機(jī)器測(cè)繪第三講-零件的測(cè)量方法

1第四章零件的測(cè)量方法2

在機(jī)器測(cè)繪中，對(duì)每個(gè)零件的尺寸和技術(shù)條件進(jìn)行測(cè)量是一項(xiàng)非常重要細(xì)致的工作。測(cè)繪過(guò)程中，每一尺寸都要進(jìn)行測(cè)量，一般對(duì)于功能尺寸，要由計(jì)量室進(jìn)行測(cè)量，精確到小數(shù)點(diǎn)后三位，到少也應(yīng)測(cè)到小數(shù)點(diǎn)后兩位。非功能尺寸應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行測(cè)量，只需使用普通量具測(cè)量到小數(shù)點(diǎn)后一位即可。3一、常用測(cè)量工具介紹１、長(zhǎng)度測(cè)量塊規(guī)：又稱量塊，它主要用作高準(zhǔn)確度的標(biāo)準(zhǔn)器，將長(zhǎng)度尺寸逐級(jí)傳遞到被測(cè)件上。使用前要用汽油浸泡，然后用絲綢擦干，這樣不同塊相疊時(shí)即可吸在一起。工作面4游標(biāo)卡尺：由主尺和游標(biāo)組成，測(cè)量范圍在０～125mm之間，測(cè)量精度為0.02mm?？梢詼y(cè)量外圓直徑、長(zhǎng)度、深度、寬度等。主尺游標(biāo)讀數(shù)方法：從主尺上找到整數(shù)位，53

從副尺上找到小數(shù)位，0.24

總讀數(shù)為53.245高度游標(biāo)尺：

結(jié)構(gòu)類似卡尺，可以測(cè)量零件的高度。測(cè)量時(shí)，放在測(cè)量平臺(tái)上使用。精確到小數(shù)點(diǎn)后兩位，末位數(shù)要與具體的精度相關(guān)。6外徑千分尺（螺旋千分尺）：外徑千分尺常簡(jiǎn)稱為千分尺，它是比游標(biāo)卡尺更精密的長(zhǎng)度測(cè)量?jī)x器，它的量程是0－25毫米，分度值是0．01毫米。7

千分尺固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的。

根據(jù)螺旋運(yùn)動(dòng)原理，當(dāng)微分筒（又稱可動(dòng)刻度筒）旋轉(zhuǎn)一周時(shí)，測(cè)微螺桿前進(jìn)或后退一個(gè)螺距──0．5毫米。這樣，當(dāng)微分筒旋轉(zhuǎn)一個(gè)分度后，它轉(zhuǎn)過(guò)了1／50周，這時(shí)螺桿沿軸線移動(dòng)了1／50×0．5毫米＝0．01毫米，因此，使用千分尺可以準(zhǔn)確讀出0．01毫米的數(shù)值。88.0.354+=8.35497.923如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測(cè)量結(jié)果應(yīng)再加上0．5毫米。10萬(wàn)能角度測(cè)量?jī)x：萬(wàn)能角度尺適用于機(jī)械加工中的內(nèi)、外角度測(cè)量，可測(cè)0°～320°外角以及40°-130°內(nèi)角。角度尺的計(jì)數(shù)方法與卡尺的方法基本相同，需要注意的是在測(cè)量時(shí)要使角度尺上的兩個(gè)測(cè)量面與被測(cè)對(duì)象嚴(yán)密結(jié)合，否則會(huì)造成不必要的誤差。11二、測(cè)量輔助工具測(cè)量輔助工具主要包括：方箱、彎板、V型塊、心軸、螺紋樣板、圓角樣板、粗糙度對(duì)比樣塊、測(cè)量平臺(tái)、內(nèi)外卡鉗等。平臺(tái)可以放置方箱、彎板、V型塊、高度尺等測(cè)量工具和輔助工具，而方箱則是可用作垂直度的測(cè)量等。1213141516三、測(cè)量方法

教材P27～39頁(yè)的內(nèi)容詳述了尺寸測(cè)量的常見方法。

測(cè)量尺寸是零件測(cè)繪過(guò)程中的一個(gè)必要的步驟。零件上全部尺寸的測(cè)量應(yīng)集中進(jìn)行，這樣，不但可以提高工作效率，還可以避免錯(cuò)誤和遺漏。測(cè)量零件尺寸時(shí)，應(yīng)根據(jù)零件尺寸的精確程度選用相應(yīng)的量具。常用的量具有直尺、卡鉗（外卡和內(nèi)卡），游標(biāo)卡尺和螺紋規(guī)等。17１、線性尺寸線性尺寸可以用直尺直接測(cè)量讀數(shù)，如圖中的長(zhǎng)度L1（94），L2（13）和L3（28），當(dāng)然這種方法的精度十分有限，較小的尺寸，可以用游標(biāo)卡尺來(lái)測(cè)量。182、直徑尺寸直徑尺寸可以用游標(biāo)卡尺直接測(cè)量讀數(shù)，如圖中的直徑d（Φ14）。193、壁厚尺寸壁厚尺寸可以用直尺測(cè)量，如圖中底壁厚度X＝A-B，或用卡鉗和直尺測(cè)量，如圖中側(cè)壁厚度Y＝C-D。204、孔間距孔間距可以用卡鉗（或游標(biāo)卡尺）結(jié)合直尺測(cè)出，如圖中兩孔中心距A＝L＋d。215、中心高中心高可以用直尺和卡鉗（或游標(biāo)卡尺）測(cè)出，如圖中左側(cè)f50孔的中心高A1＝L1+?D，右側(cè)f18孔的中心高A2＝L2+d/2。22H=(h1+h2)/2或者H=B-D/2及H=A+D/2236、曲面輪廓

對(duì)精確度要求不高的曲面輪廓，可以用拓印法在紙上拓出它的輪廓形狀，然后用幾何作圖的方法求出各連接圓弧的尺寸和中心位置，如下圖中Φ68、R8、R4和3.5。247、螺紋的螺距螺紋的螺距可以用螺紋規(guī)或直尺測(cè)得。258、齒輪的模數(shù)對(duì)標(biāo)準(zhǔn)齒輪，其輪齒的模數(shù)可以先用游標(biāo)卡尺測(cè)得da，再計(jì)算得到模數(shù)m＝da/(z+2)。奇數(shù)齒的齒頂圓直徑da＝2e＋d。計(jì)算得到的模數(shù)，必須查表以確定其標(biāo)準(zhǔn)值。269、大直徑測(cè)量法測(cè)量一些直徑較大的零件時(shí)，可設(shè)法將零件夾在機(jī)床或其他能測(cè)量出中心高的各種夾具或試驗(yàn)器上，就可以使用測(cè)量范圍小的量具來(lái)量較大的尺寸。2710、導(dǎo)軌中心距28第五章

零件表面粗糙度的測(cè)量29

表面粗糙度的定義及標(biāo)注方法詳見制圖課件。這里介紹測(cè)量方法。一、直接測(cè)量法：類比法

與同類零件類比，也可參見教材P105表5-28作類似選擇。樣塊比較法憑檢驗(yàn)者的視覺、觸覺，將工作被檢表面與粗糙度樣塊表面進(jìn)行比較，找一個(gè)最接近的樣塊，來(lái)判斷粗糙度等級(jí)。總體來(lái)說(shuō)，比較法是一種方便經(jīng)濟(jì)的方法，但準(zhǔn)確度較差，同時(shí)其測(cè)量值也與操作人員的技術(shù)水平及經(jīng)驗(yàn)有關(guān)。測(cè)量適用范圍Ra>0.08μm。30以光切法測(cè)量零件表面的微觀不平度，對(duì)于表面劃痕，刻線或某些缺陷的深度也可以進(jìn)行測(cè)量。主要技術(shù)規(guī)格:

不平深度測(cè)量范圍：0.8--80μm（▽3--▽9)不平寬度：用測(cè)微目鏡0.7μm--2.5mm用坐標(biāo)工作臺(tái)0.01---13mm光切法使用“光切顯微鏡”進(jìn)行測(cè)量。光切顯微鏡除用來(lái)測(cè)量車、銑、刨、磨等方法加工的零件表面之外，還可用來(lái)觀察木材、紙張、塑料、電鍍層等表面的微觀不平度。31針描法用“電動(dòng)輪廓儀”進(jìn)行測(cè)量。測(cè)量時(shí)利用觸針在被測(cè)工件表面上移動(dòng)產(chǎn)生的上下震動(dòng)，再把震動(dòng)信號(hào)經(jīng)過(guò)放大、檢波、運(yùn)算之后，直接顯示其Ra值。干涉法所用測(cè)量?jī)x器是“干涉顯微鏡”。這種方法是利用光波干涉原理進(jìn)行測(cè)量。這種方法測(cè)量精度很高，常用于較光潔的表面。32

干涉顯微鏡是用來(lái)測(cè)量精密加工零件（平面、圓柱等外表面）光潔度的儀器，也可以用來(lái)測(cè)量零件表面刻線，鍍層等深度。

該儀器配有各種附件，還能測(cè)量粒狀、加工紋路混亂的表面及低反射率

的工件表面。同時(shí)還能將儀器安置在工件上，對(duì)大型工件表面進(jìn)行測(cè)量。

儀器測(cè)量表面不平深度范圍為1～0.03微米33印模法

零件上不宜使用比較法或儀器測(cè)量的部位，如小孔，深孔，盲孔，凹槽，內(nèi)螺紋等常采用印模法進(jìn)行間接測(cè)量。印模法是利用一些無(wú)流動(dòng)性彈性的塑性材料(有機(jī)玻璃、樹膠、石蠟等)，貼在被測(cè)表面上，復(fù)制出被測(cè)表面的印模，再用比較法或儀器測(cè)量印模，即可得到所需要的表面粗糙度。以上測(cè)量得到的數(shù)值需要依照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械制圖》的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選取標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值。34二、計(jì)算法可根據(jù)尺寸公差計(jì)算有資料提出，Rz與尺寸公差B有如下關(guān)系：Rz=(0.10~0.50)×B對(duì)于精密機(jī)械、儀器儀表和計(jì)量工具，系數(shù)取0.10；對(duì)于普通精度機(jī)械和工具之類零件，系數(shù)取0.25；對(duì)于一般通用機(jī)械，如礦山、化工、農(nóng)業(yè)機(jī)械等，系數(shù)取0.50。35可根據(jù)形狀公差計(jì)算

Rz=(0.25~0.5