壓縮機(jī)單機(jī)試車(chē)方案

一、概述聚乙烯裝置內(nèi)壓縮機(jī)共5臺(tái)，冷凍機(jī)1臺(tái)。其中22C480、21/22C470是往復(fù)對(duì)置式壓縮機(jī)，22C480共有二級(jí)氣缸，21/22c470有三級(jí)氣缸；21/22C400是離心式壓縮機(jī)，一級(jí)壓縮。22W480是冷凍機(jī)。21/22C470和21/22C400是改造設(shè)備。5臺(tái)壓縮機(jī)的試運(yùn)介質(zhì)都為乙烯氣，22W480的試運(yùn)介質(zhì)為丙稀氣。往復(fù)式壓縮機(jī)試運(yùn)時(shí)先空負(fù)荷試車(chē),把氣閥都打開(kāi)，檢查曲軸、十字頭、十字頭連桿、活塞桿、活塞等與否正常運(yùn)營(yíng)，其油潤(rùn)滑系統(tǒng)與否正常工作。這5臺(tái)壓縮機(jī)和1臺(tái)冷凍機(jī)都是進(jìn)口設(shè)備,試運(yùn)時(shí)均有外商現(xiàn)場(chǎng)指引。二、編制根據(jù)HGJ205-92《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（離心式壓縮機(jī)）2HGJ204-83《化工機(jī)器安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（對(duì)置式壓縮機(jī)）HGJ203-83《化工機(jī)器設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范》（通用規(guī)定）GB5（）275?98《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工驗(yàn)收規(guī)范》2.5隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)三、機(jī)組試運(yùn)的條件機(jī)組安裝工作所有結(jié)束，符合設(shè)備隨機(jī)技術(shù)文獻(xiàn)及施工規(guī)范出J規(guī)定，安裝記錄齊全。管道安裝完畢，多種管架安裝合格，試壓吹掃完畢。與試運(yùn)有關(guān)日勺公用工程具有使用條件,系統(tǒng)的蒸汽、冷卻水、軟化水、儀表風(fēng)、氮?dú)獾缺仨氁胙b置。4電氣、儀表安裝工作所有結(jié)束，并已調(diào)試合格，DCS系統(tǒng)具有投入試運(yùn)營(yíng)的條件。3.5現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，環(huán)境整潔，安全和消防措施齊全、可靠。6單機(jī)試運(yùn)所需口勺多種手段用料及測(cè)量?jī)x器準(zhǔn)備齊全。3.7單機(jī)試運(yùn)方案已經(jīng)批準(zhǔn)。四、試運(yùn)環(huán)節(jié)4.121/22C470>22C480的試運(yùn)4.1.122c480油系統(tǒng)H勺油沖洗拆開(kāi)各軸承、密封、調(diào)速器日勺出入口管道，運(yùn)用臨時(shí)膠皮短管連接成回路。4.1.1.2拆下調(diào)節(jié)油路上日勺所有節(jié)流閥，打開(kāi)潤(rùn)滑油系統(tǒng)上的節(jié)流裝置，取出過(guò)濾器濾芯。4.1.1.3將潤(rùn)滑油運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，用濾油機(jī)將潤(rùn)滑油加入潤(rùn)滑油箱沖至油液位。油泵驅(qū)動(dòng)機(jī)試運(yùn)營(yíng)★電機(jī)試運(yùn)營(yíng)脫開(kāi)聯(lián)軸器；盤(pán)車(chē)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否對(duì)時(shí)；點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)日勺；啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。啟動(dòng)輔助油泵，進(jìn)行油系統(tǒng)跑合打開(kāi)泵出J出入口閥門(mén)，啟動(dòng)油泵，調(diào)節(jié)泵H勺出口壓力和流量；檢查油循環(huán)回路上法蘭連接、螺紋連接處日勺密封性；油沖洗過(guò)程中，不時(shí)用橡皮錘或木錘敲打油管。4.1.1.5油跑合檢查油沖洗4小時(shí)后取樣化驗(yàn)然后每天取樣化驗(yàn)一次，直至合格。1.6取樣化驗(yàn)合格后，將油箱內(nèi)日勺油放凈，費(fèi)油回收至油桶內(nèi)。再次清洗油箱、過(guò)濾器，各部位正式管道復(fù)位。1.7向油箱注入通過(guò)濾日勺和格潤(rùn)滑油，在各入口處設(shè)立180目過(guò)濾網(wǎng)，回油總管出口加過(guò)濾網(wǎng)，按正常流程進(jìn)行油循環(huán)。通油24小時(shí)后，檢查油過(guò)濾器日勺前后壓差的增值，其值不得不小于o1.8水泵22G487fl勺試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)脫開(kāi)聯(lián)軸器；盤(pán)車(chē)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)與否靈活；點(diǎn)動(dòng)電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向與否對(duì)日勺；啟動(dòng)電機(jī)，電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)。連接聯(lián)軸器，打開(kāi)泵日勺入口閥門(mén)，關(guān)閉出口閥門(mén)，打開(kāi)泵的放空，向泵內(nèi)充水;2電機(jī)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)1.2.1斷開(kāi)電機(jī)與壓縮機(jī)曲軸間的聯(lián)軸器；122盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子，無(wú)異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；投入檢測(cè)、控制儀表；4.1.2.4啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)異常噪聲、聲響等現(xiàn)象；4.1.2.5軸承溫度、軸振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；電流、電壓、溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。壓縮機(jī)日勺空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).3.1壓縮機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)符合下列規(guī)定：全面復(fù)查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸承蓋等緊固件，應(yīng)已緊固和鎖緊；儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)節(jié)對(duì)W、J,驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓縮機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合規(guī)定，供油應(yīng)正常；進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通;進(jìn)、排氣管路應(yīng)清潔和暢通；各級(jí)安全閥經(jīng)校驗(yàn)、整定，其動(dòng)作應(yīng)敏捷、可靠；盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn),應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)先裝上空氣濾清器，并逐級(jí)裝上吸、排氣閥，再啟動(dòng)壓縮機(jī)進(jìn)行吹掃；從一級(jí)開(kāi)始,逐級(jí)連通吹掃，每級(jí)吹掃應(yīng)不不不小于30min,直至排出的空氣清潔為止。4.1.3.2空負(fù)荷試車(chē)環(huán)節(jié)應(yīng)將各級(jí)吸、排氣閥拆下;啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常；點(diǎn)動(dòng)壓縮機(jī)，應(yīng)在檢查各部位無(wú)異常現(xiàn)象后，再依次運(yùn)轉(zhuǎn)5min、3Omin和2h以上，每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑狀況均應(yīng)正常；運(yùn)轉(zhuǎn)中油壓、油溫和各摩擦部位的I溫度均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；運(yùn)轉(zhuǎn)中各運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)無(wú)異常聲響洛緊固件應(yīng)無(wú)松動(dòng)。4.1.4壓縮機(jī)日勺空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后就可以通乙烯氣試運(yùn)了，在通乙烯氣之前，先將各級(jí)吸、排氣閥安裝好。先用氮?dú)庵脫Q再通乙烯氣。通乙烯氣后同樣要對(duì)各部位進(jìn)行檢查。持續(xù)運(yùn)營(yíng)4小時(shí)（可根據(jù)外商建議），運(yùn)營(yíng)數(shù)據(jù)一切正常'，無(wú)異常狀況，證明試運(yùn)營(yíng)合格。21/22C400的單機(jī)試運(yùn)試運(yùn)前油洗已結(jié)束并合格。4.2.2電機(jī)單試4.2.2.1斷開(kāi)電機(jī)與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子間的聯(lián)軸器；4.2.2.2盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子，無(wú)異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；4.2.2.3投入檢測(cè)、控制儀表；4.2.2.4啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)異常噪聲、聲響等現(xiàn)象；4.225軸承溫度、軸振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；電流、電壓、溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。4.2.3.1連接電機(jī)與轉(zhuǎn)子間口勺聯(lián)軸器，軸承與軸頸的間隙和接觸狀況應(yīng)符合規(guī)定；4.2.3.2盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子,應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)卡碰現(xiàn)象；4.2.3.3葉頂間隙值、轉(zhuǎn)子和聯(lián)周軸器的跳動(dòng)值均應(yīng)符合規(guī)定；4.2.3.4潤(rùn)滑、密封和控制等系統(tǒng)的連鎖裝置、機(jī)組日勺防喘振裝置、水路系統(tǒng)的調(diào)節(jié)裝置等以及閥門(mén)、儀表均應(yīng)敏捷可靠。4.2.3.5先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)子與定子應(yīng)無(wú)摩擦和異常聲響；4.2.3.6小負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)1h后，應(yīng)停機(jī)檢查各軸承、軸頸的潤(rùn)滑狀況，當(dāng)有磨損時(shí)應(yīng)及時(shí)修整；4.2.3.6負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)日勺開(kāi)始階段，排氣應(yīng)緩慢升壓，每5min升壓不得不小于0.1Mpa,并應(yīng)逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)工況；4持續(xù)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)日勺時(shí)間為6小時(shí)（具體可根據(jù)外商規(guī)定），運(yùn)轉(zhuǎn)中每隔一定期間應(yīng)檢查潤(rùn)滑油溫度和壓力、冷卻水溫度和水量、軸承的溫度、進(jìn)氣與排氣管路上各段氣體的溫度和壓力、電機(jī)的I電流、電壓和功率因數(shù)；停機(jī)后20min或軸承回油溫度降到低于40C后，方可停止油泵的工作。4.322W480的單機(jī)試運(yùn)4.3.1電機(jī)的單試4.3.1.1斷開(kāi)電機(jī)與壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子間的聯(lián)軸器；4.3.1.2盤(pán)車(chē)檢查轉(zhuǎn)子，無(wú)異常聲響，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活;4.3.1.3投入檢測(cè)、控制儀表；啟動(dòng)電機(jī)，應(yīng)無(wú)異常噪聲、聲響等現(xiàn)象；軸承溫度、軸振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文獻(xiàn)規(guī)定；電流、電壓、溫升不應(yīng)超過(guò)規(guī)定值。4.3.2冷凍機(jī)時(shí)負(fù)荷試車(chē)4連接聯(lián)軸器，打開(kāi)進(jìn)氣、排氣閥門(mén)；3.2.2通入丙稀氣，啟動(dòng)電機(jī)；2.3調(diào)節(jié)出口閥門(mén)，使流量緩慢增長(zhǎng)；3.2.4如果無(wú)異常狀況，持續(xù)試運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)（可按外商規(guī)定）；2.5每隔一段時(shí)間測(cè)量各處軸承的振動(dòng)、溫升與否正常，并作好記錄。五、試運(yùn)轉(zhuǎn)質(zhì)量規(guī)定潤(rùn)滑油系統(tǒng)油沖洗?依次用80目至120目的濾網(wǎng)檢查，持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)，目測(cè)濾網(wǎng)不得有硬質(zhì)顆粒，軟質(zhì)污物每平方厘米范疇內(nèi)不得多于三粒；?將軸瓦和機(jī)身滑道供油管復(fù)位后，重新啟動(dòng)油泵繼續(xù)沖洗，檢查油過(guò)濾器的工作狀況，經(jīng)12小時(shí)運(yùn)營(yíng)后,過(guò)濾器前后壓差增值不得超過(guò)0.02Mpao2電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)電機(jī)軸承溫度不得超過(guò)55℃。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響；潤(rùn)滑油系統(tǒng)工作正常；滑動(dòng)軸承溫度不應(yīng)超過(guò)60℃;金屬填料函壓蓋處的溫度不應(yīng)超過(guò)60℃；中體滑道外壁溫度不應(yīng)超過(guò)60℃;電機(jī)溫升、電流不應(yīng)超過(guò)銘牌規(guī)定；電氣、儀表設(shè)備應(yīng)正常工作。5.4壓縮機(jī)負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)5.4.1機(jī)器運(yùn)動(dòng)部分有無(wú)創(chuàng)擊聲、雜音或異常振動(dòng)現(xiàn)象；5.4.2軸承、金屬填料函及中體滑道處的溫度，應(yīng)符合下列規(guī)定：滑動(dòng)軸承溫度宜為60℃,其最高溫度不得超過(guò)65C；金屬填料函壓蓋處溫度不得超過(guò)60℃;中體滑道外壁溫度不得超過(guò)60℃;六、現(xiàn)場(chǎng)文明施工.1壓縮機(jī)廠(chǎng)房