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力設(shè)備(鍋爐)安裝基礎(chǔ)知識(shí)2008-3-268:55新頁面功能【字體:大中小】【打印】【關(guān)閉】一、 鍋爐的分類鍋爐按其用途不同通常可以分為動(dòng)力鍋爐和工業(yè)鍋爐兩類。動(dòng)力鍋爐是用于發(fā)電和動(dòng)力方面的鍋爐,如電站鍋爐。用于為工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和采暖及生活提供蒸汽或熱水的鍋爐稱為工業(yè)鍋爐,又稱供熱鍋爐。對(duì)于工業(yè)鍋爐,按輸出工質(zhì)不同,可分為蒸汽鍋爐、熱水鍋爐和導(dǎo)熱油鍋爐;按燃料和能源不同,可分為燃煤鍋爐、燃?xì)忮仩t、燃油鍋爐和余熱鍋爐;燃煤鍋爐按燃燒方式不同,又可以分為層燃爐、懸燃爐。沸騰爐和流化床爐;按鍋爐本體結(jié)構(gòu)不同,可分為火管鍋爐和水管鍋爐;按鍋筒放置方式不同,可分為立式或臥式鍋爐;按其出廠型式不同,又可分為整裝(快裝)鍋爐、組裝鍋爐和散裝鍋爐。二、 鍋爐設(shè)備組成鍋爐房設(shè)備包括鍋爐本體及輔助設(shè)備兩部分。(一) 鍋爐本體鍋爐本體主要是由“鍋”與“爐”兩大部分組成?!板仭笔侵溉菁{鍋水和蒸汽的受壓部件,包括鍋筒(又稱汽包)、對(duì)流管束、水冷壁、集箱(聯(lián)箱)、蒸汽過熱器、省煤器和管道組成的封閉汽水系統(tǒng)?!盃t”是指鍋爐中使燃料進(jìn)行燃燒產(chǎn)生高溫?zé)煔獾膱鏊?,是包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成的燃燒設(shè)備。(二) 鍋爐輔助設(shè)備它們分別組成鍋爐房的運(yùn)煤除灰系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、水、汽系統(tǒng)和儀表控制系統(tǒng)。對(duì)于熱水鍋爐房,則有熱網(wǎng)循環(huán)水泵、換熱器、熱網(wǎng)補(bǔ)水定壓設(shè)備、分水器、集水器、管道及附件等組成的供熱水系統(tǒng)。鍋爐的工作包括三個(gè)同時(shí)進(jìn)行著的過程,即燃料的燃燒過程,高溫?zé)煔庀蛩蛘羝膫鳠徇^程,以及蒸汽的產(chǎn)生過程。三、 鍋爐的主要性能指標(biāo)(一)蒸發(fā)量蒸汽鍋爐每小時(shí)生產(chǎn)的額定蒸汽量稱為蒸發(fā)量,單位是t/h.蒸汽鍋爐用額定蒸發(fā)量表明其容量的大小,即在設(shè)計(jì)參數(shù)和保證一定效率下鍋爐的最大連續(xù)蒸發(fā)量,也稱鍋爐的額定出力或銘牌蒸發(fā)量。對(duì)于熱水鍋爐則用額定熱功率來表明其容量的大小,單位是MW.(二) 壓力和溫度蒸汽鍋爐出汽口處的蒸汽額定壓力或熱水鍋爐出水口處熱水的額定壓力稱為鍋爐的額定工作壓力,又稱最高工作壓力,單位是MPa.與額定熱功率、額定熱水溫度及額定回水溫度相對(duì)應(yīng)的通過熱水鍋爐的水流量稱為額定循環(huán)水量,單位是t/h.(三) 受熱面蒸發(fā)率和受熱面發(fā)熱率鍋爐受熱面是指鍋內(nèi)的汽水等介質(zhì)與煙氣進(jìn)行熱交換的受壓部件的傳熱面積,一般用煙氣側(cè)的金屬表面積來計(jì)算受熱面積,單位為m2.每平方米受熱面每小時(shí)所產(chǎn)生的蒸汽量,稱為鍋爐受熱面蒸發(fā)率,單位是kg/(m2?h)。熱水鍋爐每小時(shí)每平方米受熱面所產(chǎn)生的熱量稱為受熱面的發(fā)熱率,單位是kJ/(m2?h)。(四) 鍋爐熱效率鍋爐熱效率是指鍋爐有效利用熱量與單位時(shí)間內(nèi)鍋爐的輸人熱量的百分比,也稱為鍋爐效率,用符號(hào)刀表示,它是表明鍋爐熱經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo),一般工業(yè)燃煤鍋爐熱效率在60%—82%左右。四、 鍋爐的規(guī)格與型號(hào)我國工業(yè)鍋爐產(chǎn)品型號(hào)由三部分組成,各部分之間用短橫線相連,表示方法如下:型號(hào)的第一部分分為三段:第一段用兩個(gè)漢語拼音字母表示鍋爐本體型式,第二段用一個(gè)漢語拼音字母表示鍋爐的燃燒方式(廢熱鍋爐無燃燒方式代號(hào)),第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐的額定蒸發(fā)量(t/h)或熱水鍋爐的額定熱功率(MW),廢熱鍋爐則以受熱面(m2)表示。型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)。共分兩段,中間用斜線分開。第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定蒸汽壓力或允許工作壓力(MPa);第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過熱蒸汽溫度或熱水鍋爐的出水溫度/進(jìn)水溫度。對(duì)生產(chǎn)飽和蒸汽的鍋爐,則無斜線和第二段。型號(hào)的第三部分表示燃燒種類。以漢語拼音字母表示燃料種類,同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料分類與其并列。如同時(shí)使用幾種燃料,主要燃燒代號(hào)放在前面。例如,型號(hào)為SHI.10—1.25/350—A11型的鍋爐,表示為雙鍋筒橫置式鍋爐,采用鏈條爐排,蒸發(fā)量為10t/h,額定工作壓力為1.25MPa,出口過熱蒸汽溫度為350°C,燃用二類煙煤。又如型號(hào)為DZWI.4—0.7/9/95/70—A11型的鍋爐,表示為單鍋筒縱置式,往復(fù)推動(dòng)爐排爐,額定熱功率為1.4MW,允許工作壓力為0.7MPa,出水溫度為95t,進(jìn)水溫度為70T,燃用皿類煙煤的熱水鍋爐。五、 鍋爐安裝鍋爐按結(jié)構(gòu)裝置可分為火管鍋爐和水管鍋爐。(一) 鍋爐鋼架安裝(二) 鍋筒安裝雙橫鍋筒的支承有三種方法;第一種是下鍋筒設(shè)支座,上鍋筒靠對(duì)流管束(或升降管)支撐;第二種是下鍋筒設(shè)支座,而上鍋商用吊環(huán)吊掛。第三種是上、下鍋筒均設(shè)支座。鍋筒支座由滾柱和底板兩部分組成。(三) 受熱面管子(對(duì)流管束)的安裝通常將對(duì)流管束,水冷壁管采用脹接法使管端與鍋筒上(或集箱上)管孔進(jìn)行連接。(四) 省煤器安裝省煤器通常由支承架,帶法蘭的鑄鐵肋片管、鑄鐵彎頭或蛇形管等組成,安裝在鍋爐尾部煙管中。鑄鐵省煤器每根肋片管上損壞的肋片數(shù)不應(yīng)多于總肋片數(shù)的10%,整個(gè)省煤器中有破損肋片的管數(shù)不應(yīng)多于總管數(shù)的10%;對(duì)蛇形管應(yīng)逐根進(jìn)行通球檢查,保證暢通無阻。(五) 空氣預(yù)熱器安裝空氣預(yù)熱器分為板式。管式和回轉(zhuǎn)式三種結(jié)構(gòu)形式,常采用的是鋼管式和回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。(六) 過熱器安裝過熱器是由進(jìn)、出口聯(lián)箱及許多蛇形管組裝而成的,按照傳熱方式的不同,過熱器可分為低溫對(duì)流過熱器、屏式過熱器和高溫幅射過熱器。對(duì)流過熱器大都垂直懸掛于鍋爐尾部;輻射過熱器多半裝于鍋爐的爐頂部或包覆于爐墻內(nèi)壁上。過熱器是將飽和蒸汽加熱到一定溫度的表面式換熱器,起著分配和匯集蒸汽的作用。(七) 爐排安裝(八) 鍋爐安全附件的安裝鍋爐安全附件主要指的是壓力表、水位計(jì)和安全閥。1、壓力表安裝鍋爐上常用的壓力表為彈簧式壓力表,安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn):(1)當(dāng)鍋爐工作壓力低于2.5MPa表壓時(shí),壓力表精度不應(yīng)低于1.5級(jí),壓力表盤直徑不得小于100mm,表盤刻度極限值應(yīng)為工作壓力的1.5—3.0倍(最好為2倍),刻度盤大應(yīng)劃紅線指出工作壓力。(2) 壓力表要作為獨(dú)立裝置安裝,不應(yīng)和其他管道相連。(3) 壓力表下面要裝有存水彎管,以積存冷凝水,避免蒸汽直接接觸彈簧彎管,而使彈簧管過熱。(4)在壓力表和存水彎管之間,要裝旋塞或三通旋塞,以便吹洗、檢驗(yàn)壓力表。2、 水位計(jì)安裝鍋爐上必須要安裝兩個(gè)彼此獨(dú)立的水位計(jì),以保證正確地指示鍋爐水位的高低。中低壓工業(yè)鍋爐常用平板玻璃水位計(jì)和低位水位計(jì),小型鍋爐常用玻璃管式水位計(jì)。水位計(jì)上裝有三個(gè)管路闊,即蒸汽通路闊、水通路閥和放水沖洗閥。水位計(jì)與汽包之間的汽,水連接管上不能安裝閥門,更不得裝設(shè)球形閥。如裝有閥門,在運(yùn)行時(shí)應(yīng)將閥門全開,并予以鉛封。3、 安全閥安裝中。低壓鍋爐常用的安全閥有彈簧式和杠桿式兩種。蒸發(fā)量大于0.5t/h的鍋爐,至少應(yīng)裝設(shè)兩個(gè)安全閥(不包括省煤器上的安全閥),且其中一個(gè)應(yīng)能夠先打開。安全閥的閥座內(nèi)徑應(yīng)大于25mm;幾個(gè)安全閥共同裝設(shè)在一根與汽包相聯(lián)的短管上時(shí),短管通路截面積應(yīng)大于所有幾個(gè)安全閥門面積總和的1.25倍。同樣,排氣管的截面積亦至少為安全閥總截面積的1.25倍。(九)爐墻的砌筑爐墻直接受高溫火焰的烘烤,要求爐墻一是要具有耐高溫的性能;二是在高溫下要強(qiáng)度高、變形小。鍋爐的爐墻通常分為內(nèi)墻、隔煙墻和外墻。內(nèi)墻。隔煙墻直接受火焰侵襲,采用耐火磚、耐火泥砌筑。外墻不直接承受火焰的烘烤,采用優(yōu)質(zhì)紅(青)磚和水泥砂漿砌筑。(十)烘爐烘爐的目的是為了將爐墻中的水分慢慢烘干,以防鍋爐投入運(yùn)行時(shí),由于爐膛內(nèi)火焰溫度高,使?fàn)t墻內(nèi)的水分急劇蒸發(fā)而產(chǎn)生裂紋。烘爐可采用燃料燃燒或蒸汽烘爐的方法,通常采用前者。烘爐后,爐墻灰漿試樣中水分降至2.5%以下即為合格。(十一)煮爐煮爐,就是將選定的藥品先調(diào)成一定濃度的水溶液,而后注人鍋爐內(nèi)進(jìn)行加熱。其目的是為了除掉鍋爐的油污和鐵銹等。煮爐后,鍋筒和集箱內(nèi)壁無油垢、銹斑為合格。(十二)定壓及蒸汽嚴(yán)密
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