標(biāo)準(zhǔn)解讀
GB/T 18838.4-2008 是一項中國國家標(biāo)準(zhǔn),專注于涂覆涂料前鋼材表面處理中使用的噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求,具體針對的是低碳鑄鋼丸。該標(biāo)準(zhǔn)旨在確保鋼材表面處理過程中的質(zhì)量和效率,通過規(guī)定低碳鑄鋼丸的性能指標(biāo)和測試方法,為制造商、使用者及檢測機構(gòu)提供統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。
標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容概覽:
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范圍:明確了本部分標(biāo)準(zhǔn)適用的對象是用于鋼材表面噴射清理的低碳鑄鋼丸,規(guī)定了其化學(xué)成分、物理性能、粒度分布、硬度、清潔度、外觀形態(tài)及包裝、標(biāo)志、運輸和儲存等方面的要求。
-
規(guī)范性引用文件:列出了執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)時需要參考的其他相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)文獻。
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術(shù)語和定義:對標(biāo)準(zhǔn)中涉及的關(guān)鍵術(shù)語進行了解釋,幫助讀者準(zhǔn)確理解各條款含義。
-
要求:
- 化學(xué)成分:規(guī)定了低碳鑄鋼丸中碳、硅、錳、磷、硫等元素的最大允許含量,以保證材料的純凈度和性能穩(wěn)定性。
- 物理性能:包括密度、硬度等指標(biāo),確保磨料在使用過程中能有效去除表面雜質(zhì)而不損傷基材。
- 粒度分布:規(guī)定了不同規(guī)格磨料的粒徑范圍,以滿足不同表面處理的需要。
- 硬度:要求磨料具有一定的硬度,以達到良好的清理效果。
- 清潔度:限制了磨料中的灰塵、雜質(zhì)含量,防止二次污染。
- 外觀形態(tài):描述了磨料應(yīng)具有的外觀特征,如形狀、裂紋、破損等要求。
- 包裝、標(biāo)志、運輸和儲存:為保證產(chǎn)品在交付和使用前的質(zhì)量,規(guī)定了相應(yīng)的保護措施和信息標(biāo)識要求。
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試驗方法:詳細說明了如何檢測上述各項技術(shù)指標(biāo),包括化學(xué)分析、物理性能測試、粒度分析等方法,確保檢驗結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。
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檢驗規(guī)則:規(guī)定了產(chǎn)品檢驗的抽樣方案、合格判定規(guī)則等,用于評判產(chǎn)品是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
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標(biāo)志、包裝、運輸和儲存:重申了產(chǎn)品標(biāo)識、包裝材料、運輸條件和儲存環(huán)境的具體要求,以維持產(chǎn)品質(zhì)量并方便用戶識別與使用。
如需獲取更多詳盡信息,請直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-04-01 頒布
- 2008-09-01 實施
下載本文檔
GB/T 18838.4-2008涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求第4部分:低碳鑄鋼丸-免費下載試讀頁文檔簡介
犐犆犛25.220.10
犃29
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜18838.4—2008/犐犛犗111244:1993
涂覆涂料前鋼材表面處理
噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求
第4部分:低碳鑄鋼丸
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(ISO111244:1993,IDT)
20080401發(fā)布20080901實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜18838.4—2008/犐犛犗111244:1993
前言
GB/T18838《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求》分為下列幾部分:
———第1部分:導(dǎo)則和分類;
———第2部分:冷硬鑄鐵砂;
———第3部分:高碳鑄鋼丸和砂;
———第4部分:低碳鑄鋼丸;
———第5部分:鋼絲段。
本部分為GB/T18838的第4部分。
本部分等同采用ISO111244:1993《涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求
第4部分:低碳鑄鋼丸》(英文版)。
本部分等同翻譯ISO111244:1993。
為便于使用,本部分做了下列編輯性修改:
———“本國際標(biāo)準(zhǔn)”一詞改為“本部分”;
———用小數(shù)點“.”代替作為小數(shù)點的逗號“,”;
———用頓號“、”代替作為分述的逗號“,”;
———增加了表2的表題;
———刪除了國際標(biāo)準(zhǔn)的前言。
本部分的附錄A、附錄B均為資料性附錄。
本部分由中國船舶工業(yè)集團公司提出。
本部分由全國涂料和顏料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會涂漆前金屬表面處理及涂漆工藝分技術(shù)委員會歸口。
本部分起草單位:中國船舶工業(yè)第十一研究所、中國船舶工業(yè)綜合技術(shù)經(jīng)濟研究院、山東開泰金屬
磨料股份有限公司、山東大學(xué)。
本部分主要起草人:傅建華、宋艷媛、劉冰揚、劉如偉、張來斌、吳成民。
Ⅰ
書
犌犅/犜18838.4—2008/犐犛犗111244:1993
涂覆涂料前鋼材表面處理
噴射清理用金屬磨料的技術(shù)要求
第4部分:低碳鑄鋼丸
警告:對于表面處理所用的磨料、材料和設(shè)備,如果使用不小心,可能出現(xiàn)危險。許多國家對在使用
期間或使用后(廢物管理)認(rèn)為存在危險的材料和磨料,如:游離硅、致癌物質(zhì)或有毒物質(zhì),均作了規(guī)定。
因此,應(yīng)遵守這些規(guī)定。重要的是應(yīng)確保給予適當(dāng)?shù)闹笇?dǎo)和所有要求的預(yù)防措施得以執(zhí)行。
1范圍
GB/T18838的本部分規(guī)定了噴射清理用的12種等級的低碳鑄鋼丸磨料的技術(shù)要求,包括硬度、
密度、缺陷和結(jié)構(gòu)要求以及化學(xué)成分等。
GB/T18838的本部分規(guī)定的要求只適用于未經(jīng)使用過的磨料,不適用于使用過的磨料。
噴射清理用金屬磨料的試驗方法見GB/T19816的各個部分。
低碳鑄鋼丸是可回收和重復(fù)使用的磨料,既可用于固定的又可用于現(xiàn)場的噴射設(shè)備。
注1:通常參考的有關(guān)金屬磨料的世界各國標(biāo)準(zhǔn)及其與本部分的關(guān)系參見附錄A和附錄B。
注2:雖然GB/T18838的本部分是為滿足鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求而特別制定的,但規(guī)定的這些特性一般也適用于使
用噴射清理技術(shù)處理的其他材料的表面或部件。這些規(guī)定已在ISO85042:20001)《涂覆涂料前鋼材表面處
理表面處理方法第2部分:磨料噴射清理》中給出。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過GB/T18838的本部分的引用而成為本部分的條款。凡是注日期的引用文
件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本部分,然而,鼓勵根據(jù)本部分達成
協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本
部分。
GB/T19816.1—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第1部分:
抽樣(ISO111251:1993,IDT)
GB/T19816.2—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第2部分:
顆粒尺寸分布的測定(ISO111252:1993,IDT)
GB/T19816.3—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第3部分:
硬度的測定(ISO111253:1993,IDT)
GB/T19816.4—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第4部分:
表觀密度的測定(ISO111254:1993,IDT)
GB/T19816.5—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第5部分:
缺陷顆粒百分比和微結(jié)構(gòu)的測定(ISO111255:1993,IDT)
GB/T19816.6—2005涂覆涂料前鋼材表面處理噴射清理用金屬磨料的試驗方法第6部分:
外來雜質(zhì)的測定(ISO111256:19
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