【課件】走進(jìn)金工工藝 課件-高一上學(xué)期通用技術(shù)蘇教版（2019）技術(shù)與設(shè)計(jì)1

探究金工工藝情景引入木頭鑰匙的制作情景引入木頭容易斷裂金屬鑰匙情景引入彈子鎖的原理金屬鑰匙的加工01探究金工工藝03探究金工工藝

金屬材料是最重要的工程材料。金屬材料的加工包括劃線、鋸割、銼削、鉆孔、攻內(nèi)螺紋和套外螺紋等加工過程，通過加工使工件達(dá)到設(shè)計(jì)要求的幾何形狀、大小尺寸和光面平整度等。探究金工工藝孫宇的臺(tái)燈座制作完成后，各項(xiàng)性能能夠滿足要求，但是當(dāng)臺(tái)燈的外調(diào)幅度過大時(shí)，由于底座使用的是木制材料，質(zhì)量較小，臺(tái)燈容易傾倒。通過一番技術(shù)實(shí)驗(yàn)，孫宇決定制作一塊金屬底座，連接在木制臺(tái)燈底座下面，用于加強(qiáng)臺(tái)燈的穩(wěn)定性。主題任務(wù)底座的加工在200x200mm的金屬方板上進(jìn)行劃線，劃出四個(gè)規(guī)定間距直徑為5mm圓孔探究金工工藝如何制作這樣一個(gè)金屬底座呢？劃線工具劃線就是在金屬等材料上劃出需要加工用的線，比如輪廓線、基準(zhǔn)線等劃針直尺劃針的操作要領(lǐng)：（1）保持劃針的頭銳利（2）劃線時(shí)劃針要緊貼導(dǎo)向工具（3）劃線要盡量一次完成鋼直尺操作要領(lǐng)：劃線時(shí)要壓緊直尺，防止發(fā)生移動(dòng)劃線工具使用時(shí)角尺要緊貼工件的一個(gè)基準(zhǔn)面直角尺劃規(guī)劃歸的使用要領(lǐng)（1）劃歸的腳尖保持尖銳（2）劃線時(shí)保持中心不發(fā)生滑移劃線工具樣沖樣沖的操作要領(lǐng)（1）沖眼時(shí)沖尖對(duì)準(zhǔn)劃線的交點(diǎn)或劃線（2）敲擊前要扶直樣沖劃線工具割鋸割鋸手鋸的安裝手鋸的握法割鋸割鋸起鋸的操作要領(lǐng)：（1）站位和握鋸姿勢(shì)要正確（2）推鋸加壓，回拉不加壓（3）鋸程要長(zhǎng)，不小于鋸條長(zhǎng)度的2/3為宜（4）推拉要有節(jié)奏，以20-40次/分鐘為宜割鋸馬上行動(dòng)使用鋼鋸?fù)瓿山饘俚鬃母钿?，并討論正確鋸割管材的方法銼削為使工件符合設(shè)計(jì)要求的形狀、尺寸和粗糙度，往往需要進(jìn)行銼削、銑削和磨削等切削加工。銼刀銼刀的種類銼削銼刀的使用大型銼的使用中型銼的使用操作要領(lǐng)：1）銼削時(shí)一般用右手緊握銼柄，左手握住或扶住銼刀的前端，在推銼過程中，左手的施壓要由大變小，右手的施壓要由小變大，使銼刀平穩(wěn)而不上下擺動(dòng)。2）銼削時(shí)不要用嘴吹切削，以防切削飛入眼內(nèi)，也不要用手清除切削，以防扎傷手指，應(yīng)使用刷子清除切削。銼削平面銼的使用鉆孔為了將金屬底座和臺(tái)燈進(jìn)行連接，需要在金屬底座上進(jìn)行鉆孔。金屬材料常用的鉆孔設(shè)備是臺(tái)鉆，常用的鉆頭是麻花鉆。鉆孔鉆孔操作要領(lǐng)二要：操作要集中注意力；鉆孔要戴防護(hù)眼鏡，以防鉆屑飛出傷害眼睛。二不：不準(zhǔn)戴手套操作，以防鉆頭卷住手套而傷害手指；不能用手直接扶持工件，以免造成傷害事故。鉆孔操作步驟：樣沖定位裝夾鉆頭裝夾工具鉆孔鉆孔切削原理演示鉆孔馬上行動(dòng)按照之前的尺寸繼續(xù)底座的鉆孔加工。鉆孔完畢后，互查完成鉆孔的工件，交流自己的體驗(yàn)。連接金屬之間的不可拆卸連接一般采用鉚接、焊接和黏結(jié)。金屬之間的可拆卸連接一般采用螺栓螺母連接。金屬和非金屬之間、非金屬和非金屬之間的不可拆卸連接，一般采用黏結(jié)；金屬和非金屬之間、非金屬和非金屬之間的可拆卸連接，一般采用螺栓連接。鉚接連接焊接包括氣體焰、電弧、激光、電子束、摩擦和超聲波等連接膨脹螺栓連接膨脹螺栓應(yīng)用連接馬上動(dòng)手

選擇合適的連接，將基座固定在相應(yīng)的位置。連接拓展閱讀：螺紋的加工方法攻絲的方法（加工內(nèi)螺紋，先鉆孔再攻螺紋）工具：錐頭、絲錐、扳手底孔倒角→選擇絲錐→裝夾工件→攻內(nèi)螺紋拓展閱讀拓展閱讀：螺紋的加工方法拓展閱讀拓展閱讀：螺紋的加工方法套絲的方法（加工外螺紋）工具：板牙、板牙扳手