GB/T 1690-2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法

ICS83.060G40中華人民共和國國家標準GB/T1690—2006代替GB/T1690—1992硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法Rubber.vulcanizedorthermoplastic-Determinationoftheeffectofliguids(ISO1817:2005,Rubber,.vulcanized--Determinationoftheeffectofliauids.MOD)2006-09-01發(fā)布2007-02-01實施中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局愛布中國國家標準化管理委員會

中華人民共和國國國家標準硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法GB/T1690-2006中中國標準出版社出版發(fā)行北京西城區(qū)復(fù)興門外三里河北街16號郵政編碼：100045電話：010)51299090、685220062007年2月第一版書號：155066·1-28897版權(quán)專有浸權(quán)必究舉報電話：（010)68522006

GB/T1690—2006本標準修改采用ISO1817:2005《硫化橡膠耐液體測定方法》英文版)本標準代替GB/T1690—1992《硫化橡膠耐液體試驗方法》。本標準與ISO1817：2005差異及其原因如下：-標準名稱改為《硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法》在標準范圍中已包含熱塑性橡膠、用GB/T262代替ISO2977.因本標準引用ISO2977的內(nèi)容與GB/T262無技術(shù)上差異（見第2章）；-測定質(zhì)量變化、體積變化試樣規(guī)定不一樣,本標準按ASTM471規(guī)定為25mmX50mm,ISO1817:2005規(guī)定為1cm～3cm或2型啞鈴狀試樣(見5.2)因為ISO標準規(guī)定范圍過寬，不利于統(tǒng)一標準和進行數(shù)據(jù)比對，實施困難：刪除附錄A中A.1對制定標準模擬液體的原因說明（見附錄A)因為表A,1中規(guī)定已很明確。為了便于使用，本標準還做了下列編輯性修改：“本國際標準”一詞改為"本標準”；b）刪除國際標準的前言。本標準與GB/T1690—1992相比較主要差異如下：修改了標準名稱；增加了前言和引言；增加了第4章試驗液體（本版的第4章）將將測試質(zhì)量變化與體積變化的試樣尺寸用25mm×50mm代替25mm×25mm（1992年版7.2.1；本版的5.2)；增增加了液體吸收飽和度概念(本版的6.2)；刪除了部分試驗時間的選擇(1992年版的第6章：本版的6.2)；用ASTMNo.1、IRM902、IRM903標準油替代1#.2#.3#標準油（見附錄A)；-刪除了揮發(fā)性液體中試驗的試樣放入培養(yǎng)血中稱量的要求（1992年版的；本版的7.1）：用"在標準試驗室溫度下停放30min或放入新準備試驗液體中停放10min～30min清洗干凈稱量”代替了原標準“高溫浸泡試驗后停放30min后清洗干凈將試樣放入培養(yǎng)血在標準試驗室溫度下調(diào)30min稱量”（1992年版的7.3.3；本版的7.1)；增加了空氣影響說明(本版的7.1)；增加了除濾紙外的其他擦斌織物(本版的7.1、7.3、7.8）本標準的附錄A為規(guī)范性附錄。本標準由中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會提出本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會橡膠物理和化學(xué)試驗方法分技術(shù)委員會（SAC/TC35/SC2歸口本標準由全國橡膠與橡膠制品標準化技術(shù)委員會橡膠物理和化學(xué)試驗方法分技術(shù)委員會負責(zé)解祥本標準負責(zé)起草單位：常州朗博汽車零部件有限公司

GB/T1690—2006本標準參加起草單位：中橡集團西北橡膠塑料研究設(shè)計院本標準主要起草人：張美玲、朱偉。本標準所代替標準的歷次版本發(fā)布情況為：-GB/T1690-1982.GB/T1690-1992.

GB/T1690—2006液體對硫化橡膠作用通常有以下幾種現(xiàn)象歡膠吸入液體；b豫膠中可溶成分的抽出：c）液體與橡膠的化學(xué)反應(yīng)通常，吸入量a）大于抽出量b）,以致橡膠體積增大，這種現(xiàn)象定義為“溶脹".吸入液體使橡膠吸人前后的拉伸強度、扯斷伸長率、硬度等物理及化學(xué)性能變化很大。由于橡膠中增塑劑和抗降解劑之類.在易揮發(fā)性液體中浸泡后,極容易被抽出,其干燥后的物理及化學(xué)性能變化會更大。因此，很有必要測定橡膠在揮發(fā)性液體中浸泡后或進一步干燥后的性能。本標準規(guī)定了確定下列性能變化的測試方法：質(zhì)量變化、體積變化、線性尺寸變化：油出物：浸泡后或接著干燥后橡膠的硬度變化、拉伸性能變化本標準所提供的試驗在某種程度上可模擬一些實際使用條件,但不能完全代表實際的使用情況橡膠試驗體積變化最小并不能代表該材料就是實際使用耐液體最好的。對于非常厚的橡膠制品.厚度的變化對液體的浸人量影響不大，但對于一般橡膠制品液體的浸人速度與時間、厚度關(guān)系很大，因此測試時必須考慮橡膠的厚度。另外.液體還可以通過高溫狀態(tài)下,大氣中氧氣的氧化作用對橡膠產(chǎn)品產(chǎn)生影響。本標準試驗方法提供給定的(或組分相同的)可控的礦物油、燃料油或其他液體對橡膠影響測試的參考數(shù)據(jù)。液體對橡膠的影響取決于橡膠本身和橡膠內(nèi)部應(yīng)力的大小,在本標準中.所有試驗均在試樣處于非外力作用下完成。

GB/T1690—2006硫化橡膠或熱塑性橡膠耐液體試驗方法警告一-使用本標準的人員應(yīng)有正規(guī)實驗室工作的實踐經(jīng)驗。。本標準并未指出所有可能的安全問題·使用者有責(zé)任采取適當(dāng)?shù)陌踩徒】荡胧?并保證符合國家有關(guān)法規(guī)規(guī)定的條件。范圍本標準規(guī)定了通過測試橡膠在試驗液體中試驗前后的性能變化.評價液體對橡膠的作用。試驗液體包括標準試驗液體及類似于石油衍生物、有機溶劑、化學(xué)試劑等。本標準適用于硫化橡膠或熱塑性橡膠規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勒誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T262石油產(chǎn)品苯胺點測定法（GB/T262-1988.neqISO2977:1974)GB/T528—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測定(eqvISO37：1994）GB/T1884原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法（密度計法）（GB/T1884—2000eqvISO3675:1998）GB/T2941橡膠物理試驗方法試樣制備和調(diào)節(jié)通用程序（GB/T2941-2006,ISO23529:2004IDT）GB/T3535：石油傾點測定法(GB/T3535—1983.neqISO3016:1974）GB/T3536石石油產(chǎn)品閃點和燃點測定法(克利夫蘭開口杯法）GB/T3536—1983,cqvISO2592:1973）GB/T6031—1998硫化橡膠或熱塑性橡膠硬度的測定(10～100IRHD)(idtISO48:1994）GB/T11547塑料耐液體化學(xué)藥品(包括水)性能測定方法(GB/T11547—1989.eqvISO176:1981）SH/T0205石油產(chǎn)品炭氫液體：折光指數(shù)測定(SH/T0205—1992.eqvISO5661:1983)ISO3104:1994透明或不透明石油產(chǎn)品運動黏度測定法和動力黏度計算法試驗設(shè)備3.1通用試驗裝置試驗裝置的材料不應(yīng)與試驗液體及試樣發(fā)生反應(yīng).如：不應(yīng)使用銅類材料。選擇合適的試驗溫度使試驗過程中液體的揮發(fā)最少及外部進入試驗裝置的空氣最少。試驗裝置可使用帶蓋的玻璃容器，選擇的試驗溫度應(yīng)低于試驗液體的沸點。如果試驗溫度接近液體沸點.建議使用帶有延流冷凝器的玻璃裝置或其他材質(zhì)的試驗裝置以減少液體蒸發(fā)。試驗裝置的大小應(yīng)保證試樣在不發(fā)生任何變形的