常規(guī)試油工序及規(guī)范

試油鉆開油氣層確定完井方式安裝井口及井底裝置試油完井的過程總投資60―70%實(shí)現(xiàn)地質(zhì)目的的重要手段是提高勘探效益的重點(diǎn)井筒技術(shù)的地位地質(zhì)目的的實(shí)現(xiàn)地質(zhì)目標(biāo)的確定地質(zhì)研究物探技術(shù)鉆井錄井測井試油勘探開發(fā)過程常規(guī)試油技術(shù)一、試油：鉆井完井后，對可能出油氣的地層射孔，利用一套專用的工具、設(shè)備和方法，降低井內(nèi)液柱壓力，誘導(dǎo)地層中的流體流入井內(nèi)，對流體和地層進(jìn)行測定的工藝過程稱為試油。試油：常規(guī)試油和科學(xué)試油

常規(guī)試油：鉆井固井后交井，由專業(yè)隊(duì)伍打開油氣層，對油氣層進(jìn)行系統(tǒng)測試的試油方式稱為常規(guī)試油。二十世紀(jì)五十年代從前蘇聯(lián)引進(jìn)的老的試油取資料方法。

主要工作內(nèi)容：通過傳統(tǒng)的工藝技術(shù)手段，取得地層的產(chǎn)能、壓力、液性、溫度等項(xiàng)資料，進(jìn)而給該地區(qū)下結(jié)論（定性）

注：常規(guī)試油一般要求試油井段上、下無射孔井段。目的：⑴探明新區(qū)、新構(gòu)造是否有工業(yè)性的油氣流；⑵查明油氣層含油氣面積及油水邊界、油氣藏的儲(chǔ)量和驅(qū)動(dòng)類型；⑶驗(yàn)證儲(chǔ)層產(chǎn)能及利用測井資料解釋油氣層的可靠程度；⑷通過分層試油、試氣，取得各類分層測試資料，為計(jì)算油氣田儲(chǔ)量和編制開發(fā)方案提供依據(jù)，為新區(qū)勘探指明方向。

任務(wù)：⑴搞清地層產(chǎn)能：提交在某種工作制度下地層產(chǎn)量，為下一步評價(jià)油氣藏及開發(fā)油氣藏提供依據(jù)；⑵落實(shí)流體性質(zhì)：油氣水分析及高壓物性分析；⑶落實(shí)地層壓力、溫度、儲(chǔ)層物性、污染狀況。

非自噴井常規(guī)試油過程射孔后抽汲氣舉求產(chǎn)量測溫提撈依據(jù)具體情況取樣試油判斷整理資料地層改造酸化壓裂層位條件符合高壓物性取樣完井作業(yè)上交

試油作業(yè)工藝步驟的先后順序安排。是施工有序推進(jìn)的依據(jù)，各工序均有明確的任務(wù)和目標(biāo)要求。

正常試油井的主要工序安排為：

（1）開工準(zhǔn)備；（2）通井；（3）洗井；（4）試壓；（5）射孔；（6）誘噴；（7）地層測試-措施（加砂壓裂，酸壓（化）；（8）求產(chǎn)；（9）油氣水分析；（10）試油（氣）層封隔；（11）試油封井。四、試油工序

不同的試油井包含的試油（氣）工藝、試油（氣）工序不盡相同。五、各工序解決的問題、錄取資料項(xiàng)目及要求

（一）通井：目的：一是清除套管內(nèi)壁上粘附的固體物質(zhì)，如鋼渣、毛刺、固井殘留的水泥等；二是檢查套管通徑及變形、破損情況；三是檢查固井后形成的人工井底是否符合試油要求；四是調(diào)整井內(nèi)的壓井液，使之符合射孔要求。通井規(guī)大端長度應(yīng)大于0.5m，外徑小于套管內(nèi)徑6～8mm，大于封隔器膠筒外徑2mm，通井過程中遇阻不超過19.6kN，保證起下測試管柱通暢。五、各工序解決的問題、錄取資料項(xiàng)目及要求

（二）替泥漿（洗井）：兼壓井功能目的：為了井筒干凈，清除套管內(nèi)壁上粘附的固體物質(zhì)或稠油、蠟質(zhì)物質(zhì)，以便于下步施工；同時(shí)調(diào)整井內(nèi)壓井液使之符合射孔的要求，防止在地層打開后，污水進(jìn)入油層造成地層污染。洗井液用量不少于2倍的井筒容積，洗井排量不小于0.5m3／min，洗井期間不能停泵。將井內(nèi)泥漿、污物及泥砂沖洗干凈，達(dá)到進(jìn)出口水質(zhì)一致。機(jī)械雜質(zhì)含量小于0.2％。（三）試壓：檢驗(yàn)井底、套管、井口裝置密封性要求：采用清水增壓試壓，試壓合格標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。一般試15MPa，井口裝置不刺不漏，井口壓力30分鐘下降不超過0.5MPa井深＜3000m井深＞3000m試壓時(shí)間允許壓力降壓井液清水泥漿清水泥漿套管外徑壓力MPa139.7mm1215222530min≤0.5MPa177.8mm10122022244.5mm10122022套管試壓技術(shù)指標(biāo)（四）、沖砂

用泵入井內(nèi)的壓井液，通過在井筒內(nèi)的高速流動(dòng)沖散井底沉砂并把砂子帶出地面。沖砂方式有正沖砂、反沖砂、正反沖砂、沖管沖砂等。根據(jù)井下情況選擇合理的沖砂方式。沖砂管柱可用探砂面管柱，下部接筆尖或喇叭口等有效沖砂工具。

對于因井下有沉砂未達(dá)到人工井底或未達(dá)到要求深度的井，應(yīng)進(jìn)行沖砂。沖砂時(shí)應(yīng)記錄時(shí)間、方式、深度、沖砂液性能、泵壓、排量、漏失量、沖砂進(jìn)尺、沖出砂量、油氣顯示和井底深度。

（五）射孔：

用射孔槍射穿油層套管和管外水泥環(huán)及近井地層，在地層和井筒之間建立流體通道，保證地層流體進(jìn)入井筒。方式：電纜射孔、油管輸送射孔（投棒、反蹩壓、壓差式）、聯(lián)作射孔要求：發(fā)射率>85%，且未響井段不連續(xù)（六）誘噴：

用一定的技術(shù)手段，降低井內(nèi)液柱壓力，在井筒和地層間造成負(fù)壓，誘使地層流體噴出1、替噴：用密度小的壓井液替換井筒內(nèi)密度高的壓井液

2、降液面誘噴：將井筒內(nèi)液面，用某種方法經(jīng)到一定位置，觀察油氣能否自噴。目前一般有以下五種方式：①抽汲（或提撈）：一般降液面不超過1800m，抽汲適用于高產(chǎn)水層或測試管柱內(nèi)，不適合產(chǎn)氣或油質(zhì)較差的井；提撈適用于低產(chǎn)或干層的淺井，可撈空至油層以下。

②氣舉：一般降液面1500m以內(nèi)，適用于淺井③汽化水：掏空較深，但為防止套管變形，一般降液面不超過2500m；對地層回壓大，易造成二次污染，適用于無油、氣井層④液氮：可掏空任意深度，但為防止套管變形，一般降液面不超過2500m，對地層回壓大，易造成二次污染，適用于有油、氣井層⑤泵排：螺桿泵及深井泵排液，二聯(lián)作、三聯(lián)作等安全掏空深度：1、139.70mm套管最大可掏空2200m2、177.80mm套管最大可掏空1800m3、244.48mm套管最大可掏空1500m誘噴壓差和壓力變化率：要根據(jù)地層預(yù)測的出砂情況而定，不能出砂破壞地層。日產(chǎn)油量求產(chǎn)時(shí)間計(jì)量間隔產(chǎn)量波動(dòng)流壓>500t8h2h<5%井口壓力、產(chǎn)量基本穩(wěn)定后，測二流壓，間隔不少于8小時(shí)，如產(chǎn)量、流壓下降，補(bǔ)測第三流壓300～500t16h2h<10%100～300t24h2h<10%20～100t32h2-4h<10%<20t48h4-8h<15%②油水同出層：穩(wěn)定求產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：油水同出層：排出井筒容積一倍以上或水性穩(wěn)定后，連續(xù)進(jìn)行48h穩(wěn)定求產(chǎn)，2h計(jì)量一次，4-8h做一次含水分析，含水波動(dòng)<10%求產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：（七）求產(chǎn)：求得地層流體的日產(chǎn)量自噴井通過地面分離器計(jì)量產(chǎn)量；非自噴井通過測液面恢復(fù)產(chǎn)量，也可采用泵排、抽汲（提撈）等

1、自噴井求產(chǎn)要求：①自噴油氣同層：自噴正常、含水降至5%以下可以進(jìn)行穩(wěn)定求產(chǎn)求產(chǎn)；根據(jù)油井自噴能力，選擇合適油嘴。③氣層：日產(chǎn)氣量>50萬方，井口壓力與產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定2h以上日產(chǎn)氣量10～50萬方，井口壓力與產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定4h以上日產(chǎn)氣量<10萬方，井口壓力與產(chǎn)量連續(xù)穩(wěn)定8h以上④水層（或含油水層）：求產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：日產(chǎn)>20方時(shí)，6mm油嘴求產(chǎn)，<20方時(shí)，暢放求產(chǎn)，連續(xù)求產(chǎn)24小時(shí)，2小時(shí)計(jì)量一次產(chǎn)量，產(chǎn)量波動(dòng)<15%2、間噴層求產(chǎn)要求：確定合理的工作制度，定時(shí)或定壓求產(chǎn)，并以連續(xù)三個(gè)間噴周期產(chǎn)量為準(zhǔn)，周期產(chǎn)量波動(dòng)<20%3、非自噴層求產(chǎn)要求：①油層、含水油層：液面降至套管允許最大掏空深度，必須測一個(gè)24小時(shí)恢復(fù)，并補(bǔ)測兩個(gè)間隔>16h液面點(diǎn);或測4個(gè)以上間隔>16h的液面點(diǎn)；必須用同一支壓力計(jì)

②油水同層、水層：水性符合區(qū)域規(guī)律，測24h恢復(fù)或兩個(gè)以上間隔>16h液面點(diǎn)③低產(chǎn)層：低產(chǎn)油層：井內(nèi)液面降至排液標(biāo)準(zhǔn)，測24h恢復(fù)或兩個(gè)間隔>16h液面點(diǎn)；低產(chǎn)水層：判斷地層出水即可，有三個(gè)樣品水性呈趨勢性上升；低產(chǎn)油水同層：計(jì)算油水比低產(chǎn)氣層、氣水同層：降液面至應(yīng)達(dá)位置，測兩個(gè)液面點(diǎn)（6～8h），測24h井口暢放氣產(chǎn)量，并同時(shí)測取井底流壓曲線；干層：測24h恢復(fù)，并補(bǔ)測兩個(gè)液面點(diǎn)（間隔>16h）注：對于非自噴層，必須通過洗井落實(shí)油、水量及油水比。（八）測壓：自噴井測取開井井底流壓、關(guān)井靜壓及井口油壓、套壓；了解產(chǎn)層能量大小，并為儲(chǔ)層改造提供依據(jù)。要求：

1、測地層壓力（靜壓）：井口油、套壓力穩(wěn)定，24h波動(dòng)不大于0.5MPa；測點(diǎn)深度距油中不大于100m2、測流動(dòng)壓力（流壓）：自噴油層每個(gè)工作制度求產(chǎn)穩(wěn)定后，測取兩個(gè)流壓，間隔8h以上，差值不大于0.5MPa3、間噴層求產(chǎn)：必須測一條間噴周期流壓曲線注：測地層壓力和流動(dòng)壓力必須使用同一支壓力計(jì)（九）洗井（壓井）：對非自噴層，洗井落實(shí)地層產(chǎn)出油、水量，清潔井筒；對自噴層，洗井兼壓井功能，主要是保證下部工作順利進(jìn)行，壓井應(yīng)做到“壓而不死，活而不噴”

洗井要求：洗（壓）井液量不少于井筒容積的1.5倍；必須連續(xù)作業(yè)，不能停泵；擠壓井深度必須在油層頂界100m以上。（十）封層：封閉產(chǎn)層，保證該產(chǎn)層不影響下層試油資料一般有注灰、打橋塞（電纜、油管）、打丟手等。要求：

1、注灰：封隔工業(yè)油氣流層時(shí)，不得向產(chǎn)層內(nèi)擠水泥；直徑<177.8mm套管，試壓12MPa，直徑177.8mm套管，試壓10MPa，30min壓力降不超過0.3MPa為合格

2、打橋塞：橋塞座封后，試壓15MPa，30min壓降不超過0.3MPa為合格

3、打丟手：丟手座封后試壓達(dá)到規(guī)定要求；一般試12MPa，30min壓降不超過0.5MPa為合格（十一）資料處理：試油結(jié)束后，要編寫單層或單井試油總結(jié)報(bào)告。單層總結(jié)目前采用試油小結(jié)形式，主要內(nèi)容包括：油井及試油層基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，現(xiàn)場施工簡況，試油成果數(shù)據(jù)，油氣水分析結(jié)果，酸化、壓裂施工數(shù)據(jù)，試油結(jié)論、評價(jià)及建議等。1、注水泥塞封隔

優(yōu)點(diǎn)：成本較低，應(yīng)用范圍較廣；

缺點(diǎn)：工藝相對復(fù)雜，時(shí)間較長，施工成功率不高。2、電纜橋塞封隔

優(yōu)點(diǎn)：封位準(zhǔn)確、施工成功率高；工藝方便快捷；缺點(diǎn)：對于斜井、井壁不規(guī)則的井不適用。3、機(jī)械橋塞封隔

優(yōu)點(diǎn)：適用無法下電橋的井；缺點(diǎn)：工藝相對復(fù)雜。

4、封隔器封隔

優(yōu)點(diǎn)：適用多層射開的井；工藝簡單、速度快、成本低、不污染油層。缺點(diǎn)：坐封不嚴(yán)，造成錯(cuò)誤，易卡鉆。試油工藝油層二層以上如何求取各層資料？分層試油？如何分？試油所取得的資料直接取得油、氣、水量（日產(chǎn)、累計(jì)）油、氣、水樣（半、全分析、PVT）壓力（油壓、套壓、流壓、分壓、壓力梯度等）溫度（井口溫度、流溫、分溫、地層溫度）間接取得滲透率（K）、地層系數(shù)（Kh）、導(dǎo)壓系數(shù)（K/φμCt）、表皮系數(shù)（S）、儲(chǔ)容比（ω=（VφCt）f/（VφCt）f+m

）、串流系數(shù)（λ=αrw2Km/Kf）地層壓力（靜壓、擬合壓力、外推壓力）大港油田從1999年開始研究應(yīng)用試油測試與排液的聯(lián)作工藝技術(shù)，先后形成了“射孔與排液”二聯(lián)作工藝技術(shù)、“射孔、MFE地層測試和水力泵排液”三聯(lián)作試油測試工藝技術(shù)以及能夠?qū)崿F(xiàn)“封層、射孔、測試及排液”四種功能的跨隔三聯(lián)作試油測試工藝技術(shù)等。這些工藝技術(shù)水平達(dá)到了國內(nèi)領(lǐng)先，并且得到了廣泛的推廣應(yīng)用，取得了良好的效果。這些聯(lián)作工藝技術(shù)的研究和推廣應(yīng)用，減少了洗壓井及起下作業(yè)次數(shù)，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，縮短了施工周期，節(jié)約了成本。提高了措施返排率及措施改造效果，可最大程度地發(fā)揮油井的產(chǎn)能，從而進(jìn)一步完善了聯(lián)作試油工藝技術(shù)。具有良好的經(jīng)濟(jì)及社會(huì)效益。試油測試與措施改造聯(lián)作工藝技術(shù)是試油測試聯(lián)作技術(shù)上發(fā)展起來的新技術(shù)，是大港油田的特色技術(shù)！1﹑產(chǎn)能液性:連續(xù)24小時(shí)以上2﹑壓力溫度:求取準(zhǔn)確數(shù)據(jù)并解釋地層參數(shù)3﹑實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)儲(chǔ)量的產(chǎn)量達(dá)到工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)5倍以上4﹑保護(hù)好射開的油氣層5﹑滿足油稠﹑地層出砂的特點(diǎn)6﹑安全可靠﹑簡單易行探井試油測試工作要求非自噴低孔低滲儲(chǔ)層試油工藝—射孔、測試、排液“三聯(lián)作”技術(shù)聯(lián)合作業(yè)中壓力計(jì)多流測試器激發(fā)器P-T封隔器篩管接頭點(diǎn)火頭減震器人工井底定位短節(jié)監(jiān)測壓力計(jì)測試射孔聯(lián)作管柱結(jié)構(gòu)示意圖

射孔槍點(diǎn)火頭人工井底定位短節(jié)負(fù)壓輸送射孔管柱結(jié)構(gòu)示意圖射孔槍常用試油管柱結(jié)構(gòu)二、非自噴低孔低滲儲(chǔ)層試油工藝—射孔、測試、排液“三聯(lián)作”技術(shù)油層1、三項(xiàng)工序一次下井完成聯(lián)作2、可負(fù)壓、不壓井,不換管柱,避免油層污染3、采用水力泵排液,最深負(fù)壓可達(dá)3500m以上,實(shí)現(xiàn)深排高產(chǎn)、解堵目的4、可實(shí)現(xiàn)長時(shí)間連續(xù)排液求產(chǎn)目的5、動(dòng)力液加溫(可達(dá)85℃以上)或加降粘劑,可滿足高凝稠油需要6、大港單層試油平均可縮短周期3-6天,節(jié)約費(fèi)用10-20萬元7、加防砂皮碗適用于出砂井8、工藝簡單、資料錄取齊全準(zhǔn)確非自噴井、稠油井連續(xù)產(chǎn)能測試系統(tǒng)油管定位段節(jié)水力泵滑套出口托砂皮碗球座托筒測試閥封隔器篩管油管點(diǎn)火頭射孔槍射孔測試排液二、非自噴低孔低滲儲(chǔ)層試油工藝一射孔、測試、排液“三聯(lián)作”技術(shù)中104X1井三聯(lián)作試油井底壓力展開圖

一關(guān)水力泵排壓井起管二開二關(guān)二、非自噴低孔低滲儲(chǔ)層試油工藝—射孔、測試、排液“三聯(lián)作”技術(shù)試油練習(xí)題1、在試油作業(yè)中，射孔前的主要工序是（A）。（A）通井、洗井、沖砂、試壓(B)洗井、通井、沖砂、試壓（C）試壓、洗井、通井、沖砂(D)通井、試壓、洗井、沖砂2、替噴法中的一次替噴，即一次將油管下到離人工井底（A）m左右，用替噴液將壓井液替出。然后上提油管至油層上部10～15m。（A）1～2 (B)5～10 （C）10～20 （D）303、做原油全分析取樣數(shù)量應(yīng)為（D）ml。（A）200 (B)500 （C）1000 （D）15004、試油工藝過程的首要最基礎(chǔ)工作是（D）A、誘噴 B、壓裂 C、酸化 D、射孔5、探明新區(qū)、新構(gòu)造是否有工業(yè)性的油氣流，最終只有經(jīng)過（C）驗(yàn)證，才能確定是否有工業(yè)性價(jià)值。A、鉆井 B、地質(zhì)錄井 C、試油 D、測井6、試油可以查明油氣層含油氣面積及油水邊界，油氣藏儲(chǔ)量和（B）類型。A、推動(dòng) B、驅(qū)動(dòng) C、鼓動(dòng) D、帶動(dòng)7、新井常規(guī)試油，一般要經(jīng)過施工前準(zhǔn)備、射孔、替噴、誘噴、放噴、測試及（B）錄取。A、數(shù)據(jù) B、資料 C、記錄 D、內(nèi)容8、新井常規(guī)試油、誘噴方法有（A）法、氣化水法、抽汲法等方法。A、氣舉 B、泡沫 C、原油 D、輕質(zhì)油9、試油新井替泥漿，洗井液用量不得小于井筒容積的（B）倍。

A、1B、2 C、2.5