力油：：-主油泵出口口壓力5.55bar，用用于軸承潤(rùn)滑滑和冷卻-事故油泵出出口壓力約2.5baar，用于緊緊急停機(jī)時(shí)軸軸承潤(rùn)滑-頂軸油泵出出口壓力約160baar。（2）在機(jī)組啟動(dòng)和停機(jī)機(jī)時(shí)，頂軸油油系統(tǒng)投入工工作，并為液液壓盤車馬達(dá)達(dá)提供啟動(dòng)油油，小流量高高壓油向燃?xì)廨啓C(jī)軸承承注入高壓潤(rùn)潤(rùn)滑油，以承承受轉(zhuǎn)子的重重量。在機(jī)組組低轉(zhuǎn)速下都能能順利投入運(yùn)運(yùn)行。17）液壓油（控制油）系系統(tǒng)（1）燃機(jī)和汽輪機(jī)各有有獨(dú)立的控制制油系統(tǒng)，由由2x1000%交流電動(dòng)機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)的主和和備用油泵、雙雙聯(lián)式100%容量供應(yīng)的的過(guò)濾器、蓄蓄能器、一個(gè)個(gè)共用液壓油油散熱器風(fēng)扇扇冷卻器(1x1000%)、保護(hù)裝置置和儀表成套套供應(yīng)。電氣專業(yè).1發(fā)變組系系統(tǒng)及主接線線1）本工程安裝2套上海海電氣/SIEMMENS公司V94.3AA型單軸燃?xì)鈿猓羝?lián)合合循環(huán)機(jī)組，發(fā)發(fā)電機(jī)單機(jī)額額定功率為403MW，各經(jīng)一一臺(tái)額定容量量為490MVVA三相雙卷升升壓變壓器升升壓至220kV，與本期新新建的220kV屋外配電裝裝置相連。每每套單軸燃?xì)鈿猓羝?lián)合合循環(huán)機(jī)組均均采用發(fā)電機(jī)機(jī)變壓器組單單元制接線，發(fā)發(fā)電機(jī)出口設(shè)設(shè)置斷路器（GCB），發(fā)電機(jī)與GCB、GCB與主變壓器器低壓側(cè)之間間采用離相封封閉母線連接接，主變壓器器高壓側(cè)采用用架空線與新新建220kV屋外配電裝裝置連接。每臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)高高壓廠變，高高壓廠變高壓壓側(cè)支接于GCB與主變壓器器之間的離相相封閉母線，其其低壓側(cè)通過(guò)過(guò)金屬箱式電電纜母線接2段6kV廠用母線。高高壓廠變采用用有載調(diào)壓方方式，機(jī)組正正常啟停通過(guò)過(guò)主變倒送廠廠用電源，由由GCB同期，無(wú)須須做廠用電切切換操作，以以適應(yīng)各種調(diào)調(diào)峰運(yùn)行方式式的要求。2）本工程新建一座2220kV屋外配配電裝置，本本期電氣系統(tǒng)統(tǒng)與電廠現(xiàn)一一期系統(tǒng)相對(duì)對(duì)獨(dú)立，采用用“一廠兩站”模式，本期220kV配電裝置與與電廠一期220kV配電裝置之之間預(yù)留雙母母線分?jǐn)嚅g隔隔位置。新建建的220kV升壓站，采采用雙母線接接線，設(shè)專用用母聯(lián)，不設(shè)設(shè)專用旁路設(shè)設(shè)施，其2220kV出線線共有4回，出線由由北向南依次次為蕭南一、蕭蕭南二、興南南二、興南一一，所有出線線在電廠側(cè)均均采用架空線線送出。.2廠用電接接線及布置廠用電系統(tǒng)電壓采采用6kV和380/2220V。6kV廠用電采用用中性點(diǎn)不接接地系統(tǒng)，低壓廠用電電采用中性點(diǎn)點(diǎn)直接接地系系統(tǒng)。200kW及以上電動(dòng)動(dòng)機(jī)采用6kV電壓，200kW以下電動(dòng)機(jī)機(jī)采用380V電壓。1）6kV廠用電接線線(1)本期每臺(tái)臺(tái)機(jī)組設(shè)1臺(tái)20MVA高壓工作廠廠變，作為每每臺(tái)機(jī)組6kV廠用母線的的工作電源。高高壓工作廠變變采用有載調(diào)調(diào)壓的雙卷變變壓器，從主主變低壓側(cè)支支接。廠用支支接部分與主主母線均采用用全鏈?zhǔn)诫x相相封閉母線，分分支線上不設(shè)設(shè)斷路器或隔隔離開(kāi)關(guān)，必必要時(shí)可利用用連接片進(jìn)行行拆接。(2)本期新設(shè)設(shè)1臺(tái)20MVA高壓起動(dòng)/備用變壓器器，作為2臺(tái)機(jī)組6kV廠用母線的的備用電源，也也可作為起動(dòng)動(dòng)電源，其電電源引自新建建的220kV母線。由于于裝設(shè)了GCB，正常情況下下的機(jī)組起停停由主變倒送送廠用電，當(dāng)當(dāng)工作廠變故故障或檢修時(shí)時(shí)，采用起備備變起停和運(yùn)運(yùn)行。高壓起起動(dòng)/備用變壓器器選用無(wú)激磁磁調(diào)壓的雙卷卷變壓器。(3)高壓工作作廠變、高壓壓起備變的6kV側(cè)，采用金屬屬箱式電纜母母線引至主廠廠房6kV配電裝置。6kV廠用工作母母線采用單母母線接線，每每臺(tái)機(jī)組設(shè)A、B兩段，雙套套輔機(jī)電動(dòng)機(jī)機(jī)分接于兩段段母線上。因因公用負(fù)荷容容量較小，不不設(shè)6kV公用段。2）低壓廠用電接線線(1)電動(dòng)機(jī)方動(dòng)中機(jī)控電。(2)主廠房低低壓廠用負(fù)荷荷的供電方式式按機(jī)組單元元制接線的原原則，即本機(jī)機(jī)組低壓廠用用負(fù)荷由接自自本機(jī)組6kV工作段的低低壓廠用變壓壓器供電。低低壓廠變成對(duì)對(duì)配置、互為為備用（暗備備用）。兩個(gè)個(gè)低壓母線段段分別對(duì)應(yīng)于于6kV工作段的A母線和B母線。正常常運(yùn)行時(shí)聯(lián)絡(luò)絡(luò)斷路器斷開(kāi)開(kāi)，當(dāng)其中一一臺(tái)廠變退出出運(yùn)行時(shí)，可可手動(dòng)進(jìn)行切切換，不考慮慮自動(dòng)投入的的方式。每臺(tái)臺(tái)機(jī)組設(shè)低壓壓廠變（2500kkVA）2臺(tái)。(3)本期工程全全廠設(shè)1000kkVA公用變2臺(tái)，供中央控控制室、暖通、調(diào)壓站站、220kVV網(wǎng)絡(luò)繼電電器室、儲(chǔ)氫站、循環(huán)水水泵房、空壓機(jī)機(jī)房、綜合辦辦公樓等區(qū)域域的低壓公用用負(fù)荷，公用用變電源分別別由#3機(jī)和#4機(jī)的6kV工作段引接接，兩臺(tái)變壓壓器互為備用用。(4)本期工程全全廠設(shè)廠區(qū)變2臺(tái)，供綜合泵泵房、補(bǔ)給水水泵、化水等等區(qū)域的低壓壓負(fù)荷。廠區(qū)區(qū)變電源分別別由#3機(jī)和#4機(jī)的6kV工作段引接接，兩臺(tái)變壓壓器互為備用用。5）高、低壓廠用配配電裝置布置置(1)6kV廠用用工作段配電電裝置、380/2220V工作段配電電裝置以及機(jī)機(jī)組MCC，均布置在在各機(jī)組主廠廠房機(jī)電綜合合樓底層廠用用配電裝置室室。(2)380/2220V公用段配電裝裝置布置在#3機(jī)主廠房機(jī)機(jī)電綜合樓+4.80米層。(3)380/2220V廠區(qū)區(qū)段配電裝置置布置在廠區(qū)區(qū)負(fù)荷較中心心處（綜合泵泵房附近）。。.3事故保安安電源為了保證在全廠事事故停電時(shí)，能能安全地停機(jī)機(jī)停爐，避免免主設(shè)備損壞壞，本期在每每臺(tái)機(jī)組380/2220V廠用電系統(tǒng)統(tǒng)中設(shè)置一套套事故保安電電源裝置及380/2220V保安段。交流保安電源采用用快速起動(dòng)的的柴油發(fā)電機(jī)機(jī)組，每臺(tái)機(jī)機(jī)選用一臺(tái)1000kkW柴油機(jī)組，額額定電壓為3380/2220V。380/220VV保安段布置置于各機(jī)組主主廠房機(jī)電綜綜合樓底層廠廠用配電裝置置室，#3和#4柴油機(jī)組布布置于各機(jī)組組主廠房機(jī)電電綜合樓底層層柴油機(jī)房。.4交流不停停電電源系統(tǒng)統(tǒng)本期工程每臺(tái)機(jī)組組各設(shè)置一套套80kVA主交流不停停電電源（UUPS）裝置置，全廠再另另設(shè)一套80kVA備用交流不不停電電源（UPS）裝置。備用UPS裝置的輸出分別作為兩套主UPS裝置的旁路輸入。交流不停電電源系統(tǒng)由整流器、逆變器、旁路隔離變壓器、調(diào)壓器、靜態(tài)轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)、手動(dòng)旁路開(kāi)關(guān)、閉鎖二極管、主配電屏、分配電屏等組成。每臺(tái)主交流不停電電源裝置交流電源引自本機(jī)對(duì)應(yīng)的主廠房380/220V保安段，直流電源引自本機(jī)對(duì)應(yīng)的主廠房220V直流母線。當(dāng)交流電源消失時(shí)，由220V直流系統(tǒng)供給，切換時(shí)間<5ms。不停電電源裝置布布置各機(jī)組主主廠房+4.80m層電子設(shè)備備與繼電器室室內(nèi)。.5電氣設(shè)備備布置1）220kV配電電裝置采用屋屋外管母分相相中型單列布布置，由北向向南依次設(shè)興南一、#3主變、興南南二、母設(shè)、蕭蕭南二、#0高壓備變、#4主變、蕭南南一、母聯(lián)共共九個(gè)間隔。2）本期主變、高壓壓廠變、高壓起備變變和GCB均布置置在主廠房AA列柱前，主主變和高壓起起備變分別經(jīng)經(jīng)2LGJ-6630和LGJ-4400導(dǎo)線與新建220kV配電裝置連連接，主變與與高壓廠變及及高壓廠變間、高壓廠變與GCB間均設(shè)有防火火隔墻。3）高壓廠變及高壓備備變低壓側(cè)6kV金屬箱式電電纜母線沿A列柱外側(cè)至至各6kV廠用配電裝裝置。.6直流電源源系統(tǒng)1）主廠房直流系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)二組1110V直流系統(tǒng)和和一組220V直流系統(tǒng)。1110V直流系統(tǒng)用用于主廠房?jī)?nèi)內(nèi)的控制設(shè)備備、保護(hù)、儀儀表和信號(hào)裝裝置等負(fù)荷，220kV直流系統(tǒng)用用于主廠房?jī)?nèi)內(nèi)的動(dòng)力、直直流事故照明明和UPS裝置等負(fù)荷荷。兩組110V蓄電池和和一組220V蓄電池布置置在主廠房機(jī)機(jī)電綜合樓+4.8m層蓄電池室室內(nèi)，直流屏屏和蓄電池充充電裝置布置置在主廠房機(jī)機(jī)電綜合樓+4.8m層電子設(shè)備備與繼電器室室內(nèi)。2）網(wǎng)絡(luò)繼電器室的的直流系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)繼電器室設(shè)兩兩組110V、300AH閥控式密封封鉛酸蓄電池池，供網(wǎng)絡(luò)繼繼電器室的直直流負(fù)荷。直直流系統(tǒng)采用用單母線分段段接線，配兩兩套高頻開(kāi)關(guān)關(guān)電源裝置（每每套充電裝置置配置N+1個(gè)充電模塊塊），布置有有網(wǎng)絡(luò)繼電器器室內(nèi)。4）輔助車間的直流流系統(tǒng)為提高輔助車間直直流電源的可可靠性，并考考慮減少對(duì)主主廠房直流系系統(tǒng)的干擾及及電壓降，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離主廠房的的輔助車間設(shè)設(shè)獨(dú)立的直流流電源。在廠廠區(qū)380//220V配配電裝置內(nèi)設(shè)設(shè)一套110V、60Ah的免免維護(hù)蓄電池池成套電源裝裝置，對(duì)輔助助車間供電。每每套包括110V、60AH閥控式密封封鉛酸蓄電池池1組，配1套高頻開(kāi)關(guān)關(guān)電源充電裝裝置（N+1）。.7二次線、繼繼電保護(hù)及自自動(dòng)裝置集控室二次線主廠房考慮兩臺(tái)機(jī)機(jī)機(jī)組設(shè)置一一集控室，集集控室采用機(jī)機(jī)、爐、電集集中控制方式式，取消常規(guī)規(guī)的電氣控制制屏，發(fā)電機(jī)機(jī)的控制由SSIEMENNS公司配套的TCS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，主主變壓器和廠廠用電系統(tǒng)的的控制納入機(jī)機(jī)組DCS。電氣系統(tǒng)統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全LEED監(jiān)控，實(shí)實(shí)現(xiàn)機(jī)組的啟啟動(dòng)、升壓、并并網(wǎng)及正常停停機(jī)的順序控控制和電氣系系統(tǒng)的狀態(tài)監(jiān)監(jiān)視。元件保護(hù)裝置、勵(lì)勵(lì)磁電壓調(diào)節(jié)節(jié)裝置（SEE）、啟動(dòng)變變頻裝置（SFC）、備用電電源自投裝置置、發(fā)-變組故障錄錄波裝置等均均采用微機(jī)型型的獨(dú)立裝置置。這些獨(dú)立立的電氣裝置置，與DCS系統(tǒng)或TCS系統(tǒng)之間采采用硬接線或或網(wǎng)絡(luò)通訊方方式進(jìn)行信息息傳遞，使整整個(gè)機(jī)組的監(jiān)監(jiān)控和保護(hù)成成為一個(gè)有機(jī)機(jī)的整體。各保護(hù)裝置跳閘出出口采用硬接接線直接出口口。發(fā)電機(jī)出口和6kkV廠用電系統(tǒng)統(tǒng)電壓互感器器二次繞組采采用N相接地方式式。網(wǎng)絡(luò)部分二次線本工程配置一套2220kV網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系系統(tǒng)（NCS），監(jiān)控220kVV隔離開(kāi)關(guān)、線線路斷路器和和220kV母線設(shè)備等。220kV網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)采用分層分分布式結(jié)構(gòu)，在在站控層設(shè)置置兩臺(tái)操作員員工作站，操操作員可以通通過(guò)操作員站站控制和監(jiān)視視220kV斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)。在在間隔層內(nèi)每每個(gè)電氣設(shè)備備間隔采用一一個(gè)控制測(cè)量量單元，負(fù)責(zé)責(zé)電流和電壓壓交流采樣、信信號(hào)采集、同同期鑒定及跳跳合閘控制。各各測(cè)控單元之間間實(shí)現(xiàn)通訊，以以完成斷路器器、隔離開(kāi)關(guān)關(guān)和接地刀閘閘之間的操作作閉鎖。間隔隔層的測(cè)控單元可以以對(duì)斷路器、隔隔離開(kāi)關(guān)進(jìn)行行監(jiān)控，間隔隔層的監(jiān)控獨(dú)獨(dú)立于站控層層，站控層的的任何故障不不影響間隔層層的運(yùn)行。間間隔層與站控控層之間通過(guò)過(guò)冗余的通訊訊光纜進(jìn)行信息交換。站站控層與廠級(jí)級(jí)管理系統(tǒng)SIS實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)通通訊。為滿足機(jī)組AGCC功能的要求求，每臺(tái)機(jī)組組設(shè)置一套AGC測(cè)控單元。網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)的站站級(jí)層設(shè)備布布置在電廠一一期網(wǎng)控室內(nèi)，間隔層設(shè)設(shè)備布置在220kVV配電裝置置附近新建的的網(wǎng)控繼電器器室內(nèi)。3）繼電保護(hù)和自動(dòng)裝裝置每段廠用母線配置置一套廠用電電源快速切換換裝置，能滿滿足手動(dòng)切換換和自動(dòng)切換換的功能，布布置在各機(jī)組組主廠房機(jī)電電綜合樓+4.8米層電子設(shè)備備與繼電器室室；每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套套微機(jī)型故障濾濾波器，布置置在各機(jī)組主主廠房機(jī)電綜綜合樓4.8米層電子設(shè)備備與繼電器室室；每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套套數(shù)字式勵(lì)磁磁電壓調(diào)節(jié)裝裝置（SEE）（SIMENNS配套），布置置在主廠房+4.5米層鋼平臺(tái)上上。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置一套套數(shù)字式啟動(dòng)動(dòng)變頻裝置（SFC）（SIMENNS配套），布布置在主廠房房+4.5米層鋼平臺(tái)上上。發(fā)電機(jī)、主變、高高壓廠變、高高壓備變的繼繼電保護(hù)采用用微機(jī)型成套套保護(hù)。主保保護(hù)和后備保保護(hù)設(shè)置完全全雙重化，其其電流回路、直直流電源、保保護(hù)出口繼電電器及電纜完完全獨(dú)立以形形成100%冗余。低壓廠變及高壓廠廠用電動(dòng)機(jī)采采用微機(jī)型綜綜合保護(hù)裝置置，設(shè)置在開(kāi)開(kāi)關(guān)柜內(nèi)。本期機(jī)組采用自動(dòng)動(dòng)準(zhǔn)同期方式式，發(fā)電機(jī)出出口斷路器和和主變高壓側(cè)側(cè)斷路器的同同期均由SIIEMENSS配套的微機(jī)機(jī)型同期卡件件實(shí)現(xiàn)。4）輔助廠房其它元件件的控制輔助車間低壓廠變變(公用變及廠廠區(qū)變等)納入DCS控制。柴油發(fā)電機(jī)采用就就地控及遠(yuǎn)方方手動(dòng)控制方方式，在DCS系統(tǒng)中實(shí)現(xiàn)現(xiàn)自動(dòng)控制。在在中央控制室室設(shè)的測(cè)量及及故障信號(hào)。本期工程火災(zāi)報(bào)警警系統(tǒng)為一集集中報(bào)警系統(tǒng)統(tǒng)，集中火災(zāi)災(zāi)報(bào)警監(jiān)控器器布置于中央央控制室內(nèi)，能能夠顯示本期期工程區(qū)域內(nèi)內(nèi)的火災(zāi)報(bào)警警部位信號(hào)和和控制信號(hào)，并并可進(jìn)行聯(lián)動(dòng)動(dòng)控制。交流不停電電源為為就地控制方方式，在中央央控制室DCS系統(tǒng)內(nèi)設(shè)有有測(cè)量和故障障信號(hào)5）系統(tǒng)二次系統(tǒng)繼電保護(hù)220kV線路配配置雙套微機(jī)機(jī)線路保護(hù)。與對(duì)側(cè)線路路保護(hù)配合，蕭南（一）、蕭南（二）線利用OPGW光纖通道，配置二套分相電流差動(dòng)保護(hù)，構(gòu)成全線快速主保護(hù)。興南（一）、興南（二）線利用載波通道，配置二套高頻保護(hù)，構(gòu)成全線速動(dòng)主保護(hù)。220kV母線配配置兩套微機(jī)型比比例制動(dòng)式電電流差動(dòng)母線線保護(hù)，220kV母聯(lián)配置一一套微機(jī)型母母聯(lián)充電保護(hù)護(hù)。為便于快速的事故故分析，配置微機(jī)型型故障錄波器器。同時(shí)配置置保護(hù)信息管管理機(jī)、繼電電保護(hù)及故障障信息管理子子站，實(shí)現(xiàn)繼繼電保護(hù)和故故障錄波器的的各種信息的的網(wǎng)絡(luò)傳輸，有有效提高對(duì)保保護(hù)信息的收收集、傳送及及故障的分析析能力。系統(tǒng)調(diào)度自動(dòng)化由網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)動(dòng)信息息的采集、傳傳送，接受并并執(zhí)行調(diào)度中中心的調(diào)節(jié)指指令，并實(shí)現(xiàn)現(xiàn)與電力調(diào)度度數(shù)據(jù)網(wǎng)的數(shù)數(shù)據(jù)傳輸。系統(tǒng)通信本期工程對(duì)電廠一一期現(xiàn)有系統(tǒng)統(tǒng)通信進(jìn)行改改造，建設(shè)電電廠至蕭南變變34芯OPGW光纜，光纜纜長(zhǎng)度約為111km，沿沿電廠－蕭南南220kV線路建設(shè)。光光傳輸設(shè)備及及接入設(shè)備利利用一期原有有設(shè)備。本期工程接入后，電電廠至調(diào)度端端的光纖通道道作為主通道道，數(shù)字微波波作為備用通通道。電廠至興南變2回回220kV線路，每回回線路A、B兩相各組織織一路高頻保保護(hù)通道。電電廠至蕭南變變2回220kV線路，每回回線路兩套保保護(hù)均采用光光纖通道，專專用纖芯方式式。調(diào)度自動(dòng)化設(shè)至浙浙江省調(diào)兩路路常規(guī)遠(yuǎn)動(dòng)通通道（1200BBd）、至杭州地調(diào)調(diào)一路常規(guī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)動(dòng)通道（11200Bdd）以及2Mbitt/S數(shù)據(jù)通道。調(diào)度電話至浙江省省調(diào)主備雙通通道。6）時(shí)鐘接收和時(shí)鐘同同步系統(tǒng)中央控制室及電子子設(shè)備與繼電電器室設(shè)備GGPS對(duì)時(shí)由SIEMEENS配套提供的的時(shí)鐘同步系系統(tǒng)提供。網(wǎng)絡(luò)繼電器室裝設(shè)設(shè)一套全球衛(wèi)星星定位系統(tǒng)GPS，采用用冗余熱備用用配置，GPS輸出出用于220kV網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)統(tǒng)及網(wǎng)絡(luò)繼電電器室內(nèi)所有二次次設(shè)備（包括括保護(hù)、故障障錄波、保護(hù)護(hù)信息管理機(jī)機(jī)等）的時(shí)鐘鐘對(duì)時(shí)。.8過(guò)電壓保保護(hù)及接地1）直擊雷保護(hù)為防護(hù)220kVV配電裝置的的進(jìn)線構(gòu)架、主主變壓器、高高壓廠變、高高壓起備變等等屋外電氣設(shè)設(shè)備及構(gòu)筑物物遭受直擊雷雷的危害，在在220kV配電裝裝置的進(jìn)線構(gòu)構(gòu)架上裝設(shè)避避雷針。在鋼鋼結(jié)構(gòu)煙囪上上裝設(shè)避雷針針作為余熱鍋鍋爐自身的防防雷保護(hù)。調(diào)調(diào)壓站天然氣氣放空管等處處裝設(shè)獨(dú)立避避雷針，并采采取防止感應(yīng)應(yīng)雷的措施。鋼鋼結(jié)構(gòu)主廠房房屋頂焊接成成網(wǎng)并在1排設(shè)避雷針針，主廠房、主主變、高壓廠廠變和高壓起起備變已處該該保護(hù)范圍之之中。2）過(guò)電壓保護(hù)為防止雷電侵入波波對(duì)220kkV電氣設(shè)備備的危害，本本期工程在新新建的220kV兩組母線上上分別裝設(shè)有有１組氧化鋅鋅避雷器。2220kV配配電裝置中各各單元的2220kV設(shè)備備均在避雷器器的保護(hù)范圍圍內(nèi)。為加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)#3、#4主變及#02高壓備變的的保護(hù)，在上上述變壓器的的220kV側(cè)也各設(shè)一一組氧化鋅避避雷器。為保護(hù)主變壓器中中性點(diǎn)絕緣，在在其高壓側(cè)中中性點(diǎn)裝設(shè)１１臺(tái)氧化鋅避避雷器，并增增設(shè)了棒型間間隙保護(hù)。為保護(hù)發(fā)電機(jī)的絕絕緣以及在發(fā)發(fā)電機(jī)出口斷斷路器斷開(kāi)情情況下主變低低壓側(cè)回路的的感應(yīng)過(guò)電壓壓，在#3、#4發(fā)電機(jī)出口口斷路器處各各裝設(shè)一組氧氧化鋅避雷器器。3）接地本期工程接地裝置置采用水平接接地體為主和和垂直接地體體組成的復(fù)合合人工接地網(wǎng)網(wǎng)。本期接地地電阻按規(guī)程程要求，接地地干線采用熱熱鍍鋅扁鋼660×8，埋入地下下0.6m以下下，以減少腐腐蝕。設(shè)備接接地引線以及及二次接地網(wǎng)網(wǎng)材料采用鍍鍍錫銅絞線。直直接從地下接接地網(wǎng)引出的的接地線最小小截面不小于于35mm2（銅）。根據(jù)據(jù)有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，鋼結(jié)構(gòu)廠廠房的金屬結(jié)結(jié)構(gòu)件間應(yīng)有有良好的電氣氣連接。本工工程也都要求求建筑物每一一根最重要的的鋼柱和次重重要的鋼柱都都必須用1220mm22銅絞線與主主接地網(wǎng)相連連接，保證了了鋼柱可以作作為屋頂避雷雷針的接地引引下線使用和和主要的鋼結(jié)結(jié)構(gòu)梁、柱均均可供電氣設(shè)設(shè)備接地線連連接用。因此此，本工程中鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)廠房的金屬屬結(jié)構(gòu)件連接接面不應(yīng)涂刷刷油漆。.9照明和檢檢修網(wǎng)絡(luò)1）本期工程照明系統(tǒng)統(tǒng)設(shè)置交流正常常照明系統(tǒng)、交交流事故照明明系統(tǒng)和直流事故照照明系統(tǒng)，并并設(shè)部分應(yīng)急急燈照明。(1)交流正常常照明主廠房正常照明系系統(tǒng)按機(jī)組對(duì)對(duì)應(yīng)原則設(shè)置置，每臺(tái)機(jī)組組設(shè)１段380/2220V照明MCC，電源接自自機(jī)組工作PC段，供本機(jī)機(jī)組的正常照照明用電。輔輔助車間正常常照明電源接接自應(yīng)對(duì)輔助廠房房的低壓廠用用配電裝置PC或MCC柜(2)事故照明明每臺(tái)機(jī)組主廠房交交流事故照明明電源引自本本機(jī)的保安電電源，正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)由廠用用工作母線供供電，事故時(shí)時(shí)由柴油發(fā)電電機(jī)供電。中央控制室、柴油油發(fā)電機(jī)房等等設(shè)置直流事故故照明。網(wǎng)絡(luò)繼電器室設(shè)交交流事故照明明，電源引自自#3機(jī)組的保安安電源。在主要通道及遠(yuǎn)方方重要輔助車車間處設(shè)置應(yīng)應(yīng)急照明燈。(3)工作照明明和事故照明明電壓一般為為220V，安全照明明電壓為24V和12V兩種。高度度低于2.44m的照明器器采用24V，鍋爐本體體檢修照明電電壓為12V，通過(guò)檢修修電源箱內(nèi)的的220/112V降壓變壓器器獲得電源。燈具和光源(1)為保證控控制室有較高高的照明質(zhì)量量,中央控制室室采用新型鋁鋁合金柵格大大面積發(fā)光天天棚或發(fā)光帶帶照明方式，其其它場(chǎng)所的控控制室則采用用鋁合金柵格格燈具組成發(fā)發(fā)光帶的照明明方式。（2）主廠房采用高顯顯色性高壓鈉鈉燈、熒光高高壓汞燈混合合照明燈具，事事故照明為白白熾燈。高、低低廠用配電裝裝置采用鋁合合金型體燈具具。（3）其余車間一般采采用工廠燈具具，光源為金金屬鹵化物燈燈，辦公樓則則采用熒光燈燈具。（4）廠區(qū)道路采用鋼鋼桿高壓鈉燈燈路燈照明。（5）煙囪照明采用航航空障礙燈。3）主廠房每臺(tái)機(jī)組組設(shè)置一380/2220V檢修MCC，由主廠房380/2220V工作PC段供電，并并以三相四線線制的單電源源分組支接方方式對(duì)主廠房房檢修配電箱箱或檢修鐵殼殼開(kāi)關(guān)等供電電，供連接電電焊機(jī)、檢修修照明及其它它電動(dòng)工具使使用。輔助廠房的檢修配配電箱、檢修修鐵殼開(kāi)關(guān)由由就近的低壓壓廠用配電裝裝置（PC或MCC）供電。.10廠內(nèi)通通信1）行政電話交換機(jī)機(jī)利用電廠一期現(xiàn)有有的廠內(nèi)行政政電話交換機(jī)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)容。****發(fā)電廠一期現(xiàn)有的廠內(nèi)行政電話交換機(jī)為廣州****公司生產(chǎn)的H20-20LH型用戶交換機(jī)，安裝在網(wǎng)控樓三樓通信機(jī)房，用于生產(chǎn)及行政管理通信，交換機(jī)容量為768線，可最大擴(kuò)容至1920線，目前實(shí)裝用戶數(shù)量為500線左右。2）調(diào)度電話交換機(jī)機(jī)本期工程新增一套套調(diào)度電話交交換機(jī)（含操操作臺(tái)一個(gè)），容容量為128線，作為本本期工程新建建兩臺(tái)機(jī)組的的生產(chǎn)調(diào)度通通信。新增的的調(diào)度電話交交換機(jī)與現(xiàn)有有的行政電許許可交換機(jī)之之間通過(guò)一個(gè)個(gè)2M口聯(lián)接。新增的調(diào)度電話交換換機(jī)布置在一一期網(wǎng)控樓三三樓通信機(jī)房房。通信網(wǎng)絡(luò)的的配線采用直直接配線法。全全廠音頻電纜纜從通信機(jī)房房總配線架引引出，經(jīng)電纜纜交換分接盒盒引至各生產(chǎn)產(chǎn)車間及輔助助廠房。.11電纜設(shè)施1）電纜選擇6kV動(dòng)力電纜選選用交聯(lián)聚乙乙烯絕緣護(hù)套套電力電纜（XLPE）。低壓動(dòng)力力電纜選用交交聯(lián)聚乙烯絕絕緣護(hù)套電力力電纜（XLPE）或聚氯乙稀稀護(hù)套絕緣電電纜。其中上上海電氣/SIMEENS聯(lián)合體供貨的400V電力電纜采采用交聯(lián)聚乙乙稀絕緣護(hù)套套電纜?？刂齐娎|采用交聯(lián)聯(lián)聚乙烯絕緣緣護(hù)套控制電纜（XLPE）或聚氯乙稀稀護(hù)套絕緣電電纜，其中上上海電氣/SIMEENS聯(lián)合體供貨的的控制電纜采采用聚乙稀絕絕緣護(hù)套電纜纜。對(duì)微機(jī)型型繼電保護(hù)和和自動(dòng)裝置、程程控系統(tǒng)等采采用屏蔽型的的控制電纜。對(duì)對(duì)絞屏蔽電纜纜，用于模擬擬量信號(hào)回路路。阻燃電纜的選用按按部頒有關(guān)規(guī)規(guī)定執(zhí)行。本本期工程均選選用C級(jí)阻燃型電電纜。直流系系統(tǒng)電源、消消防水泵等重重要回路選用用耐火型電纜纜。2）電纜通道及敷設(shè)方方式主廠房采用架空電電纜橋架和地地下電纜排管管相結(jié)合架空空敷設(shè)方式。主廠房至220kkV配電裝置、網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)繼電器室室之間的電纜纜采用電纜溝溝敷設(shè)方式。主廠房至循泵房等輔助廠房的電纜采用電纜溝敷設(shè)方式。3）電纜防火本期工程的電纜防防火除選用耐耐火電纜、阻阻燃電纜外并并采取電纜構(gòu)構(gòu)筑物分區(qū)封封堵的防火措措施。在電纜主要通道上上，分段使用用耐火電纜槽槽盒，設(shè)置防防火隔墻，防防火隔板等。在電纜豎井、墻洞洞及屏、盤、柜柜、底部開(kāi)孔孔處使用防火火堵料。在相鄰機(jī)爐的接合合部、主廠房房通向外部的的所有接口、電電纜溝道的接接口、所有輔輔助廠房電纜纜溝的出入口口處，架空橋橋架穿墻處等等均采用防火火封堵。在電纜集中容易起起火的區(qū)域，除除加強(qiáng)防火封封堵措施外，裝裝設(shè)火災(zāi)報(bào)警警裝置，并在在以上區(qū)域配配置足夠的消消防措施。熱工專業(yè).1熱工自動(dòng)動(dòng)化水平熱工自動(dòng)化將以“安全可靠、經(jīng)經(jīng)濟(jì)適用、符符合國(guó)情”并兼顧二十十一世紀(jì)電廠廠控制技術(shù)發(fā)發(fā)展的趨勢(shì)來(lái)來(lái)確定熱工自自動(dòng)化設(shè)計(jì)的的原則。機(jī)組組投產(chǎn)以后，能能夠適應(yīng)帶基基本負(fù)荷以及及參與電網(wǎng)調(diào)調(diào)峰運(yùn)行,并能參與電電網(wǎng)的一次調(diào)調(diào)頻控制，滿滿足電網(wǎng)運(yùn)行行及電力市場(chǎng)場(chǎng)發(fā)展變化的的要求。本項(xiàng)目為單元制機(jī)機(jī)組，采用機(jī)機(jī)、爐、電集集中控制方式式。每套機(jī)組組配置一套南南京西門子的的TeleppremXXP分散控制制系統(tǒng)（DCS），與一套隨機(jī)島主主設(shè)備配供的的德國(guó)西門子子的TeleppremXXP燃機(jī)--汽機(jī)控制系系統(tǒng)（TCS）組成一個(gè)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)，操作員員站為全功能能操作員站（DCS和TCS通用），構(gòu)成成一個(gè)對(duì)聯(lián)合合循環(huán)機(jī)組進(jìn)進(jìn)行集中監(jiān)控控的完整的控控制系統(tǒng)，電電氣廠用電、變變壓器組及余余熱鍋爐、其其他工藝系統(tǒng)統(tǒng)等的控制均均由DCS實(shí)現(xiàn)。同時(shí)時(shí)，兩套DCS設(shè)置一個(gè)公公用網(wǎng)，將輔輔助蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)、儀用壓縮縮空氣系統(tǒng)、供供氫系統(tǒng)、循循環(huán)水系統(tǒng)、電電氣廠用電系系統(tǒng)等公用部部分的監(jiān)控站站掛在公用網(wǎng)網(wǎng)上，每套DCS通過(guò)權(quán)限的的設(shè)置可對(duì)其其進(jìn)行監(jiān)控。天天然氣調(diào)壓系系統(tǒng)、化學(xué)取取樣加藥系統(tǒng)統(tǒng)采用PLC控制，PLC與DCS公用網(wǎng)絡(luò)雙雙向通訊。DDCS與全廠廠級(jí)級(jí)監(jiān)控信息系系統(tǒng)（SIS）實(shí)現(xiàn)單向數(shù)據(jù)通訊訊。分散控制系統(tǒng)（DDCS）的功功能包括數(shù)據(jù)據(jù)采集系統(tǒng)（DAS）、模擬量控制系統(tǒng)（MCS）、順序控制系統(tǒng)（SCS）和電氣控制系統(tǒng)（ECS）。全廠（包括老廠）設(shè)設(shè)一套廠區(qū)場(chǎng)場(chǎng)景監(jiān)視閉路路工業(yè)電視系系統(tǒng)，中心監(jiān)監(jiān)控地點(diǎn)設(shè)在在老廠生產(chǎn)辦辦公樓的六樓樓。本工程在在中央控制室室內(nèi)設(shè)置監(jiān)視視裝置，對(duì)本本工程范圍內(nèi)內(nèi)的設(shè)備運(yùn)行行進(jìn)行監(jiān)視。全廠設(shè)置一套廠級(jí)級(jí)監(jiān)控信息系系統(tǒng)（SIS），以提高高整個(gè)電廠的的自動(dòng)化控制制與管理水平平。本項(xiàng)目將積極采用用先進(jìn)可靠的的技術(shù)和設(shè)備備,滿足機(jī)組監(jiān)監(jiān)視、控制、報(bào)報(bào)警和保護(hù)的的要求,在確保機(jī)組組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)運(yùn)行的同時(shí),能迅速調(diào)整整機(jī)組負(fù)荷,,發(fā)揮燃?xì)廨嗇啓C(jī)啟停迅速速、帶負(fù)荷快快的特點(diǎn),適應(yīng)電網(wǎng)不不斷變化的負(fù)負(fù)荷需求。熱工自動(dòng)化水平將將達(dá)到：(1)在少量就地地巡檢人員配配合下，在集集控室內(nèi)以操操作員站LCD、鍵盤（鼠鼠標(biāo)）為監(jiān)控控中心，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)機(jī)組啟動(dòng)、運(yùn)運(yùn)行工況的監(jiān)監(jiān)視和調(diào)整、停停機(jī)及事故處處理，并滿足足機(jī)組經(jīng)常快快速啟動(dòng)的要要求。(2)根據(jù)電網(wǎng)調(diào)調(diào)度的負(fù)荷指指令實(shí)現(xiàn)機(jī)組組的自動(dòng)發(fā)電電控制（AGGC），使機(jī)機(jī)組更好地參參與電網(wǎng)的調(diào)調(diào)峰控制，提提高機(jī)組變負(fù)負(fù)荷適應(yīng)能力力。(3)采用協(xié)調(diào)控控制策略，將將燃?xì)廨啓C(jī)－－余熱鍋爐－－蒸汽輪機(jī)作作為一個(gè)有機(jī)機(jī)聯(lián)系的被控控整體實(shí)施自自動(dòng)控制，適適合機(jī)組在啟啟動(dòng)過(guò)程和不不同負(fù)荷階段段中機(jī)組安全全運(yùn)行的需要要，并考慮在在機(jī)組事故和和異常工況下下相應(yīng)的聯(lián)鎖鎖保護(hù)措施。(4)當(dāng)機(jī)組發(fā)生生異?；蚴鹿使蕰r(shí)，聯(lián)鎖保保護(hù)系統(tǒng)自動(dòng)動(dòng)切投相應(yīng)的的系統(tǒng)或設(shè)備備，使機(jī)組能能在安全工況況下運(yùn)行或停停機(jī)。.2控制樓樓布置.2.1集控控室與電子設(shè)設(shè)備間布置本工程兩套機(jī)組設(shè)設(shè)置一個(gè)集控控室，集控室室布置在#3、#4機(jī)組之間9.46米層的3-7軸至3-10軸、A軸至C軸區(qū)域，面面積約為1550m2；在#3、#4機(jī)組之間9.46米層的3-10軸—4-1軸、A軸－D軸區(qū)域，布布置有#3、#4機(jī)組工程師師室、暖通MCC間、運(yùn)行交交接班室、男男女廁所間和和氣體消防間間；男女更衣衣室、每臺(tái)機(jī)機(jī)組的電子設(shè)設(shè)備間布置在在單元機(jī)組機(jī)機(jī)電控制樓44.80米層。集控室室、機(jī)組工程程師室及暖通通MCC室的電纜在在樓板下敷設(shè)設(shè)，電子設(shè)備備及繼電器室室的電纜在室室內(nèi)的活動(dòng)地地板下面（44.20米至4.80米）敷設(shè)。.2.2集控室室內(nèi)控制盤臺(tái)臺(tái)設(shè)備布置集控室內(nèi)的設(shè)備分分別布置于兩兩個(gè)圓弧上，在在外側(cè)的弧形形為運(yùn)行員操操作臺(tái)，內(nèi)側(cè)側(cè)的弧形為值值長(zhǎng)臺(tái)，汽包包水位工業(yè)電電視(每臺(tái)機(jī)組1套由余熱鍋爐爐供貨商成套套提供)和場(chǎng)景監(jiān)視視閉路電視(兩臺(tái)機(jī)組合合用1套)采用等離子子監(jiān)視裝置，安安裝在運(yùn)行員員操作臺(tái)前的的墻面上。中中央控制室內(nèi)內(nèi)不再設(shè)置輔輔盤、常規(guī)顯顯示儀表、熱熱工信號(hào)報(bào)警警光字牌和各各種操作器。運(yùn)行員操作臺(tái)上布布置有4臺(tái)TCS操作員站和4臺(tái)DCS操作員站（其其中，每臺(tái)機(jī)機(jī)組設(shè)2臺(tái)TCS操作員站和2臺(tái)DCS操作員站）。臺(tái)臺(tái)上布置機(jī)組組安全停機(jī)等等緊急按鈕。運(yùn)運(yùn)行打印機(jī)臺(tái)臺(tái)布置在工業(yè)業(yè)電視下面。兩臺(tái)機(jī)組設(shè)置一值值長(zhǎng)臺(tái)。集控室內(nèi)的布置滿滿足下述要求求：(1)盤得內(nèi)來(lái)操作并非對(duì)工以人運(yùn)能(2)集控室內(nèi)建建筑空間、色色彩協(xié)調(diào)，配配置專用空調(diào)調(diào)，并采取防防火、防塵、隔隔音等措施。集集控室附近設(shè)設(shè)置運(yùn)行交接接班室、男女女更衣室等，努努力為運(yùn)行人人員創(chuàng)造方便便、舒適、良良好的工作環(huán)環(huán)境。(3)對(duì)集控室內(nèi)內(nèi)視覺(jué)環(huán)境的的設(shè)計(jì)予以必必要的考慮，針針對(duì)不同監(jiān)視視區(qū)的照明特特性要求設(shè)置置照明系統(tǒng)。.3控制系統(tǒng)統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)本工程全廠控制系系統(tǒng)的總體結(jié)結(jié)構(gòu)分為二層層網(wǎng)絡(luò)，即：：廠級(jí)監(jiān)控信信息網(wǎng)；實(shí)時(shí)時(shí)監(jiān)控網(wǎng)：?jiǎn)螁卧獧C(jī)組控制制網(wǎng)（包括DCS和TCS的網(wǎng)絡(luò)）及及電氣網(wǎng)絡(luò)監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)（NCS）網(wǎng)。.3.1廠級(jí)級(jí)監(jiān)控信息系系統(tǒng)（SIS）廠級(jí)監(jiān)控信息系統(tǒng)統(tǒng)（SIS）的主主要功能：廠廠級(jí)生產(chǎn)過(guò)程程監(jiān)視和管理理；廠級(jí)性能能計(jì)算和分析析。作為全廠生產(chǎn)過(guò)程程實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)信信息保存和處處理的中心，SIS系統(tǒng)為全廠各相對(duì)獨(dú)立的控制系統(tǒng)留有網(wǎng)絡(luò)連接和數(shù)據(jù)通訊的接口，各生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)通過(guò)接口計(jì)算機(jī)或接口卡件傳送到SIS網(wǎng)絡(luò)上。SIS與全廠各系統(tǒng)的接口主要包括：與#1～#4機(jī)組DCS控制網(wǎng)絡(luò)接口，與電氣控制網(wǎng)絡(luò)（NCS）的接口，同時(shí)預(yù)留與擴(kuò)建機(jī)組DCS的接口。SIS的數(shù)據(jù)庫(kù)、服務(wù)器等設(shè)備，布置在老廠的信息中心，本工程集控室和機(jī)組工程師室內(nèi)僅布置SIS接口機(jī)、SIS值長(zhǎng)站。.3.2單元元機(jī)組控制系系統(tǒng)每套機(jī)組配置一套套南京西門子子的TeleppremXXP分散控制系系統(tǒng)（DCS），其主要要監(jiān)控范圍包包括：余熱鍋鍋爐、開(kāi)閉式式循環(huán)水、高高壓旁路、電電氣廠用電、變變壓器組等系系統(tǒng)，同時(shí)，兩兩套DCS設(shè)置一個(gè)公公用網(wǎng)，將輔輔助蒸汽系統(tǒng)統(tǒng)、循環(huán)水系系統(tǒng)，儀用壓壓縮空氣系統(tǒng)統(tǒng)、供氫系統(tǒng)統(tǒng)、生活服務(wù)務(wù)水系統(tǒng)、淡淡水補(bǔ)給水系系統(tǒng)、天然氣氣調(diào)壓系統(tǒng)、電電氣公用系統(tǒng)統(tǒng)等公用部分分的監(jiān)控站掛掛在公用網(wǎng)上上，每套DCS通過(guò)權(quán)限的的設(shè)置可對(duì)其其進(jìn)行監(jiān)控。天天然氣調(diào)壓系系統(tǒng)、取樣加加藥系統(tǒng)采用用PLC控制，與DCS系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)雙雙向通訊連接接。與一套隨機(jī)島主設(shè)設(shè)備配供的德德國(guó)西門子TeleppremXXP燃機(jī)--汽機(jī)控制系系統(tǒng)（TCS），組成一個(gè)個(gè)網(wǎng)絡(luò)，操作作員站為全功功能操作員站站（DCS和TCS通用），構(gòu)成成一個(gè)對(duì)聯(lián)合合循環(huán)機(jī)組進(jìn)進(jìn)行集中監(jiān)控控的完整的控控制系統(tǒng)。燃燃機(jī)、汽機(jī)及及其輔助設(shè)備備的控制、聯(lián)聯(lián)鎖保護(hù)等功功能由TCS實(shí)現(xiàn)，靜態(tài)態(tài)變頻啟動(dòng)裝裝置的控制系系統(tǒng)通過(guò)雙向向冗余通訊接接口與機(jī)組的的TCS通訊。DCS與SIS實(shí)實(shí)現(xiàn)單向數(shù)據(jù)據(jù)通訊。集控室內(nèi)以操作員員站為控制中中心，對(duì)單元元機(jī)組進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。每套機(jī)機(jī)組設(shè)2臺(tái)TCS操作員站、2臺(tái)DCS操作員站，不不再設(shè)置常規(guī)規(guī)儀表、報(bào)警警窗及操作器器，根據(jù)燃?xì)鈿廨啓C(jī)機(jī)組的的特點(diǎn)，僅設(shè)設(shè)置以下獨(dú)立立于DCS的緊急急按鈕，以便便當(dāng)分散控制制系統(tǒng)（DCS）發(fā)生全局局性或重大故故障（例如::分散控制系系統(tǒng)電源消失失、通訊中斷斷、全部操作作員站失去功功能等）時(shí),,確保緊急安安全停機(jī):聯(lián)合循環(huán)緊急跳閘閘汽機(jī)緊急跳閘直流潤(rùn)滑油泵啟動(dòng)動(dòng)汽包事故放水門汽包安全門柴油機(jī)緊急啟動(dòng)發(fā)電機(jī)出口斷路器器緊急跳閘每臺(tái)機(jī)組設(shè)一套汽汽包水位工業(yè)業(yè)電視，用于于監(jiān)視高、中中、低壓汽包包水位。凝汽器膠球清洗系系統(tǒng)及取樣加加藥系統(tǒng)，采采用可編程控控制器（PLC）控制，與DCS留有雙向通通訊接口。..3.3化學(xué)水處