GB/T 15825.6-2008金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第6部分：錐杯試驗(yàn)

犐犆犛７７．０４０．１０

犑３２

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)

犌犅／犜１５８２５．６—２００８

代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５

金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法

第６部分：錐杯試驗(yàn)

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２００８１２２３發(fā)布２００９０６０１實(shí)施

中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局

發(fā)布

中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)

書

犌犅／犜１５８２５．６—２００８

前言

ＧＢ／Ｔ１５８２５《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法》分為８個(gè)部分：

———第１部分：成形性能和指標(biāo)；

———第２部分：通用試驗(yàn)規(guī)程；

———第３部分：拉深與拉深載荷試驗(yàn)；

———第４部分：擴(kuò)孔試驗(yàn)；

———第５部分：彎曲試驗(yàn)；

———第６部分：錐杯試驗(yàn)；

———第７部分：凸耳試驗(yàn)；

———第８部分：成形極限圖（ＦＬＤ）測定指南。

本部分是ＧＢ／Ｔ１５８２５的第６部分。

本部分代替ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５《金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法錐杯試驗(yàn)》。

本部分與ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５相比，主要變化如下：

———增加了“前言”；

———在“２規(guī)范性引用文件”中增加了引導(dǎo)性文字；

———?jiǎng)h除了原標(biāo)準(zhǔn)中的６．４、６．５和表３；

———增加了７．３；

———將原標(biāo)準(zhǔn)附錄Ａ的名稱修改為“相對錐杯值的計(jì)算”；

———對原標(biāo)準(zhǔn)中的一些文字、圖題格式和列項(xiàng)編號(hào)進(jìn)行了編輯性修改。

本部分的附錄Ａ為資料性附錄。

本部分由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)提出。

本部分由全國鍛壓標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。

本部分起草單位：武漢理工大學(xué)、鄭州大學(xué)、東風(fēng)汽車模具沖壓有限公司。

本部分主要起草人：姜奎華、曹宏深、華林、黃尚宇、毛華杰、李建華。

本部分所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為：

———ＧＢ／Ｔ１５８２５．６—１９９５。

Ⅰ

書

犌犅／犜１５８２５．６—２００８

金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法

第６部分：錐杯試驗(yàn)

１范圍

ＧＢ／Ｔ１５８２５的本部分規(guī)定了以錐杯值為指標(biāo)的金屬薄板“拉深＋脹形”復(fù)合成形性能試驗(yàn)方法。

本部分適用于厚度為０．５０ｍｍ～１．６０ｍｍ的金屬薄板，經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商，可適當(dāng)擴(kuò)大板厚適用

范圍。

２規(guī)范性引用文件

下列文件中的條款通過ＧＢ／Ｔ１５８２５的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文

件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本部分，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本部分達(dá)成

協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本

部分。

ＧＢ／Ｔ３０８滾動(dòng)軸承鋼球（ＧＢ／Ｔ３０８—２００２，ＩＳＯ３２９０：１９９８，Ｒｏｌｌｉｎｇｂｅａｒｉｎｇｓ—Ｂａｌｌ—Ｄｉｍｅｎ

ｓｉｏｎｓａｎｄｔｏｌｅｒａｎｃｅｓ，ＮＥＱ）

ＧＢ／Ｔ１５８２５．２—２００８金屬薄板成形性能與試驗(yàn)方法第２部分：通用試驗(yàn)規(guī)程

３符號(hào)、名稱和單位

本部分所使用的符號(hào)、名稱和單位見表１。

表１符號(hào)、名稱和單位

符號(hào)名稱單位

犇ｍａｘ錐杯底部側(cè)壁破裂時(shí)，其口部的最大外徑ｍｍ

犇ｍｉｎ錐杯底部側(cè)壁破裂時(shí)，其口部的最小外徑ｍｍ

ＣＣＶ錐杯值ｍｍ

η相對錐杯值

犉ｐ凸模力Ｎ

犱ｐ凸模桿直徑ｍｍ

犇ｐ鋼球直徑ｍｍ

犇０試樣直徑ｍｍ

犇ｄ凹?？字倍酥睆剑恚?/p>

狉ｄ凹模圓角半徑ｍｍ

γ凹?？族F角（°）

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