采煤機(jī)的安全操作

采煤機(jī)的安全操作

中電投新疆能源四棵樹(shù)煤炭有限公司培訓(xùn)中心趙文勝2012年5月16日第一節(jié)采煤機(jī)的安裝與調(diào)試

一、采煤機(jī)的井上驗(yàn)收及試運(yùn)轉(zhuǎn)1、采煤機(jī)驗(yàn)收的內(nèi)容及要求：（1）列出采煤機(jī)各部件的名稱及數(shù)量，各部件應(yīng)完整。（2）根據(jù)采煤機(jī)的技術(shù)特征，檢查采煤機(jī)的實(shí)際性能參數(shù)應(yīng)符合要求。（3）配套的刮板機(jī)，液壓支架及橋式轉(zhuǎn)載機(jī)等設(shè)備的配套性能和配套尺寸應(yīng)符合要求。（4）進(jìn)行采煤機(jī)的機(jī)械部分動(dòng)作試驗(yàn)，各把手及部件的動(dòng)作應(yīng)靈活，可靠，底托架、滑靴、滾筒及牽引行走機(jī)構(gòu)等的外觀應(yīng)完好無(wú)缺陷。（5）進(jìn)行采煤機(jī)電氣部分的動(dòng)作試驗(yàn)，各按鈕的動(dòng)作應(yīng)符合要求，各防爆部件及電纜進(jìn)口應(yīng)符合要求。（6）進(jìn)行牽引部的性能試驗(yàn)，包括空載跑合試驗(yàn)，分級(jí)加載試驗(yàn)，正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)壓力過(guò)載試驗(yàn)以及牽引速度零位和正反向最大速度測(cè)定。

空載跑合試驗(yàn)時(shí)，其高壓管路壓力不大于4兆帕，油溫升至40攝氏度后，在接通冷卻水情況下正、反向各運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，分級(jí)加載試驗(yàn)按額定牽引力的50%及75%加載，每級(jí)正反向轉(zhuǎn)30分鐘，加載結(jié)束油溫不大于80攝氏度。（7）進(jìn)行截割部性能試驗(yàn)時(shí)，包括空載跑合試驗(yàn)和分級(jí)加載試驗(yàn)?？蛰d試驗(yàn)需在滾筒額定轉(zhuǎn)速下正、反向各轉(zhuǎn)3小時(shí)。分級(jí)加載試驗(yàn)按電機(jī)額定功率的50%及75%加載，每級(jí)正、反向轉(zhuǎn)30分鐘，加載結(jié)束時(shí)溫度不大于100攝氏度。（8）將采煤機(jī)搖臂位于水平位置，16小時(shí)后，其下沉量小于25毫米。（9）在不通冷卻水的條件下，電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)機(jī)械部分空運(yùn)轉(zhuǎn)1小時(shí)，電動(dòng)機(jī)表面溫度不大于70攝氏度，無(wú)異常震動(dòng)響聲局部溫升。2、地面運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查的主要內(nèi)容及要求（1）采煤機(jī)零部件應(yīng)齊全、完好。（2）運(yùn)動(dòng)部件的動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。（3）把手位置正確，操作應(yīng)靈活可靠。（4）外部管路連接正確，各接頭處無(wú)漏水，漏油現(xiàn)象，各油池、油位潤(rùn)滑點(diǎn)應(yīng)按要求注入油脂。（5）各箱體腔內(nèi)應(yīng)無(wú)雜物和積水。（6）電氣部分的絕緣，防爆性能符合要求。3地面試運(yùn)行的內(nèi)容及要求（1）地面試運(yùn)行一般不小于30分鐘的整機(jī)運(yùn)行。（2）操作各部把手，按鈕動(dòng)作應(yīng)靈活可靠。（3）注意各部機(jī)體運(yùn)行的聲音和平穩(wěn)性。（4）測(cè)量各處溫升應(yīng)符合要求。（5）搖臂升降要靈活，同時(shí)測(cè)量升到最高，最低位置的時(shí)間。（6）操作牽引換向把手調(diào)速旋鈕，使采煤機(jī)正、反向牽引，測(cè)量其空載轉(zhuǎn)速符合要求，把手在中間零位時(shí)牽引速度應(yīng)為零。（7）在試運(yùn)行期間，要檢查各部連接處應(yīng)無(wú)漏油，運(yùn)行聲音應(yīng)正常。（8）各個(gè)壓力表讀數(shù)應(yīng)正常。（9）測(cè)量電動(dòng)機(jī)三相電流應(yīng)正常，平衡。（10）進(jìn)行各種保護(hù)裝置的動(dòng)作試驗(yàn)，應(yīng)符合技術(shù)文件及其他相關(guān)規(guī)定的要求。?二、采煤機(jī)的井下安裝與試運(yùn)轉(zhuǎn)?1、安裝前的準(zhǔn)備，現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備和工具準(zhǔn)備?2、采煤機(jī)的安裝程序（1）有底托架采煤機(jī)的安裝程序。?①先把底托架安裝在工作面輸送機(jī)上。?②把牽引部電動(dòng)機(jī)和電控箱放到底托架上，然后用螺絲與底托架固定。?③在以安裝好的牽引部電動(dòng)機(jī)和電控箱整體組合件的兩端分別對(duì)接上左、右截割部減速機(jī)，并用螺絲固定好。④連接調(diào)高調(diào)斜千斤頂、油管、水管、電纜等附屬裝置。⑤安裝左、右滾筒及檔煤板。⑥鋪設(shè)和張緊牽引鏈接通電源和水管等。?3采煤機(jī)安裝的注意事項(xiàng)（1）安裝前必須制定安裝作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施，并貫徹執(zhí)行。（2）零部件安裝要齊全，不合格零件不安裝，確保安裝質(zhì)量。（3）碰傷的結(jié)合面必須進(jìn)行修復(fù)，修理合格后方可安裝以防運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)漏油。（4）安裝軸、銷時(shí)，要將其清洗干凈，涂以油脂，嚴(yán)禁在沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)時(shí)用大錘硬砸，防止敲壞零部件。⑤在對(duì)裝花鍵時(shí)，一要清洗干凈，二要對(duì)準(zhǔn)槽，三要平穩(wěn)地拉緊。⑥要保護(hù)好電氣元件和操作把手、按鈕避免損壞，結(jié)合面要清洗干凈并涂上密封膠。⑦安裝完畢后，要先檢查后試車。⑧試車時(shí)必須將滾筒處的雜物清理干凈，確無(wú)問(wèn)題后方可試車。4采煤機(jī)安裝的質(zhì)量要求（1）零部件完整無(wú)損，螺拴齊全并緊固，把手和按鈕動(dòng)作靈活，位置正確，電動(dòng)機(jī)與牽引部及截割部的連接螺栓牢固，滾筒及擋煤板的螺栓齊全、堅(jiān)固。（2）油質(zhì)和油量符合要求，無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。（3）電動(dòng)機(jī)接線正確，滾筒旋轉(zhuǎn)方向適合工作面的要求。（4）空載試驗(yàn)時(shí)，低壓正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲響正常。（5）牽引鏈錨固正常，無(wú)擰鏈，連接環(huán)垂直安裝，有漲簧銷。（6）電纜尼龍夾齊全，電纜長(zhǎng)度符合要求。（7）用手盤(pán)動(dòng)滾筒，無(wú)卡阻現(xiàn)象，滾筒截齊全。（8）冷卻水內(nèi)，外噴霧正常。（9）各種安全保護(hù)裝置齊全，試驗(yàn)合格，工作可靠安全。5采煤機(jī)安裝好后采煤機(jī)井下試運(yùn)轉(zhuǎn)?采煤機(jī)安裝好后，需進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。接通采煤機(jī)電源之前應(yīng)進(jìn)行下列檢查：（1）檢查各把手、按鈕，操作應(yīng)靈活可靠，位置正確，儀表顯示正確。（2）檢查所有管路系統(tǒng)和各部零件結(jié)合面處應(yīng)無(wú)漏油現(xiàn)象，緊固件無(wú)松動(dòng)。（3）檢查滾筒上的截齒齊全，安裝牢固。（4）檢查冷卻噴霧，降塵系統(tǒng)可靠有效，噴嘴齊全暢通。（5）檢查牽引機(jī)構(gòu)，滑行裝置應(yīng)無(wú)卡阻。（6）在正式割煤前，還要對(duì)工作面進(jìn)行一次全面檢查，如工作面信號(hào)系統(tǒng)正常，工作面輸送機(jī)鋪設(shè)平直，運(yùn)行正常，液壓支架、頂板和煤塵情況應(yīng)正常。

進(jìn)行采煤機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先使采煤機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)10―15分鐘，然后沿工作面帶負(fù)荷運(yùn)行一個(gè)整循環(huán)。在此過(guò)程中采煤機(jī)應(yīng)達(dá)到以下要求：（1）機(jī)器無(wú)異響，各部溫度符合規(guī)定。?（2）牽引正常，控制靈活。?（3）電流、電壓符合要求。?（4）液壓系統(tǒng)壓力符合規(guī)定。?（5）滾筒升降靈活，升降速度符合規(guī)定。（6）冷卻噴霧水流暢通，壓力達(dá)到要求。?（7）電纜、水管拖移裝置工作狀態(tài)正常。?（8）無(wú)漏油、漏水現(xiàn)象。第二節(jié)采煤機(jī)的安全操作

?一、采煤機(jī)的操作程序（一）開(kāi)機(jī)前的準(zhǔn)備?1、工作面檢查（1）檢查支護(hù)情況。（2）觀察煤層變化情況及底板起鼓情況。（3）觀察工作面輸送機(jī)運(yùn)行情況及推移情況。（4）注意采煤機(jī)周圍有無(wú)雜物人員。?2、設(shè)備檢查（1）檢查電氣操作各部件是否正常。（2）檢查采煤機(jī)牽引部、截割部、滑靴導(dǎo)向是否正常。（3）檢查電纜、水管冷卻，水壓水量是否正常。（4）檢查液壓油，脂及油量等是否正常。（5）檢查信號(hào)系統(tǒng)是否正常。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)?每班開(kāi)始工作前，應(yīng)脫開(kāi)滾筒和牽引鏈輪，在停止供水的情況下空運(yùn)轉(zhuǎn)10~15分鐘，使油溫升至40攝氏度左、右時(shí)再正常開(kāi)機(jī)。正常開(kāi)機(jī)注意觀察滾筒及各部狀況，傾聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音，觀察冷卻噴霧系統(tǒng)，水壓、水量是否正常霧化效果是否良好。?

以上檢查及試運(yùn)工作結(jié)束后，方可發(fā)出預(yù)警信號(hào)準(zhǔn)備開(kāi)機(jī)。

注意：當(dāng)發(fā)現(xiàn)異常，堅(jiān)硬夾層，刮板機(jī)急彎，采高低于作業(yè)規(guī)程要求，違章指揮不準(zhǔn)開(kāi)機(jī)截割。二、運(yùn)行操作（1）檢查工作結(jié)束后，發(fā)出信號(hào)通知運(yùn)輸系統(tǒng)控制人員由外向里按順序逐臺(tái)啟動(dòng)輸送機(jī)。（2）然后啟動(dòng)采煤機(jī)。?①合上電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)。?②點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕，待電動(dòng)機(jī)即將停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，合上截割部離合器。?③打開(kāi)水閥總閘，供給冷卻噴霧水。?④發(fā)出采煤機(jī)啟動(dòng)預(yù)警信號(hào)，并注意機(jī)器周圍有無(wú)人員及障礙物。?⑤按啟動(dòng)按鈕，觀察滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確。?⑥操作調(diào)高把手或按鈕，將擋煤板反轉(zhuǎn)到滾筒后面，再將滾筒調(diào)至所需高度。（3）要根據(jù)煤層結(jié)構(gòu)及煤質(zhì)情況確定和隨時(shí)調(diào)整采煤機(jī)牽引速度。牽引速度要從小到大逐漸增大，不準(zhǔn)猛增。（4）頂?shù)装宀缓脮r(shí)要采取措施，不許強(qiáng)行切割，也不許甩下不管。（5）隨時(shí)注意采煤機(jī)各部溫度、壓力、聲音和運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)情況要及時(shí)停機(jī)。檢查并處理好，否則不許繼續(xù)開(kāi)機(jī)。?（6）大塊煤、矸石及其他物料不準(zhǔn)拉入采煤機(jī)底托架或機(jī)身下，以防卡住采煤機(jī)造成脫軌落道。（7）電纜、水管不得受拉，受擠壓，不許拖到電纜槽或電纜車外。（8）不許在開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī)的情況下操作滾筒離合器。（9）運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中注意觀察冷卻噴霧水的壓力，流量及霧化情況是否符合要求，無(wú)水時(shí)不得開(kāi)機(jī)割煤。（10）不允許頻繁啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。（11）停機(jī)時(shí)、先停牽引結(jié)構(gòu)，后停電動(dòng)機(jī)。無(wú)異常情況下不允許直接停用電動(dòng)機(jī)的方式停機(jī)，更不允許用緊急停機(jī)把手直接停機(jī)。（三）停機(jī)操作：分正常停機(jī)，緊急停機(jī)。?1、正常停機(jī)操作：先停牽引，后停電動(dòng)機(jī)。（1）液壓牽引采煤機(jī)正常停機(jī)操作：?①將牽引調(diào)速把手打到零位，停止?fàn)恳?②待截割滾筒內(nèi)余煤排凈后，用停止按鈕停電動(dòng)機(jī)。?③把離合器及隔離開(kāi)關(guān)操作把手打到斷開(kāi)位置關(guān)閉進(jìn)水截止閥。（2）電牽引采煤機(jī)正常停機(jī)要先?！盃客！?，再停牽斷，最后“主停”，然后將離合器，隔離開(kāi)關(guān)把手打到斷開(kāi)位置上，同時(shí)關(guān)閉冷卻噴霧水路。2緊急停機(jī)操作?一般情況下不允許操作急停開(kāi)關(guān)或主停按鈕，與有下列情況時(shí)可以緊急停產(chǎn)。（1）采煤機(jī)負(fù)荷過(guò)大，電動(dòng)機(jī)被憋死悶車。（2）采煤機(jī)附近片綁、冒頂，危機(jī)安全。（3）出現(xiàn)人身傷亡事故。（4）采煤機(jī)本身發(fā)現(xiàn)異常，內(nèi)部發(fā)出異響，電纜托移裝置出槽卡住，采煤機(jī)掉道，采煤機(jī)突然停止供水，采煤機(jī)失控。3停機(jī)的要求：（1）一般應(yīng)停在頂板完整，無(wú)淋水的位置，采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后，司機(jī)必須將所有的離合隔離開(kāi)關(guān)把手打在斷開(kāi)位置。（2）臨時(shí)停機(jī)時(shí)，在電動(dòng)機(jī)隔離開(kāi)關(guān)未停，滾筒離合器未脫離的情況下司機(jī)不得離開(kāi)崗位。（3）停機(jī)后如司機(jī)暫時(shí)離開(kāi)或長(zhǎng)時(shí)停機(jī)，要將兩個(gè)滾筒落在底板上，將隔離開(kāi)關(guān)打在斷開(kāi)位置，滾筒離合器把手打在脫離位置上，關(guān)閉進(jìn)水總截止閥。（4）采煤機(jī)必須在無(wú)截情況下停機(jī)。?電動(dòng)機(jī)正常停機(jī)，不允許使用隔離開(kāi)關(guān)把手，只有在特殊情況下或停止按鈕不起作用時(shí)才可使用，但此后必須檢修隔離開(kāi)關(guān)的觸點(diǎn)。二、采煤機(jī)的安全操作和維護(hù)時(shí)的注意事項(xiàng)（1）未經(jīng)專門(mén)培訓(xùn)或經(jīng)過(guò)培訓(xùn)未取得“特種作業(yè)人員操作證”的人員不得開(kāi)機(jī)。（2）嚴(yán)格執(zhí)行崗位責(zé)任制，操作規(guī)程，現(xiàn)場(chǎng)交接班制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度及“煤礦安全規(guī)程”中的有關(guān)規(guī)定。（3）按規(guī)定在采煤機(jī)上必須設(shè)置的機(jī)載式甲烷斷電儀或便攜式甲烷檢測(cè)報(bào)警儀。（4）工作面傾角大，要采取有效的防滑措施。（5）檢查滾筒或更換截齒時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)截割部離合器與隔離開(kāi)關(guān)，并閉鎖刮板機(jī)。（6）認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)日志及班檢記錄。三、采煤工作面的質(zhì)量要求1、采煤工作面要做到“三平一直”即頂板平·地板平·煤壁平·煤壁直。2、根據(jù)煤層的變化，按照規(guī)定的采高掌握滾筒高度。保持頂板平整不留頂煤，割底煤時(shí)要平整，不留底煤，一般情況下不允許切割底板。采煤機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)?一、采煤機(jī)的完好標(biāo)準(zhǔn)：?1、緊固件?①緊固件齊全，牢固可靠。?②螺母擰緊后，螺栓應(yīng)露出1~3螺距。?③同一部位的堅(jiān)固件規(guī)格應(yīng)一致。?④螺栓不得彎曲。?⑤鍵不得松動(dòng)，鍵和鍵槽之間不得加墊。2、軸和軸承?①軸無(wú)裂紋，損傷或銹蝕，運(yùn)行時(shí)無(wú)異常震動(dòng)。?②軸承間隙不超過(guò)規(guī)定。?③軸承潤(rùn)滑良好，不漏油，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑動(dòng)軸承溫度不超過(guò)65攝氏度，滾動(dòng)軸承溫度不超過(guò)75攝氏度。3、齒輪①齒輪無(wú)斷齒，齒面無(wú)裂紋或剝落。②點(diǎn)蝕坑面不超過(guò)規(guī)定。③齒面出現(xiàn)膠合區(qū)不超過(guò)齒高1/3,齒長(zhǎng)1/2。④齒厚磨損不超過(guò)規(guī)定。⑤齒輪副嚙合的接觸斑點(diǎn)面符合要求。⑥齒輪的磨損，點(diǎn)蝕，膠合及接觸斑點(diǎn)以檢修記錄為依據(jù)進(jìn)行檢查，有效期不超過(guò)規(guī)定間隔期。4、減速箱?①箱體無(wú)裂紋或變形，結(jié)合面配合緊密不漏油。?②運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無(wú)異響。?③油脂清潔，油量適中，潤(rùn)滑油面約為大齒輪直徑的1/3,軸承潤(rùn)滑脂占油腔的1/3~1/2。5、聯(lián)軸器?①聯(lián)軸器的端面間隙和同軸度應(yīng)符合規(guī)定。?②齒輪聯(lián)軸器齒厚磨損不超過(guò)原齒厚的25%，鍵和螺拴不松動(dòng)。?③彈性聯(lián)軸器的彈性圈外徑磨損后，與孔經(jīng)之差不大于3mm，柱銷螺母應(yīng)有防松裝置。?④鏈?zhǔn)铰?lián)軸器鏈輪無(wú)裂紋或嚴(yán)重咬傷，鏈輪齒厚不超過(guò)3~5mm。6、四不漏不漏油、不漏電、不漏風(fēng)、不漏水。7、電氣設(shè)備符合設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。8、安全防護(hù)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)部分有護(hù)欄，輸送機(jī)需過(guò)人的地方要有過(guò)橋，扶手，欄桿。機(jī)房硐室有必要的消防器材。9、涂飾機(jī)殼外部均應(yīng)防腐處理，與原出廠顏色一致，設(shè)備的防護(hù)欄，油標(biāo)、注油孔、油塞應(yīng)涂紅色油漆。以引起注意。10、記錄資料?交接班記錄，運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，檢修修理記錄，試驗(yàn)記錄，設(shè)備有名牌，編號(hào)牌，并固定牢固，保持清潔。11、設(shè)備環(huán)境?工具、備件、材料整齊放在專用箱內(nèi)，設(shè)備及機(jī)房硐室整潔，設(shè)備附近無(wú)積水，無(wú)雜物，巷道支護(hù)無(wú)缺梁斷柱。采煤機(jī)的檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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牽引部，截割部機(jī)殼，箱體內(nèi)不得有雜物，不得有銹斑，各部件的連接，安裝管路必須正確無(wú)誤，伺服機(jī)構(gòu)調(diào)零必須準(zhǔn)確，按規(guī)定注入新油液，保護(hù)裝置靈敏可靠，各傳動(dòng)齒輪完好無(wú)損，嚙合狀況符合規(guī)定，各部軸承配合符合要求，各部油封完好無(wú)損，各操作手把靈敏可靠，滾筒不得有開(kāi)焊，端面及徑向齒座完整無(wú)缺，其磨損不超過(guò)1·5mm，補(bǔ)焊齒座角度正確無(wú)誤。采煤機(jī)輔助裝置檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

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內(nèi)外噴霧水路暢通無(wú)阻，噴嘴齊全。底托架和擋煤板無(wú)變形，滑靴磨損量不超過(guò)10mm，銷軸磨損量不超過(guò)1mm。冷卻系統(tǒng)工作可靠，對(duì)冷卻系統(tǒng)管路應(yīng)作1·5倍的壓力耐壓試驗(yàn)，不得有變形和漏油現(xiàn)象，導(dǎo)向器不得有變形，