標(biāo)準(zhǔn)解讀

GB/T 18685-2002 是一項中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)，全稱為《搓、滾制普通螺紋前的毛坯直徑》。這項標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了在進行搓絲或滾絲加工以形成普通螺紋之前，所需毛坯（即未加工的零件原始形態(tài)）的直徑尺寸要求。

標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容主要包括以下幾個方面：

  1. 適用范圍：明確了該標(biāo)準(zhǔn)適用于通過搓絲或滾絲工藝生產(chǎn)普通螺紋的金屬零件加工前，對其毛坯直徑的尺寸設(shè)定和控制。這涵蓋了各種需要加工螺紋的材料，如鋼、鐵以及其他可加工金屬。

  2. 術(shù)語定義：對加工過程中涉及的關(guān)鍵術(shù)語進行了定義，比如“毛坯直徑”、“搓絲”、“滾絲”等，確保了標(biāo)準(zhǔn)在應(yīng)用過程中的統(tǒng)一理解和執(zhí)行。

  3. 毛坯直徑確定原則：詳細(xì)說明了如何根據(jù)最終螺紋的規(guī)格（如公稱直徑、螺距、螺紋類型等）以及加工工藝的具體要求來確定合適的毛坯直徑。這包括考慮材料的變形量、加工余量、以及工藝中可能的尺寸變化等因素。

  4. 尺寸公差：給出了毛坯直徑的允許尺寸偏差范圍，確保加工出的螺紋能夠滿足相應(yīng)的精度要求。這些公差通常依據(jù)螺紋的精度等級而定，不同等級有著不同的嚴(yán)格度。

  5. 測量與檢驗方法：描述了對毛坯直徑進行測量和檢驗的具體方法和工具，確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性和一致性。這包括使用游標(biāo)卡尺、千分尺或是其他專業(yè)量具進行尺寸檢測。

  6. 質(zhì)量控制要求：提出了在生產(chǎn)過程中對毛坯直徑控制的質(zhì)量管理措施，確保加工出的螺紋產(chǎn)品符合設(shè)計和使用要求，提升成品率和加工效率。


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  • 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替，建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T 18685-2017
  • 2002-03-10 頒布
  • 2002-08-01 實施
?正版授權(quán)
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中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T18685—2002搓、滾制普通螺紋前的毛還直徑Thebardiametersforrollinggeneralpurposemetricserewthreads2002-03-10發(fā)布2002-08-01實施中華民共和國發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢癌總局

GB/T18685-2002本標(biāo)準(zhǔn)非等效采用前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)「OCT19256—1973《普通螺紋搓滾絲毛壞直徑》。本標(biāo)準(zhǔn)和前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)均來源于同一毛壞直徑理論計算式=（式是按搓、滾絲前后毛壞材料體積不變原理推導(dǎo)出來的.具有較高的計算精度和經(jīng)濟性好等特點。本標(biāo)準(zhǔn)與前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)間的主要區(qū)別是代人公式中的大徑（Q)、中徑（Q,)和小徑（Q)的數(shù)值不同。前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)中的大徑和中徑尺寸是直接從普通螺紋標(biāo)準(zhǔn)的相應(yīng)尺寸表中提取的.僅其小徑尺寸需要利用刀具尺寸進行換算。本標(biāo)準(zhǔn)則要求在中徑尺寸中扣除螺距和牙側(cè)角誤差的中徑當(dāng)量及新制螺紋環(huán)規(guī)中徑的內(nèi)縮量.其大徑和小徑尺寸均需利用刀具尺寸進行換算。上述不同，使本標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的最大毛壞直徑小于前蘇聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)的最大毛壞直徑值。本標(biāo)準(zhǔn)的實施，有利于提高我國的普通螺紋產(chǎn)品質(zhì)量及其生產(chǎn)效率。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由中國機械工業(yè)聯(lián)合會提出本標(biāo)準(zhǔn)由全國螺紋標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：機械科學(xué)研究院本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：上海標(biāo)準(zhǔn)件二廠、沈陽市計量測試所本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：蘇友汝、李曉濱、孔慶華

中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)搓、滾制普通螺紋前的毛還直徑GB/T18685-2002Thebardiametersforrollinggeneralpurposemetriescrewthreads1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了搓、滾制普通螺紋前的毛還直徑尺寸。本標(biāo)準(zhǔn)適用于全牙型擠壓工藝加工鋼或合金鋼材料的普通螺紋注：“全牙型擠壓工藝”指在螺紋擠壓成型時，螺紋材料完全充滿刀具牙底空間的加工方式2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文·通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂.使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性GB/T192—1981普通螺紋基本牙型(eqvISO68-1:1998)GB/T193—1981普通螺紋直徑與螺距系列(直徑1～600mm)(eqvISO261:1998)GB/T196-1981普通螺紋基本尺寸(直徑1～600mm)(eqvISO724:1993)GB/T197-1981普通螺紋公差與配合（直徑1～355mm）eqvISO965-1:1998）GB/T971—1994滾絲輪GB/T972—1994搓絲板GB/T3934-1983普通螺紋量規(guī)(neqISO1502:1996)GB/T10920—1989普通螺紋量規(guī)兒型式和尺寸(neqIsO3670:1979)GB/T14791一1993螺紋術(shù)語(neqISO5408:1983)3定義標(biāo)準(zhǔn)中所使用的螺紋術(shù)語均符合GB/T14791的規(guī)定毛還直徑計算式毛還直徑計算式見附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）毛還直徑的極限尺寸對直徑范圍為1～42mm、公差等級為4級和6級的普通螺紋,其搓、滾絲前的毛還直徑極限尺寸見表1。普通螺紋應(yīng)符合GB/T192、GB/T193、GB/T196和GB/T197的規(guī)定6刀具等級的選用按表2給出的螺紋公差等級與刀具精度等級間的對應(yīng)關(guān)系，選取搓絲板或滾絲輪的等級。

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