自動螺絲機總結(jié)

自動螺絲機總結(jié)報告人:雷豐產(chǎn)體系/部門：B廠組裝職務(wù)：技術(shù)員日期：2013年11月

日設(shè)備簡介123

456目錄設(shè)備使用設(shè)備維護異常處理設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題設(shè)備建議7總結(jié)提高效率平均每鎖一顆螺絲1.46S，比人工作業(yè)快31.5%設(shè)備只需適當(dāng)保養(yǎng)，作業(yè)中不會疲勞，效率穩(wěn)定降低不良平均不良率為0.25%，比人工作業(yè)降低58%設(shè)備自動偵測漏鎖、滑牙等不良，不會報廢B殼，并報警減小依賴設(shè)備可以24小時連續(xù)作業(yè)，不受環(huán)境影響設(shè)備不會受到“用工慌”的影響減少培訓(xùn)投入設(shè)備不需額外的人員，前放，后取出產(chǎn)品即可設(shè)備由固定的程序控制，設(shè)定好后存貯即用，不需再培訓(xùn)1.引進自動設(shè)備，主要有4個優(yōu)勢目的1.設(shè)備簡介1.設(shè)備簡介1

《設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖》2

《設(shè)備特性說明》3

《設(shè)備種類》1.貝迪2.新路標(biāo)3.佳斯捷1.面板2.電批3.吸嘴4.供給器5.XYZ軸6.滑行軌道1.保證質(zhì)量2.方便精確3.作業(yè)簡單4.降低勞動5.通用體積小6.提作業(yè)效率1.1設(shè)備種類1.可針對不同產(chǎn)品2.多軸或雙軌3.作業(yè)效率高1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖供給器：供給器外部連接線與設(shè)備連接線連接左右啟動按鈕：指定將要作業(yè)

的位置觸摸屏：顯示設(shè)備當(dāng)前狀態(tài)急停按鈕：解除異常操作電批：兩個六角螺絲固定在設(shè)備上1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖蓋板支架:兩個六角螺絲固定LED：顯示感應(yīng)狀態(tài)蓋板：使螺絲有序，可調(diào)整。發(fā)射端：發(fā)射信號接射端：接收信號電源開關(guān)：控制供給器開啟

關(guān)閉狀態(tài)分料模塊：調(diào)整兩六角螺決

定整個羅盤平面

高度1.2設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖螺絲通過板:使螺絲有序通軌道

送至羅盤毛刷:清除扎堆螺絲,保持有序傳送停上間隔調(diào)節(jié)孔:調(diào)節(jié)時間振動頻率軌道:軌道振動將螺絲送至羅盤面振動固定孔:可調(diào)節(jié)軌道振動強弱信號線:供給器與設(shè)備連接線1.設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖軌道固定螺絲:決定軌道與羅盤位置軌道:將指定型號螺絲送至羅盤分料板:將軌道出來的三個螺絲分為”將要取及”待取及”剛送出”分轉(zhuǎn)盤:特定型號螺絲對應(yīng)特定型號羅盤面轉(zhuǎn)盤固定螺絲:可調(diào)節(jié)羅盤面與軌道對應(yīng)口的位置1.設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖螺絲供給器固定螺絲:可調(diào)節(jié)供給器XY位置批嘴:螺絲頭可以放入此處，不松不緊剛好，吸嘴沉頭大于螺絲頭0.2MM即可，不能再大。內(nèi)部圓環(huán)面，批頭轉(zhuǎn)動時保證批頭轉(zhuǎn)動穩(wěn)定。批頭:十字型用手指晃動螺絲頭，螺絲晃動最少的那個批頭就是最適合的那個。1.3設(shè)備特性自動螺絲機通用性強體積小降低工人勞動自動化作業(yè)操作簡單調(diào)節(jié)方便扭力精確精度高保證質(zhì)量提高單人作業(yè)效率無需人工操作,前工位放置,后工位取件.快速作業(yè)平均每顆螺絲1.4s-1.6s.雙軌道,取放產(chǎn)品與鎖螺絲時間并行,單電批效率最大化.通用夾具,切換產(chǎn)品方便快捷，15分鐘即可..有自動檢測漏鎖，滑牙等糾錯功能.通用性好，支持100個機型數(shù)據(jù)保存.取螺絲方式可采用吹氣式,真空吸取或磁鐵吸取式,適合M0.8-M2.0規(guī)格螺絲優(yōu)點：1.無需專職人員操作。其它型號需要1人專職作業(yè)2.螺絲對孔偏位時，設(shè)備自動報警并停止作業(yè)。其它型號設(shè)備沒有此項功能設(shè)備簡介123

456目錄設(shè)備使用異常處理設(shè)備維護設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題設(shè)備建議7總結(jié)使用前氣壓調(diào)試真空吸調(diào)試接地通電顯示供給器作動制動調(diào)試方法檢驗確認目視確認手動檢驗檢驗技巧方法設(shè)備確認2.設(shè)備使用1.設(shè)備調(diào)試流程2.其它界面3.步驟設(shè)定4.手動輸入5.手動輸入6.型號查詢使用前接地制動真空調(diào)試氣壓調(diào)試供給器作動通電顯示接地：設(shè)備放電或漏電時避免人員傷害制動：確認X軸Y軸Z軸無異常真空調(diào)試：確認真空吸氣缸及氣壓在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)氣壓調(diào)試：確認氣壓氣缸及氣壓在標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)供給器：確認供給器通電、轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動、感應(yīng)器正常。通電顯示：確認設(shè)備LCD顯示屏正常、通電正常。1.1設(shè)備使用前1.2設(shè)備調(diào)試流程狀態(tài)：綠色表示鎖付OK品，紅色

表示鎖付NG品產(chǎn)量：指此設(shè)備生產(chǎn)總數(shù)NG數(shù)：指此設(shè)備生產(chǎn)NG總數(shù)清零：將產(chǎn)量及NG數(shù)全部清除2.1主功能界面2.2其它界面吸取位置：指需要重新調(diào)試吸取位置按“吸取位置”進行數(shù)據(jù)保存吸?。褐感枰獙ξ↑c位置進行確認手動按“吸取”目視吸嘴與轉(zhuǎn)盤接觸點有無對準(zhǔn)螺絲。吸嘴深度調(diào)節(jié)螺絲批頭上下調(diào)整螺絲吸嘴調(diào)節(jié)螺絲：調(diào)整吸嘴與羅盤

面接觸高度，調(diào)

整吸嘴與羅盤應(yīng)

保留一個螺冒的

間隙。吸嘴不可

接撞擊羅盤面，易

導(dǎo)致羅盤面變形或

吸取位置偏移。調(diào)

試吸嘴應(yīng)與機頭

最高平面點保持一

定距離，不可碰傷

機頭。批頭調(diào)節(jié)螺絲：可調(diào)整批頭與吸嘴深

度，批頭超出吸嘴過

長鎖付時螺絲易晃動

造成鎖螺絲偏位。

批頭調(diào)試時應(yīng)注意吸

取后螺絲不擺動或脫

落現(xiàn)像。2.3步驟設(shè)定減速位置:下降速度需結(jié)合各機頭厚度調(diào)節(jié)，鎖付時不能出現(xiàn)

“咚咚”異音。鎖定位置:指鎖付深度，不同長度螺

釘，不同螺孔深度需要重

新設(shè)定內(nèi)部數(shù)據(jù)。鎖付速度:Z軸下降速度，目前此設(shè)備

最大限只能設(shè)定為35-45。到位延時:設(shè)定值設(shè)定為0.5-1，可根

據(jù)操作員放機頭熟練度調(diào)試。2.4手動輸入鎖定位置:指鎖付深度，不同長度螺

釘，不同螺孔深度需要重

新設(shè)定內(nèi)部數(shù)據(jù)。減速位置:Z軸減速的位置，下降速度需結(jié)合各機頭厚度調(diào)節(jié)，鎖付時不能出現(xiàn)“咚咚”異音。設(shè)定值根據(jù)現(xiàn)在所有機型8-14為參考值。2.5手動檢查手動檢查：確認各感應(yīng)器及各X原點和左啟動等為觀察設(shè)備各機構(gòu)適時狀態(tài)用于檢查設(shè)備用。2.6型號查詢名稱定義清空將當(dāng)前序號內(nèi)參數(shù)清零復(fù)制將當(dāng)前序號內(nèi)參數(shù)建立到另指定序號內(nèi)型號查詢：進入型號查詢界面可快速調(diào)取生產(chǎn)過的機型3.檢驗確認目視確認：螺絲無打滑牙、假鎖、下陷

刮傷，打花螺冒等現(xiàn)像。手動確認：用批頭十字中心對準(zhǔn)己鎖好的

螺絲順時針方向扭動確認有無

鎖緊設(shè)備簡介123

456目錄設(shè)備使用異常處理設(shè)備維護設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題設(shè)備建議7總結(jié)3.自動螺絲機使用問題匯總3.自動螺絲機使用問題匯總改善舉措：1.制定自動螺絲機作業(yè)基本操作制定操作方法1.制作設(shè)備放置平臺，避免設(shè)備鎖付過程中搖晃，保證設(shè)備使用穩(wěn)定性制作放置平臺指導(dǎo)作業(yè)1.制作設(shè)備異常統(tǒng)計表，總結(jié)異常處理經(jīng)驗，提高快速處理異常能力設(shè)備異常統(tǒng)計表1.異常處理定期維護記錄1.對新員工進行實際操作指導(dǎo)2.指導(dǎo)員工安

全生產(chǎn)1.制定期維護

記錄2.易消耗配件

納入采購設(shè)備異常設(shè)備維護不到位技術(shù)員異常處理能力差設(shè)備生產(chǎn)環(huán)境不足員工不會操作1.設(shè)備設(shè)計缺陷導(dǎo)致異常多2.操作不檔導(dǎo)致使用過程中異常3.設(shè)備生產(chǎn)中環(huán)境不足，穩(wěn)定性差。4.設(shè)備維護不到位，導(dǎo)致生產(chǎn)中異常多。5.技術(shù)員異常處理能力經(jīng)驗不足。設(shè)備簡介123

456目錄設(shè)備使用異常處理設(shè)備維護設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題設(shè)備建議7總結(jié)4.設(shè)備維護完成HQ成品出貨平臺驗證清理氣管過慮器真空吸嘴內(nèi)部鐵銷交換過慮器氣管批頭過慮嘴清理氣管油污或鐵銷清理過慮器異物清理批嘴內(nèi)異物氣管內(nèi)油污或異物、過慮器異物、批嘴內(nèi)異物、可導(dǎo)致真空吸弱或無。批頭批嘴，批頭，銅套，易磨損造成螺絲脫落或不穩(wěn)定或無真空吸等。銅套4.設(shè)備維護清理感應(yīng)器上異物或螺絲清理感應(yīng)器上異物或螺絲，及平臺表面異物。設(shè)備簡介123

456目錄設(shè)備使用異常處理設(shè)備維護設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題設(shè)備建議7總結(jié)1設(shè)計不足2產(chǎn)能提升困難3不方便異常處理4配件易消耗1.內(nèi)部設(shè)定參數(shù)不能通過USB端

口進行拷貝2.外部連接線易刮擦或斷線3.設(shè)備空轉(zhuǎn)，易消耗配件。4.LCD面板靈敏度低，畫板易死機黑屏。5.螺絲易卡入模塊內(nèi)。1.前期生產(chǎn)按1.4～1.6秒作業(yè)，產(chǎn)能

提升設(shè)備無法提速。2.提速配件達不到要求1.批嘴、批頭、銅套、感應(yīng)器等配件易消耗2.電子感應(yīng)器件易NG1.電批拆下點檢困難2.工具不全3.設(shè)備結(jié)構(gòu)配件不一致5.設(shè)備缺陷設(shè)備簡介123

456目錄設(shè)備使用設(shè)備維護異常處理設(shè)備缺陷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、預(yù)防問題設(shè)備建議7總結(jié)1.USB接口無法拷貝設(shè)定參數(shù)2.設(shè)備在無產(chǎn)品放入時無法停此轉(zhuǎn)動。3.設(shè)備真空吸與吸嘴未能完全密封。4.設(shè)備現(xiàn)階段配購入周期長或購回配件不匹配。5.不同產(chǎn)品所需電批扭力不同1.目前設(shè)備無法通過USB端口快速拷貝設(shè)定參數(shù)，相同設(shè)備需重新設(shè)定參數(shù)，無法拷貝保存數(shù)據(jù)。2.設(shè)備在等待產(chǎn)品時電批無法停止轉(zhuǎn)動，易造成配件消耗。3.設(shè)備真空吸與吸嘴處易漏氣，導(dǎo)致真空吸弱。4.因需針對不同機型產(chǎn)品，調(diào)試批頭或吸取造成設(shè)備使用穩(wěn)定性降低，配件消耗快。5.電批扭力點檢困難，需要拆除兩個固定螺絲，點檢時間長。1.相同設(shè)備只能用金機在每臺設(shè)備上先將參數(shù)設(shè)定好。需聯(lián)系設(shè)備商改善程序。2.評估配件使用壽命，定期納入配件采購。需聯(lián)系設(shè)備商改善程序。3.加入墊片保持真空吸穩(wěn)定，加強密