異常分析報(bào)告

《異常分析報(bào)告》公司領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)：王振根部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)：王海峰編寫(xiě)：謝云峰1.異常名稱(chēng)：#1、2機(jī)組脫硫效率低于90%。.異常時(shí)間：#1機(jī)組脫硫效率低于90%時(shí)間為7月27日8：45-10：24，#2機(jī)組脫硫效率低于90%時(shí)間為7月27日9：10-11：13。.異常前運(yùn)行方式。二臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行，正常補(bǔ)漿。.處理過(guò)程。開(kāi)三臺(tái)循環(huán)泵運(yùn)行，增加補(bǔ)漿量，同時(shí)倒運(yùn)部分漿液至事故漿液罐，加大出石膏量，脫硫效率恢復(fù)至90%以上。.異常分析。出石膏不及時(shí)，吸收塔內(nèi)漿液品質(zhì)變壞，導(dǎo)致脫硫效率下降。直接原因?yàn)槭嗝撍畽C(jī)出力小，石膏厚度?。▋H為30cm左右，而根據(jù)廠家提供的技術(shù)文件，可以保證石膏脫水機(jī)石膏厚度達(dá)到45mm左右。間接原因?yàn)槎_(tái)脫水區(qū)地坑泵有缺陷，不能正常投運(yùn)，同時(shí)安裝的臨時(shí)水泵出力不足，不能及時(shí)排出石膏脫水機(jī)排水，導(dǎo)致石膏脫水機(jī)不能連續(xù)投入運(yùn)行。.防范措施：運(yùn)行人員要加強(qiáng)對(duì)漿液密度、ph值等參數(shù)的關(guān)注，發(fā)現(xiàn)有變壞的趨勢(shì)時(shí)提前進(jìn)行調(diào)整；設(shè)備部要加強(qiáng)設(shè)備的管理工作，確保脫硫設(shè)備能正常投入運(yùn)行；維護(hù)部要加強(qiáng)設(shè)備檢修工作，發(fā)生設(shè)備缺陷時(shí)及時(shí)處理，避免發(fā)生糾皮現(xiàn)象.必須采取的應(yīng)急措施。遇到緊急情況（影響脫硫效率）時(shí)，可向公司環(huán)保負(fù)責(zé)人請(qǐng)示，得到同意后，可臨時(shí)向雨水井溢流。.對(duì)責(zé)任單位及責(zé)任人的考核意見(jiàn)：根據(jù)《河北大唐國(guó)際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第二十四條，發(fā)電部輔控主管周永宏指導(dǎo)運(yùn)行人員調(diào)整不到位，沒(méi)有要求運(yùn)行人員及時(shí)調(diào)整石膏厚度，考核200元；根據(jù)《河北大唐國(guó)際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第十九條，設(shè)備部綜合點(diǎn)檢員張彥軍未及時(shí)組織人員消除設(shè)備缺陷，考核200元；根據(jù)《河北大唐國(guó)際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第二十七條，維護(hù)部消缺不及時(shí)，且在消缺過(guò)程中存在扯皮現(xiàn)象，考核維護(hù)部300元；根據(jù)《河北大唐國(guó)際張家口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)考核制度》第二十條，物資部未及時(shí)購(gòu)買(mǎi)脫硫?yàn)V液水泵備件（7月8日物資需用計(jì)劃已經(jīng)得到王總審批，而所需備件至28日才到現(xiàn)場(chǎng)），考核物資部100元；第二篇：異常分析報(bào)告由于近期老員工的陸續(xù)離職，新員工剛剛接觸這個(gè)工作，對(duì)產(chǎn)品加工認(rèn)知度及工作經(jīng)驗(yàn)沒(méi)有那么豐富。兩次加工這類(lèi)異常已經(jīng)開(kāi)會(huì)宣導(dǎo)教育了很多次，針對(duì)et-780這次異常將對(duì)新老員工進(jìn)行深刻教育，讓員工明白兩次加工的危害。強(qiáng)化螺紋孔全檢要求，對(duì)規(guī)定詳細(xì)化，并且告知每個(gè)操作人員。在工作中隨時(shí)抽查員工是否遵守規(guī)定，若有不遵守規(guī)定的，對(duì)其教育再進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幜P。通止規(guī)通規(guī)不過(guò)，這個(gè)問(wèn)題不是經(jīng)常性出現(xiàn)，根據(jù)這次jy-037異常分析可能造成導(dǎo)致這次異常的原因，第一個(gè)原因由于產(chǎn)品加工位置的模具銷(xiāo)為尖頂深度大概5mm-10mm之間，而且加工位置為盲孔，刀具在加工過(guò)程中按照先前編好的程式加工，模具銷(xiāo)尖頂位置和加工螺紋孔的位置不一定是一致的，刀具的頭部也是尖的，尖頂位置在加工的時(shí)候給刀具起到了一定的導(dǎo)向作用，這樣的話(huà)就有可能導(dǎo)致刀具在加工過(guò)程中出現(xiàn)與產(chǎn)品部分不垂直，很有可能導(dǎo)致通規(guī)通不過(guò)。第二原因可能由于設(shè)備的精度比較高，對(duì)刀具有要求，現(xiàn)在加工底孔的刀具直徑為①9.38,已經(jīng)和上海后藤技術(shù)部聯(lián)系過(guò)了，加大底孔刀具直徑到①9.4,如果驗(yàn)證可以，今后就選用①9.4的刀具來(lái)加工，從源頭上杜絕這類(lèi)不該發(fā)生的異常。以上是本人對(duì)這兩次異常的分析總結(jié)。時(shí)磊202x.6.4第三篇：脫脂異常分析關(guān)于aj02-d03三叉管內(nèi)孔臟污處理報(bào)告一、情況描述。于12月04日因客戶(hù)送貨緊急，aj02-d03三叉管因內(nèi)孔臟污第二次重新送回和勝返工,由我負(fù)責(zé)跟蹤。二、跟蹤過(guò)程：16：：35隨返工料到和勝倉(cāng)庫(kù),跟和勝品保周先生聯(lián)系,他將信息反饋到和勝抽管成品車(chē)間,直到17：05抽管成品車(chē)間人員才將返工品領(lǐng)到成品車(chē)間。17：10左右到成品車(chē)間,由成品車(chē)間班長(zhǎng)安排人員將內(nèi)孔臟污用清潔水清洗,根據(jù)和勝抽管成品車(chē)間的作業(yè)員反映,這款料上次他們清洗時(shí)只用已經(jīng)污濁的清潔水洗了一次,根據(jù)和勝抽管車(chē)間雷主管介紹,這款三叉管擠壓后只通過(guò)矯直、鋸切,內(nèi)孔本無(wú)臟污,但是經(jīng)過(guò)不干凈的清潔水清洗,造成二次污染。17：25左右已經(jīng)臟污的三叉管經(jīng)過(guò)十分鐘左右的浸泡無(wú)任何反應(yīng),當(dāng)時(shí)和勝的抽管車(chē)間鄧工及雷主管都來(lái)到現(xiàn)場(chǎng),但都找不到更好辦法。后來(lái)我司業(yè)務(wù)員要求當(dāng)天晚上裝車(chē)出貨，我臨時(shí)決定要求他們先將里面良品挑出，能選出多少是多少。18：00吃過(guò)晚飯后來(lái)到抽管成品車(chē)間，他們班長(zhǎng)安排了1個(gè)作業(yè)員開(kāi)始選別，在18：30左右選別的不良品與良品各占一半，我司業(yè)務(wù)李小姐電話(huà)中說(shuō)數(shù)量要盡可能滿(mǎn)足客戶(hù)800-900支。但返工品共1200支，從當(dāng)時(shí)情況看差得太遠(yuǎn)。18。30左右我拿了3支讓和勝洗油作業(yè)員用煤油先浸泡幾分鐘，再用清潔水清洗。結(jié)果比直接用清潔水效果好；后來(lái)我又挑了5支內(nèi)孔明顯臟污的，泡了10分鐘，內(nèi)孔臟污消除大半，臟污內(nèi)角只剩下1條細(xì)線，經(jīng)過(guò)再泡10分鐘，再用清潔水洗后內(nèi)孔已洗干凈。19。30找到和勝抽管車(chē)間鄧工、雷主管，將我實(shí)驗(yàn)的結(jié)果告訴了他們，經(jīng)過(guò)他們同意先用煤油浸泡20分鐘后再用干凈清潔水洗。20：05左右和勝已經(jīng)交接到晚班洗油和返工全檢，20：40左右他們?cè)诜倒と珯z中發(fā)現(xiàn)內(nèi)孔還是有1/5內(nèi)孔未清洗干凈。我經(jīng)過(guò)反復(fù)思索，我實(shí)驗(yàn)過(guò)程與他們批量清洗過(guò)程唯一不同的是我實(shí)驗(yàn)過(guò)程管料在油槽中不停抖動(dòng)，煤油有充分沖刷作用；而他們批量清洗過(guò)程管料是豎著裝框，放入油槽后油面高度只有5mm左右，上、下抖動(dòng)煤油對(duì)管內(nèi)孔無(wú)法起到?jīng)_刷作用。三、報(bào)告結(jié)論：1、生產(chǎn)oa類(lèi)三叉管工藝為。直接擠壓—一矯直一一鋸切一一清洗——全檢，盡可能不要形成第二次污染，否則返工所需工程量相當(dāng)大。2、煤油對(duì)一般自然曬干所形成的抽管油污、灰塵油污等具有發(fā)泡作用，經(jīng)過(guò)沖刷可對(duì)管料形成的臟污清除干凈。3、和勝oa類(lèi)三叉管脫脂工藝之所以沒(méi)有用除油劑清洗，因?yàn)榻?jīng)過(guò)除油劑清洗后必須過(guò)清水，而工業(yè)一般用水含堿性重，管內(nèi)孔停留水珠在烘烤后形成斑點(diǎn)。4、直接用清潔水洗，只能對(duì)一般發(fā)泡油污或剛剛粘的灰塵具有清洗作用，它的主要作用是揮發(fā)性強(qiáng)，清洗過(guò)的管料無(wú)需再烘烤，不會(huì)因水點(diǎn)、油點(diǎn)烤后形成斑點(diǎn)。報(bào)告人：廖秋云202x年12月8日第四篇：#1機(jī)組水質(zhì)異常分析報(bào)告#1機(jī)組水質(zhì)異常情況分析報(bào)告一、運(yùn)行方式：202X-10-11日：#1機(jī)組運(yùn)行，#2機(jī)組停備，一值當(dāng)班水處理運(yùn)行方式：#1一級(jí)除鹽系統(tǒng)+#1混床運(yùn)行二、基本情況：202x年10月11日8：30分現(xiàn)場(chǎng)巡檢時(shí)發(fā)現(xiàn)水汽報(bào)表硅、ph兩項(xiàng)填寫(xiě)：“不測(cè)”，記錄顯示：臺(tái)式硅表、ph表待校，詢(xún)問(wèn)值班員水質(zhì)情況正常，交代通知熱工校表。10：30，熱工校表后取樣化驗(yàn)：爐水硅〉2mg/l?；?yàn)中心水質(zhì)抽查結(jié)果：爐水硅：6.42mg/l（標(biāo)準(zhǔn)W2.0mg/1）,給水硅：25.5ug/l（標(biāo)準(zhǔn)W20ug/1）,過(guò)熱蒸汽硅：33.9ug/l（標(biāo)準(zhǔn)W20ug/1）,水質(zhì)超標(biāo)。三、處理經(jīng)過(guò)：10月11日11：00發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常情況后，立即通知水汽值班員張建濤重新取樣化驗(yàn)，確認(rèn)爐水硅〉2mg/l,取樣在水處理硅表化驗(yàn)結(jié)果：爐水硅7.12mg/l,過(guò)熱硅39.6ug/l,11：30通知集控開(kāi)大連排至50%，同時(shí)每?jī)尚r(shí)定排一次，匯報(bào)值長(zhǎng)。立即對(duì)水源進(jìn)行檢查，水源檢查結(jié)果：凝結(jié)水、低加、高加、除氧器出水未發(fā)現(xiàn)異常，水處理除鹽水合格。14：30檢查發(fā)現(xiàn)#2斜板沉淀池出水渾濁，#1出水正常，確定#1混凝劑加藥泵不上藥，通知汽機(jī)檢修，經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)#1混凝劑加藥泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，隨即對(duì)#1、#3加藥泵濾網(wǎng)進(jìn)行清理，加藥泵恢復(fù)正常；17：30檢查#2斜板沉淀池出水好轉(zhuǎn)。22：00爐水硅降至1.57mg/l。10月12日8：20巡檢發(fā)現(xiàn)#2斜板沉淀池出水不清，通知汽機(jī)檢修處理；10：00，#2斜板沉淀池出水恢復(fù)正常。10月12日生產(chǎn)會(huì)匯報(bào)水質(zhì)情況。由于水汽站水質(zhì)恢復(fù)較慢，10月12日連排開(kāi)大至100%。11日至19日期間水質(zhì)不太穩(wěn)定。10月17日，繼續(xù)采取措施：預(yù)處理混凝劑加藥量增加50%，加強(qiáng)斜板沉淀池排污和高效過(guò)濾器擦洗，關(guān)閉連排至除氧器蒸汽回收門(mén)，至10月19日爐水硅穩(wěn)定在0.50ug/l左右，基本恢復(fù)正常。四、原因分析：1、外部原因。初步原因判斷為不合格水源進(jìn)入汽水系統(tǒng)造成。由于9月雨水較多，水質(zhì)突然變差，我公司源水為地表水，受環(huán)境影響較大，未能及時(shí)采取措施，#1混凝劑加藥泵故障，預(yù)處理系統(tǒng)運(yùn)行不正常，水中膠體硅未能及時(shí)除掉而進(jìn)入水處理系統(tǒng)，離子交換樹(shù)脂只能除去溶解性硅酸鹽即活性硅，無(wú)法除去膠體硅，同時(shí)膠體硅又不能被硅表檢測(cè)（硅表只能測(cè)出活性硅），膠體硅進(jìn)入給水，隨著溫度升高，膠體硅解聚并溶解于水中成為活性硅，造成爐水、蒸汽硅超標(biāo)。2、設(shè)備原因：①混凝劑加藥泵進(jìn)口濾網(wǎng)堵塞，出口沒(méi)有安裝壓力表，水泵運(yùn)行情況不能做出準(zhǔn)確判斷，未能及時(shí)采取措施。②水處理高效過(guò)濾器纖維束老化不能保證出水水質(zhì)，雖經(jīng)多次反映，由于公司資金緊張，一直未能得到解決；③化學(xué)儀表維護(hù)不到位，讀數(shù)誤差較大造成錯(cuò)誤判斷，認(rèn)為儀表故障。3、人為原因：作為化學(xué)專(zhuān)工，思想麻痹大意，工作不細(xì)心，10月8日化驗(yàn)中心水質(zhì)抽查爐水硅1.17mg/l（水汽站化驗(yàn)0.419mg/l）其它水質(zhì)正常，未引起高度重視，同時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常未及時(shí)回報(bào)。水汽站值班員吳靜怡10月10日前夜班化驗(yàn)水質(zhì)時(shí)誤判為儀表故障，同時(shí)未能對(duì)水質(zhì)情況繼續(xù)確認(rèn)，接班人員也未重新化驗(yàn)確認(rèn)，造成18小時(shí)失去對(duì)水質(zhì)的監(jiān)督，未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)水質(zhì)異常情況；儀表故障匯報(bào)主控魏定茂以后，主控未能及時(shí)采取措施，也未及時(shí)匯報(bào)。水處理巡檢值班員巡檢不認(rèn)真，不細(xì)心，發(fā)現(xiàn)斜板沉淀池出水水質(zhì)變差，處理不當(dāng)，匯報(bào)不及時(shí)，造成不合格水源進(jìn)入水處理系統(tǒng)。五、預(yù)防措施：1、遇到雨季，及時(shí)做好應(yīng)對(duì)措施，及時(shí)了解現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行情況，防止類(lèi)似情況發(fā)生。2、水處理值班人員認(rèn)真巡檢、化驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)水質(zhì)、設(shè)備異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整處理、及時(shí)匯報(bào)，消除各種隱患，保證水處理系統(tǒng)正常運(yùn)行。3、水汽站值班員按時(shí)、認(rèn)真化驗(yàn)，設(shè)備、儀表、水質(zhì)異常及時(shí)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)處理、及時(shí)匯報(bào)，保證汽水品質(zhì)合格。4、加強(qiáng)學(xué)習(xí)專(zhuān)業(yè)知識(shí)，了解熟悉相關(guān)專(zhuān)業(yè)設(shè)備、系統(tǒng)，提高處理事故的能力。5、及時(shí)搞好設(shè)備維護(hù)，保證汽水監(jiān)督設(shè)備運(yùn)行正常。6、嚴(yán)格執(zhí)行各種排污制度，保證水質(zhì)的正常。發(fā)電部第五篇：瓦斯異常及地質(zhì)構(gòu)造異常分析匯報(bào)制度中博煤礦瓦斯異常及地質(zhì)構(gòu)造異常分析匯報(bào)制度為加強(qiáng)礦井瓦斯管理，分析排查瓦斯異常、地質(zhì)構(gòu)造異常隱患，實(shí)現(xiàn)超前預(yù)警、超前治理，防止瓦斯超限，杜絕瓦斯事故，結(jié)合礦井實(shí)際，制定《中博煤礦瓦斯異常及地質(zhì)構(gòu)造異常分析匯報(bào)制度》。一、瓦斯異常是指在正常通風(fēng)條件下，采掘工作面出現(xiàn)的。瓦斯?jié)舛容^大，經(jīng)常處于臨界狀態(tài)；瓦斯?jié)舛容^小，但變化幅度較大；瓦斯?jié)舛戎饾u增大；打鉆時(shí)噴孔、頂鉆、卡鉆；預(yù)測(cè)工作面突出危險(xiǎn)性測(cè)定參數(shù)超指標(biāo)等現(xiàn)象。二、瓦斯異?！傲恪眳R報(bào)1、礦井安全監(jiān)控系統(tǒng)監(jiān)測(cè)到瓦斯異常時(shí)，監(jiān)控室值班人員必須立即向通風(fēng)科（區(qū)）、調(diào)度室匯報(bào)，同時(shí)，繼續(xù)觀察瓦斯異常變化情況，并做好瓦斯異常情況記錄。2、調(diào)度室值班人員及通風(fēng)科（區(qū)）值班領(lǐng)導(dǎo)接到監(jiān)控室值班人員瓦斯異常匯報(bào)后，必須立即通知通風(fēng)科（隊(duì)）井下跟班領(lǐng)導(dǎo)、現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職瓦斯檢查員或就近瓦斯巡檢員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，查明原因，并采取以下處置措施：⑴當(dāng)瓦斯?jié)舛炔怀^(guò)預(yù)警值0.8%時(shí)，通風(fēng)科（隊(duì)）跟班隊(duì)干、瓦檢員要迅速查明原因，并督促現(xiàn)場(chǎng)施工單位采取措施，防止瓦斯超限。⑵當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到預(yù)警值0.8%、不超過(guò)1%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須停止作業(yè)，預(yù)警斷電；通風(fēng)科（隊(duì)）跟班領(lǐng)導(dǎo)、瓦檢員要迅速查明原因，向礦調(diào)度室匯報(bào)瓦斯異常情況，礦調(diào)度室值班人員接到匯報(bào)后，必須立即向礦調(diào)度室主任、通風(fēng)科長(zhǎng)、總工程師匯報(bào)，由總工程師負(fù)責(zé)組織分析核實(shí)原因，制定措施，然后由現(xiàn)場(chǎng)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，防止瓦斯超限。⑶當(dāng)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)1%時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須立即停止作業(yè)，撤出人員、發(fā)出警告，在不受瓦斯威脅的安全區(qū)域內(nèi)切斷電源、設(shè)置警戒，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。礦調(diào)度室值班人員接到匯報(bào)后，必須立即向礦調(diào)度室主任、通風(fēng)科長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)向鄭新公司調(diào)度室報(bào)告。礦長(zhǎng)和總工程師負(fù)責(zé)組織查明原因，制定措施，并由現(xiàn)場(chǎng)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，防止瓦斯超限。3、采掘及鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)煤體位移、噴孔、頂鉆、卡鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須立即停止作業(yè)，撤出人員、發(fā)出警告，在不受瓦斯威脅的安全區(qū)域內(nèi)切斷電源、設(shè)置警戒，同時(shí)向礦調(diào)度室匯報(bào)。礦調(diào)度室值班人員接到匯報(bào)后，必須立即向礦調(diào)度室主任、通風(fēng)科長(zhǎng)、總工程師、礦長(zhǎng)匯報(bào)，同時(shí)向鄭新公司調(diào)度室報(bào)告。礦長(zhǎng)和總工程師負(fù)責(zé)組織查明原因，制定措施，并由現(xiàn)場(chǎng)跟班礦領(lǐng)導(dǎo)、通風(fēng)科（隊(duì)）領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施，防止瓦斯超限。三、瓦斯異常分析1、分析范圍出現(xiàn)瓦斯監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)異常、瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)超標(biāo)的采掘工作面、采區(qū)回風(fēng)巷、礦井總回風(fēng)巷及其它通風(fēng)地點(diǎn)。2、分析重點(diǎn)⑴采掘工作面突然出現(xiàn)絕對(duì)瓦斯涌出量變化，幅度在20%以上；⑵采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冉?jīng)常處于0.5%以上；⑶采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到或超過(guò)0.8%，一月內(nèi)超過(guò)2次；⑷采掘生產(chǎn)期間，回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛容^正常情況下瞬時(shí)增大值超過(guò)0.3%；⑸掘進(jìn)工作面停風(fēng)時(shí)，30min內(nèi)瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%或以上；⑹采掘及鉆孔施工過(guò)程中出現(xiàn)煤體發(fā)生位移、噴孔、頂鉆、卡鉆等瓦斯動(dòng)力現(xiàn)象；⑺采煤工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于5m3/min,掘進(jìn)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量大于3m3/min；⑻煤層瓦斯含量大于5m3/t、瓦斯壓力大于0.5mpa；⑼存在其它瓦斯涌出異常情況。4、分析內(nèi)容經(jīng)人工檢測(cè)與安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)數(shù)據(jù)比對(duì)，確系瓦斯異常，分析以下內(nèi)容：⑴通風(fēng)系統(tǒng)情況：獨(dú)立回風(fēng)系統(tǒng)、風(fēng)量變化、通風(fēng)設(shè)施、主（局）扇運(yùn)行情況等；⑵地質(zhì)構(gòu)造情況：煤層賦存、地層產(chǎn)狀、構(gòu)造形態(tài)等；⑶采掘工藝情況：采掘方法、循環(huán)進(jìn)度、落煤量等；⑷瓦斯抽采情況：抽采工藝，抽采系統(tǒng)運(yùn)行狀況。5、分析方法⑴成立以總工程師為組長(zhǎng)，地測(cè)副總、通風(fēng)區(qū)（科）、地測(cè)科、