標(biāo)準(zhǔn)解讀

《GB/T 15824-2008 熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)方法》相比于《GB/T 15824-1995 熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)方法》，主要在以下幾個(gè)方面進(jìn)行了更新與完善：

  1. 試驗(yàn)條件和參數(shù)的調(diào)整：2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱疲勞試驗(yàn)的加熱速率、冷卻速率以及溫度循環(huán)的控制精度提出了更嚴(yán)格的要求，以更準(zhǔn)確地模擬實(shí)際工作條件下的熱負(fù)荷，提高測(cè)試結(jié)果的可靠性和重復(fù)性。

  2. 試樣制備規(guī)范的改進(jìn)：新標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了試樣的尺寸、形狀及表面處理要求，增加了對(duì)試樣加工工藝的指導(dǎo)，確保試樣的一致性和代表性，減少因試樣制備差異帶來(lái)的試驗(yàn)誤差。

  3. 試驗(yàn)設(shè)備與儀器的標(biāo)準(zhǔn)化：2008版標(biāo)準(zhǔn)對(duì)用于熱疲勞試驗(yàn)的設(shè)備性能、校準(zhǔn)方法及使用條件給出了更具體的規(guī)定，包括加熱爐、冷卻裝置及溫度測(cè)量系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，提升了試驗(yàn)設(shè)備的技術(shù)水平和測(cè)試精度。

  4. 數(shù)據(jù)處理與分析方法的更新：新標(biāo)準(zhǔn)引入了更先進(jìn)的數(shù)據(jù)處理方法，如采用統(tǒng)計(jì)學(xué)分析來(lái)評(píng)估熱疲勞壽命，明確了斷裂判據(jù)和失效評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，使得試驗(yàn)結(jié)果的分析更加科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)。

  5. 安全與環(huán)保要求的增強(qiáng)：考慮到實(shí)驗(yàn)操作的安全性和環(huán)境保護(hù)，2008版標(biāo)準(zhǔn)新增了關(guān)于實(shí)驗(yàn)過(guò)程中安全操作規(guī)程和廢棄物處理的相關(guān)指導(dǎo)，體現(xiàn)了對(duì)實(shí)驗(yàn)室安全管理與環(huán)境保護(hù)的重視。

  6. 術(shù)語(yǔ)和定義的明確：為了統(tǒng)一行業(yè)術(shù)語(yǔ)，新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)熱疲勞、熱疲勞壽命、熱疲勞裂紋等相關(guān)概念給予了明確界定，便于行業(yè)內(nèi)交流與理解。

  7. 適用范圍的擴(kuò)展：雖然標(biāo)準(zhǔn)名稱未直接體現(xiàn)，但內(nèi)容上可能根據(jù)近年來(lái)熱作模具鋼材料和技術(shù)的發(fā)展，適當(dāng)擴(kuò)大了適用的模具鋼種類或應(yīng)用領(lǐng)域，以適應(yīng)行業(yè)發(fā)展的需求。


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  • 2008-06-06 頒布
  • 2009-01-01 實(shí)施
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文檔簡(jiǎn)介

犐犆犛７７．０４０．３０

犑４６

中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１５８２４—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１５８２４—１９９５

熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)方法

犜犺犲狉犿犪犾犳犪狋犻犵狌犲狋犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱犳狅狉犺狅狋犱犻犲狊狋犲犲犾

２００８０６０６發(fā)布２００９０１０１實(shí)施

中華人民共和國(guó)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書(shū)

犌犅／犜１５８２４—２００８

前言

本標(biāo)準(zhǔn)代替ＧＢ／Ｔ１５８２４—１９９５《熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)方法》。

本標(biāo)準(zhǔn)與ＧＢ／Ｔ１５８２４—１９９５相比主要變化如下：

———?jiǎng)h除了若干標(biāo)準(zhǔn)中未涉及或通用的符號(hào)術(shù)語(yǔ)；

———對(duì)試驗(yàn)設(shè)備及原理以及相應(yīng)框圖作了適當(dāng)修改；

———熱疲勞級(jí)別圖譜做了計(jì)算機(jī)優(yōu)化處理；

———增加了部分術(shù)語(yǔ)詞條。

本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)模具標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)（ＳＡＣ／ＴＣ３３）提出并歸口。

本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京機(jī)電研究所、機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心。

本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：武兵書(shū)、姜超。

本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１５８２４—１９９５。

Ⅰ

書(shū)

犌犅／犜１５８２４—２００８

熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)方法

１范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)方法中的符號(hào)和術(shù)語(yǔ)、試樣及其制備、試驗(yàn)設(shè)備、試驗(yàn)程序、熱

疲勞級(jí)別圖譜及數(shù)據(jù)處理、試驗(yàn)報(bào)告內(nèi)容。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于測(cè)定熱作模具鋼的抗熱疲勞性能。材料研制、機(jī)械設(shè)計(jì)、工藝和質(zhì)量控制、產(chǎn)品性能

和失效分析可參照使用本標(biāo)準(zhǔn)。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有

的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究

是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

ＧＢ／Ｔ２６１４鎳鉻鎳硅熱電偶絲

ＧＢ／Ｔ３７７２鉑銠１０鉑熱電偶絲

３符號(hào)與術(shù)語(yǔ)

３．１符號(hào)、術(shù)語(yǔ)見(jiàn)表１。

表１熱作模具鋼熱疲勞試驗(yàn)符號(hào)術(shù)語(yǔ)

序號(hào)符號(hào)術(shù)語(yǔ)定義單位

１犜ｍａｘ（犜２）上限溫度試驗(yàn)的最高溫度℃

２犜ｍｉｎ（犜１）下限溫度試驗(yàn)的最低溫度℃

３犜ｓ表面溫度試驗(yàn)的表面溫度℃

４犜ｃ心部溫度試驗(yàn)的心部溫度℃

在一次循環(huán)中，最大與最小真實(shí)應(yīng)變的代數(shù)差

５Δδｔ真實(shí)總應(yīng)變范圍

Δε＝α（犜ｍａｘ－犜ｍｉｎ）

６σ１犜ｍｉｎ下的屈服強(qiáng)度試驗(yàn)材料在下限溫度犜ｍｉｎ下的屈服強(qiáng)度Ｐａ

７σ２犜ｍａｘ下的屈服強(qiáng)度試驗(yàn)材料在上限溫度犜ｍａｘ下的屈服強(qiáng)度Ｐａ

８犈１犜ｍｉｎ下的彈性模量試驗(yàn)材料在下限溫度犜ｍｉｎ下的彈性模量ＧＰａ

９?fàn)牛矤裕恚幔碌膹椥阅Ａ吭囼?yàn)材料在上限溫度犜ｍａｘ下的彈性模量ＧＰａ

１０μ１犜ｍｉｎ下的泊松比試驗(yàn)材料在下限溫度犜ｍｉｎ下的泊松比

１１μ２犜ｍａｘ下的泊松比試驗(yàn)材料在上限溫度犜ｍａｘ下的泊松比

１２狋加熱時(shí)間ｓ

１３犘表面功率高頻加熱設(shè)備給試樣加熱時(shí)的表面功率Ｗ

１４犚試樣半徑ｍｍ

１５狉與試樣軸心的距離

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