公司精益生產(chǎn)體會

第59頁共59頁公司精益消費體會公司精益消費體會。假設讓我用一句話來概括精益思想的話，那就是杜絕一切形式的浪費。在接觸這個概念之前，我們身處周遭的環(huán)境，感覺不到任何的問題，但真正開始理解精益的概念之后，發(fā)現(xiàn)我們實際上是生活在浪費的海洋的孤島上。當我們認為事情已經(jīng)做得足夠好的時候，往往仍然很糟糕。排隊引發(fā)的考慮拿最近的公司年度體檢作為例子，在此之前，體檢都是在區(qū)醫(yī)院里進展的，這座醫(yī)院是一個著名的寧波籍華僑包玉剛在八十年代捐贈建立，在當時是本地最好的醫(yī)院，時過境遷，已經(jīng)略顯陳舊了。受限于醫(yī)療條件，每年的體檢是一件頗費周折的事，每個地方都排起了隊，無論你什么時候去，都弄得差不多要到中午才能把所有的工程搞完。今年這家醫(yī)院在附近租了一個嶄新的辦公樓，專門設置了體檢中心。我想這下以前的問題應該可以解決了吧，既然擁有了足夠的場地，應該不會耗太多時間吧。實際上，我從八點進中心，到十點鐘左右才完成所有流程，花去兩個小時，但假設把所有體檢科室的時間相加，估計都沒有半個小時。那這多出來的一個半小時是怎么回事呢？是不是理所應當?shù)哪?？這個問題我們可以說道說道。由于生活在中國的緣故，我們從出生開始就要習慣排隊等待了〔甚至出生也是要在醫(yī)院里排隊等著進產(chǎn)房做接生的〕，我們排隊上公交，排隊辦各種手續(xù)，排隊買房子，總之一切要等，久而久之，國人對于時間上的浪費不但產(chǎn)生了抗體，也找到了自圓其說的理由，如資少不夠分啦，人口多，根底設施薄弱啦之類。人間正道是滄桑，如今咱國家各類工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)能都差不多世界第一了，東西多得賣不掉，大學生多得就不了業(yè)，根底設施搞得太多經(jīng)濟都過熱了，人口老年化，人口也少了。不過有一樣事從未更名，那就是我們還是得排隊排下去。不排隊就這么難嗎?就一定要增加更多的人力和根底設施投入嗎?就一定是權貴們才能享受的特殊效勞嗎?我看未必，只需要減少浪費，就可以在不增加人力，不增加投入的根底上，大大減少等待的時間。浪費無處不在精益思想大師大野耐一對浪費這么定義:殘次品，無需求商品的過量消費，等待進一步處理或消耗的商品庫存，不必要的工序，人員的不必要走動，商品的不必要搬運以及等待等等。我們回到前文提到的體檢中心，讓我們看看整個體檢流程有多少浪費存在吧。1、到體檢中心，要走到走廊盡頭去拿體檢單，再走回來準備體檢。2、要最先進展的驗血，尿檢和b超放在中間，體檢人員需要來回走動，體檢完成后仍然需要走到走廊盡頭去取早餐。(血驗血和b超要空腹)。3、在廁所取出尿樣后仍然需要送回原檢驗室。3、很多科室排著長龍，為了防止有人插隊，就增派一名醫(yī)生在門口維持秩序，同時因為維持秩序所需要的時間不多，這些醫(yī)生也可以看報紙打發(fā)空閑。4、一些技術要求簡單的比方五官和內外科檢查，只設有一個醫(yī)生，導致人多得擠滿了走廊，影響其別人員走動。5、體檢人員并不知道體檢的順序，來回跑動。6、量血壓的科室醫(yī)生很快完成工作，因為偶爾才來一個人，只能等待。7、一些大型檢測設備(如x光機)等，使用的人極少，占用了很大的空間。而小型拍片設備只有一臺。8、一些搞不清楚體檢流程的人員因為提早吃了早飯，需要再等待半個小時才能進展驗血和b超。。。。。其他可以再仔細分析^p的產(chǎn)生浪費的細節(jié)等。既然這么多浪費，那么都是什么原因導致浪費的呢?為什么沒有想到要做改善呢?產(chǎn)生浪費的原因產(chǎn)生浪費的原因首先是我們根深蒂固的陳舊思想，這種思想認為一切浪費的根是我們的人口多以及素質低。不可否認，這是原因的一部分，但大部分時候，這只是借口，要知道，人是最大的資和價值，而不是負擔。其次，經(jīng)過改革開放的洗禮，我們的腦袋被這樣一種宣傳充滿:進口了興隆國家一套先進設備之后，某某公司或單位發(fā)生了宏大改變，消費效率迅速進步，實現(xiàn)了現(xiàn)代化。我們長期以來，一直認為只有更先進的設備，才能進步效率，但先進設別無疑使很貴的，一般的公司消費不起，于是某些'有識之士'就長吁短嘆，無所作為，把責任歸咎于公司沒有足夠的資金。很荒唐的是，假設現(xiàn)有的狀況能賺取足夠的資金，根本就不需要進步消費效率。另外一種較讓人欣慰的原因是，每個人都在勤奮工作，但仍然無法防止整體上的低效率。正如前面所說的體檢流程，可以說每個醫(yī)生都很盡職，有些醫(yī)生從早上到中午，連喝水的時間都沒有。于是大家都默認了這種狀態(tài)，遇到工作緊張時，就用加班的方式來應對。但實際上，沒有一個醫(yī)生負責體檢的整個流程管控，每個醫(yī)生僅僅負責自己的那部分?？偠灾?，用不客氣的話來說，產(chǎn)生浪費的根是我們自身思想上的懶惰。遇到實際的困難，要么說幾句抱怨的話，要么夢想著新建大樓，購置更先進的設備，要么埋頭苦干，做到自己心安理得即可。這些浪費已經(jīng)讓客戶/消費者心懷不滿，而產(chǎn)品/效勞提供者也怨聲載道，同時老板對此也深惡痛絕，因為毫無疑問，低效率的工作對利潤傷害很大，很多公司因此而倒閉。不用擔憂倒閉的國企或事業(yè)單位，也因為效率低下，頻繁更換負責人，內部死氣沉沉。有沒有方法在不需要大投入的前提下，就可以進步效率，提供應客戶更滿意的產(chǎn)品或效勞?改變從自身開始首先需要重新定義產(chǎn)品(包括效勞)的價值，價值只能由最終客戶來定義，還是拿體檢做例子，最終客戶是體檢者，他們需要的是準確的檢驗，清楚的流程，高效快速地完成體檢。但實際上，各個科室的醫(yī)生們對價值的定義是完全與體檢者的需求脫節(jié)的，醫(yī)生們追求的是自己技能的精益求精，他們是不會關心外面到底排多長的隊的，而不會在乎各個科室的布局有多么混亂進而讓體檢者身處迷宮的。同樣，在傳統(tǒng)的公司里，每個部門的人考慮問題大多從本部門出發(fā)，消費的人只管把產(chǎn)品消費出來，設備的維護狀況，原材料的使用，他們是很少關心的。技術部門的人也只關心新的技術是否夠先進，至于方便不方便操作，員工對這項技術是否足夠理解，他們也不會過問。質量部門也只管自己最后的抽樣檢測，發(fā)現(xiàn)不合格就要求返工，不會關心消費過程中本來可以防止的質量問題。但客戶是不會關心各個部門工作到底是否繁忙辛苦，每個人為公司又做了多少奉獻?？蛻糁魂P心的是，是否準時供貨，同時價格要低，質量還要不輸于同行。那種遇到本錢壓力只知道漲價的公司終將被消費者拋棄，即便是倒不掉的國企或事業(yè)單位，也會從此失去消費者信任，一旦新的競爭者被允許進入，他們就會遭遇不測。要有效地杜絕浪費，就必須改變舊思維，打破封閉的部門藩籬，從客戶的角度重新定義價值，讓所有的人圍繞這個價值而開展工作，而不是各自部門的小九九，這種思維的打破是非常困難的，也是首先要做到的。第二，要消除不必要的步驟，有些工序是完全可以消除的，比方過多的質量檢驗，這些本身可以在消費階段就做好的。有些工序是可以合并到另一個工序的，比方這邊的零件消費好，放到盒子里，再送到另一個部門，另一個部門翻開盒子，把零件拿出來再拼裝，這來回運輸和重復開啟包裝盒子的過程就是浪費。有些產(chǎn)品零件過多，規(guī)格又不一樣，可以盡可能地減少零件的數(shù)量，同時把零件標準化，不同的產(chǎn)品使用一樣的零件，可以大大減少頻繁更換規(guī)格的時間。第三，讓價值流動起來。產(chǎn)品或效勞的過程，假設能做到像河流一樣從頭一直順暢地流到客戶那里去，那么無論從時間上，還是質量上，都將會有改良。部門間的阻滯，不必要的庫存，消費現(xiàn)場布局上的混亂，就像河流中的礁石，阻礙著水的流動。我們需要要把這些障礙去除掉。要按照流動的價值，把各個部門\工序合理布局，減少不必要的來回走動。同時，應該防止某個工序過少或過多地消費產(chǎn)品，這樣會產(chǎn)生阻滯，使得前面或后面的工序出現(xiàn)等待，盡可能使用小型的設備，以便能快速地調整產(chǎn)品規(guī)格，大型設備雖然消費同一型號的產(chǎn)品具有規(guī)模優(yōu)勢，但如今的社會需求多樣化，一家公司往往有上百種產(chǎn)品型號，大型機械在快速轉換上并不具備優(yōu)勢。第四，'準時消費'的概念，即這個崗位上組裝時剛剛需要到這個零件，從上游完成的零件就輸送到手邊了。倉庫里剛剛缺少一個零件，供應商的送貨車就出現(xiàn)了。減少了庫存，就可以省出更多的空間用于消費，同時也節(jié)省出了本來用于備貨的現(xiàn)金。這些錢可以拿來買更先進的設備，或者用于收購。由于價值已經(jīng)流動起來，從根本上減少了排隊的可能，那些本來雇來維持秩序或催活的人就可以調去做其他工作了，節(jié)省了大量的人力。準時消費做到極致，就會形成一個拉動效應，客戶需要一件商品，就消費一件商品，不多不少，沒有備貨，也沒有產(chǎn)品庫存。節(jié)約了場地，減少了人員，也多出了大量的現(xiàn)金，這些顯而易見的好處，并不是通過大量的技術和資金投入帶來的。第五，持續(xù)改善。完成前面的工作之后，就可以看到明顯的改良，但假設就此停步不前，也會很快回到原先的狀態(tài)，因為人的思想慣性很大，只有不斷地持續(xù)做改良，才能形成新的精益思維方式。不要認為我們完成了一輪精益改良后就沒有什么浪費存在了，我們身處浪費的海洋，有很多浪費是需要我們不斷發(fā)現(xiàn)并消除的。即便自己所在的企業(yè)已經(jīng)徹徹底底完成了精益化的流程再造，但因為自己企業(yè)產(chǎn)品在原料和配件上面的本錢占了很大一部分，這個時候就可以通過幫助原料和配件供應商實現(xiàn)精益化來進一步節(jié)省本錢實現(xiàn)雙贏。供應商降低了本錢，一方面可以降低供貨價格，另一方面，其本身也因為本錢降低更多而獲利。更不說維持原價向其他公司供貨而獲取暴利了。知易而行難關于精益消費的書已經(jīng)是汗牛充棟了，很多企業(yè)也引入了精益消費的概念，但假設我們足夠留心，浪費仍然是到處存在，甚至有些觸目驚心的。在我們這個人均資匱乏的國家，很多單位和個人，卻對美國式的消耗形式趨之假設鶩。另一方面，一些較落后地區(qū)的企事業(yè)單位，抱定了等有錢了就可以進步效率的想法，逐漸失去競爭力。我們應當立足中國的實際，用自身的理論，創(chuàng)造出適宜中國開展的精益思想，也為世界奉獻出本民族的獨特智慧。不能僅僅滿足做個世界工廠，把考慮的權利和好處都拱手讓人?！疽韵聻橘浰拖嚓P文檔】精選心得體會閱讀參加企業(yè)精益消費培訓的體會作為制造型企業(yè)，如今在市場經(jīng)濟的大環(huán)境下企業(yè)要有競爭力就必須在精益消費方面下大功夫。通過對精益消費理論學習，我對精益消費的理解更為深化。精益消費是從豐田消費方式中總結提煉的先進的管理理念它的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，到達降低本錢、縮短消費周期和改善質量的目的。實現(xiàn)精益消費的根底是穩(wěn)定的消費運作，及時供貨〔JIT〕和穩(wěn)定的質量保證〔自働化〕是實現(xiàn)精益消費兩大推動力?，F(xiàn)將本次學習體會到的有關精益消費的內容總結如下：一、平衡化與多樣化。多樣化也就是多品種及少批量，但多品種少批量假設控制不好會對我們的庫存尾數(shù)造成壓力，也就是說資金的積壓。要解決這些問題需要做好平衡化的管理，在庫存量及合格率上的有效控制是做好多樣化的根底。二、杜絕各種浪費以進步消費效率操作的浪費在我們的工作中時刻存在，如可找出這些浪費及改善是關鍵，要找出我們身邊的浪費只有全員參與才能做到更全面。要真正能到達杜絕各種浪費還要做大量的工作，需要大量的人力才能做到，所以我們做好宣傳工作，發(fā)動全體員工積極參與才能杜絕各種浪費，到達進步消費效率的目的。請您親密關注網(wǎng)絡秘書基地！二、少人化、自動化。少人化是從省人化過度得來的，這需要進步員工的操作技能才可實現(xiàn)。而自動化除了設備自動化外，我覺得作為消費部門，人的自動化由其重要，人的自動化指我們每一個人都能自動去做事，自動去尋找問題并尋求解決措施，只有這樣才能挖掘第一個人的潛力，使到在少人的情況下能完成預期的工作任務。所以我們在人員的思想教育方面要多下功夫，使員工的意識上進步做到發(fā)處內心的自愿去做，只有這樣才能到達自動化。三、柔性消費。柔性消費實際就是我們常說的一崗多能，假設我們每一個員工可以掌握多個崗位的操作技能，那么在消費上人員的調動方面較為靈敏，是少人化、自動化及杜絕浪費進步消費效率的根底。要使每一個員工能掌握多個崗位的技能必須多給員工有培訓及理論的時機，我們要多關心他們的學習及給予分配不同的工作，讓他們在理論及理論中進步操作技能。企業(yè)精益消費浸透于企業(yè)各個環(huán)節(jié)，是一個需要全員參與、共同推動的，要實行精益消費，要關注以下幾個環(huán)節(jié)：1、設立有關整頓浪費的制度，降低工人提出改良、創(chuàng)新的門檻。工人只要提出合理、且對消費有益的改良就算一項成果，到年底的時候評比出優(yōu)秀的成果，給予獎勵和公布。這樣才能激發(fā)工人的創(chuàng)造熱情，將員工的智慧充分加以利用，也就是先將第八大浪費減到最小。2、消費方案要盡可能的細致和科學。因為粗放的方案，肯定會造成庫存和搬運的浪費，但是科學的方案還需要在下達方案的先期進展細致的工作，將各項零部件的消費節(jié)拍掌握清楚，然后再制訂出科學的方案，防止不需要的零件堆滿現(xiàn)場的弊端。3、讓現(xiàn)場管理真正地為消費效勞?，F(xiàn)場管理應是消費管理的基石，而不應是障礙。豐田公司的5s管理就是為整頓現(xiàn)場的浪費而效勞的，只有建立起現(xiàn)場管理為消費效勞的理念，才能將現(xiàn)場管理真正地做好。4、工藝人員在編制工藝時，對加工余量的大小應科學、適當，防止不必要的加工和多余的加工，并且在審圖時，對圖中加嚴要求的地方應與設計及時溝通，不必要的加嚴應放松，以減少加工難度和加工時間。5、對產(chǎn)品質量問題的處理不能僅停留在事后管理的層面上。應制定改善問題的制度，為持續(xù)改善創(chuàng)造條件，創(chuàng)造出勇于和樂于面對問題的氣氛，并提供對員工的方法培訓，以加強對問題的追溯才能和解決問題的才能，從而真正做到全員抓質量的目的。總之，只要可以從一點一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地浸透于日常的消費中，精益總會帶來意想不到的收獲。我相信總有一天，當我們面臨消費方案跟不上變化的時候，不是改變方案，而是學會控制變化。精益消費培訓心得體會精益消費〔一〕經(jīng)過七天的培訓以及三家企業(yè)參觀，對精益消費系統(tǒng)有了一個初步的理解和認知。結合公司現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓的感想總結：一、消除浪費。作為精益消費的目的，消除浪費是企業(yè)所必需要做的。浪費不僅僅是指物資的浪費，還包含了時間、搬運、動作、消費過剩等的浪費。消除浪費可以更加有效的利用所有資，減少資金占用，進步消費效率。二、準時化與自働化。后拉式消費方式可以將人員、設備、物料最合理的利用，使消費效率最大化。但是針對公司現(xiàn)有的消費、銷售條件，后拉式消費方式不可以完全施行，某些方面可以借鑒應用。自働化可以到達一人多機的效果，從而減少人員配置。相對應的，要想到達此效果，設備本身需要有防呆防錯設施、員工要多技能化，同時在設備維護與維修方面也有更高的要求來保證設備的正常運轉。三、5S與目視化管理。5S要針對所有區(qū)域內所有事物。物品擺放要有相應的目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場5S做的很到位，營造出了愉悅的工作氣氛。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。四、TpM.推行TpM要改變現(xiàn)有的管理方式，對設備點檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細化，同時要有相應的目視化管理以便于操作者對設備進展維護。此外，培訓、教育不可缺少。五、品質管理。問題處理要現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物，按照pDCA四階段、八步驟進展，并持續(xù)改良，以零缺陷為最終目的。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。六、標準作業(yè)。標準作業(yè)包含消費節(jié)拍、作業(yè)順序和標準手持量三個要素。進展標準作業(yè)有相應的前提條件：設備穩(wěn)定、品質穩(wěn)定、人員多能工、動作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標準作業(yè)可以將人員效率、設備使用發(fā)揮到極致，最大限度的進步消費效率?，F(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的消費效率，但并沒有將連續(xù)消費的效率最大化。標準作業(yè)是工序所有細節(jié)〔包括人員行動間隔、設備擺放位置等〕的綜合表達，可以使工序消費狀態(tài)做到一致，對于不同的人員也可以使其消費狀態(tài)具有可重復性，使產(chǎn)品質量更加趨于穩(wěn)定。標準作業(yè)時可以使出現(xiàn)的問題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也進步了效率。就公司現(xiàn)狀而言，機加工屬于離散型制造業(yè)，適宜精益消費的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè)，豐田精益消費形式并不完全適用，但是可以根據(jù)精益消費的理念和原理來進展改善。參觀的三家企業(yè)在消費環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、管理等諸多方面都有值得學習和借鑒的地方。技術部許秀明2023.7.18精益消費培訓心得體會〔二〕近日，參加了公司舉行的精益消費專題培訓，雖然培訓的時間只有半天，但內容很豐富，主要涉及精益消費根本情況、精益物流建立、精益目視化管理、精益改善管理等方面，這些內容粗淺易懂實用。通過培訓，使我們進一步理解了精益消費的精華，對精益消費的認識上升到更高的層次，有了這種認識的高度才能改變我們的觀念，最終才能形成我們自發(fā)的行動。精益消費的關鍵：改變思想觀念。人們說：世上最難的兩件事，一是把自己的思想裝進別人的腦袋，二是把別人的金錢裝進自己的口袋。是的，"易改，本性難移",思想觀念的改變需要一個長時間的困難的過程。這個過程需要不斷地重復，不斷地考慮，不斷地總結，不斷地去掉舊的習氣，不斷地穩(wěn)固新的思想，這個過程也需要一個反復倒退并反復糾正的循環(huán)。在過程中需要正確的引導或改善事實的觸動，來不斷地加深每位員工的印象，最終從思想上承受精益，并逐步施行精益，進而形成"誰精益，誰受益"的理念。精益消費的最高境界：形成精益文化。文化是一個廣泛的概念，所謂精益文化就是在以人為本、尊重人性的條件下，以全員參與、5S活動為根底，經(jīng)過長期的消費、管理過程地不斷沉淀，最終形成大家所承受的消除浪費、不斷改善的共性觀念或思維習慣。豐田公司之所以獲得今天的成功，是經(jīng)過豐田人30多年的管理理論后，形成了一種不斷改善的，很多公司學習了豐田的看板和各種精益工具，但最終卻無法形成豐田的改善文化，這就是在精益消費過程中最困惑的地方。希望我們不但要學會精益的方法，最終能形成自己獨特的改善氣氛和改善習慣，真正做到"精益從心開始，改善從我做起",從而到達"茍日新，日日新，又日新"逐步進步的目的。精益消費的改變過程：痛并快樂著。我們知道有名的"籠子中的猴子"這一案例，雖說人比猴子有思想，但也許人類的思想是阻礙改變的最大困難，沒有思想的猴子在改變過程中經(jīng)歷了不斷的痛苦，在現(xiàn)實生活中我們也看到無數(shù)的人類到死都沒有改變的例子，中國有句俗話"不到黃河心不死",就是對改變過程的困難做了最好的描繪。這個案例提醒我們，在精益消費過程中要忍受無數(shù)的困難，但為了最終的企業(yè)蛻變，實現(xiàn)華美轉身，不得不去改變現(xiàn)狀。生活中人們往往看到成功人士的快樂，但卻無法體味別人在成功過程中的痛苦。襄陽電機正在進展產(chǎn)業(yè)轉移，工業(yè)園正值建立中，要想生存下去得到更好地開展，就一定要付出比別人更多的血汗踐行精益消費，實現(xiàn)由痛苦到快樂的轉變過程。精益消費的成功：堅持再堅持。襄陽電機為什么要進展精益消費？因為我們離先進企業(yè)有很大的間隔。精益消費要獲得顯著成績一般需要8-10年，或更長的時間。由于襄陽電機的根底差，目前實行的精益消費還只是個開始，而且路越往前走就會越困難，這個過程需要領導一以貫之的以身作那么和身教言傳，需要全體員工的堅忍不拔和超強的意志力。假設我們沒有一種"堅持"的精神，我們就可能半途而廢。很多有名的企業(yè)案例中，有堅持品質原那么而成功的，有堅持效率原那么而成功的。對于襄陽電機來說，必須以現(xiàn)場為核心，從消費部門入手，展開全員管理變革，或以客戶為核心，從現(xiàn)場開始，展開全系統(tǒng)的變革，堅決不移、堅持不懈地施行精益消費，最終到達"誰精益，誰受益"的結果。精益消費培訓心得體會〔三〕首先感謝公司給予我此次出國學習提升的時機，此次培訓所看到、聽到和學到的感受很深，與其說是感受不如說是震撼。先從"靜"開始吧，名古屋沒有國內城市的喧囂，也沒有滴滴的汽車喇叭聲，更沒有行人的大聲喧嘩、吵鬧，他們認為大聲說話會影響到旁人，是對別人的不尊重。下一個字"凈",名古屋沒有國內城市的垃圾遍地，垃圾桶都很少見，人們產(chǎn)生的垃圾帶回家分選后再集中處理，吸煙必須到指定的吸煙場所，處處干凈整潔，整個城市都是4S的真實寫照。最后一個字"境",優(yōu)美的環(huán)境，人性化的創(chuàng)新和改善、目視化的看板隨處可見。不知道是豐田影響了整個____還是____文化促使了豐田的成功。另外，賓館清掃衛(wèi)生人員的工作方式與標準化作業(yè)，對我啟發(fā)很大。因為晚上的茶沒喝完，也沒有倒掉，早晨起來就去上課了，晚上回來發(fā)現(xiàn)了一個匪夷所思的事情，清掃房間的工作人員竟然用紙巾幫我蓋在了茶杯上。還有細節(jié)上的事情簡直做到了極致，廁所的紙為了方便使用，都會在紙的開始位置疊上一個小三角，既美觀又方便拿取，這樣的事情還有很多，客車座椅上的杯架，綠燈+蜂鳴的提醒，客車座椅上的平安帶防錯，參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應用……以上說的這些事例，只有滿足4S〔全員意識和習慣的培養(yǎng)〕、全員參與、遵守規(guī)那么的前提下才可以做到的，都是與人有關系的，由此引申出豐田"造車先育人"的管理理念，這也正是東利的經(jīng)營哲學"利他忘我，領先超越".精益消費的精華是徹底消除浪費，就是在以人為本〔人性化〕的根底上持續(xù)改善、消除浪費。豐田非常重視人才的培養(yǎng)，對于人才的培養(yǎng)分成兩個層面，技術層面和品質層面，并且把人才培養(yǎng)作為公司的開展戰(zhàn)略，提倡品質在工序中締造、后工序是客戶、本錢是自己消費出來的原那么。豐田通過尊重員工、采納意見、加強溝通、加強培養(yǎng)、員工生涯培養(yǎng)規(guī)劃，讓員工看到希望，讓員工喜歡公司，對公司有歸屬感，來充分調發(fā)開工的上進心和積極性。從而發(fā)揮全員的智慧來消除浪費、持續(xù)改善。在豐田無論是整車廠，還是一、二級供應商的現(xiàn)場，到處都是醒目的改善看板，看板的內容分成兩部分，一邊是改善前的狀況，一邊是改善后的狀況。改善效果產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、參與改善人員的姓名以及得到的獎勵都寫在看板上公布于眾，來鼓勵全員的改善熱情。在豐田眼里，沒有消極的員工，只要方法正確，員工都能煥發(fā)活力，因為人都需要有歸屬感，個別人的落后也會在集體向上的帶動下發(fā)生變化，只不過時間不同而已，讓員工做事情，不求100%的改善或到達，只要有50%的可能，就開始行動，在行動中現(xiàn)場現(xiàn)物，持續(xù)改善到100%,不要給員工過高的壓力和期望，最好只讓他伸伸手就可以夠到，然后員工產(chǎn)生一種成就感，進而充實感，激發(fā)出大腦的智慧，才能不斷的進取向上，給員工考慮的空間，引導他們的智慧。豐田解決問題的"三現(xiàn)原那么",現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實，就是說，當發(fā)生問題的時候，管理者要快速到"現(xiàn)場"去，親眼確認"現(xiàn)物",認真探究"現(xiàn)實",并通過4M〔人員、機器、物料、方法〕+1E〔環(huán)境〕和5WHY〔不要把焦點放在人身上〕工具，提出和落實符合實際的解決方法。品質管理方面的方法和工具：1.品質確認臺4S做好。2.不良品曝光臺〔公司內部、客戶發(fā)現(xiàn)的不良品〕。3.品質驚嚇體驗記錄〔不良品產(chǎn)生的嚴重后果模擬體驗〕。4.員工、管理人員品質宣言，各種角度，各種活動來確保質量5.變化點處置：人、機、料、法，找出規(guī)律性的東西加以對應。6.發(fā)生不良品應停頓、呼叫、等待，加工過程的首檢、中間品、末件確實認，點檢〔設備、工裝、夾具〕。另外，施行看板管理、標準化作業(yè)、自働化、防呆防錯、設備保全來確保產(chǎn)品品質，并且通過QC七大工具〔檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、分布圖、直方圖、管制圖〕的統(tǒng)計技術應用，找出問題點加以改善。徹底消除浪費，就要我們打破固有的思維定勢和習慣，對于技術部的工作舉例：1.毛坯的留量，我們的固有思維是留量1.5mmmm\,以0.5mm遞增，沒有人去嘗試留量小一些是否可以。2.工藝節(jié)拍的安排，對已工藝人員想得很少，造成某一工序的等待。這樣的事情還有很多，我們想的總是把事情做成就行，沒有深層次的挖掘如何做好，對于汽車零件的大批量消費，每一個小細節(jié)的改善都會被無限放大。像豐田2023年通過改善消除浪費得到的利潤是汽車銷售利潤的2/3,多么可怕的數(shù)字。記得去參觀工廠的旅途中，JMC的曲老師說的一句話"羨慕、嫉妒是沒有用的，如今的世界就是一個弱肉強食，成王敗寇的時代，每個企業(yè)、每個人都要有危機感".睡夢中的東利人，醒醒吧，我們應該立即行動起來，改變我們的習慣和思維，統(tǒng)一思想，采用樹典范、立標桿，以點帶面的方式來推動TpS的管理理念，只有行動起來才能收獲到果實！趙建新2023.07.24精益消費培訓心得體會〔四〕2023年12月20日，我參加了寶鼎重工領導力提升研修班的學習，課程的題目是"精益消費現(xiàn)場管理之6S實戰(zhàn)".張毅教授運用了大量____豐田汽車公司的案例講述了精益消費管理的開展史，同時表達了精益消費管理對一個企業(yè)開展的重要意義。以下結合課程的內容，聯(lián)絡自己所在部門的工作，談談存在的浪費現(xiàn)象，并分析^p詳細的改良措施。我所在部門為技術部，主要從事日常的產(chǎn)品工藝編制，技術圖紙的發(fā)放及歸檔。因消費需要，圖紙一般一式兩份，一份發(fā)放至消費部門用于消費，另一份用于留底歸檔，方便下次重復使用。技術工藝在編制完成后，一般先打印兩份，由部門內部人員進展校對、審核圖紙的正確性，一旦發(fā)現(xiàn)圖紙有錯誤，就進展更改后再次打印兩份，原先的工藝圖紙只能作廢或當草稿紙使用。如此一來，對紙張的消耗造成了不小的浪費，雖然說紙張不是一件太貴的物品，但是積少成多，一年下來，造成紙張浪費的錢也不會是一筆小數(shù)目。舉一反三的說，其他部門的打印量也很大，像錯誤打印的情況也會時常發(fā)生，這就需要想方法杜絕這一浪費現(xiàn)象的發(fā)生或者盡量少發(fā)生?？吹竭@一現(xiàn)象的發(fā)生就需要找方法改良，提出改良措施。就自己部門上述問題而言，首先開始階段，我們可以嘗試先打印一份圖紙進展校對、審核，假設圖紙錯誤，就再打印一份，這樣做至少可以減少一半的浪費現(xiàn)象。其次，我們可以嘗試進展電子版校對、審核，即不打印工藝圖紙，將編制好的工藝文件通過共享文件在計算機上進展校對、審核，一旦有錯誤信息立即反響給編制人員，進展及時更正，無錯誤信息后，打印紙質版工藝文件兩份。通過以上舉措，到達徹底杜絕這一浪費現(xiàn)象的發(fā)生。精益消費培訓心得體會范文首先感謝公司給予我此次出國學習提升的時機，此次培訓所看到、聽到和學到的感受很深，與其說是感受不如說是震撼。先從靜開始吧，名古屋沒有國內城市的喧囂，也沒有滴滴的汽車喇叭聲，更沒有行人的大聲喧嘩、吵鬧，他們認為大聲說話會影響到旁人，是對別人的不尊重。下一個字凈,名古屋沒有國內城市的垃圾遍地，垃圾桶都很少見，人們產(chǎn)生的垃圾帶回家分選后再集中處理，吸煙必須到指定的吸煙場所，處處干凈整潔，整個城市都是4s的真實寫照。最后一個字境,優(yōu)美的環(huán)境，人性化的創(chuàng)新和改善、目視化的看板隨處可見。不知道是豐田影響了整個____還是____文化促使了豐田的成功。另外，賓館清掃衛(wèi)生人員的工作方式與標準化作業(yè)，對我啟發(fā)很大。因為晚上的茶沒喝完，也沒有倒掉，早晨起來就去上課了，晚上回來發(fā)現(xiàn)了一個匪夷所思的事情，清掃房間的工作人員竟然用紙巾幫我蓋在了茶杯上。還有細節(jié)上的事情簡直做到了極致，廁所的紙為了方便使用，都會在紙的開始位置疊上一個小三角，既美觀又方便拿取，這樣的事情還有很多，客車座椅上的杯架，綠燈+蜂鳴的提醒，客車座椅上的平安帶防錯，參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應用以上說的這些事例，只有滿足4s(全員意識和習慣的培養(yǎng))、全員參與、遵守規(guī)那么的前提下才可以做到的，都是與人有關系的，由此引申出豐田造車先育人的管理理念，這也正是東利的經(jīng)營哲學利他忘我，領先超越.精益消費的精華是徹底消除浪費，就是在以人為本(人性化)的根底上持續(xù)改善、消除浪費。豐田非常重視人才的培養(yǎng)，對于人才的培養(yǎng)分成兩個層面，技術層面和品質層面，并且把人才培養(yǎng)作為公司的開展戰(zhàn)略，提倡品質在工序中締造、后工序是客戶、本錢是自己消費出來的原那么。豐田通過尊重員工、采納意見、加強溝通、加強培養(yǎng)、員工生涯培養(yǎng)規(guī)劃，讓員工看到希望，讓員工喜歡公司，對公司有歸屬感，來充分調發(fā)開工的上進心和積極性。從而發(fā)揮全員的智慧來消除浪費、持續(xù)改善。在豐田無論是整車廠，還是一、二級供應商的現(xiàn)場，到處都是醒目的改善看板，看板的內容分成兩部分，一邊是改善前的狀況，一邊是改善后的狀況。改善效果產(chǎn)生的經(jīng)濟效益、參與改善人員的姓名以及得到的獎勵都寫在看板上公布于眾，來鼓勵全員的改善熱情。在豐田眼里，沒有消極的員工，只要方法正確，員工都能煥發(fā)活力，因為人都需要有歸屬感，個別人的落后也會在集體向上的帶動下發(fā)生變化，只不過時間不同而已，讓員工做事情，不求100%的改善或到達，只要有50%的可能，就開始行動，在行動中現(xiàn)場現(xiàn)物，持續(xù)改善到100%,不要給員工過高的壓力和期望，最好只讓他伸伸手就可以夠到，然后員工產(chǎn)生一種成就感，進而充實感，激發(fā)出大腦的智慧，才能不斷的進取向上，給員工考慮的空間，引導他們的智慧。豐田解決問題的三現(xiàn)原那么,現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實，就是說，當發(fā)生問題的時候，管理者要快速到現(xiàn)場去，親眼確認現(xiàn)物,認真探究現(xiàn)實,并通過4m(人員、機器、物料、方法)+1e(環(huán)境)和5why(不要把焦點放在人身上)工具，提出和落實符合實際的解決方法。品質管理方面的方法和工具：1.品質確認臺4s做好。2.不良品曝光臺(公司內部、客戶發(fā)現(xiàn)的不良品)。3.品質驚嚇體驗記錄(不良品產(chǎn)生的嚴重后果模擬體驗)。4.員工、管理人員品質宣言，各種角度，各種活動來確保質量5.變化點處置：人、機、料、法，找出規(guī)律性的東西加以對應。6.發(fā)生不良品應停頓、呼叫、等待，加工過程的首檢、中間品、末件確實認，點檢(設備、工裝、夾具)。另外，施行看板管理、標準化作業(yè)、自働化、防呆防錯、設備保全來確保產(chǎn)品品質，并且通過qc七大工具(檢查表、層別法、柏拉圖、因果圖、分布圖、直方圖、管制圖)的統(tǒng)計技術應用，找出問題點加以改善。徹底消除浪費，就要我們打破固有的思維定勢和習慣，對于技術部的工作舉例：1.毛坯的留量，我們的固有思維是留量1.5mmmm\,以0.5mm遞增，沒有人去嘗試留量小一些是否可以。2.工藝節(jié)拍的安排，對已工藝人員想得很少，造成某一工序的等待。這樣的事情還有很多，我們想的總是把事情做成就行，沒有深層次的挖掘如何做好，對于汽車零件的大批量消費，每一個小細節(jié)的改善都會被無限放大。像豐田20xx年通過改善消除浪費得到的利潤是汽車銷售利潤的2/3,多么可怕的數(shù)字。記得去參觀工廠的旅途中，jmc的曲老師說的一句話羨慕、嫉妒是沒有用的，如今的世界就是一個弱肉強食，成王敗寇的時代，每個企業(yè)、每個人都要有危機感.睡夢中的東利人，醒醒吧，我們應該立即行動起來，改變我們的習慣和思維，統(tǒng)一思想，采用樹典范、立標桿，以點帶面的方式來推動tps的管理理念，只有行動起來才能收獲到果實!公司精益臨盆領會不列隊就這么難嗎?就必定要增長更多的人力和根本舉措措施投入嗎?就必定是權貴們才能享受的特別辦事嗎?我看未必，只需要削減浪費，就可以在不增參加力，不增長投入的根本上，大年夜大年夜削減等待的光陰。列隊激發(fā)的思慮在接觸這個概念之前，我們身處方圓的情況，感到不到任何的問題，但真正開端懂得精益的概念之后，創(chuàng)造我們實際上是生活在浪費的海洋的孤島上。當我們認為工作已經(jīng)做得足夠好的時刻，往往仍然很糟糕。浪費無處不在因為生活在中國的緣故，我們大年夜出身開端就要習慣列隊等待了〔甚至出身也是要在病院里列隊等著進產(chǎn)房做接生的〕，我們列隊上公交，列隊辦各類手續(xù)，列隊買房子，總之一切要等，久而久之，國人對于光陰上的浪費不只產(chǎn)生了抗體，也找到了自圓其說的來由，如資本少不敷分啦，人口多，根本舉措措施脆弱啦之類。人世┞俘道是滄桑，如今咱國度各類工業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)能都差不多世界第一了，器械多得賣不掉落，大年夜學生多得就不了業(yè)，根本舉措措施搞得太多經(jīng)濟都過熱了，人口老年化，人口也少了。不過有一樣事大年夜未改名，那就是我們照樣得列隊排下去。2、要最先輩行的驗血，尿檢和b超放在中心，體檢人員需要往返走動，體檢完成后仍然需要走到走廊盡頭去取早餐。(血驗血和b超要空肚)。本年這家病院在鄰近租了一個極新的辦公樓，專門設置了體檢中間。我想這下以前的問題應當可以解決了吧，既然擁有了足夠的場地，應當不會耗太多光陰吧。拿比來的公司年度體檢作為例子，在此之前，體檢都是在區(qū)病院里進展的，這座病院是一個有名的寧波籍華僑包玉剛在八十年代捐贈建立，在當時是本地最好的病院，明日黃花，已經(jīng)略顯陳腐了。受限于醫(yī)療前提，每年的體檢是一件頗費周折的事，每個處所都排起了隊，無論你什么時刻去，都弄得差不多要到正午才能把所有的工程搞完。精益思想大年夜師大年夜野耐一對浪費這么定義:殘次品，無需求商品的過量臨盆，等待進一步處理或消費的商品庫存，不需要的工序，人員的不需要走動，商品的不需要搬運以及等待等等。1、到體檢中間，要走到走廊盡頭去拿體檢單，再走回來預備體檢。我們回到前文提到的體檢中間，讓我們看看全部別檢流程有假設干浪費存在吧。如不雅讓我用一句話來概括精益思想的話，那就是杜絕一切情勢的浪費。實際上，我大年夜八點進中間，到十點鐘閣下才完成所有流程，花去兩個小時，但如不雅把所有體檢科室的光陰相加，估計都沒有半個小時。那這多出來的一個半小時是怎么回事呢？是不是理所應當?shù)哪?？這個問題我們可以說道說道。3、在茅跋扈掏出尿樣后仍然需要送回原考驗室。3、很多科室排著長龍，為了防止有人插隊，就增派一名大夫在門口保持秩序，同時因為保持秩序所需要的光陰不多，這些大夫也可以看報紙打發(fā)余暇。4、一些技巧懇求簡單的比方五官和表里科檢查，只設有一個大夫，導致人多得擠滿了走廊，影響其別人員走動。5、體檢人員并不知道體檢的次序，往返跑動。6、量血壓的科室大夫很快完成工作，因為有時才來一小我，只能等待。其次，經(jīng)由改革開放的浸禮，我們的腦袋被如許一種宣傳充滿:進口了蓬勃國度一套先輩設備之后，某某公司或單位產(chǎn)生了宏大年夜改變，臨盆效力敏捷進步，實現(xiàn)了現(xiàn)代化。我們經(jīng)久以來，一向認為只有更先輩的設備，才能進步效力，但先輩設別無疑使很貴的，一般的公司花費不起，于是某些'有識之士'就長吁短嘆，無所作為，把義務歸咎于公司沒有足夠的資金。很荒唐的是，如不雅現(xiàn)有的狀況能賺取足夠的資金，根本就不需要進步臨盆效力。8、一些搞不清跋扈體檢流程的人員因為提早蒼崴早飯，需要再等待半個小時才能進展驗血和b超。既然這么多浪費，那么都是什么原因導致浪費的呢?為什么沒有想到要做改良呢?。。。。其他可以再細心分析^p的產(chǎn)生浪費的細節(jié)等。起首需要從新定義產(chǎn)品(包含辦事)的價值，價值只能由最終客戶來定義，照樣拿體檢做例子，最終客戶是體檢者，他們需要的是準確的考驗，清跋扈的流程，高效快速地完成體檢。但實際上，各個科室的大夫們對價值的定義是完全與體檢者的需求脫節(jié)的，大夫們尋求的是本身技能的千錘百煉，他們是不會關心外面到底排多長的隊的，而不會在乎各個科室的構造有多么紛亂進而讓體檢者身處迷宮的。產(chǎn)生浪費的原因起首是我們根深蒂固的陳腐思想，這種思想認為一切浪費的根是我們的人口多以及本質低。弗成否認，這是原因的一部分，但大年夜部分時刻，這只是飾辭，要知道，人是最大年夜的資本和價值，而不是包袱。產(chǎn)生浪費的原因別的一種較讓人欣慰的原因是，每小我都在勤奮工作，但仍然無法防止整體上的低效力。正如前面所說的體檢流程，可以說每個大夫都很盡職，有些大夫大年夜早上到正午，連喝水的光陰都沒有。于是大年夜家都默認了這種狀況，碰到工作重要時，就用加班的方法來竽暌功對。但實際上，沒有一個大夫負責體檢的┞符個流程管控，每個大夫僅僅負責本身的那部分。7、一些大年夜型檢擺設備(如x光機)等，應用的人極少，占用了很大年夜的空間。而小型拍片設備只有一臺。這些浪費已經(jīng)讓客戶/花費者心懷不滿，而產(chǎn)品/辦事供應者也怨聲載道，同時老板對此也深惡痛絕，因為毫無疑問，低效力的工為難刁難利潤傷害很大年夜，很多公司是以而倒閉。不消擔憂倒閉的國企或事業(yè)單位，也因為效力低下，頻繁改換負責人，內部____氣沉沉。有沒有方法在不需要大年夜投入的前提下，就可以進步效力，供應給客戶更知足的產(chǎn)品或辦事?改變大年夜自身開端總而言之，用不虛心的話來說，產(chǎn)生浪費的根是我們自身思想上的懶惰。碰到實際的艱辛，要么說幾句抱怨的話，要么夢想著新建大年夜樓，購置更先輩的設備，要么專一苦干，做到本身問心無愧即可。第三，讓價值流動起來。產(chǎn)品或辦事的過程，如不雅能做到像河道一樣大年夜泉一向順暢地流到客戶那邊去，那么無論大年夜光陰上，照樣質量上，都將會有改良。部分間的阻滯，不需要的庫存，臨盆現(xiàn)場構造上的紛亂，就像河道中的礁石，阻礙著水的流動。我們需要要把這些障礙去除掉落。要按照流動的價值，把各個部分\工序合理構造，削減不需要的往返走動。要有效地杜絕浪費，就必須改變舊思維，打破封閉的部分藩籬，大年夜客戶的角度從新定義價值，讓所有的人環(huán)繞這個價值而開展工作，而不是各自部分的小九九，這種思維的沖破是異常艱辛的，也是起重要做到的。同樣，在傳統(tǒng)的公司里，每個部分的人推敲問題大年夜多大年夜本部攙扶發(fā)，臨盆的人盡管把產(chǎn)品臨盆出來，設備的保護狀況，原材料的應用，他們是很少關心的。技巧部分的人也只關心新的技巧是否夠先輩，至于便利不便利操作，員工對這項技巧是否足夠懂得，他們也不會干預干與。質量部分也盡管本身最后的抽樣檢測，創(chuàng)造不合格就懇求返工，不會關心臨盆過程中本來可以防止的質量問題。但客戶是不會關心各個部分工作到底是否勞碌辛苦，每小我為公司又做了假設干供獻?？蛻糁魂P心的是，是否準時供貨，同市價格要低，質量還要不輸于同業(yè)。那種碰到本錢壓力骯臟道漲價的公司終將被花費者擯棄，即就是倒不掉落的國企或事業(yè)單位，也會大年夜此掉去花費者信賴，一旦新的競爭者被容許進入，他們就會遭受不測。第二，要去除不需要的步調，有些工序是完全可以去除的，比方過多的質量考驗，這些本身可以在臨盆階段就做好的。有些工序是可以歸并到另一個工序的，比方這邊的零件臨盆好，放到盒子里，贈予到另一個部分，另一個部分翻開盒子，把零件拿出來再拼裝，這往返運輸和反復開啟包裝盒子的過程就是浪費。有些產(chǎn)品零件過多，規(guī)格又不一樣，可以盡可能地削減零件的數(shù)量，同時把零件標準化，不合的產(chǎn)品應用雷同的零件，可以大年夜大年夜削減頻繁改換規(guī)格的光陰。即便本身地點的企業(yè)已經(jīng)徹徹底底完成了精益化的流程再造，但因為本身企業(yè)產(chǎn)品在原料和配件膳綾擎的本錢占了很大年夜一部分，這個時刻就可以經(jīng)由過程贊助原料和配件供應商實現(xiàn)精益化來進一步節(jié)省本錢實現(xiàn)雙贏。供應商降低了本錢，一方面可以降低供貨價格，另一方面，其本身也因為本錢降低更多而獲利。更不說保持原價向其他公司供貨而獲取暴利了。知易而行難第四，'準時臨盆'的概念，即這個崗亭上組裝時方才需要到這個零件，大年夜上游完成的零件就輸送到手邊了。倉庫里方才缺乏一個零件，供應商的送貨車就出現(xiàn)了。削減了庫存，就可以省出更多的空間用于臨盆，同時也節(jié)省出了本來用于備貨的現(xiàn)金。這些錢可以拿來買更先輩的設備，或者用于收購。因為價值已經(jīng)流動起來，大年夜根本上削減了列隊的可能，那些本來雇來保持秩序或催活的人就可腔調去做其他工作了，節(jié)省了大年夜量的人力。同時，應當防止某個工序過少或過多地臨盆產(chǎn)品，如許會產(chǎn)生阻滯，使得前面或后面的工序出現(xiàn)等待，盡可能應用小型的設備，以便能快速地調劑產(chǎn)品規(guī)格，大年夜型設備固然臨盆同一型號的產(chǎn)品具有范圍優(yōu)勢，但如今的社會需求多樣化，一家公司往往有上百種產(chǎn)品型號，大年夜型機械袈溱快速轉換上并不具備優(yōu)勢。準時臨盆做到極致，就會形成一個拉動效應，客戶需要一件商品，就臨盆一件商品，不多不少，沒有備貨，也沒有產(chǎn)品庫存。節(jié)約了場地，削減了人員，也多出了大年夜量的現(xiàn)金，這些顯而易見的好處，并不是經(jīng)由過程大年夜量的技巧和資金投入帶來的。第五，持續(xù)改良。完成前面的工作之后，就可以看到明顯的改良，但如不雅就此留步不前，也會很快回到本來的狀況，因為人的思想慣性很大年夜，只有賡續(xù)地持續(xù)做改良，才能形成新的精益思維方法。不要認為我們完成了一輪精益改良后就沒有什么浪費存在了，我們身處浪費的海洋，有很多浪費是需要我們賡續(xù)創(chuàng)造并去除的。關于精益臨盆的書已經(jīng)是汗牛充棟了，很多企業(yè)也惹人了精益臨盆的概念，但如不雅我們足夠留心，浪費仍然是到處存在，甚職芐些驚心動魄的。在我們這小我均資本匱乏的國度，很多單位和小我，卻對美國式的消費形式趨附者眾。另一方面，一些較落后地區(qū)的企事業(yè)單位，抱定了等有錢了就可以進步效力的設法主意，逐漸掉去競爭力。我們應當容身中國的實際，用自身的理論，創(chuàng)造出弘統(tǒng)灤國成長的精益思想，也為世界供獻出本平易近族的獨特聰明。不克不及僅僅知足做個世界工廠，把思慮的權利和好處都拱手讓人。精益消費變革管理培訓心得精益消費變革管理心得肖琳/陳建軍8月7日，湘潭市經(jīng)信委組織了2023年“騰飛杯”管理晉級《制造業(yè)精益消費高層大講堂》培訓，綜合辦公室組織了各廠房消費、技術及品質共23人參加，獲得了較好的效果。以下是參加培訓的光熱制造廠陳建軍寫的培訓心得，看他有哪些收獲吧～精益消費變革管理培訓心得8月7日我有幸和同事一起參加了一場“精益消費”培訓，受益匪淺?，F(xiàn)就參加這場培訓的一些心得做一個簡單的匯報。我們很多人可能總認為自己的管理程度是不錯的，看不到改善的空間。話說一家家具廠做沙發(fā)，每次消費產(chǎn)品都是幾個人以“島嶼式”消費一套產(chǎn)品再去完成另外一套，這樣出來的產(chǎn)品外觀極不統(tǒng)一；更重要的是，由于每個員工都需要掌握多個工序，一個員工要培養(yǎng)成純熟的工人需要3年的時間，試問三年的時候是個什么概念，如今的一線員工三年都不知道跳槽多少次了；通過引進精益消費改革調整后，形成了流水線作業(yè)，一條線下來只需要7個人，而前三道工序只需要培訓七天就可純熟，還有幾道工序只需培訓一個月就可純熟，只有一道關鍵工序需要資深技術工人把關，這樣只需要保存這一個關鍵工序人員，就可以確保整個消費的順利進展，而且消費出來的產(chǎn)品根本上保持了一致性。從這件事情中我們可以看到管理在企業(yè)開展中有多么重大的作用。經(jīng)過這次精益消費培訓才知道，其實管理是一條不斷進步，不斷與現(xiàn)代開展相結合的必經(jīng)之路。我們基層管理人員雖然每天都有在做，但相對于這次精益消費培訓所提到的高手來講，我們的差距太大。就拿我們的早會來說吧，我們每天都有給消費員工開早會，但早會的內容不外乎是：其一，對前一天的工作進展總結；其二，對當天的工作任務進展安排；其三，告訴員工工作中本卷須知及工作要點等。然而，培訓老師給我們新的理念是：早會是公司給班組長在員工面前建立一種權威的資，今天你站在前面給大家開早會就是提醒大家，你是他們的負責人，你的正常、合理的工作安排他們是必須無條件執(zhí)行的；班組長每天早會的七大任務：平安：通過早會宣導，讓員工在工作過程中及下班以后要注意自身平安，消費任務：是通過早會告訴大家當天的工作任務，工作重點及工作中的注意要點等；消費質量：大家都知道產(chǎn)品質量是企業(yè)立足于市場不敗之地的根本，產(chǎn)品有好的品質，客戶才會對自己消費的產(chǎn)品有好的評價，客戶的滿意度就是市場對自己產(chǎn)品的需求量；因此，通過早會向大家宣導，讓大家理解產(chǎn)品質量的重要性和必要性；本錢：如今的社會競爭非常鼓勵，同行業(yè)為了爭取到更多的訂單，質量和價格是市場競爭最關鍵的要點。價格從什么地方來？一樣的材料，一樣的人員本錢等；你用什么去同其它同行競爭——本錢控制，假設我們每天宣導員工注意節(jié)約本錢，合理利用每一份資，本錢自然就會降低，從而在鼓勵的競爭亦會獲得理想的效果，養(yǎng)成節(jié)約的習慣亦是表達一個企員工的素養(yǎng)。在培訓中提到豐田公司在2023年操作一臺機器，當時整臺設備需要42人去操作完成，但經(jīng)過不停的改善最終只需要3人就可以將所有的工作完成；而此事多年后的2023年，培訓老師在另外一家汽車制造公司看到了同一款設備，當時這家公司安排了43人去操作，經(jīng)過三個月的調整，從43人降至24人就可以完成，這就是本錢的控制，假設經(jīng)常有這樣的改變，在以后的競爭中將更加有競爭力。人事：有的人認為人事是人力資部門的事情，與我們消費線有什么關系，但培訓老師給我們的理念是，人事管理并不只是人力資所謂的的人員管理，而是我們在消費一線對人員的合理安排。人才的培訓，消費技能的提升都可以為公司儲藏有才能、技術全面的人才，用最少的人員、最小的本錢去完成同等或更好的任務。設備：設備是完成消費任務的主要工具，如何更好保質保量完成更多的消費任務，設備的保護是必不可少的，設備故障率低，我們的消費進程就會更順；環(huán)境：環(huán)境包含了我們經(jīng)常提到的5S等，看起來這是一個非常簡單的工作，也是我們每天常做的工作，但是我們有沒有行成一種觀點，簡單事情天天做，做到標準化，做到優(yōu)秀化。比方，你的工具是不是用完后歸位了，你的工作場所是不是時刻保持整潔等。培訓老師提到每天早會都必需要有，這不是一個形式，而是管理執(zhí)行力的一種提升方式之一，同時在告訴大家如今我們在公司所有與工作無關的事情都要放到一邊，大家要集中精神去而對當天的工作任務，早會也是一種分享，分享昨天的工作成績，分享好的優(yōu)秀事跡，分享以前在工作中總結的好的工作經(jīng)歷等等。從一個早會就反映出大家當前的管理程度與真正高手的層次相差多少，社會在飛速進展，假設我們還是停留在原地不前，將會被社會開展的步伐所淘汰，任何一個企業(yè)的開展都需要大家的共同進步才可以創(chuàng)造更輝煌的成就。為了我們“家園”——興業(yè)努力吧。我相信只要大家每天進步一點，不久的將來興業(yè)的輝煌背后也有我們的一份汗水。光熱制造部陳建軍2023年8月10日精益消費培訓心得5篇篇一：學習精益消費心得體會學習《精益消費》心得2014年9月3日--4日，我有幸參加了在我公司舉行的為期兩天的精益消費培訓。此次培訓，是南方水泥人力資部楊紅莉老師為我們主講。通過這兩天對精益消費理論的學習，使我對精益消費的理解更加深化，受益匪淺。精益消費是從豐田消費方式中總結提煉的先進管理理念，是管理方法革新上的一個里程碑，它是一種思想體系、一種理念，更是一種文化。精益消費是一個永無止境的精益求精的過程，它致力于改良消費流程和流程中的每一道工序，盡最大可能消除價值鏈中的一切不能增加價值的活動，進步勞動利用率，消滅浪費，按照顧客訂單消費〔就是如今提倡的拉式消費〕的同時也最大限度地降低庫存。精益消費的核心思想是通過消除企業(yè)所有環(huán)節(jié)上的不增值活動，到達降低本錢、縮短消費周期和改善質量的目的，實現(xiàn)精益消費的根底是穩(wěn)定的消費運作，及時供貨和穩(wěn)定的質量保證是實現(xiàn)滿足精益消費的兩大推動力。精益消費是企業(yè)不斷前行的頭，是企業(yè)在劇烈競爭中得以滿足開展的基石。湖州南方水泥作為制造型企業(yè)，在市場經(jīng)濟環(huán)境下，我們需要通過精益管理的方法、技術理念來推動企業(yè)節(jié)約本錢，進步收入，優(yōu)化流程，進步效率。環(huán)境在變，世界在變，假設企業(yè)還是一成不變的話，那么企業(yè)的開展就會停步不前，而我們在經(jīng)濟文化的宏大變革中企業(yè)停步不前就意味著退步，因此企業(yè)必須進展變革，而我們也要將精益消費概念轉變成為具有特色的消費管理理念，使我們企業(yè)從平庸走向成功，從成功走向卓越，從卓越走向輝煌。篇二：精益培訓心得體會精益培訓心得體會精益培訓心得體會〔一〕精益管理就是要建立一個讓更多的人懂得如何去為客戶創(chuàng)造價值的戰(zhàn)略與環(huán)境。管理者真正的本質勞動，應當是為團隊提供戰(zhàn)略方向與執(zhí)行規(guī)那么，營造團隊鼓勵文化，提供作業(yè)流程與標準化的知識管理系統(tǒng)。中國管理形式的出路在于針對不同的文化建立起相應的管理形式，做一件事情就是改變一個人，要把良心越變越好，我們就需要在組織體系里面建立良知系統(tǒng)。員工與企業(yè)之間是信任與合作關系，減少浪費或者改善不是對人的施行，而是由人來施行，人力價值永遠是最重要的價值泉。豐田消費方式的核心是改善。管理者就是家長與導師，他對員工的成長負有責任，他的使命就是把經(jīng)歷與解決問題的方法傳授給員工。營造對人尊重與持續(xù)改善的環(huán)境，會對團隊有極大的價值。豐田的的根本工資中，工齡工資是重要的一部分，這樣可以鼓勵員工長期留下，福利是一種保障員工穩(wěn)定性的方式，可以進一步豐富員工的生活，進步公司形象。永遠把現(xiàn)狀當成最差，永遠尊重員工，永遠追求無浪費的一流制造。做客戶最喜歡的一流產(chǎn)品。不要擔憂員工不夠素質，要擔憂的是管理者習慣對智慧的浪費。不要把管理粗放歸于員工素質低，如何讓你在員工培育上所花出去的時間和精力獲得回報，假設你把制造產(chǎn)品的過程，作為把員工智慧轉化為創(chuàng)造價值的過程，那么，員工就成了人財.員工是流程的主人，流程應當由員工做?？窗迥馨讶伺c人之間的工作做到無縫連接，讓你沒有自由發(fā)揮的空間，人發(fā)揮的唯一空間，就是如何把節(jié)點做得更加無縫。有了訂單，才有看板，有了看板，才有從制造商到部件廠，到協(xié)作廠之間的無縫看板聯(lián)結。中國文化最大的問題是沒有數(shù)量化管理，大多人都在憑拍腦袋決策與辦事。把管理直接建立在以人為本之上才是精益的必由之路。以上是我這次的精益培訓體會。精益培訓心得體會〔二〕參加了本年度第一次精益培訓，有如下心得：1.精益存在于每一天的工作中精益工作存在于每時每刻，精益可以讓人充分認識到什么是浪費，什么是該做的，什么是不該做的，其精華就是以最少的投入滿足客戶需求，創(chuàng)造利益最大化。而反觀現(xiàn)實工作生活中太多的浪費，太多的不準時，給企業(yè)和個人工作生活帶來了極大的浪費，2.精益的含義的理解在認識精益原那么的同時，應該重視幾個比較關鍵的字，尋找，認識，流，持續(xù)，其中對于價值流的尋找個人認為就是就是一個價值鏈，一條有價值的流水線，只有讓這條流水線流起來，消費也就自然營運起來，當然流水線消費是比較單一的批量單一的同規(guī)格產(chǎn)品，對于非標類物品，流水線也就涉及到的是前后到工序，而有了價值流，自然也就打破了部門與部門之間的壁壘，僅僅只是一個流的一個工序的前道和后道，這樣勢必每個工序每個部門必須對一個流負責而不是對部門負責，因為一旦出了問題，不僅僅是部門的問題，而是影響到整個流的問題。還有就是持續(xù)，無論什么工作都需要持續(xù)，一個改善不單單是一次改善就能完成的就是盡善盡美的，不斷的在之前的改善中發(fā)現(xiàn)問題解決問題，使之更為完善，更為精益，所以精益改革改善不需要頻繁的去尋找課題去改革改善，可以通過之前的課題去發(fā)現(xiàn)其中可能存在的問題和瑕疵，加以持續(xù)改善，這樣才能更上一層樓3.精益起的感想精益起于四次工業(yè)____，經(jīng)歷了手工消費，批量消費，標準化消費，敏捷型消費才最終形成了精益理念，其實精益就是一次____，就如同豐田消費方式其含義是危機的產(chǎn)物。很多情況下，人懼怕危機，懼怕問題的出現(xiàn)，而精益恰恰相反，要求可以直面危機，直面問題的出現(xiàn)，只有出現(xiàn)問題，解決問題，才能使價值流流的更好4.豐田精益的含義其兩個精華含義就是消除浪費，準時化，看似簡單，其實很難，浪費每時每刻都在發(fā)生，____的工作，工作流可能就是浪費，在于你是否敢于直視面對，敢于對其進展革新，準時化，我們通常會找很多理由來訴說無法準時化的原因，所以可見，精益化的最大的阻力就是找理由，無論是消除浪費，還是準時化，我們都會遇到很多理由來解釋為什么不能這么做。綜上所述，是對于一次精益知識培訓的感想。張哲偉2023年4月5日精益培訓心得體會〔三〕精益伴我行光陰似箭，隨著時代的進一步開展，大多數(shù)公司漸漸已經(jīng)開始推行精益管理，當然，怡寶也不例外。從2023年開始怡寶也推行了精益管理，起初，我們說到精益管理都覺得枯燥乏味，同時覺得這是一件煩惱事，簡直沒事找事干。經(jīng)常會說從建廠以來都是這樣干的，為什么要改變？改變后不順手，需要時間來習慣，費事！很不情愿去改變，但是在上級的要求下順從地改變了，硬著頭皮做下去，漸漸的通過幾個月、一年的時間，車間由原來的舊貌變化得煥然一新，就拿交接班修機保養(yǎng)設備來說，沒有推進精益管理前，一交接班就開機，等到消費過程中設備故障需要修機維修，浪費時間，產(chǎn)能損失嚴重，而從推進精益管理后，制定了設備TpM,自主保全，設備清掃點檢，光滑緊固標準。交接班時，互相交接出現(xiàn)問題及本卷須知，交接班30分鐘，清掃設備，檢查機器零部件有無異常，有異常爭取在30分鐘內搶修好，再開機消費，這樣提早打預防針，防患于未然。減少了不必要的修機維修時間，減輕工作強度，減少了產(chǎn)能損失，進步了消費效率，使工作輕松化。漸漸地，通過一系列的培訓和親身改善，我們認識到了精益管理，不再是一種煩惱，可以幫助我們工作，對我們的生活都有很大的好處，使我懂得出現(xiàn)問題時解決問題的思路和方法，作為自己，開展精益管理理以來，通過培養(yǎng)和親身改善，使我學習了許多知識，在工作和以后的生活中以精益原那么為核心來領導其別人做好本職工作。我相信在將來的路上，精益管理將永遠伴我成長。我堅信：我精益，我受益！2023-4-12丁軍篇三：班組長精益消費培訓心得體會2023年7月22、23日公司精益推進辦組織一批消費班組長赴內蒙一機進展對標學習，很榮幸的我也作為其中一員參與了這次的學習。本次學習以授課、實戰(zhàn)、參觀、交流為主，對班組消費過程中精益運用進展了討論學習。通過《流程優(yōu)化討論》和《精益班組建立》的討論學習，深化理解改善的十大原那么，精益消費的五項原那么，七大浪費的識別，班組管理的定位及班組管理標準等內容。開展了道場實戰(zhàn)活動，組裝減速機工序，單件產(chǎn)品實際加工操作時間不超過5分鐘即可完成，但是實際操作過程下來卻需要20多分鐘，其中的浪費太多，引發(fā)我們考慮降低浪費，進步效率的意識。內蒙一機單位展覽館、四分公司傳操公司、瑞特公司、精細技術加工車間的參觀學習，以及下午三個優(yōu)秀班組精益總結ppT交流，理解了內蒙一機優(yōu)秀精益班組建立的值得我們學習的內容，班組效勞意識的貫徹，標準作業(yè)指導書、作業(yè)要領書在機床區(qū)域的擺放懸掛，一崗多能、一人操作多機的施行，班組成員管理控制的施行等，這些都值得我們借鑒學習。精益改善十大原那么：1、打破固有觀念;2、尋找可行的方法;3、不要分辨，要否認現(xiàn)狀;4、不要力求完美，50分也好，立即施行;5、錯了馬上改善;6、先從不花錢的改善做起;7、窮那么變，變那么通;8、追求根，反復五個為什么;9、十個人的智慧比一個人的智慧高明;10、改善是無限的。七大浪費：等待的浪費、搬運的浪費、不良品的浪費、動作的浪費、加工的浪費、庫存的浪費、制造過多(早)的浪費。精益思想的五個原那么：1、價值：精益思想認為產(chǎn)品的價值需由最終的用戶來確定，價值只有滿足特定的用戶需求才有存在的意義;2、價值流：是指從原材料到成品賦予價值的全部活動。識別價值流是精益消費的起步點，并按照最終用戶立場尋求全過程的整體最正確狀態(tài);3、流動：精益消費強調要求各個創(chuàng)造價值的活動需要流動起來，強調的是動;4、需求拉動：拉動消費亦即按用戶需求拉動消費，而不是把產(chǎn)品強行推給用戶;5、完美：用盡善盡美的價值創(chuàng)造過程為用戶提供盡善盡美的價值。通過學習精益班組消費建立以及與一機優(yōu)秀精益班組交流，學習他們考慮問題的方式、解決問題的方法、管理的理念、對待工作的態(tài)度等，結合我們的實際情況，通過我們不斷的改善，形成適宜我們自己的理念，知道我們的工作。對我而言，通過本次學習，對今后的消費管理工作有了一個新的認識，不斷進步自己，不斷改善，把工作做的更好。精益消費培訓的心得體會范文經(jīng)過七天的培訓以及三家企業(yè)參觀，對精益消費系統(tǒng)有了一個初步的理解和認知。結合公司現(xiàn)狀，發(fā)現(xiàn)有許多地方存有改善提升的空間。以下為此次培訓的感想總結：一、消除浪費。作為精益消費的目的，消除浪費是企業(yè)所必需要做的。浪費不僅僅是指物資的浪費，還包含了時間、搬運、動作、消費過剩等的浪費。消除浪費可以更加有效的利用所有資，減少資金占用，進步消費效率。二、準時化與自働化。后拉式消費方式可以將、、物料最合理的利用，使消費效率最大化。但是針對公司現(xiàn)有的消費、銷售條件，后拉式消費方式不可以完全施行，某些方面可以借鑒應用。自働化可以到達一人多機的效果，從而減少人員配置。相對應的，要想到達此效果，設備本身需要有防呆防錯設施、員工要多技能化，同時在設備維護與維修方面也有更高的要求來保證設備的正常運轉。三、5s與目視化。5s要針對所有區(qū)域內所有事物。物品擺放要有相應的目視化要求。參觀的企業(yè)中，現(xiàn)場5s做的很到位，營造出了愉悅的工作氣氛。目視化管理有助于人員的理解和查找的方便。目視化要做到即使新人也能根據(jù)看板知道該怎么做。四、推行tpm要改變現(xiàn)有的管理方式，對設備點檢及保養(yǎng)方面的要求要更加的細化，同時要有相應的目視化管理以便于操作者對設備進展維護。此外，培訓、教育不可缺少。五、品質管理。問題處理要現(xiàn)場、現(xiàn)地、現(xiàn)物，按照pdca四階段、八步驟進展，并持續(xù)改良，以零缺陷為最終目的。解決問題時要找到問題的根本原因再解決。六、。標準作業(yè)包含消費節(jié)拍、作業(yè)順序和標準手持量三個要素。進展標準作業(yè)有相應的前提條件：設備穩(wěn)定、品質穩(wěn)定、人員多能工、動作可循環(huán)。理想狀態(tài)下的標準作業(yè)可以將人員效率、設備使用發(fā)揮到極致，最大限度的進步消費效率?，F(xiàn)有的工藝要求考慮到了單件產(chǎn)品的消費效率，但并沒有將連續(xù)消費的效率最大化。標準作業(yè)是工序所有細節(jié)(包括人員行動間隔、設備擺放位置等)的綜合表達，可以使工序消費狀態(tài)做到一致，對于不同的人員也可以使其消費狀態(tài)具有可重復性，使產(chǎn)品質量更加趨于穩(wěn)定。標準作業(yè)時可以使出現(xiàn)的問題明顯化，便于持續(xù)改善。在京西重工參觀時看到的工作平臺處將產(chǎn)品使用到的量具放在了一個特制的盒子上，量具數(shù)量是否缺少一目了然，既方便量具的使用管理，也進步了效率。就公司現(xiàn)狀而言，機加工屬于離散型制造業(yè)，適宜精益消費的廣泛推廣。而鑄造屬于流程性制造業(yè)，豐田精益消費形式并不完全適用，但是可以根據(jù)精益消費的理念和原理來進展改善。參觀的三家企業(yè)在消費環(huán)境、人員管理、作業(yè)要求、看板管理、物流管理等諸多方面都有值得學習和借鑒的地方。精益消費培訓心得體會2篇首先感謝公司給予我此次出國學習提升的時機，此次培訓所看到、聽到和學到的感受很深，與其說是感受不如說是震撼。先從靜開始吧，名古屋沒有國內城市的喧囂，也沒有滴滴的汽車喇叭聲，更沒有行人的大聲喧嘩、吵鬧，他們認為大聲說話會影響到旁人，是對別人的不尊重。下一個凈,名古屋沒有國內城市的垃圾遍地，垃圾桶都很少見，人們產(chǎn)生的垃圾帶回家分選后再集中處理，吸煙必須到指定的吸煙場所，處處干凈整潔，整個城市都是4s的真實寫照。最后一個境,優(yōu)美的環(huán)境，人性化的創(chuàng)新和改善、目視化的看板隨處可見。不知道是豐田影響了整個____還是____文化促使了豐田的成功。另外，賓館清掃衛(wèi)生人員的工作方式與標準化作業(yè)，對我啟發(fā)很大。因為晚上的茶沒喝完，也沒有倒掉，早晨起來就去上課了，晚上回來發(fā)現(xiàn)了一個匪夷所思的事情，清掃房間的工作人員竟然用紙巾幫我蓋在了茶杯上。還有細節(jié)上的事情簡直做到了極致，廁所的紙為了方便使用，都會在紙的開始位置疊上一個小三角，既美觀又方便拿取，這樣的事情還有很多，客車座椅上的杯架，綠燈+蜂鳴的提醒，客車座椅上的平安帶防錯，參觀工廠互聯(lián)網(wǎng)、傳感器、大數(shù)據(jù)的應用以上說的這些事例，只有滿足4s(全員意識和習慣的培養(yǎng))、全員參與、遵守規(guī)那么的前提下才可以做到的，都是與人有關系的，由此引申出豐田造車先育人的管理理念，這也正是東利的經(jīng)營哲學利他忘我，領先超越.精益消費的精華是徹底消除浪費，就是在以人為本(人性化)的根底上持續(xù)改善、消除浪費。豐田非常重視人才的培養(yǎng)，對于人才的培養(yǎng)分成兩個層面，技術層面和品質層面，并且把人才培養(yǎng)作為公司的開展戰(zhàn)略，提倡品質在工序中締造、后工序是客戶、本錢是自己消費出來的原那么。豐田通過尊重員工、采納意見、加強溝通、加強培養(yǎng)、員工生涯培養(yǎng)規(guī)劃，讓員工看到希望，讓員工喜歡公司，對公司有歸屬感，來充