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文檔簡介

江西江鈴底盤股份有限公司2011年4月份TPM例會(huì)2011年4月

TPM例會(huì)匯報(bào)流程3、TPM工作4、預(yù)防維護(hù)2、設(shè)備管理考評1、維護(hù)衡量指標(biāo)5、維護(hù)案例

設(shè)備例會(huì)通報(bào)設(shè)備維護(hù)衡量指標(biāo)1

2011年公司OEE值圖表指標(biāo)≥78%維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年公司設(shè)備完好率圖表指標(biāo)≥98.4%維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年公司設(shè)備故障率圖表指標(biāo)≤

0.29%維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年橋殼車間故障率圖表指標(biāo)≤

0.23%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機(jī)時(shí)間(分鐘)主要故障及原因分析整改措施完成時(shí)間備注026-09鏜床510平旋盤內(nèi)異響,車削產(chǎn)品有抖紋,原因平旋盤大軸承損壞更換平旋盤大軸承損壞當(dāng)日026-08鏜床300變速箱內(nèi)異響,原因齒輪損壞更換齒輪當(dāng)日026-13鏜床480平旋盤內(nèi)異響,車削產(chǎn)品有抖紋,原因平旋盤大齒圈損壞更換平旋盤大齒圈損壞當(dāng)日016-163數(shù)控車床360軸承損壞引起主軸箱噪聲大,車削工件粗糙更換主軸軸承當(dāng)日維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年沖壓車間故障率圖表指標(biāo)≤

0.60%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機(jī)時(shí)間(分鐘)故障及原因分析整改措施完成時(shí)間備注122-03500T油壓機(jī)2401)手動(dòng)不會(huì)下行。原因自動(dòng)回程故障,壓力繼電器開關(guān)線脫落;2)機(jī)床漏油,焊縫處漏油;3)機(jī)床不能正常工作,原因機(jī)床下行壓力開關(guān)震散,造成行程開關(guān)壞1)重接。回程時(shí)間繼電器重新設(shè)置;2)重新焊接;3)更換行程開關(guān)當(dāng)日947-13SQX60II清洗機(jī)180機(jī)床清洗箱不加熱,加熱管燒壞更換加熱管當(dāng)日162-01小剪板機(jī)2401)機(jī)床電磁鐵線圈冒煙,機(jī)床彈簧斷裂;2)機(jī)床擋板尺寸不穩(wěn),擋板齒輪軸松動(dòng);1)更換彈簧、更換電磁鐵;2)更換齒輪軸;當(dāng)日維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年工具車間故障率圖表指標(biāo)≤

0.37%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機(jī)時(shí)間(分鐘)故障及原因分析整改措施完成時(shí)間備注089-08線切割機(jī)420時(shí)常斷絲,原因控制線短路更換短路線當(dāng)日089-07線切割機(jī)480顯示屏不能顯示,原因電腦顯卡壞因該顯示屏現(xiàn)在淘汰,無配件購買更換,送到電腦維修專業(yè)技術(shù)人員解決當(dāng)日維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年涂裝車間故障率圖表指標(biāo)≤

0.10%維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年減殼車間故障率圖表指標(biāo)≤

0.45%設(shè)備編號設(shè)備名稱停機(jī)時(shí)間(分鐘)主要故障及原因分析整改措施完成時(shí)間備注004-02加工中心24301:交換工作臺(tái)定位不準(zhǔn),原因旋轉(zhuǎn)固定板變形2:交換工作臺(tái)升起故障,原因電機(jī)壞1:整形旋轉(zhuǎn)固定板,調(diào)整控制開關(guān)2:更換電機(jī),調(diào)整剎車間隙當(dāng)日含加晚班004-03加工中心21501)加工尺寸不穩(wěn),原因主軸蝶形彈簧壞2)漏油,原因手臂油封磨損3)工作臺(tái)不能交換,原因控制線有短路點(diǎn)1;更換軸蝶形彈簧2;更換油封3;找出短路點(diǎn)修復(fù),更換控制線當(dāng)日含加晚班004-07加工中心12401)機(jī)床報(bào)警,原因模塊繼電器故障;2)工作臺(tái)防護(hù)門故障,原因控制門開關(guān)壞

1)更換模塊繼電器2)指導(dǎo)操作者及時(shí)對切屑清掃3)修復(fù)門開關(guān)當(dāng)日含加晚班維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年申鈴公司故障率圖表指標(biāo)≤

0.21%維護(hù)衡量指標(biāo)設(shè)備編號設(shè)備名稱停機(jī)時(shí)間(分鐘)故障及原因分析整改措施完成時(shí)間備注016-134普通車床8001:軸承損壞引起主軸箱噪聲大,車削工件粗糙2:機(jī)床不能停機(jī),線路故障。:1:更換主軸軸承:2:找出短路點(diǎn)修復(fù)當(dāng)日056-06花鍵銑360:主軸不旋轉(zhuǎn),檢查發(fā)現(xiàn)電機(jī)軸斷更換電機(jī)軸配件當(dāng)日含配件制造732-03淬火機(jī)床600線路板故障更換線路板當(dāng)日

2011年公司單臺(tái)產(chǎn)品電耗圖表度/臺(tái)指標(biāo)≤

23.5度/臺(tái)維護(hù)衡量指標(biāo)

08、09、10、11年公司單臺(tái)產(chǎn)品電耗對比圖表度/臺(tái)維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年公司單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)用圖表元/臺(tái)指標(biāo)≤

2.7元/臺(tái)維護(hù)衡量指標(biāo)減殼、橋殼、工具車間費(fèi)用超標(biāo)較多

2011年減殼車間單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)圖表元/小時(shí)指標(biāo)≤

0.32元/小時(shí)維護(hù)衡量指標(biāo)015-05/立車更換Y10L-2電機(jī)1只615.6元;016-252/小巨人數(shù)控車床更換電池1只374元;021-29/立鉆更換電磁離合器1套2169.23元;004-07/加工中心更換C55011051AST軸承2只1294.98元;

2011年橋殼車間單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)圖表元/小時(shí)指標(biāo)≤

0.41元/小時(shí)維護(hù)衡量指標(biāo)016-165/數(shù)控車床更換C3182122軸承1只1107.69元;026-09、08、12/鏜床更換各類軸承、齒輪盒、平旋盤齒圈等配件共計(jì)12172.93元

2011年沖壓車間單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)圖表元/小時(shí)指標(biāo)≤

0.88元/小時(shí)維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年工具車間單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)圖表元/臺(tái)指標(biāo)≤

0.13元/臺(tái)維護(hù)衡量指標(biāo)031-09/高精度外圓磨床更換伺服電機(jī)1只2556.92元;032-01/內(nèi)圓磨床更換軸承2只933.92元;067-16/銑床更換橫向滾珠絲桿1根639.31元;

2011年申鈴公司單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)圖表元/小時(shí)指標(biāo)≤

0.46元/小時(shí)維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年涂裝車間單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備維修費(fèi)圖表元/小時(shí)指標(biāo)≤

0.30元/小時(shí)維護(hù)衡量指標(biāo)

2011年公司單臺(tái)產(chǎn)品設(shè)備安裝及改造費(fèi)用圖表元/臺(tái)維護(hù)衡量指標(biāo)3月裝備部主要安裝項(xiàng)目:1、焊接車間工藝優(yōu)化設(shè)備搬遷;2、沖壓車間剪板機(jī)安裝;3、申鈴公司新車間電源柜安裝。

2011年車間壓縮空氣使用量(M3/工序工時(shí))維護(hù)衡量指標(biāo)月份沖壓車間減殼車間橋殼機(jī)加橋殼電焊涂裝車間申鈴公司127.024.677.48.838.967227.284.597.978.798.877.36329.341.726.612.958.545.16各車間壓縮空氣使用量指標(biāo)(立方米/工序工時(shí))車間指標(biāo)27.54.88.599.17.5

2011年車間壓縮空氣使用量圖表(立方米/小時(shí))指標(biāo)≤27.5指標(biāo)≤4.8指標(biāo)≤8.5指標(biāo)≤9指標(biāo)≤9.1指標(biāo)≤7.5

設(shè)備例會(huì)設(shè)備管理考評2

車間名稱電耗(度)指標(biāo)費(fèi)用(元)實(shí)際費(fèi)用(元)費(fèi)用差額(元)費(fèi)用考核(元)沖壓車間12260098502.7898080422.7842.28橋殼焊接9820064581.3178560-13978.69-1397.87橋殼機(jī)加7376065147.41590086139.41613.94減殼車間162000134560.051296004960.05496.01涂裝車間7023048483.0856184-7700.92-770.09申鈴公司742320592627.71593856-1228.29-122.83工具車間2440020961.50195201441.50144.152011年3月份各車間電費(fèi)考核設(shè)備管理考評請橋殼焊接和涂裝車間加強(qiáng)用電管理,減少用電浪費(fèi)。2011年節(jié)電降耗計(jì)劃車間名稱指標(biāo)費(fèi)用實(shí)際費(fèi)用費(fèi)用差額費(fèi)用考核沖壓車間10944.7510790.04154.7130.94減殼車間16820.0122908.58-6088.57-1217.71橋殼車間16316.5734446.17-18129.60-3625.92工具車間4205.2412174.25-7969.01-1593.8涂裝車間8168.354996.613171.74634.35申鈴公司21297.5614488.326809.241361.852011年3月份各車間設(shè)備維修費(fèi)考核設(shè)備管理考評生產(chǎn)任務(wù)飽滿,請車間加強(qiáng)設(shè)備清潔潤滑保養(yǎng)工作,減少超負(fù)荷運(yùn)行,配合裝備部做好設(shè)備預(yù)防檢修工作,盡可能減少設(shè)備故障!

設(shè)備管理考評各車間2011年4月份設(shè)備管理扣款金額圖表設(shè)備周末、日常、潤滑保養(yǎng)不合格扣款10-20元/臺(tái);未保養(yǎng)扣款40元/臺(tái);未關(guān)風(fēng)扇、照明燈20元/臺(tái)4月減殼車間、橋殼車間各發(fā)生一起設(shè)備事故,請車間加強(qiáng)對操作者的督促,熟悉設(shè)備操作規(guī)程,合理操作設(shè)備!涂裝車間美國檢測線連續(xù)幾次保養(yǎng)不合格,請車間督促!

設(shè)備例會(huì)通報(bào)TPM工作計(jì)劃及TPM小組活動(dòng)情況3

TPM工作計(jì)劃2011年4月TPM工作計(jì)劃完成情況序號工作內(nèi)容責(zé)任部門責(zé)任人完成時(shí)間完成狀態(tài)G/Y/R1公司級維護(hù)衡量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析裝備部章淑琴4月30日

2車間級維護(hù)衡量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析各車間TPM協(xié)調(diào)員4月30日

3小組級維護(hù)衡量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析各車間TPM協(xié)調(diào)員4月30日

4車間每個(gè)TPM工作小組每月至少召開2個(gè)TPM專題會(huì)議各車間

TPM小組4月30日

5車間成立能源檢查小組,指定專門檢查人員,加強(qiáng)對能源泄漏(漏水、漏氣、漏油)和浪費(fèi)用電等現(xiàn)象的檢查和監(jiān)督各車間TPM協(xié)調(diào)員4月8日

6制定一季度TPM審核整改計(jì)劃各車間TPM協(xié)調(diào)員4月8日

7對目前車間設(shè)備潤滑油及切削液使用情況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)減殼車間徐華君4月2日

8根據(jù)切削液統(tǒng)計(jì)結(jié)果,對所有在用切削液進(jìn)行性價(jià)比分析,最終固定選用幾類品牌的切削液(不超過3類)各車間TPM協(xié)調(diào)員4月15日

9制定切削液集中管理流程裝備部王剛4月17日

10洪城潤滑油公司與江鈴公司的潤滑技術(shù)交流裝備部王剛4月30日

11購買設(shè)備管理軟件所用服務(wù)器公司辦饒敏4月30日

12開展TPM小組活動(dòng)步驟1“清潔就是檢查”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等)內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,要求在每周的設(shè)備保養(yǎng)中實(shí)施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組4月21日

13開展TPM小組活動(dòng)步驟2“消除或控制污染源及難以接近的區(qū)域”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等)內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,檢查“三漏”情況形成清單并制定整改措施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組4月25日

14開展TPM小組活動(dòng)步驟3“建立清潔、潤滑與安全標(biāo)準(zhǔn)”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等)內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,參照舊標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際情況尋找差距與不足,保留分析結(jié)果修訂標(biāo)準(zhǔn)各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組4月30日

TPM工作計(jì)劃2011年5月TPM工作計(jì)劃序號工作內(nèi)容責(zé)任部門責(zé)任人完成時(shí)間完成狀態(tài)G/Y/R1公司級維護(hù)衡量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析裝備部章淑琴5月31日

2車間級維護(hù)衡量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析各車間TPM協(xié)調(diào)員5月31日

3小組級維護(hù)衡量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析各車間TPM協(xié)調(diào)員5月31日

4切削液集中管理在減殼車間試運(yùn)行減殼車間TPM協(xié)調(diào)員5月起

5總結(jié)狀態(tài)檢測效果、修訂狀態(tài)檢測標(biāo)準(zhǔn)裝備部章偉5月30日

6設(shè)備管理軟件使用與維護(hù)裝備部各車間TPM協(xié)調(diào)員5月起

7對公司所有設(shè)備潤滑油和潤滑脂使用狀況進(jìn)行統(tǒng)計(jì)裝備部設(shè)備工程師5月30日

8開展TPM小組活動(dòng)步驟1“清潔就是檢查”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等)內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,要求在每周的設(shè)備保養(yǎng)中實(shí)施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月15日

9開展TPM小組活動(dòng)步驟2“消除或控制污染源及難以接近的區(qū)域”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等)內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,檢查“三漏”情況形成清單并制定整改措施各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月25日

10開展TPM小組活動(dòng)步驟3“建立清潔、潤滑與安全標(biāo)準(zhǔn)”在生產(chǎn)區(qū)及以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力站房、廢物處理站、車庫、工具室、維修區(qū)等)內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,參照舊標(biāo)準(zhǔn),根據(jù)實(shí)際情況尋找差距與不足,保留分析結(jié)果修訂標(biāo)準(zhǔn)各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月30日

11開展TPM小組活動(dòng)步驟4“開展全面檢查方面的培訓(xùn)”是否在工廠的生產(chǎn)區(qū)以及輔助區(qū)域(如動(dòng)力室、廢物處理站、車庫、工具庫、維修區(qū))內(nèi)穩(wěn)定實(shí)施,組織新進(jìn)員工進(jìn)行設(shè)備維護(hù)方面知識培訓(xùn)各部門TPM協(xié)調(diào)員TPM小組5月30日

減殼車間TPM小組活動(dòng)及考核TPM小組活動(dòng)小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核陽光小組8A減殼線設(shè)備調(diào)整專題會(huì)議016-250小巨人數(shù)控漏油嚴(yán)重專題會(huì)議開拓者小組015-05立車無法啟動(dòng)、漏油嚴(yán)重專題會(huì)029-43液壓閥漏油嚴(yán)重和更換夾具后設(shè)備無法啟動(dòng)現(xiàn)象專題會(huì)北斗工作小組068-06臥式雙柱銑頻繁出現(xiàn)電機(jī)燒死專題會(huì)議016-249小巨人數(shù)控漏油嚴(yán)重以及易撞刀現(xiàn)象專題會(huì)議圣斗士工作小組整體式差殼線設(shè)備調(diào)整專題會(huì)議021-14專機(jī)主軸箱異響以及尺寸不穩(wěn)定專題會(huì)

沖壓車間TPM小組活動(dòng)及考核小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核銀河戰(zhàn)隊(duì)5T行車鏈條過長,導(dǎo)致經(jīng)??膳龅秸郫B籠的專題會(huì)能否將800T油壓機(jī)頂缸行程縮短的專題會(huì)東方明珠4-26160T沖床油管漏油問題的專題會(huì)124-18100T沖床近期電磁鐵故障頻率高問題的專題會(huì)世紀(jì)同盟小剪板機(jī)一側(cè)飛輪外露安全問題專題會(huì)

行車在吊運(yùn)冷軋板時(shí)存在安全隱患的專題會(huì)TPM小組活動(dòng)

工具車間TPM小組活動(dòng)及考核小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核颶風(fēng)小組鏜床工作臺(tái)前進(jìn)打滑專題會(huì)線切割運(yùn)行噪聲過大專題會(huì)銳鷹小組設(shè)備清潔、清掃、潤滑專題會(huì)機(jī)床床頭箱異響專題會(huì)TPM小組活動(dòng)

橋殼機(jī)加工TPM小組活動(dòng)及考核小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核戰(zhàn)神工作小組針對鏜床加工產(chǎn)品光潔度的問題專題會(huì)數(shù)控車床手搖脈沖問題專題會(huì)彩虹橋工作小組對數(shù)控車床尺寸不穩(wěn)定的專題會(huì)對V900加工中心換刀時(shí)卡刀問題專題會(huì)烈火金剛工作小組立鏜油管漏油問題專題會(huì)切長倒角專機(jī)漏油問題專題會(huì)TPM小組活動(dòng)

橋殼焊接TPM小組活動(dòng)及考核小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核耕耘小組討論3A線焊總成工位除塵風(fēng)機(jī)故障問題討論3A線環(huán)焊軸頭專機(jī)補(bǔ)焊焊機(jī)接地線問題焊花飛揚(yáng)小組關(guān)于開展“促節(jié)約,奪高產(chǎn)”的活動(dòng)點(diǎn)一道工序焊機(jī)保養(yǎng)一路全順小組討論現(xiàn)場5S管理討論油壓機(jī)漏油問題太陽神小組對焊機(jī)變壓器進(jìn)行除塵保養(yǎng)關(guān)于中卡線焊夾片工位平衡吊的改進(jìn)TPM小組活動(dòng)

涂裝車間TPM小組活動(dòng)及考核小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核獵鷹小組試車線KBK吊鉤安全維護(hù)專項(xiàng)活動(dòng)后橋總成環(huán)形鏈故障分析銳劍小組兩輸送線支撐架安全維護(hù)活動(dòng)全浮線電扇開關(guān)盒破裂整改活動(dòng)王牌小組泰誠信線平衡吊滑動(dòng)軸斷裂故障分析美國線轉(zhuǎn)盤地腳螺栓松動(dòng)故障分析制動(dòng)天下輪芯線工裝架防護(hù)油壓機(jī)電線斷路故障分析TPM小組活動(dòng)

申鈴TPM小組活動(dòng)及考核小組名稱小組活動(dòng)內(nèi)容小組活動(dòng)考核其他相關(guān)考核千里江陵小組016-206床頭箱異響專題會(huì)016-215數(shù)控黑屏專題會(huì)悍馬小組016-152設(shè)備故障專題會(huì)016-134設(shè)備擋住卡死專題會(huì)雄鷹小組萬能磨故障專題會(huì)數(shù)控磨床故障專題會(huì)TPM小組活動(dòng)

設(shè)備例會(huì)通報(bào)設(shè)備預(yù)防性維護(hù)44月份預(yù)防檢修完成情況(總計(jì)檢修90臺(tái))預(yù)防性維護(hù)車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點(diǎn)檢修(整改)內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間完成時(shí)間備注減殼016-247數(shù)控車床1.檢查導(dǎo)軌潤滑是否正常2.檢查刮油器否松動(dòng)3.了解操作者對液壓站的加油頻率加潤滑油,指導(dǎo)操作者正常操作4月2日4月2日預(yù)防檢修059-04攻絲機(jī)皮帶老化且與皮帶擋板有接觸更換B1422皮帶兩根,墊高擋板4月2日4月2日預(yù)防檢修016-113專機(jī)機(jī)床尾座無法正常使用尾座螺母脫落,擰緊螺母后正常4月3日4月3日預(yù)防檢修016-196數(shù)控車床車削產(chǎn)品粗糙度達(dá)不到要求,有抖紋軸承損壞,疏通油路,更換軸承(C級NN3022K)1只,軸承(D級7019AC)2只4月3日4月3日預(yù)防檢修004-16立加高壓油管接頭漏油緊固夾緊到位的接近開關(guān),更換冷卻液,清洗排屑器4月9日4月9日預(yù)防檢修016-180數(shù)控車床X軸尺寸不穩(wěn),間隙過大,絲桿軸承損壞,更換組合軸承(ZARN2052TN)1只4月9日4月9日預(yù)防檢修預(yù)防性維護(hù)車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點(diǎn)檢修(整改)內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間完成時(shí)間備注工具036-05磨床機(jī)床皮帶老化機(jī)床皮帶老化,更換平皮帶(2504*35*3)1根4月11日4月11日預(yù)防檢修069-01數(shù)控銑床定期檢修機(jī)床鉆桿間隙大,調(diào)整主軸鉆桿并帽并調(diào)整夾緊裝置4月13日4月13日預(yù)防檢修089-06線切割導(dǎo)輪卡死,齒輪與銅套之間間隙過大重新制過銅套裝配,并調(diào)試機(jī)床4月1日4月1日預(yù)防檢修089-09線切割導(dǎo)輪卡死更換軸承(608Z)2只4月10日4月10日預(yù)防檢修067-14立式升降臺(tái)銑床機(jī)床工作臺(tái)無走刀調(diào)整工作臺(tái)間隙4月10日4月10日預(yù)防檢修089-08線切割機(jī)機(jī)床不能正常工作電子元件老化,更換電子元件4月6日4月6日預(yù)防檢修預(yù)防性維護(hù)車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點(diǎn)檢修(整改)內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間完成時(shí)間備注沖壓124-22壓力機(jī)定期檢修油管阻塞,疏通油管4月15日4月15日預(yù)防檢修947-17清洗機(jī)定期檢修柵欄變形,將柵欄拆下整形4月17日4月17日預(yù)防檢修124-08壓力機(jī)機(jī)床沖工件時(shí)無力壓力塊損壞,自制壓力塊并更換4月14日4月14日預(yù)防檢修211-25行車定期檢修吊鉤旋轉(zhuǎn)不靈活,更換平面軸承(8208)1只4月18日4月18日預(yù)防檢修947-05清洗機(jī)定期檢修水箱密封橡皮老化,更換橡皮1塊4月3日4月3日預(yù)防檢修162-04剪板機(jī)定期檢修更換電磁鐵拉簧4月17日4月17日預(yù)防檢修122-30液壓機(jī)定期檢查軸向柱塞泵損壞,更換軸向柱塞泵(160YCY14-1B)1只4月8日4月8日預(yù)防檢修預(yù)防性維護(hù)車間名稱設(shè)備編號設(shè)備名稱故障問題點(diǎn)檢修(整改)內(nèi)容計(jì)劃時(shí)間完成時(shí)間備注橋殼218-48平衡吊平衡吊吊鉤斷裂更換吊鉤4月10日4月10日安全檢修016-199數(shù)控車床設(shè)備檢修清理電氣箱及各部電機(jī)4月5日4月5日預(yù)防檢修016-142車床車工件端面有抖紋調(diào)整主軸滑動(dòng)軸承間隙4月16日4月16日預(yù)防檢修026-11鏜床機(jī)床打滑嚙合齒磨損,加裝4mm墊片消除間隙后正常4月1日4月1日預(yù)防檢修016-197數(shù)控車床定期檢修機(jī)床無潤滑,車削產(chǎn)品有錐度,表面車削質(zhì)量不良,恢復(fù)潤滑4月2日4月2日預(yù)防檢修006-263車床機(jī)床不能正常工作尾座間隙調(diào)整,更換三角皮帶(Z1000)1根、(B2134)4根4月10日4月10日預(yù)防檢修004-04加工中心定期檢修更換氣動(dòng)三聯(lián)體4月9日4月9日預(yù)防檢修預(yù)防性維護(hù)序號5月份主要工作內(nèi)容責(zé)任人/責(zé)任班組計(jì)劃完成時(shí)間備注1搬遷安裝完成1,減殼車間TL2-CF差殼設(shè)備的工藝優(yōu)化2:申鈴公司設(shè)備的工藝優(yōu)化及新車間電源箱安裝到位3,涂裝車間油漆線及流水安裝線的工藝優(yōu)化陳輝文4月30日完成2數(shù)控設(shè)備的電源控制柜內(nèi)線路整理,各電器冷卻風(fēng)機(jī)及灰塵清理,控制面板按鈕,指示燈恢復(fù)(指示燈改為led的冷光源)各電器維護(hù)班組4月30日按計(jì)劃完成一部分3設(shè)備及公共設(shè)施的三漏(漏水,漏氣,漏油)的檢查及維護(hù)(按裝備部檢查計(jì)劃實(shí)施)各機(jī)械維護(hù)班組4月30日按計(jì)劃完成一部分4完成改造沖壓車間清洗機(jī)漏水水箱的故障和加熱異常故障王志堅(jiān)孫蔚4月30日5完成沖壓車間3臺(tái)行車的檢修工作(加注潤滑脂,線路整理,老化電器更換等安全檢修)陳輝文4月30日6完成1:橋殼車間6臺(tái)鏜床的全面檢修故障2:橋殼車間3A線(029-41)大連立鏜:更換各破損開關(guān),整理閥線及控制線路,漏油檢修故障3:7A線大河雙頭數(shù)控的主軸軸承檢修更換何小華胡國文4月30日7完成1:檢修減殼3A減殼線(015-05)豫西立車變速箱主動(dòng)齒輪更換及漏油的檢修2:3A減殼線11#專機(jī)主軸變速箱各齒輪的檢修更換工作卜臣民4月30日8完成沖壓車間大型

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