芯取巡檢培訓資料

芯取巡檢培訓資料技術課2013-2-21心態(tài)決定人生謝坤山的故事

沒有了一只眼睛，沒有了兩只胳膊，沒有了一條腿。目錄序號培訓內容頁碼一、芯取中心偏檢驗方法……………3二、尺寸檢測方法……………

8三、芯取倒邊檢驗…………15

四、外觀檢驗………

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五、重大異常注意事項………

17一、芯取中心偏檢驗方法中心偏基礎知識：①透鏡光軸與幾何光軸不重合時的偏差，稱中心偏。②常用的符號：C：透鏡中心偏f：焦距Z：中心偏系數(shù)

③透鏡中心儀分劃板格值是0.06㎜/每格，可測量最小不同軸度0.005㎜，它的量程是：300㎜。④中心偏顯微鏡的格值是隨物鏡到被檢測零件表面的距離不同而變化，（具體見后面參照表及下圖）。對板兩端需貼保護膜對板垂直于物鏡對板之間⑤檢測該項目與另件使用特性的關系是：另件中心不合要求，將會影響零件的成像質量。⑥根據(jù)圖紙和QC工程表要求識別三視圖中所標注的A、B面；檢測時以A、B面為基準，B面向下(見右圖），若圖紙上沒有標注A、B面時以大面為基準向下檢驗。⑦電源、電壓是：220V。操作步驟：接通電源→選擇物距→調焦→測量→關閉電源

沒有標注AB面有標注AB面檢測步驟；①

根據(jù)零件的大小選擇承座，檢查承座保護膜是否完整，找象時使零件的中心與物鏡垂直。②

選擇合適物鏡距離根據(jù)在《物距與格值對照表》查出相應格值，然后調焦把被測透鏡置于測量臺中（承座的三個支架爪上需貼保護膜）。③找像時顯微鏡調低找像，找到像時一定要用物距對板對物距，檢測時均勻轉動，減少轉動時的跳動。找到像后正確檢測手法④調節(jié)透鏡光軸清晰地成像在顯視器分劃板上，若光軸偏離監(jiān)視器分劃板中心可以通過調節(jié)手輪來調整。⑤光軸像在監(jiān)視器分劃板上移動的格數(shù)（計量時以豎象的一邊為基準,通過光軸像左右移動距離來計量），根據(jù)QC工程表要求判定是否合格。⑥計算被測透鏡偏心量：偏心角度值=格數(shù)×格值/2調象清晰時為檢測最佳狀態(tài)；計量時可以任意同邊為基準。例：某產品的中心偏圖面要求為45″，選用100㎜的物距檢測，問檢驗時標準為多少格？已知：偏心角度值為45″查下表選用100㎜的物距時格值為20″根據(jù)公式偏心角度值（C）=格數(shù)×格值/245″=格數(shù)×20″/2

格數(shù)=45″÷10″=4.5格物距與格值對照表物距10㎜20㎜30㎜40㎜50㎜60㎜70㎜80㎜

格值3′26″1′43″1′9″52″41″34″30″26″90㎜在CM-106的中心偏顯微鏡上使用此對照表進行檢查；使用PX-100的中心偏顯微鏡時為：15″/格，與物距無關。23″20″100㎜二、尺寸檢測方法芯取尺寸項目有：外徑、弧高、全高、平行差等基礎知識：①單位換算：1cm=10㎜﹦10000um②常用符號：φ：直徑d:中心厚度h:弧高t:邊緣厚度：平面度T：全高（對角差）∥：平行差⊥:垂直度C：中心偏

③常用量具：數(shù)顯千分表（0～12.7mm；0～50mm)；數(shù)顯卡尺（0～150mm）④數(shù)顯千分尺（0～25mm、25～50mm、50～75mm、75～100mm）⑤誤差定義：測量值：即為量具顯示屏上的顯示值實際值：即為另件的實際尺寸測量誤差：是由量具的測量精度，夾具的精度引起的。與檢測過程中的測量錯誤是絕對不能相提并論的。全高檢驗全高：檢測平臺面到被檢測面中心點（凸面最高點、凹面最底點）的尺寸。如下圖全高全高全高①檢測全高時凸面找到最高點，凹面找到最底點視為全高，邊緣全高要加平板后的值減去對板值視為全高。②臺階面全高以中心點到臺階面中間尺寸為準。弧高檢驗弧高或叫深度：只有凹面的零件才有此項目要求，是凹面最低點到檢測平臺面的距離。（即凹面R的深度）如下圖

弧高弧高①根據(jù)產品圖面要求，找到產品凹面中心點歸零后加對板的值減去對板值為弧高②一凸一凹或一凹的產品可以直接找到最底點歸零后找另一個面的最高點為弧高；③選擇對板，按圖面標準換算測量值測。列：圖面要求公差：2.69-2.71﹙對板值為2.054﹚

測量值公差：2.69+2.054=4.744-2.71+2.054=4.764

因此測量值為：4.744~4.764之間為和格品；

圖（1）雙凹玻璃找中心點對零圖（2）雙凹玻璃加標準平板檢弧高④根據(jù)檢測值，判定合格與否，若有不良需標注h大或h小多少以便返修或工廢圖（1）凹凸件檢弧高找中心點對零圖（2）凹凸件直接檢到弧高外徑尺寸檢驗千分尺檢驗外徑尺寸①根據(jù)不同產品外徑選擇千分尺②常用的數(shù)顯千分尺確認千分尺數(shù)據(jù)是否準確，選用兩塊不同值的標準塊校對，看所測數(shù)值是否和標準塊數(shù)值相同，誤差在0.002以內均可使用（選擇標準塊時必須注意，尺寸小的標準塊須小于所測量產品的外徑，尺寸大的標準塊必須大于所測量產品的外徑。）見下圖③檢測時玻璃要放平，一定要檢測玻璃的中心線，并且同一另件要轉動檢測三個點，轉動幅度為60度，看其檢測結果的重復性，這樣才能保證所測數(shù)值的準確。④對于邊緣厚度大于3mm的需旋轉檢驗兩端的錐度，兩面三點之差為錐度。注意事項①檢測前必須用正確的方法校對千分尺，若校對值與對板值相差0.002以上要送計量室維修。②檢測時控制好力度，零件和尺頭放平、放穩(wěn)后在檢驗，檢驗時先將尺頭輕輕靠上去，再調微調是連續(xù)的兩個動作，以免造成另件崩邊減少誤差；同時注意所有量具都不能碰到另件的拋光面。③測量過程中，應防止零件偏斜、扭動以免產生誤差或造成破損。④檢測過程中拿放玻璃時需注意，放玻璃時是從尺頭的上方滑下，檢完拿出時是從尺頭的下方拿出，否則易造成千分尺傷。見下圖三、芯取倒邊檢驗①“B”即為平行于所倒剩余面進行計量﹙用倍率計直接測量﹚②“C”即為平行于所倒夾角的兩表面進行計量（用倍率計垂直檢測）③“R”即為所倒圓角的半徑。④如C0.5以下,沒有注明可以不倒邊時,一般按0.1以上檢驗.⑤如C0.5未注明尺寸公差,一般按±0.1檢驗內控.B

C

R

四、外觀檢驗①、表面疵病的定義●麻點：是直徑較小，并且凹下的點狀疵病，呈灰白色或與拋光劑顏色相同。擦痕：是條狀疵病，顏色與麻點的顏色相同。有些細擦痕在轉動零件觀察時，帶有閃光或呈彩色?！衿泣c：不規(guī)則的點狀損傷，常帶有閃光或同于拋光劑顏色。●破邊：即零件邊緣部位的缺損?！癜祩杭戳慵吘壊课黄茡p，但未脫落。（分有無發(fā)展性）●裂痕：伸向玻璃體內的條狀裂紋疵病，帶有閃光或呈彩色。（分有無發(fā)展性)●印跡、臟污：是凸起在零件表面上的粘附物或霉霧，它們具有各種形狀、呈黑褐色、白色或其它顏色等?！窳蠌U：屬玻璃內部材料的疵病●氣泡：玻璃內部呈透明的球狀氣泡，在一定角度的光線下帶有閃光。●開口氣泡：是由于泡磨穿后形成的圓形或長圓形的點狀疵病，多與拋光劑顏色相同，直徑較大。●結石：玻璃內部不透明的點狀雜質，固常常帶有絲狀條紋。條紋：玻璃內部呈條狀、波紋狀●析晶：玻璃內部整面呈點狀②標準判定主要進行實物實操培訓，對判斷不準要制作限度樣品進行參考。芯取重點檢查接頭傷和來料不良。五、重大異常注意事項①外