EBZ200H掘進(jìn)機(jī)機(jī)械培訓(xùn)資料07.05.22

品質(zhì)改變世界1EBZ200H硬巖掘進(jìn)機(jī)培訓(xùn)資料

機(jī)械部分品質(zhì)改變世界2第一部分產(chǎn)品用途及特點(diǎn)第二部分懸臂式掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢第三部分產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)理念及原則第四部分產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)第五部分產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)第六部分安裝調(diào)整第七部分使用操作第八部分運(yùn)輸貯運(yùn)目錄品質(zhì)改變世界3第一部分產(chǎn)品用途及特點(diǎn)

主要用途及適用范圍：懸臂式巷道掘進(jìn)機(jī)是一種綜合掘進(jìn)設(shè)備屬于部分?jǐn)嗝嫦锏谰蜻M(jìn)機(jī)，它集切割、行走、裝運(yùn)、噴霧滅塵于一體，包含多種機(jī)構(gòu)，具有多重功能。懸臂式掘進(jìn)機(jī)作業(yè)線主要由主機(jī)與后配套設(shè)備組成。主機(jī)把巖石切割破落下來，轉(zhuǎn)運(yùn)機(jī)構(gòu)把破碎的巖渣轉(zhuǎn)運(yùn)至機(jī)器尾部卸下，由后配套轉(zhuǎn)載機(jī)、運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。懸臂式掘進(jìn)機(jī)的切割臂可以上下、左右自由擺動，能切割任意形狀的巷道斷面，切割出的表面精確、平整，便于支護(hù)。履帶式行走機(jī)構(gòu)使機(jī)器調(diào)動靈活，便于轉(zhuǎn)彎、爬坡，對復(fù)雜地質(zhì)條件適應(yīng)性強(qiáng)。該機(jī)主要用于采煤準(zhǔn)備巷道的掘進(jìn)，適用于掘進(jìn)破碎煤巖硬度f4~10，斷面8~27平方米的半煤巖或全巖巷道，也可用于其他巷道施工，斷面形狀任意。要求環(huán)境溫度為0-30℃，坡度±18°。品質(zhì)改變世界4第一部分產(chǎn)品用途及特點(diǎn)

產(chǎn)品特點(diǎn)：1、可靠性高：整機(jī)設(shè)計(jì)充分借鑒先進(jìn)機(jī)型的典型結(jié)構(gòu)，適當(dāng)增加安全系數(shù)，關(guān)鍵部件與密封采用國際上高質(zhì)量產(chǎn)品，運(yùn)動平穩(wěn)可靠。2、作業(yè)效率高：可實(shí)現(xiàn)各液壓執(zhí)行元件的手動無級調(diào)速，在重載情況下（如遇到硬巖）時可通過慢速進(jìn)給降低切割載荷，以切斷硬巖，減少停機(jī)。可選配為兩臺錨桿鉆機(jī)提供動力，提高了錨固作業(yè)效率。3、智能化程度高：可選配智能電液系統(tǒng)，在遇到巖石硬度變化很大時，系統(tǒng)可自動調(diào)整截割頭伸縮速度，提高了安全保護(hù)能力，具備齊全的保護(hù)、故障診斷和排故方法顯示。4、可維修性好。5、可極大提高降塵效果的專利技術(shù)：不堵塞噴嘴。

品質(zhì)改變世界5第二部分懸臂掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢

隨著技術(shù)的更新進(jìn)步，懸臂掘進(jìn)機(jī)的發(fā)展出現(xiàn)以下幾個特點(diǎn)：1、向重型化發(fā)展：目前在國內(nèi)已可見進(jìn)口的機(jī)重在120噸的橫軸式掘進(jìn)機(jī)，其目的是增加主機(jī)的穩(wěn)定性。2、向半煤硬巖型和全巖截割方向發(fā)展：為了真正能切割半煤巖，特別是半煤硬巖，在破巖方法和效率、減振防振上下功夫，其目的是提高掘進(jìn)效率，特別是在無法采用炮掘的場合(上面是采空區(qū)，道路下、建筑下、水體下掘進(jìn))進(jìn)行半煤硬巖和全巖硬巖的機(jī)掘。品質(zhì)改變世界6第二部分懸臂掘進(jìn)機(jī)的技術(shù)發(fā)展趨勢3、掘錨一體化：據(jù)統(tǒng)計(jì)，當(dāng)采用人工打錨桿時，巷道支護(hù)約占用40％-50％的掘進(jìn)作業(yè)時間，在需要人工鉆瓦斯探放孔時，所占用的輔助時間又要多占到20％-30％，使得真正掘進(jìn)的時間只占到三分之一不到。為此，有了在掘進(jìn)機(jī)上加機(jī)載錨桿鉆機(jī)、瓦斯探放鉆孔機(jī)的需求。在破碎頂板的情況下，還產(chǎn)生了超前臨時支護(hù)機(jī)的需求等。4、掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控：掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控的最終目標(biāo)是實(shí)現(xiàn)井下自動化無人值守機(jī)掘工作面。品質(zhì)改變世界7第三部分產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)理念及原則1、將整機(jī)安全性作為設(shè)計(jì)中第一重要的指標(biāo)，并遵循以下原則：①除顧客有特殊要求外，對于國內(nèi)煤安認(rèn)證有要求的，標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)全部采用有中國煤安認(rèn)證標(biāo)志的采購件。②各項(xiàng)安全保護(hù)齊全，整定保護(hù)值只能有權(quán)限地根據(jù)煤礦實(shí)際工況進(jìn)行調(diào)整，以既可靠地安全保護(hù)，又能避免異常干擾。③安全保護(hù)數(shù)據(jù)采集能直接采集的不間接計(jì)算。2、將整機(jī)可靠性作為設(shè)計(jì)中第二個重點(diǎn)的指標(biāo)：①從各種影響整機(jī)可靠性的因素入手，逐項(xiàng)消除這種可能性。如對于各電液元器件及其接線聯(lián)接點(diǎn)，能夠封裝的一律封裝。②充分考慮實(shí)際工況中機(jī)器的振動，從振動最先發(fā)生的地方開始，在一切可能之處采取減振措施。品質(zhì)改變世界8第三部分產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)理念及原則③元器件能少用的一律少用，以減少可能的故障點(diǎn)。④采用三維設(shè)計(jì)，以各動力額定功率為依據(jù)，對需要進(jìn)行計(jì)算的零部件結(jié)構(gòu)采用CAE及相關(guān)現(xiàn)代科學(xué)手段確?？煽?，安全系數(shù)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的范圍內(nèi)選取偏大值。⑤主要螺栓及其它聯(lián)接處采取可靠的防松措施。⑥采用各種試驗(yàn)措施，在機(jī)器出廠前進(jìn)行盡可能嚴(yán)酷地試驗(yàn)（如油缸試驗(yàn)臺、振動試驗(yàn)臺、減速電機(jī)和減速機(jī)空載試驗(yàn)臺、掘進(jìn)機(jī)整機(jī)加載振動試驗(yàn)臺、各種不同普氏系數(shù)的假巖壁）。⑦對國內(nèi)與國外制造工藝上原來存在的差距進(jìn)行充分研究，全力趕超。各主要齒輪副采取可大大提高使用壽命的國際先進(jìn)的熱處理和齒面強(qiáng)化工藝。品質(zhì)改變世界9第三部分產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)理念及原則3、高度重視可維修性，并將其作為設(shè)計(jì)中第三重要的指標(biāo)，遵循以下原則：①電控箱和泵站的設(shè)計(jì)按照各元器件維護(hù)保養(yǎng)的頻次高低布置，頻次高的安排到最易接近的地方。②能夠和顧客現(xiàn)有機(jī)器選同一供方的元器件，均選用同一供方。③提供給同一顧客的不同機(jī)器的類似部件，盡量采用同一供方。④考慮到井下起重不便，能夠分開拆裝的一律設(shè)計(jì)成分開的。⑤縮短維修保養(yǎng)時的準(zhǔn)備時間。4、以掘進(jìn)機(jī)的自動控制及遠(yuǎn)程遙控為突破口，以高新技術(shù)提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的 競爭力。品質(zhì)改變世界10第三部分產(chǎn)品總體設(shè)計(jì)理念及原則5、對于進(jìn)口元器件，從研發(fā)階段開始，即邀請供方參與設(shè)計(jì)。6、對于國產(chǎn)主要采購件，參與供方設(shè)計(jì),控制的要求以技術(shù)協(xié)議體現(xiàn)。7、充分注重提高生產(chǎn)效率，可以同時動作的動作必須同時動作。8、品質(zhì)改變世界，將質(zhì)量文化象宗教信仰一般來推崇，每天公司的早餐會將質(zhì)量作為第一課題，堅(jiān)持總經(jīng)理工藝紀(jì)律檢查制和周質(zhì)量例會。9、在質(zhì)量問題上沒有小事，小器件的可靠性要長于主要器件。10、充分利用三一集團(tuán)的平臺，吸取工程機(jī)械經(jīng)驗(yàn)，形成國際化采購優(yōu)勢。11、高度重視顧客建議。品質(zhì)改變世界11

1、整機(jī):

總體長度：（m）11.5

總體寬度：（m）3.6（機(jī)身2.7）總體高度：（m）1.9

總重：（t）73

總功率：（kW）387kw

經(jīng)濟(jì)/最大截割硬度：（MPa）80/100

對地壓強(qiáng):（MPa）0.15

坡度：±18°

2、定位截割范圍高度：（m）≤4.8

寬度：（m）≤6.0

面積：（m2）≤27第四部分產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)品質(zhì)改變世界12第四部分產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)3、截割部截割頭形式： 縱軸式截割頭轉(zhuǎn)數(shù)：（rpm） 46/23

電動機(jī)：200/150kW-4/8P隔爆水冷方式

1臺4、鏟板部裝載寬度：（m） 3.6

星輪轉(zhuǎn)數(shù)：（rpm）0-30

裝載形式：六齒星輪5、第一運(yùn)輸機(jī)形式:雙邊鏈刮板鏈速:（m/min）54

張緊形式:油缸+卡板6、行走部形式:履帶式履帶寬度：（mm） 650品質(zhì)改變世界13第四部分產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)

制動方式: 彈簧閉鎖，停車用片式制動器

行走速度:（m/min） 0-7.0

張緊形式:油缸+卡板7、液壓系統(tǒng)二聯(lián)變量柱塞泵:（ml/r）145/145

換向閥：液壓先導(dǎo)控制油箱容量:（L）600

油泵電動機(jī)(KW)：隔爆空冷式1321臺8、水系統(tǒng)水量:（L/min）≤120

外噴霧水壓（丹納森）：（MPa）12.0-16.0

內(nèi)噴霧水壓:（MPa）≥3.0品質(zhì)改變世界14第五部分產(chǎn)品性能及結(jié)構(gòu)

懸臂式掘進(jìn)機(jī)由截割部、鏟板部、第一運(yùn)輸機(jī)、本體部、行走部、后支承、液壓系統(tǒng)、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)，共10部分構(gòu)成。懸臂式掘進(jìn)機(jī)產(chǎn)品型號編制：

E

B

Z

200

H

硬巖

截割機(jī)構(gòu)功率KW

縱軸式

懸臂式掘進(jìn)機(jī)掘進(jìn)機(jī)在液壓、電控系統(tǒng)控制下，精確配合，協(xié)調(diào)一致，輕松靈活地完成掘進(jìn)作業(yè)，其總體結(jié)構(gòu)見下圖:品質(zhì)改變世界151、總體結(jié)構(gòu)品質(zhì)改變世界162、截割部頭和截割減速機(jī)中間，其前部與截割頭相聯(lián)，后部用24個M24的高強(qiáng)度螺栓與截割減速機(jī)相聯(lián)。截割減速機(jī)是兩級行星齒輪傳動，其后部用24個M24的高強(qiáng)度螺栓與電機(jī)罩相聯(lián)。截割電機(jī)為雙速水冷電機(jī)，其與電機(jī)罩機(jī)通過高強(qiáng)度螺栓相聯(lián)。截割部由截割頭、截割臂、截割減速機(jī)、截割電機(jī)組成。截割頭為圓錐臺形，截割頭最大外徑為1190mm，長1190mm，在其圓周分布51把鎬形截齒。截割頭通過鍵和12個M24的高強(qiáng)度螺栓與截割臂相聯(lián)。截割臂于截割品質(zhì)改變世界17

鏟板部是由鏟板本體、側(cè)鏟板、鏟板驅(qū)動裝置、從動輪裝置等組成。鏟板部采用兩個液壓馬達(dá)驅(qū)動星輪實(shí)現(xiàn)耙裝運(yùn)動，采用一個液壓分流器，使兩個液壓馬達(dá)在工作時能夠獲得均衡的流量，確保星輪平穩(wěn)一致。鏟板寬度3.6m，鏟板本體與側(cè)鏟板用M24高強(qiáng)度螺栓連接，鏟板在油缸作用下可向上抬起450mm，向下臥底210mm。3、鏟板部品質(zhì)改變世界184、第一運(yùn)輸機(jī)部a、第一運(yùn)輸機(jī)采用分體焊接結(jié)構(gòu)；分為前溜槽和后溜槽兩部份。b、采用雙邊鏈運(yùn)輸，鏈的結(jié)構(gòu)為Φ18×64煤礦通用圓環(huán)鏈。c、溜槽底板采用K400耐磨板。d、驅(qū)動采用波克蘭進(jìn)口馬達(dá)。e、采用油脂缸卡板張緊。品質(zhì)改變世界195、本體部

本體部位于機(jī)體的中部，是以厚鋼板為主材焊接而成。本體的右側(cè)裝有液壓系統(tǒng)的泵站，左側(cè)裝有操作臺，前面裝有截割部，上面裝有頂支撐，下面裝有鏟板部及第一運(yùn)輸機(jī)，在其左右側(cè)下部分別裝有行走部，在其左右側(cè)前部分別裝有側(cè)支撐，后部裝有后支承。品質(zhì)改變世界206、行走部

行走部采用兩臺液壓馬達(dá)驅(qū)動，通過減速機(jī)、驅(qū)動鏈輪及履帶實(shí)現(xiàn)行走。馬達(dá)、制動剎車閥、減速機(jī)采用集成結(jié)構(gòu)，降低故障率。履帶采用油脂缸張緊，用高壓油脂槍向張緊油缸注油脂張緊履帶，調(diào)整完畢后，裝入墊板及鎖板，擰松注油嘴，泄除缸內(nèi)壓力后擰緊油嘴，使張緊油缸活塞桿不受張緊力。履帶架通過鍵及M30的高強(qiáng)度螺栓固定在本體兩側(cè)，行走架體側(cè)面開有方槽,以便張緊油缸的拆卸。行走減速機(jī)用高強(qiáng)度螺栓與行走架體聯(lián)接。品質(zhì)改變世界216、后支撐部

后支承是用來減少在截割時機(jī)體的振動，防止機(jī)體橫向滑動。在后支承的兩邊分別裝有升降支承器，升降支承器動作通過油缸實(shí)現(xiàn)。在后部配有與二運(yùn)連接的旋轉(zhuǎn)托架。后支承用M24的高強(qiáng)度螺栓、鍵與本體相聯(lián)。電控箱、泵站電機(jī)都固定在后支承上。

品質(zhì)改變世界227、液壓系統(tǒng)

液壓系統(tǒng)包括液壓油箱、變量柱塞泵、多路閥、液壓先導(dǎo)操作臺、液壓馬達(dá)、油缸、冷卻器以及各油管總成、膠管總成、接頭、密封件，六點(diǎn)壓力表等，其主要部件為國際品牌（力士樂）。品質(zhì)改變世界238、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)

水系統(tǒng)由外噴霧和內(nèi)噴霧兩部分組成。外噴霧裝置安裝在截割部。水系統(tǒng)的外來水經(jīng)過濾器和球閥后分四條分路：第一分路加壓后經(jīng)外噴霧噴嘴直接噴出；第二分路經(jīng)過減壓閥，到油冷卻器和截割電機(jī)后進(jìn)入外噴霧；第三分路經(jīng)油冷卻器后進(jìn)入內(nèi)噴霧系統(tǒng)噴出，起到滅塵和冷卻截齒的作用；第四分路是外來水經(jīng)過過濾器、球閥進(jìn)入油箱蛇形管后進(jìn)入外噴霧。

品質(zhì)改變世界24

潤滑系統(tǒng)確保對掘進(jìn)機(jī)的關(guān)鍵部位進(jìn)行油、脂補(bǔ)充，確保掘進(jìn)機(jī)良好地運(yùn)轉(zhuǎn)。8、水系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)品質(zhì)改變世界259、電氣系統(tǒng)

電氣系統(tǒng)相當(dāng)于人的神經(jīng)，它同液壓系統(tǒng)一起使掘進(jìn)機(jī)各機(jī)械部分聯(lián)動，可自如的實(shí)現(xiàn)整機(jī)的各種生產(chǎn)作業(yè)。同時對截割高速、低速電機(jī)、油泵電機(jī)、二運(yùn)電機(jī)、錨桿電機(jī)的工況及回路的絕緣情況進(jìn)行監(jiān)控和保護(hù)。電氣系統(tǒng)主要由防爆操作箱、防爆電控箱、截割電機(jī)、油泵電機(jī)、（錨桿電機(jī)）、電動滾筒、礦用隔爆型壓扣控制按鈕、防爆電鈴、照明燈、防爆電纜等組成。品質(zhì)改變世界26第六部分安裝調(diào)整1、第一運(yùn)輸機(jī)刮板鏈的張緊運(yùn)輸機(jī)的刮板鏈張緊要適當(dāng)，張緊時用高壓油脂槍向張緊油缸注油脂張緊刮板鏈，刮板鏈張緊后，裝入墊板及鎖板，擰松注油嘴，泄除缸內(nèi)壓力后擰緊油嘴，使張緊油缸活塞桿不受張緊力。如果仍不能保證預(yù)想的效果時，則應(yīng)取掉刮板鏈的兩個鏈環(huán)，再調(diào)至正常的張緊程度。品質(zhì)改變世界27第六部分安裝調(diào)整2、行走部履帶的張緊張緊時用高壓油脂槍向張緊油缸注油脂張緊履帶，調(diào)整完畢后，裝入墊板及鎖板，擰松注油嘴，泄除缸內(nèi)壓力后擰緊油嘴，使張緊油缸活塞桿不受張緊力。左右行走履帶部分，當(dāng)履帶過于松弛，則鏈輪與履帶處于非嚙合狀態(tài)，應(yīng)該及時張緊放入卡板。如油脂缸行程不夠，應(yīng)該卸掉一節(jié)履帶板。履帶張緊程度要適當(dāng)，履帶張緊后要有一定的懸垂度，其懸垂度值為50-70mm。品質(zhì)改變世界28第七部分使用操作一、掘進(jìn)作業(yè)1、操作順序以此作為開動順序。當(dāng)沒有必要開動裝載時，也可以在開動油泵電機(jī)后，起動截割電機(jī)。2、截割順序利用截割頭上下、左右移動截割，可截割出初步斷面形狀，如此截割斷面與實(shí)際所需要的形狀和尺寸有一定的差別，可進(jìn)行二次修整，以達(dá)到斷面尺寸要求。油泵電機(jī)開動第一運(yùn)輸機(jī)開動星輪開動截割電機(jī)，品質(zhì)改變世界293.掘進(jìn)動畫演示第七部分使用操作品質(zhì)改變世界30第七部分使用操作3、噴霧在掘進(jìn)時如何控制粉塵是非常重要的。截割頭外噴霧控制閥位于司機(jī)的右后側(cè)，操縱臺與電控箱之間，當(dāng)開始掘進(jìn)時，應(yīng)開此閥，其外噴霧噴嘴位于截割頭后部。當(dāng)使用內(nèi)噴霧時，打開內(nèi)噴霧泵用的控制閥，即實(shí)現(xiàn)截割頭上的內(nèi)噴霧。注意掘進(jìn)作業(yè)時必須內(nèi)、外噴霧同時使用。4、操作注意事項(xiàng)

A、啟動前的注意事項(xiàng)

(1)、非掘進(jìn)機(jī)操作者，不得操作機(jī)器。

(2)、操作者在開車前必須檢查確認(rèn)周圍確實(shí)安全。

(3)、必須檢查確認(rèn)頂板的支護(hù)可靠。

(4)、在每天工作前應(yīng)認(rèn)真檢查機(jī)器狀況。品質(zhì)改變世界31第七部分使用操作B、操作中的注意事項(xiàng)

(1)、發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停機(jī)檢查，處理好后再開機(jī)。

(2)、不要超負(fù)荷操作。

(3)、在軟底板上操作時，應(yīng)在履帶下墊木板（1至1.5m間距），以加強(qiáng)形走能力。

(4)、操作液壓手柄時要緩慢。要經(jīng)過中間位置，例如：機(jī)器由前進(jìn)改為后退時，要經(jīng)過中間的停止位置，然后改為后退。

(5)、啟動或停止電機(jī)時，要完全徹底避免緩慢微動。

(6)、要充分注意，不要使掘進(jìn)機(jī)壓斷電源線。品質(zhì)改變世界32第七部分使用操作(7)、當(dāng)確認(rèn)安全后再起動截割頭。(8)、在裝載時一定要注意，鏟板高度的調(diào)整。當(dāng)行走時鏟板一定要抬起。(9)、大塊煤巖可能要卡在本體龍門口處造成第一運(yùn)輸機(jī)停止，請必須擊碎成小塊。(10)、截割電機(jī)啟動前，應(yīng)先打開內(nèi)噴霧。(11)、在切割時，特別是切割硬巖時，會產(chǎn)生較大的振動，影響切割效率，要使鏟板及后支承接地良好，同時打開上支撐和側(cè)支撐，加強(qiáng)穩(wěn)定性，減少振動。品質(zhì)改變世界33第八部分運(yùn)輸貯運(yùn)一、向井下運(yùn)輸時的注意事項(xiàng)1、在設(shè)計(jì)和制造上，已充分考慮了向井下運(yùn)輸時的分解情況。根據(jù)所要通過的巷道斷面尺寸（寬和高），決定其設(shè)備的分解程度。2、巷道斷面寬敞條件下，機(jī)器可分解為三部分，即：a.截割部分b.鏟板部c.本體

3、巷道斷面窄小或豎井條件下運(yùn)輸，機(jī)器可分解為32個部分。4、應(yīng)充分考慮到用臺車運(yùn)送時，其臺車的承重能力，裝貨物時要加保護(hù)并防止竄動，用鋼絲繩緊固時要防止設(shè)備損壞及劃傷。5、對于液壓系統(tǒng)及配管部分，必須采取防塵措施。6、諸如銷子、螺栓類等小件物品，應(yīng)與相應(yīng)的分解部分一起運(yùn)送。7、電氣設(shè)備必須用塑料薄膜覆蓋。品質(zhì)改變世界34第八部分運(yùn)輸貯運(yùn)二、搬運(yùn)順序一般情況下，按右表順序分解和向井下運(yùn)輸。表中分解順序與運(yùn)輸順序不同，在運(yùn)輸時要按運(yùn)輸順序依次進(jìn)行，以保證機(jī)器組裝及調(diào)試。分解順序運(yùn)輸順序組件名稱113各蓋板類21截割部37第一運(yùn)輸機(jī)42側(cè)鏟板53鏟板本體611泵站710油箱812操縱臺99液壓系統(tǒng)部108電氣開關(guān)箱116后支承124行走部135本體部品質(zhì)改變世界35第八部分運(yùn)輸貯運(yùn)EBZ200H掘進(jìn)機(jī)整機(jī)解體圖

品質(zhì)改變世界36序號名稱數(shù)量外型尺寸(m)重量(t)序號名稱數(shù)量外型尺寸(m)重量(t)1本體架13.24×1.39×1.42717二運(yùn)中間架12行走部23.95×0.79×0.781418二運(yùn)中間架13回轉(zhuǎn)臺11.56×1.81×0.722.2319二運(yùn)中間架14截割部14.52×1.94×1.1912.720二運(yùn)前機(jī)架15鏟板部13.0×3.13×0.956.521二運(yùn)行走部16后支承支架12.27×2.4×1.313.0522截割升降缸21.47×0.23×0.220.267后支承聯(lián)接架11.46×0.67×0.620.5923截割回轉(zhuǎn)缸21.6×0.2×0.20.278后支承支承腿21.4×0.45×0.750.5224鏟板升降缸20.91×0.26×0.250.269二運(yùn)回轉(zhuǎn)臺10.48×1.2×0.40.3625后支承升降缸21.07×0.22×0.240.1910電控箱11.8×0.6×0.860.8426主泵站11.8×0.5×7.50.5711操作臺11.72×0.745×0.960.5927錨桿泵站11×0.55×0.680.2912油

箱11.95×0.7×0.920.6628回轉(zhuǎn)軸承11.29×1.29×0.190.6513一運(yùn)前溜槽14.38×0.75×0.521.1929頂支撐升降缸10.93×0.16×0.220.114一運(yùn)后溜槽11.79×0.8×0.680.8630頂支撐11.0×0.5×0.460.615二運(yùn)機(jī)尾架131側(cè)支撐20.65×0.34×0.340.616二運(yùn)過渡架132側(cè)支撐伸縮缸20.85×0.17×0.20.14解體圖明細(xì)表

品質(zhì)改變世界37第八部分運(yùn)輸貯運(yùn)三、在井下的裝配方法裝配順序與上述分解順序相反。為確保順利安裝，以幾個大件部分為例，說明其安裝方法。1、本體部和行走部的安裝方法：⑴、利用吊鉤位置作為起吊位置，用鋼絲繩將本體部（重12噸）吊起。⑵、用枕木將本體部墊起，使其底板距履帶部的安裝面為500mm以上。⑶、用鋼絲繩將一側(cè)的履帶部（重5.5噸）吊起，與本體部相聯(lián)接，螺栓緊固力矩為2000N·m。⑷、用枕木等物墊在已裝好的履帶下面，以防偏倒。⑸、用相同方法安裝另一側(cè)的履帶。⑹、兩側(cè)履帶聯(lián)接完后，用與（1）同樣的方法將本體部吊起，抽出枕木等物。品質(zhì)改變