安全檢維修管理制度

一、目的3二、適用范圍3三、職責(zé)3四、內(nèi)容與要求4.五、清洗置換規(guī)定6.六、取樣分析規(guī)定7.七、設(shè)備檢修安全作業(yè)證7.八、方案制定7.九、大檢修方案審批7.十、中、小檢修方案審批&十一、檢修前交接8十二、檢修現(xiàn)場的安全要求9.十三、檢修機(jī)具的安全管理12十四、個體防護(hù)器具、急救器具和消防器材的管理1.2.十五、安全教育1.3十六、檢修人員行為的安全要求1.3.十七、檢修時機(jī)和頻次1.4.十八、檢修階段的安全管理1.5.十九拆除作業(yè)1.6二十、拆除作業(yè)的安全措施1.7.二十一、自控裝置及儀表檢修維護(hù)作業(yè)1.8.二十二、嚴(yán)格執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》相關(guān)條款。2.3.二十三、試車驗(yàn)收階段的安全管理檢查2.3.二十四、治安保衛(wèi)管理工作2.4.二十五、相關(guān)支持性文件2.6安全檢維修管理制度一、目的為確保檢修工作安全、有序地進(jìn)行，在檢修工作過程中避免人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司所有設(shè)備檢修，包括日常檢維修、大中小修以及外來檢維修。三、職責(zé)1、公司主要負(fù)責(zé)人是檢維修作業(yè)安全管理第一責(zé)任人，對檢維修作業(yè)安全生產(chǎn)工作負(fù)總責(zé)。2、生產(chǎn)部（生產(chǎn)經(jīng)理）負(fù)責(zé)公司檢修總協(xié)調(diào)和調(diào)度。嚴(yán)格執(zhí)行控制維修作業(yè)人員的規(guī)定.3、安全環(huán)保部負(fù)責(zé)檢修單位安全管理方案及措施落實(shí)情況的監(jiān)督檢查。4、技術(shù)部負(fù)責(zé)制定和審核吹掃、處理方案（含盲板圖）；組織現(xiàn)場盲板檢查、確認(rèn)工作，督促、協(xié)調(diào)特殊作業(yè)作業(yè)環(huán)境氣體采樣分析工作，參加檢修后的驗(yàn)收安全工作。5、設(shè)備組負(fù)責(zé)制定和審核安全作業(yè)方案，督促和檢查施工單位制定施工方案，落實(shí)專業(yè)安全措施；組織、協(xié)調(diào)盲板加、拆工作，參與現(xiàn)場盲板的檢查確認(rèn)；組織協(xié)調(diào)對作業(yè)人員的安全教育及現(xiàn)場安全、技術(shù)交底工作。6、檢修部門要成立安全檢修指揮部，制定安全檢修方案，落實(shí)檢修安全措施，做好檢修前的安全教育和安全交接、安全監(jiān)護(hù)，做好個體防護(hù)器具的檢查、配備工作。7、檢維修作業(yè)按照“誰作業(yè)、誰負(fù)責(zé)”的原則，檢維修作業(yè)單位負(fù)責(zé)檢維修作業(yè)任務(wù)范圍內(nèi)的安全管理職責(zé)。四、內(nèi)容與要求1、設(shè)備檢修作業(yè)是指對公司生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地坑、下水道或其它封閉場所進(jìn)行的檢修。2、在檢修作業(yè)前，要建立檢修指揮系統(tǒng)，并建立安全小組，實(shí)行統(tǒng)一計(jì)劃，統(tǒng)一指揮，明確分工，各負(fù)其責(zé)。3、設(shè)備組會同車間制定年度檢修計(jì)劃，報(bào)生產(chǎn)、安全、技術(shù)部門審核，董事長（總經(jīng)理）批準(zhǔn)，并下發(fā)到相關(guān)部門。檢修計(jì)劃應(yīng)明確頻次與時機(jī)。根據(jù)設(shè)備檢修項(xiàng)目要求，應(yīng)做到“五定”，即定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量和定檢修制度；檢維修方案的變更嚴(yán)格執(zhí)行變更管理制度，履行變更程序，影響檢維修進(jìn)度、檢維修裝置前后工段有影響的較大變更，應(yīng)由安全、設(shè)備、技術(shù)等方面的專業(yè)技術(shù)人員審核后，報(bào)董事長（總經(jīng)理）審批后實(shí)施，檢維修方案變更后，不得降低安全要求，應(yīng)保證檢維修過程及開車后的生產(chǎn)安全；編制檢修計(jì)劃應(yīng)項(xiàng)目齊全，內(nèi)容詳細(xì)，責(zé)任明確，措施具體；凡有二人以上同時參加的檢修項(xiàng)目，必須指定一人負(fù)責(zé)安全工作。4、檢修項(xiàng)目負(fù)責(zé)人在檢修前，要組織檢修人員到現(xiàn)場，交代清楚檢修項(xiàng)目、人員、檢修方案，并落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施。對檢修工具、器械、材料等進(jìn)行認(rèn)真檢查，禁止使用不符合安全要求的機(jī)具。5、檢修易燃、易爆、有毒、有害、易腐蝕、高溫、高壓、真空等的設(shè)備時，由設(shè)備所屬車間負(fù)責(zé)進(jìn)行清洗置換，技質(zhì)部負(fù)責(zé)分析檢驗(yàn)。6、重點(diǎn)裝置環(huán)節(jié)檢維修作業(yè)，安全措施要由公司主要負(fù)責(zé)人簽字審批、分管安全和檢維修工作的副職共同對安全措施的落實(shí)情況進(jìn)行簽字確認(rèn)。7、檢維修作業(yè)前要制定詳實(shí)的檢維修作業(yè)方案，內(nèi)容要涵蓋風(fēng)險(xiǎn)分析、隔絕置換、安全技術(shù)措施、安全教育培訓(xùn)、現(xiàn)場技術(shù)交底等，實(shí)施過程要有記錄。8、對動火、進(jìn)入受限空間作業(yè)，除按公司規(guī)定的程序簽批外，還必須由公司領(lǐng)導(dǎo)班子分管生產(chǎn)、技術(shù)或安全的副職以上負(fù)責(zé)人簽名確認(rèn)，簽字人對落實(shí)各項(xiàng)安全措施負(fù)責(zé)。9、對動火、進(jìn)入受限空間作業(yè)前的氣體取樣檢測分析要制定專門的操作規(guī)程。10、對甲、乙類易燃易爆場所、可能存在有害物質(zhì)或缺氧封閉、半封閉設(shè)施的入，必須視頻監(jiān)控。11、嚴(yán)格控制節(jié)假日、夜間作業(yè)，特殊原因確實(shí)需要檢維修作業(yè)的，廠級帶班領(lǐng)導(dǎo)對落實(shí)作業(yè)安全技術(shù)措施負(fù)責(zé)。12、加強(qiáng)作業(yè)現(xiàn)場的安全控制，嚴(yán)禁在同一時間、同一地點(diǎn)進(jìn)行相互禁忌的作業(yè)，減少立體交叉作業(yè)，并嚴(yán)格控制作業(yè)現(xiàn)場的人員數(shù)量。13、實(shí)施重大檢維修作業(yè)和特殊作業(yè)報(bào)告制度；重大檢維修作業(yè)前，有關(guān)事項(xiàng)書面報(bào)告當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門。14、檢維修作業(yè)涉及外來施工隊(duì)伍的，做到“四個必須”（必須查驗(yàn)資質(zhì)、必須簽訂安全協(xié)議、必須教育培訓(xùn)合格、必須現(xiàn)場監(jiān)護(hù)）。五、清洗置換規(guī)定1、擬定好置換方案，向職工交底。置換吹掃的情況要登記，置換后的設(shè)備容器要分析合格后，方可檢修。2、切斷物料來源（加盲板或拆除一段管線）。3、置換吹掃開始后，周圍嚴(yán)禁動火和機(jī)動車輛通行。4、必要時用蒸氣吹掃或加水蒸煮，清除其沉淀物。5、酸堿設(shè)備、容器、溝、池應(yīng)進(jìn)行中和處理和水洗。6、清洗置換動火標(biāo)準(zhǔn)按防火、防爆有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。對受限空間檢修時，除按規(guī)定清洗置換外，尚須用空氣進(jìn)行置換，其氧含量應(yīng)在19.5-23.5%之間，有毒氣體和粉塵不得超過國家規(guī)定的最高允許濃度。7、設(shè)備、容器、管道置換確有困難，或多次置換仍不合格時，必須采取特殊安全措施，經(jīng)技質(zhì)部、設(shè)備組、安環(huán)部等有關(guān)部門同意，由董事長（總經(jīng)理）批準(zhǔn)，方可檢修。六、取樣分析規(guī)定1取樣分析應(yīng)在置換結(jié)束后20分鐘內(nèi)和檢修動火前30分鐘內(nèi)進(jìn)行，分析工要知道分析目的，以便審查分析地點(diǎn)和分析項(xiàng)目。2凡進(jìn)入受限空間工作時，應(yīng)在物料最易積聚處或死角處取樣，管線動火應(yīng)在管線末端取樣。3危險(xiǎn)地區(qū)和受限空間作業(yè)時，應(yīng)定時或連續(xù)取樣分析，取樣次數(shù)由動火批準(zhǔn)人確定（一般2小時分析一次）。七、設(shè)備檢修安全作業(yè)證設(shè)備檢修作業(yè)須辦理《設(shè)備檢修安全作業(yè)證》，并嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)備檢維修作業(yè)規(guī)程。八、方案制定全廠性停車大檢修、系統(tǒng)或車間的檢修或搶修，在檢修前必須編制和辦理檢修方案或檢修任務(wù)書（均須包括安全措施，下同）。九、大檢修方案審批全廠性停車大檢修、系統(tǒng)大修、其檢修方案應(yīng)由董事長（總經(jīng)理）審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)全面責(zé)任。十、中、小檢修方案審批車間的中、小檢修方案（制定檢修計(jì)劃書），可根據(jù)具體的實(shí)際情況，由相應(yīng)的責(zé)任部門審批。審批負(fù)責(zé)人應(yīng)對檢修過程中的安全負(fù)責(zé)。十一、檢修前交接生產(chǎn)系統(tǒng)在系統(tǒng)停車檢修前，必須按將有關(guān)安全交出的基本內(nèi)容，逐項(xiàng)檢修執(zhí)行單位進(jìn)行交接。按停車方案規(guī)定的程序要求進(jìn)行停車。主要內(nèi)容包括：1系統(tǒng)泄壓：由高壓至低壓進(jìn)行。2降溫：按規(guī)定的降溫速率進(jìn)行，達(dá)到規(guī)定要求。3排凈：排凈生產(chǎn)系統(tǒng)（設(shè)備管道）內(nèi)儲存的氣、液和固體物料。如受限空間的物料確實(shí)不能排凈，應(yīng)在“安全檢修交接單”中詳細(xì)交代，并做好安全措施。4吹掃和洗凈殘存物料。5置換：先用氮?dú)?，后用空氣分別置換在檢修范圍內(nèi)所有設(shè)備和管線中的可燃?xì)怏w和有毒有害氣體。直至分析結(jié)果符合安全檢修的要求。6隔絕：按抽加盲板圖的先后順序抽、加盲板。抽、加盲板的部位要有掛牌標(biāo)志。盲板必須符合安全要求，并進(jìn)行編號和登記。7清理檢修場地、檢修通道。8切斷所有需要檢修設(shè)備的水、電、汽、氣。9分析測定在檢修環(huán)境空氣中的有毒和可燃?xì)怏w的含量。十二、檢修現(xiàn)場的安全要求1、檢修時使用的備品配件、機(jī)具、材料，應(yīng)按指定的地點(diǎn)存放，堆放應(yīng)整齊，以不影響安全和交通為原則。2、在易燃易爆和有毒物品輸送管道不安全范圍內(nèi)不得設(shè)置臨時檢修辦公室、休息室、倉庫、施工棚等建筑物。3、影響檢修安全的坑、井、洼、溝、陡坡等應(yīng)清洗、封閉、填平或鋪設(shè)與地面平齊的蓋板，或設(shè)置圍欄和警告標(biāo)志，夜間應(yīng)設(shè)警告信號燈，必須做到“三定”（定人、定點(diǎn)、定時）檢查。4、檢維修需要占用道路，必須辦理封路審批手續(xù)，但必須保證消防通道的暢通。5、檢維修作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場施工應(yīng)實(shí)施安全隔離，設(shè)置安全警示標(biāo)志及警戒線。6、危險(xiǎn)作業(yè)場所檢維修現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)配備足夠相應(yīng)的消防器材和應(yīng)急器材，并對其安全可靠性進(jìn)行檢查、確認(rèn)。7、公司應(yīng)當(dāng)為檢維修人員配備勞動防護(hù)用品，并監(jiān)督檢查維修作業(yè)人員按規(guī)定穿戴個體防護(hù)用品、器具，正確使用工具、工裝。8、檢維修負(fù)責(zé)人嚴(yán)格按照規(guī)定科學(xué)指揮，作業(yè)人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，不違章作業(yè)，不違反勞動紀(jì)律。9、檢維修過程中，各級安全負(fù)責(zé)人、專（兼）職安全人員應(yīng)當(dāng)對作業(yè)現(xiàn)場進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格按安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、安全操作規(guī)程及檢維修方案進(jìn)行施工作業(yè)，正確使用勞動防護(hù)用品和個體防護(hù)器具，使各個作業(yè)環(huán)節(jié)處于安全受控狀態(tài)。10、檢維修作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場安全防范措施不落實(shí)或不具備檢維修作業(yè)安全條件，有權(quán)拒絕檢維修作業(yè)；發(fā)現(xiàn)異常情況或緊急情況時，有權(quán)停止作業(yè)并撤離作業(yè)現(xiàn)場。11、檢維修作業(yè)涉及其他特殊作業(yè)必須按要求辦理相關(guān)作業(yè)票證并審批，方可作業(yè)。12、檢維修監(jiān)護(hù)人員應(yīng)具備基本救護(hù)技能和作業(yè)現(xiàn)場的應(yīng)急處置能力，持相應(yīng)作業(yè)許可證進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)，作業(yè)過程中不得離開監(jiān)護(hù)崗位。13、檢維修作業(yè)涉及裝置拆除和報(bào)廢的，嚴(yán)格執(zhí)行拆除和報(bào)廢管理制度。14、多工種、多層次交叉作業(yè)時，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)，采取相應(yīng)的防護(hù)措施。15、檢維修涉及外來施工隊(duì)伍時，做到“四個必須”，即：必須查驗(yàn)外來施工隊(duì)伍和人員的資質(zhì)、必須簽訂安全管理協(xié)議、必須對外來施工人員安全教育培訓(xùn)合格、必須安排現(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員，嚴(yán)禁以包代管；16、公司同一檢維修作業(yè)區(qū)域內(nèi)有兩個以上承包商進(jìn)行檢維修作業(yè)活動，可能危及對方安全時，檢維修負(fù)責(zé)人應(yīng)組織并監(jiān)督承包商之間簽訂安全施工協(xié)議，明確各自的安全管理職責(zé)和應(yīng)當(dāng)采取的安全措施，并指定專職安全生產(chǎn)管理人員進(jìn)行安全檢查與協(xié)調(diào)。17、外來承包商必須接受公司安全生產(chǎn)統(tǒng)一管理。18、外來承包商不得將作業(yè)任務(wù)再次進(jìn)行轉(zhuǎn)包，堅(jiān)決杜絕將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)包給不具備資質(zhì)的單位和個人。19、檢維修作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)保持作業(yè)環(huán)境整潔。20、檢修現(xiàn)場必須保持排水溝通暢，不得有積水。21、檢修現(xiàn)場應(yīng)保持道路通暢，路面平整，路基牢固及良好的照明措施，檢修現(xiàn)場需要加設(shè)平臺的，必須確保固定牢固，防止滑脫或移位。22、夜間施工時，應(yīng)裝設(shè)亮度足夠的安全照明燈。23、易燃易爆生產(chǎn)區(qū)、貯罐區(qū)、倉庫區(qū)內(nèi)或附近的路段，應(yīng)設(shè)立明顯的標(biāo)志，限制或禁止某類車輛通行。24、道路應(yīng)設(shè)置交通安全標(biāo)志，其設(shè)置地點(diǎn)、形狀、尺寸和顏色應(yīng)符合GB5768-29的規(guī)定。25、檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)《安全標(biāo)志及其使用導(dǎo)則(GB2894-28)的規(guī)定，設(shè)立相應(yīng)的安全標(biāo)志。26、要加強(qiáng)對檢維修作業(yè)現(xiàn)場、特別是高危作業(yè)現(xiàn)場(邊生產(chǎn)邊施工、局部停工處理或特殊帶壓作業(yè)等)的安全控制，嚴(yán)格控制檢維修作業(yè)現(xiàn)場的人員數(shù)量，禁止無關(guān)人員進(jìn)入檢維修區(qū)域；杜絕在同一時間、同一地點(diǎn)進(jìn)行相互禁忌作業(yè)；減少立體交叉作業(yè)；控制節(jié)假日、夜間作業(yè)。同時，檢維修作業(yè)人員、監(jiān)護(hù)人員應(yīng)選擇安全的工作位置，做好撤離、疏散、救護(hù)等應(yīng)急準(zhǔn)備，最大限度的減少事故發(fā)生時的人員傷亡。十三、檢修機(jī)具的安全管理1各類檢修機(jī)械防護(hù)裝置、制動裝置等應(yīng)符合安全規(guī)定。2氣焊使用的各類氣瓶應(yīng)配有瓶帽和防震圈。3起重機(jī)具：各種起重機(jī)械在檢修前必須進(jìn)行詳細(xì)檢查，并有記錄。電（手）動葫蘆、滑車、鋼絲繩、千斤頂、索具等應(yīng)無損傷、腐蝕，并符合規(guī)定要求。4登高用具：安全帶、安全網(wǎng)、梯子等在使用前必須分別按GB6095-29、GB5725-29和《便攜式木梯安全要求》GB7059-27的要求進(jìn)行檢查，不合格的不得使用。十四、個體防護(hù)器具、急救器具和消防器材的管理1檢修現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)大、中修和搶修的具體情況，配備一定數(shù)量的個體防護(hù)器具（如空氣呼吸器、長管防毒面具）、救護(hù)器具和消防器材，并做好檢查，保證安全使用。2檢修現(xiàn)場小型消防器材的配置數(shù)量與車間常規(guī)要求相同。如原現(xiàn)場已備有相應(yīng)的數(shù)量，則應(yīng)在檢修前進(jìn)行一次檢查是否好用。3要確保檢修現(xiàn)場的消防用水。十五、安全教育參加大檢修的人員，必須進(jìn)行檢修前的安全教育。檢修前的安全教育包括下列內(nèi)容：1需檢修的生產(chǎn)裝置（區(qū)域）的工藝生產(chǎn)特點(diǎn)。2檢維修作業(yè)項(xiàng)目、任務(wù)、檢修方案和檢修安全措施、應(yīng)注意的安全事項(xiàng)。3檢修規(guī)程、安全規(guī)章制度。4根據(jù)檢修的實(shí)際情況，著重提出用火、受限空間、高處等作業(yè)的具體安全措施。5檢維修作業(yè)過程中個體防護(hù)用品、器具的配備規(guī)定和使用方法。6檢維修作業(yè)現(xiàn)場和檢修過程中可能存在或出現(xiàn)的不安全因素及對策；7相關(guān)檢維修作業(yè)的事故案例和經(jīng)驗(yàn)、教訓(xùn)。十六、檢修人員行為的安全要求1所有檢維修人員應(yīng)熟知本作業(yè)崗位的危險(xiǎn)性和防范措施，會正確報(bào)警及正確使用相應(yīng)的防護(hù)器具和急救器具。2所有檢修人員必須持有安全環(huán)保部門頒發(fā)的安全作業(yè)證才能上崗檢修。3特種作業(yè)人員必須同時持有有關(guān)部門發(fā)給的特種作業(yè)證，才能上崗作業(yè)。4檢維修作業(yè)人員在作業(yè)過程中應(yīng)堅(jiān)持“五想五不干”的安全行為準(zhǔn)則，即：“一想安全風(fēng)險(xiǎn)，沒有弄清楚不干，二想應(yīng)對風(fēng)險(xiǎn)的安全措施，不完善不干，三想安全防護(hù)工器具，沒有配備齊全不干，四想作業(yè)安全環(huán)境，不合格不干，五想安全作業(yè)技能，不具備不干?！?從事夜間檢修作業(yè)或零星項(xiàng)目檢修作業(yè)，必須有兩人以上，其中一人為安全監(jiān)護(hù)。6進(jìn)入檢修現(xiàn)場人員必須穿戴好安全帽、工作服和必要的防護(hù)用品。禁止穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋、赤膊、短褲、裙子上崗。7在檢修現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。8檢修區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入檢修現(xiàn)場。十七、檢修時機(jī)和頻次1全公司大修每年一次，結(jié)合公司生產(chǎn)情況一般定于年底或年初。2車間檢修時機(jī)結(jié)合單位實(shí)際情況確定，一般每年檢修2次。3小修車間、部門應(yīng)隨時進(jìn)行檢修處置，以保證生產(chǎn)安全工作的順利進(jìn)行。十八、檢修階段的安全管理1檢修場所用電，必須有計(jì)劃設(shè)置電源點(diǎn)（配電箱），不得任意拆用生產(chǎn)車間原來的電氣設(shè)備的電源。如必須拆用，應(yīng)經(jīng)電儀負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，由電工拆接，才能使用。檢修用的臨時配電箱，應(yīng)堅(jiān)固、嚴(yán)密，有防水、防雨設(shè)施。箱門上涂有紅色“電”符號和文字的警告標(biāo)志。要有專人負(fù)責(zé)，并加鎖。2檢修場所內(nèi)所有的電氣設(shè)備開關(guān)（除檢修用電和照明外），必須掛“停車檢修，嚴(yán)禁合閘”標(biāo)志。3臨時電源線的架接，或接用電焊機(jī)、水泵、電機(jī)、臨時照明等一切臨時電源，必須填寫臨時用電作業(yè)許可證，經(jīng)檢修現(xiàn)場負(fù)責(zé)人和電儀負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)同意后，由電工進(jìn)行架接。4在易燃易爆崗位進(jìn)行檢修時，裝設(shè)的臨時電氣設(shè)備和線路開關(guān)，應(yīng)符合防爆規(guī)定。5臨時電源線的絕緣必須良好，架設(shè)時必須有可靠的安全防護(hù)措施。如需架空，在室內(nèi)離地不應(yīng)低于2.5m，室外不低于3.5m，橫過馬路時不低于5m。送電前應(yīng)測量絕緣電阻，合格后方可送電。6臨時電器設(shè)備和電源線，使用完畢后，立即拆除。7各種電氣安全用具（護(hù)具）必須有良好的絕緣性能，應(yīng)有專人保管，放在指定地點(diǎn)，防止受潮或受酸堿腐蝕。8電焊機(jī)、水泵等電動機(jī)具的金屬外殼必須可靠接地。使用手持式電動工具必須按《手持式電動工具的管理、使用、檢查和維修安全技術(shù)規(guī)程》GBT3787-26的要求，合理選用。一般場所應(yīng)選用11類工具。如使用1類工具，必須與漏電保護(hù)器或安全隔離變壓器同時使用。在潮濕場所或金屬構(gòu)架上作業(yè)，必須使用II類或111類工具。如在金屬容器和管道內(nèi)作業(yè)，必須使用山類工具。各類工具在使用前都要認(rèn)真檢查。9室外臨時安裝的機(jī)電設(shè)備及電源開關(guān)，均應(yīng)設(shè)有防雨設(shè)施和照明。電氣檢修必須嚴(yán)格執(zhí)行電氣檢修工作票制度。防爆電氣設(shè)備的檢修應(yīng)由專業(yè)檢修人員（或單位）負(fù)責(zé)檢修。檢修負(fù)責(zé)人必須指定專人負(fù)責(zé)停、送電聯(lián)系，嚴(yán)禁越時停電、送電。不準(zhǔn)帶電作業(yè)。如必須帶電檢修，必須辦理帶電作業(yè)許可證、經(jīng)電工主管和檢修部門負(fù)責(zé)人審批，并確認(rèn)有可靠的安全措施后，在有監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)行。十九拆除作業(yè)1拆除作業(yè)前，應(yīng)對拆除作業(yè)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)分析，評價(jià)拆除作業(yè)的風(fēng)險(xiǎn)，對需要拆除的設(shè)備或裝置制訂安全、可靠的拆除計(jì)劃或拆除方案。方案由檢修負(fù)責(zé)人組織制訂，由董事長（董事長（總經(jīng)理））批準(zhǔn)，方可實(shí)施作業(yè)。2根據(jù)審批方案的要求，分別到有關(guān)部門辦理用火、破土、起重、高處等作業(yè)許可證。3組織拆除作業(yè)人員學(xué)習(xí)拆除方案和安全作業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定。4拆除作業(yè)應(yīng)指定專人統(tǒng)一指揮和監(jiān)督下進(jìn)行。5拆除作業(yè)前必須將水、電、汽、氣源切斷。二十、拆除作業(yè)的安全措施1在腳手架、跳板、平臺上作業(yè)時，不得多人聚集，以防塌落。2在高處拆除的物體，不得向下亂拋、亂扔，要采用溜槽下滑或其他方法運(yùn)送。3拆除下來的材料，不得堆積在平臺、樓板、腳手架和跳板上，要及時運(yùn)走。4在高處作業(yè)時，拆除工具應(yīng)妥善保管，嚴(yán)防掉落。5拆除工程周圍，應(yīng)設(shè)置路障、警告標(biāo)志，禁止車輛和人員通行。必要時設(shè)專人監(jiān)護(hù)。6拆除下來的廢舊材料，應(yīng)及時分類清理，運(yùn)出，保持施工現(xiàn)場整潔，道通暢。7在有毒有害物質(zhì)的化工車間進(jìn)行設(shè)備和管道拆除之前，必須對設(shè)備和管道內(nèi)的殘存物料作進(jìn)一步檢查，確認(rèn)清除干凈，并經(jīng)分析檢驗(yàn)合格后，方可作業(yè)。在現(xiàn)場應(yīng)配備一定數(shù)量的防毒面具，以備急用。8在生產(chǎn)車間的排放管道附近進(jìn)行拆除工程時，應(yīng)與生產(chǎn)車間聯(lián)系，不能在拆除工作時間內(nèi)排放有毒有害廢料、廢氣。如必須排放時，應(yīng)通知拆除人員撤離后才能進(jìn)行排放。在現(xiàn)場配備一定數(shù)量的防毒面具，以備急用。9在有停車的情況下進(jìn)行部分設(shè)備拆除作業(yè)時，除必須辦理拆除作業(yè)要求的各項(xiàng)內(nèi)容外，對生產(chǎn)有聯(lián)系，而不能切斷的水、電、汽、氣，必須設(shè)有明顯的標(biāo)志。同時在拆除作業(yè)之前，檢修和生產(chǎn)雙方應(yīng)密切配合，落實(shí)安全措施，并對作業(yè)人員作詳細(xì)交待，確保安全檢修。在拆除生產(chǎn)設(shè)施時，如果容器、設(shè)備和管道內(nèi)仍存有危險(xiǎn)化學(xué)品的，應(yīng)先清洗干凈，驗(yàn)收合格后方可報(bào)廢，以免造成不必要的后果。生產(chǎn)設(shè)施的報(bào)廢具體執(zhí)行《生產(chǎn)設(shè)施安全拆除和報(bào)廢管理制度》相關(guān)條款。二十一、自控裝置及儀表檢修維護(hù)作業(yè)1自控裝置1.1檢修項(xiàng)目與技術(shù)要求a）維護(hù)1）繼電器內(nèi)部及外部應(yīng)清潔無灰塵和油污。2）繼電器端子接線應(yīng)牢固可靠。3）繼電器的可動部分應(yīng)動作靈活，轉(zhuǎn)軸的橫向和縱向活動范圍應(yīng)適當(dāng)。4）壓力繼電器應(yīng)有明顯的壓力，接頭處無漏水、漏電現(xiàn)象。5）浮子繼電器應(yīng)正確反應(yīng)液面，無卡現(xiàn)象。6）觸點(diǎn)的固定要牢固并無折傷和燒損，常開觸點(diǎn)閉合后要有足夠壓力，即接觸后有明顯的共同行程，常閉觸點(diǎn)的接觸要緊密可靠且有足夠的壓力。動、靜觸點(diǎn)接觸應(yīng)中心相對。7）擦拭和修理觸點(diǎn)時禁止使用粗砂紙、銼等粗糙器件。燒焦處可用細(xì)油石修理，并用鹿皮或綢布抹凈。8）繼電器底端子板上的接線螺釘?shù)膲航討?yīng)緊固可靠，應(yīng)特別注意引向相鄰端子的接線鼻之間要有一定的距離，以免相碰。2儀表2.1儀表巡檢主要內(nèi)容a）查看儀表指示、記錄是否正常，現(xiàn)場一次儀表指示和控制室顯示儀表、調(diào)節(jié)儀表指示值是否一致，調(diào)節(jié)器輸出指示和調(diào)節(jié)閥位是否一致。b）檢查儀表電源（AC220V或DC24V）、氣源（0.14MPa）是否在正常范圍內(nèi)。c）檢查儀表保溫、伴熱狀況。d）檢查儀表本體和連接件損壞和腐蝕情況。e）檢查儀表和工藝接泄漏情況。f）查看儀表完好狀況。儀表完好狀況參照《監(jiān)視和測量設(shè)備管理制度》進(jìn)行檢查。2.2制定詳實(shí)的排污計(jì)劃，定期排污，定期排污主要是針對易冷凝、易結(jié)晶、易沉積介質(zhì)儀表，這項(xiàng)工作應(yīng)因地制宜，并不是所有過程檢測儀表都需要定期排污。a）排污對象：排污主要是針對差壓變送器、壓力變送器、浮筒液位計(jì)等儀表，由于測量介質(zhì)含有粉塵、油垢、微小顆粒等在導(dǎo)壓管內(nèi)沉積（或在取壓閥內(nèi)沉積），直接或間接影響測量。排污周期可由儀表工根據(jù)實(shí)踐自行制定計(jì)劃，定期執(zhí)行。b）定期排污應(yīng)注意事項(xiàng)1）排污前，必須和工藝人員聯(lián)系，取得工藝人員認(rèn)可才能進(jìn)行。2）流量或壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)排污前，應(yīng)先將自動切換到手動，保證調(diào)節(jié)閥的開度不變。3）對于差壓變送器，排污前先將三閥組正負(fù)取壓閥關(guān)死。4）排污閥下放置容器，慢慢打開正負(fù)導(dǎo)壓管排污閥，使物料和污物進(jìn)入容器，防止物料直接排入地溝，否則，一來污染環(huán)境，二來造成浪費(fèi)。5）由于閥門質(zhì)量差，排污閥門開關(guān)幾次以后會出現(xiàn)關(guān)死的問題，應(yīng)急措施是加盲板，保證排污閥處于不泄露，以免影響測量精確度。6）開啟三閥組正負(fù)取壓閥，擰松差壓變送器本體上排污（排氣）螺絲進(jìn)行排污，排污完成擰緊螺絲。7）觀察現(xiàn)場指示儀表，直至輸出正常，若是調(diào)節(jié)系統(tǒng)，將手動切換于自動。2.3冬季進(jìn)行儀表巡檢維護(hù)，要抓住重點(diǎn)-保溫伴熱。2.4設(shè)備檢修和開停車注意事項(xiàng)а）儀表停車應(yīng)注意事項(xiàng)如下：1）和工藝人員密切配合。2）了解工藝停車時間和化工設(shè)備檢修計(jì)劃。3）根據(jù)化工設(shè)備檢修進(jìn)度，拆除安裝在該設(shè)備上的儀表或檢測元件，如熱電偶、熱電阻、法蘭差壓變送器、浮筒液位計(jì)、電容液位計(jì)、壓力表等，以防止在檢修化工設(shè)備時損壞儀表。在拆卸儀表前先停儀表電源或氣源。4）根據(jù)儀表檢修計(jì)劃，及時拆卸儀表。拆卸儲槽上法蘭差壓變送器時，一定要注意確認(rèn)儲槽內(nèi)物料已空才能進(jìn)行，并注意保護(hù)變送器膜片。5）拆卸熱電偶、熱電阻、電動變送器等儀表后，電源電纜和信號電纜接頭分別用絕緣膠布、粘膠帶包好，妥善放置。同時，拆卸變送器必須先停電。б）拆卸壓力表、壓力變送器時，要注意取壓可能出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，造成局部憋壓，物料（液和氣）沖出來傷害工作人員。正確操作是先松動安裝螺栓，排氣，排殘液，待氣液排完后現(xiàn)卸下儀表。7）對于氣動儀表、電氣閥門定位器等，要關(guān)閉氣源，并松開過濾器減壓閥接頭。8）拆卸環(huán)室孔板時，注意孔板方向，一是檢查以前是否有裝反，二是為了再安裝時正確。由于直管段的要求，工藝管道支架可能少，要防止工藝管道一端下沉，給安裝孔板環(huán)室?guī)砝щy。9）拆卸的儀表其位號要放在明顯處，安裝時對號入座，防止同類儀表由于量程不同安裝混淆，造成儀表故障。10）帶有聯(lián)鎖的儀表，切換置手動然后現(xiàn)拆卸。b）儀表開車儀表開車注意事項(xiàng)如下：1）儀表開車要和工藝密切配合。要根據(jù)工藝設(shè)備、管道試壓試漏要求，及時安裝儀表，不要因儀表影響工藝開車進(jìn)度。2）由于全廠大修，拆卸儀表數(shù)量很多，安裝時一定要注意儀表位號，對號入座。3）儀表供電。儀表總電源停的時間不會很長，這里講儀表供電是指在線儀表和控制室內(nèi)儀表安裝接線完畢，經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，分別開啟電源箱自動開關(guān)，以及每一臺儀表電源開關(guān)，對儀表進(jìn)行供電。用24VDC電源，要特別注意輸出電壓值，防止過高或偏低。4）調(diào)節(jié)閥安裝時注意閥體箭頭和流向一致。5）氣動儀表信號管線上的各個接頭都應(yīng)用肥皂水進(jìn)行試漏，防止氣信號泄漏，造成測量誤差。6）當(dāng)用差壓變送器測量蒸汽流量時，應(yīng)先關(guān)閉三閥組正負(fù)取壓閥門，打開平衡閥，檢查零位。待導(dǎo)壓管內(nèi)蒸汽全部冷凝成水后再開表。防止蒸汽末冷凝時開表出現(xiàn)振蕩現(xiàn)象，有時會損壞儀表。7）熱電偶補(bǔ)償導(dǎo)線接線注意正負(fù)極性，不能接反。熱電阻A.B.C.三極注意不要混淆。8）檢修后儀表開車前應(yīng)進(jìn)行聯(lián)動調(diào)校，即現(xiàn)場一次儀表（變送器、檢測元件等）和控制二次儀表（盤裝、架裝、DCS等）指示一致。檢查調(diào)節(jié)器輸出，DCS輸出、手操器輸出和調(diào)節(jié)閥閥位指示一致（或與電氣閥門定位器輸入一致）。9）有聯(lián)鎖的儀表，在儀表運(yùn)行正常，工藝操作正常后再切換到自動（聯(lián)鎖）位置。二十二、嚴(yán)格執(zhí)行《安全作業(yè)管理制度》相關(guān)條款。二十三、試車驗(yàn)收階段的安全管理檢查1檢修完畢后現(xiàn)場清理1）檢查各項(xiàng)檢修項(xiàng)目、測試項(xiàng)目、探傷項(xiàng)目等，應(yīng)無漏項(xiàng)，確保檢維修所有項(xiàng)目已完工，尾箱和存在問題已整改落實(shí)。2）檢查檢修所用的盲板，應(yīng)按預(yù)設(shè)的“抽加盲板圖”和3）清掃管線，應(yīng)無任何物件（如未拆除的盲板或墊圈）阻塞。4）檢查設(shè)備的防護(hù)裝置和安全設(shè)施，以及拆除的蓋板、圍欄扶手，以及避雷裝置等應(yīng)恢復(fù)原來狀態(tài)。5）清除設(shè)備上，房屋頂上、廠房內(nèi)外地面上的雜物垃圾。6）檢修所用的工機(jī)具、腳手架、臨地電線、開關(guān)，臨時用的警告標(biāo)志等應(yīng)清出現(xiàn)場。2試車前的安全檢查1）停車大修或系統(tǒng)檢修后進(jìn)行試車，應(yīng)成立現(xiàn)場試車指揮部或小組。2）認(rèn)真檢查檢修完畢后現(xiàn)場清理中各項(xiàng)目的完成情況。3）對設(shè)備、管道的耐壓和氣密性，以及靜電接地的情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。4）按工藝操作規(guī)程進(jìn)行工藝系統(tǒng)檢查，確認(rèn)壓力、溫度、流量、聯(lián)鎖、信號報(bào)警等儀表處于良好狀態(tài)。5）制定試車方案及單機(jī)聯(lián)動試車方案。6）確定對內(nèi)外聯(lián)系工作程序。7）制定異常情況的處理措施。8）試車工作應(yīng)在現(xiàn)場試車指揮部（小組）統(tǒng)一指揮下嚴(yán)格按試車方案及試車安全規(guī)定進(jìn)行。二十四、治安保衛(wèi)管理工作1公司員工、外來施工、聯(lián)系業(yè)務(wù)的外來人員、外來車輛要遵守公司的治安保衛(wèi)制度。2非本公司員工進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)必須出示出入證。到公司參觀、學(xué)習(xí)、考察、檢測的任何組織和個人，必須具有聯(lián)系單位的證明及聯(lián)系單位人員陪同，辦理出入手續(xù)后方可出入。3任何物資外出，必須辦理出門手續(xù)，無手續(xù)或手續(xù)不全的一律不準(zhǔn)外出。4廢舊設(shè)備、廢舊鋼材類物資，由該物資主管部門出具證明，分管保衛(wèi)工作的負(fù)責(zé)人簽字同